主廠房吊裝施工方案..

1、- 1 -相關(guān)圖紙：主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝圖F312S;工程概況：1.1、 越南汪秘?zé)犭姀SU期擴(kuò)建1X330MW工程，位于汪秘原廠一側(cè)，主廠房 鋼結(jié)構(gòu)布置在AC排及18軸上，包括汽機(jī)房和煤倉(cāng)間，汽機(jī)房吊裝高 度30米，煤倉(cāng)間吊裝高度47米。1.2、0.000m標(biāo)咼為絕對(duì)標(biāo)咼9.000m。1.3、主廠房上部結(jié)構(gòu)為全鋼結(jié)構(gòu)，節(jié)點(diǎn)連接采用焊接和大六角頭高強(qiáng)螺栓連 接。1.4、 高強(qiáng)螺栓連接的摩差面的摩差系數(shù)：Q345B鋼不小于0.5，Q235B鋼不 小于0.45。1.5、焊接材料：當(dāng)焊接Q235鋼時(shí)，手工焊采用E43XX型焊條；當(dāng)焊接Q345鋼時(shí)，手工焊采用E50XX型焊條。三、資源配置:I E-審S3甲

2、 審 甲EliiLL*-十.-m一- 2 -人力資源計(jì)劃一覽表N0:1序號(hào)專(zhuān)業(yè)工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1、工程負(fù)責(zé)人2施工組織及技術(shù)2、測(cè)量工2安裝測(cè)量3、起重工10裝卸及吊裝4、架子工8懸掛及平臺(tái)綁扎5、鉚工12鋼結(jié)構(gòu)安裝6、電焊工4結(jié)構(gòu)焊接7、吊車(chē)司機(jī)4構(gòu)件吊裝8、安全員2安全監(jiān)督機(jī)具配置計(jì)劃一覽表N0:2序號(hào)名稱(chēng)規(guī) 格數(shù)量備注1250T履帶吊1臺(tái)2100T履帶吊1臺(tái)350T汽車(chē)吊1站450T平板車(chē)1臺(tái)525T汽車(chē)吊1臺(tái)65T倒鏈6個(gè)73T倒鏈5臺(tái)82T倒鏈4臺(tái)9千斤頂5T4臺(tái)10電焊機(jī)4臺(tái)11經(jīng)緯儀1臺(tái)12水準(zhǔn)儀1臺(tái)13水平尺2臺(tái)14大錘、手錘各5把15扳手2把16線(xiàn)錘4個(gè)- 3 -B、施工

3、電源布置到位。C、基礎(chǔ)回填完成。D、工器具準(zhǔn)備完成。E、吊裝機(jī)械到場(chǎng)。F、測(cè)量定位出基礎(chǔ)軸線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn)。四、施工準(zhǔn)備17軟爬梯L=15m6個(gè)18防墜器L=15m6個(gè)19對(duì)講機(jī)6副1、技術(shù)準(zhǔn)備A、施工圖紙確認(rèn)。B、施工方案編制批準(zhǔn)。C、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的D、質(zhì)量驗(yàn)收資料批準(zhǔn)；2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備A、現(xiàn)場(chǎng)道路、場(chǎng)地平整暢通。二 f j *丁 r=!=p i i-呷一一CCBTi丄:100%后開(kāi)始吊裝t(H強(qiáng)i+-T+”Mi-汗-耳HUM4. felti !心一注- 4 -G、根據(jù)構(gòu)件重量選擇鋼絲繩直徑、長(zhǎng)度、卡環(huán)規(guī)格等。H、鋼架到貨檢查：根據(jù)圖紙、供貨清單對(duì)其規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。五、施工主要流程基礎(chǔ)定

4、位劃線(xiàn)一第一層鋼結(jié)構(gòu)安裝一基礎(chǔ)二次灌漿一第二層鋼結(jié)構(gòu)安裝一第 三層鋼結(jié)構(gòu)安裝，依次類(lèi)推一各層樓板施工。1、鋼絲繩選擇：在吊裝梁時(shí)，吊點(diǎn)的選擇要確保鋼絲繩的夾角a V60如圖。鋼絲繩受力為：P鋼絲繩=P/2Cosa12吊裝時(shí)的安全系數(shù)：K=P破斷拉力/P鋼絲繩所選鋼絲繩需滿(mǎn)足安全系數(shù)K4.5;其中：P構(gòu)件重量；P鋼絲繩- -鋼絲繩所受作用力；P破斷拉力 -鋼絲繩破斷拉力；吊裝過(guò)程中根據(jù)構(gòu)件重量可以計(jì)算出鋼絲繩受力大小，確定鋼絲繩直徑2、主廠房鋼構(gòu)件吊裝時(shí)常用的方法如下圖：（鋼絲繩與鋼構(gòu)件棱角接觸處必須用襯墊物，防止鋼絲繩受到損傷）。- 5 -3、進(jìn)行安裝前，機(jī)械到場(chǎng)、工器具等準(zhǔn)備工作做好。4、基

5、礎(chǔ)劃線(xiàn)：由測(cè)量工程師用測(cè)量?jī)x器對(duì)安裝軸線(xiàn)進(jìn)行定位，并加工好墊 板。5、吊裝前在立柱上、下兩端標(biāo)注好中心線(xiàn)，待立柱吊裝并臨時(shí)固定好后， 用經(jīng)緯儀和鋼直尺測(cè)出立柱垂直度偏差。6第一階段先開(kāi)始87軸鋼架安裝，以四根立柱為一個(gè)方框單元，待第一層鋼架安裝完成后，驗(yàn)收合格，對(duì)柱腳進(jìn)行灌漿，同時(shí)進(jìn)行A排87軸鋼架安裝；隨后進(jìn)行二層及二層以上部分進(jìn)行安裝，最后進(jìn)行桁車(chē)梁和 汽機(jī)房屋架安裝；平臺(tái)、梯子等附件同步進(jìn)行安裝。隨后進(jìn)行76軸鋼架安裝，同87軸安裝一樣。- 6 - 7 - 8 -uiiimaini07250t 履帶吊J節(jié) 1OOt 履帶吊9-009-9-9-【I y n fiu- 10 -第一吊裝段7、

6、開(kāi)始第二階段吊裝，250t履帶吊首先完成B、C排65軸第一層鋼架安裝，待驗(yàn)收合格后，進(jìn)行柱腳灌漿，隨后進(jìn)行B、C排65軸第二層、第三層和第四層鋼結(jié)構(gòu)安裝，最后進(jìn)行桁車(chē)梁和汽機(jī)房屋架安裝；以此類(lèi)推，B、C排65軸安裝完成后，依次進(jìn)行B、C排54、43、32、21軸鋼結(jié) 構(gòu)安裝。0CD)CSC3JOO- 11 -loot履帶吊- 12 -第二吊裝段8、在吊裝BC鋼結(jié)構(gòu)的同時(shí)，進(jìn)行AA1鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。9、汽機(jī)間剩余鋼結(jié)構(gòu)安裝待桁車(chē)安裝以后，對(duì)桁車(chē)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完成后,再用桁車(chē)進(jìn)行安裝汽機(jī)間鋼架。10、 高強(qiáng)螺栓的穿入方向，以施工方便為準(zhǔn)，并注意整齊美觀，盡可能保證 穿入方向一致。11、 經(jīng)檢查合格后

7、的高強(qiáng)螺栓連接處，按要求進(jìn)行涂漆防銹。六、質(zhì)量保證措施：1、加強(qiáng)工序質(zhì)量交底，增強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識(shí)和明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝前成立質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量進(jìn) 行監(jiān)督和檢查。3、鋼結(jié)構(gòu)在安裝前接頭節(jié)點(diǎn)處應(yīng)清理干凈。4、高強(qiáng)螺栓在安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初擰、復(fù)擰工作，在構(gòu)建找正驗(yàn)收后進(jìn)行 終擰工作。5、雨天不允許擰緊螺栓。6高強(qiáng)螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h之內(nèi)完成。7、高強(qiáng)螺栓擰緊順序?yàn)椤肮?jié)點(diǎn)中心向四周擴(kuò)散，先主要構(gòu)件后次要構(gòu)件，每層構(gòu)件先頂部、再底部、后中間”。8、嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓、鋼架連接板、鋼架接頭的摩擦面、頂板梁上打火引弧 或進(jìn)行其他焊接工作。9、摩差面要防止沾染贓物或

8、油污，并嚴(yán)禁作任何標(biāo)志。七、 安全施工保證措施1、作業(yè)人員只有身體健康才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。- 13 -2、作業(yè)人員必須穿勞動(dòng)防護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有安全員和醫(yī)療。3、每個(gè)吊裝施工區(qū)域必須有安全警示裝置，嚴(yán)禁在正常工作的設(shè)備下走動(dòng)。4、作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5、構(gòu)件在起重過(guò)程中， 構(gòu)件離地面15cm時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查構(gòu)件是否綁扎牢固， 然后緩慢提升。6、運(yùn)輸設(shè)備的車(chē)輛不能超載，不能超載，在車(chē)停穩(wěn)后方可裝卸。7、設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中，要綁扎牢固。8、起重機(jī)行駛道路必須平整堅(jiān)實(shí)，松軟土層要進(jìn)行處理。必要時(shí)需鋪設(shè)道 木或路基箱。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作。9、起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，如必須超負(fù)荷吊裝時(shí)，經(jīng)計(jì)算，采

9、取有效的安 全措施，經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。在某些特殊情況下難以避免時(shí)， 應(yīng)采取措施，如：在起重機(jī)吊桿上拉纜風(fēng)或在其尾部增加平衡重等。起 重機(jī)增加平衡重后，卸載或空載時(shí)，吊桿必須落到與水平夾角60以?xún)?nèi)在操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。10、禁止斜吊。起吊的重物不在起重機(jī)起重臂頂?shù)恼路?，因而?dāng)將捆綁重 物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車(chē)組不與地面垂直，而與水平線(xiàn)成一個(gè)夾 角。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。 斜吊還會(huì)使 重物在離開(kāi)地面后發(fā)生快速擺動(dòng)， 可能碰傷人或其他物體。11、起重機(jī)應(yīng)避免帶載行駛，作短距離帶載行走時(shí)，荷載不得超過(guò)允許重量的80，構(gòu)件離地面不得大于50cm，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至正前方，

10、拉好溜繩， 控制構(gòu)件擺動(dòng)。12、綁扎構(gòu)件的吊索方法應(yīng)正確牢靠。所有起重機(jī)具應(yīng)定期檢查。13、不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備。14、禁止在六級(jí)風(fēng)及六級(jí)以上的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。- 14 -15、起重吊裝的指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與起重機(jī)駕駛員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指 揮信號(hào)。駕駛員應(yīng)聽(tīng)從指揮，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，駕駛員可拒絕執(zhí)行。16、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重 物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源進(jìn)行檢修。17、操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛低 用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。在進(jìn)行高處作 業(yè)時(shí)每個(gè)操作人員必須配備速插

11、防墜器。18、在高處使用撬杠時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件，應(yīng) 一手扶住，一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜，如果撬杠距離較大，則應(yīng) 逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。19、雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施。作業(yè)處和構(gòu)件上有水、 應(yīng)及時(shí)清除。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨等惡劣氣候，不得從事露天高處 吊裝作業(yè)。暴風(fēng)雪及暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā) 現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。20、登高用軟爬梯必須固定牢靠，軟爬梯如損壞嚴(yán)重，則停止使用。軟爬梯 使用前要檢查，確?？煽亢蠓娇墒褂?。21、操作人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)思想集中，腳手板必須綁扎牢固。22、高空作業(yè)宜

12、在白天進(jìn)行。晚上作業(yè)必須有充足的照明。23、作業(yè)人員必須戴安全帽。24、高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不 可隨意向下丟擲。25、高處作業(yè)人員經(jīng)身體檢查合格方能上崗作業(yè)。26、在高處用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。27、地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高處作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得 在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。28、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，螺絲上緊才 能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。29、設(shè)置吊裝禁區(qū)，掛警告牌，禁止人員入內(nèi)。警戒區(qū)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)人。30、現(xiàn)場(chǎng)電氣線(xiàn)路和設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理，嚴(yán)禁非電工人員

13、- 15 -隨意拆改31、危險(xiǎn)源及控制措施見(jiàn)下表危險(xiǎn)因素分析及安全控制措施表作業(yè)活動(dòng)序號(hào)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故控制措施構(gòu)件拉運(yùn) 卸車(chē)堆放1構(gòu)件運(yùn)輸沒(méi)有捆綁牢 固車(chē)輛傷害捆綁牢固2行車(chē)道路不平整不堅(jiān) 實(shí)機(jī)械傷害施工前要對(duì)松軟土層要進(jìn)行處 理。必要時(shí)需鋪設(shè)道木或路基 箱,并在作業(yè)前對(duì)路線(xiàn)進(jìn)行檢 查3卸車(chē)時(shí)吊點(diǎn)確定不當(dāng)起重傷害對(duì)構(gòu)件要明確其吊點(diǎn)4高長(zhǎng)構(gòu)件放置時(shí)沒(méi)有固定牢靠擠傷或壓傷構(gòu)件放置地點(diǎn)應(yīng)平整，并支撐、亠/ t -牢靠焊接作業(yè)1導(dǎo)電部位沒(méi)有防護(hù)罩觸電加設(shè)防護(hù)罩2電焊機(jī)外殼接地?fù)p壞觸電保持接地良好3高處焊接、切割作業(yè) 沒(méi)有采取措施焊渣傷人 火災(zāi)隱患設(shè)立安全警戒區(qū)域，易燃易爆 物品遠(yuǎn)離焊接區(qū)域4作業(yè)人

14、員未米取防護(hù)措施高處墜落操作面鋪設(shè)腳手板并綁扎牢 靠，作業(yè)人員安全帶必須生根 于方案中指導(dǎo)定的位置5氧氣、乙炔瓶混裝運(yùn)輸爆炸分開(kāi)運(yùn)輸起重機(jī)吊 裝作業(yè)1起重指揮信號(hào)不明確或有誤起重傷害起重指揮由具有吊裝作業(yè)經(jīng)驗(yàn) 的人員擔(dān)任，且持證上崗2超負(fù)荷吊裝起重傷害按起重機(jī)操 作規(guī)程作業(yè)3鋼絲繩綁扎不牢吊點(diǎn) 選擇不當(dāng)起重傷害必須由持證的起重工進(jìn)行作 業(yè)，嚴(yán)格按照方案確定的吊點(diǎn) 綁扎牢靠4起重機(jī)械安全裝置失 靈或不全起重傷害機(jī)械傷害作業(yè)前對(duì)起重機(jī)的安全性能 安全裝置進(jìn)行全面檢查.5長(zhǎng)構(gòu)件吊裝沒(méi)有穩(wěn)繩起重傷害加設(shè)穩(wěn)繩- 16 -作業(yè)活動(dòng)序號(hào)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故控制措施起重機(jī)吊 裝作業(yè)6起重機(jī)具不符合要求起重傷害作

15、業(yè)前要對(duì)起重鋼絲繩卡環(huán)等進(jìn)行檢查7構(gòu)件就位使用橇杠用 力過(guò)猛失穩(wěn)高處墜落高處使用撬杠時(shí)，人要立穩(wěn)， 附近有腳手架或已安裝好的構(gòu) 件，應(yīng)一手扶住，一手操作，安 全帶掛在固定的物體上8吊裝拼裝作業(yè)人員沒(méi) 有正確使用安全帶高處墜落現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員在行 走過(guò)程中安全帶要掛在設(shè)置的 安全繩上，固定作業(yè)時(shí)，安全帶 要掛在柱頭搭設(shè)的操作平臺(tái)或 已固定構(gòu)件上9工器具放置不牢靠物體打擊作業(yè)人員配置工具袋，長(zhǎng)大工 具必須拴牢.吊裝區(qū)域拉設(shè)警 戒區(qū)，并由專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù).10吊件未固定固定牢靠脫鉤起重傷害吊件臨時(shí)固定牢固后脫鉤11纜風(fēng)繩未張拉牢固脫鉤高處墜落/人員傷害纜風(fēng)繩必須按照方案設(shè)計(jì)張拉 牢固后方可脫鉤施工用電1非電工現(xiàn)場(chǎng)操作觸電由專(zhuān)業(yè)電工對(duì)該項(xiàng)作業(yè)的電源 進(jìn)行設(shè)置2電源拉設(shè)不規(guī)范,電 源線(xiàn)有裸露與鋼性吊件直接接觸，無(wú)接地（接零）保護(hù)觸電作業(yè)前對(duì)該項(xiàng)目作業(yè)用電進(jìn)行全面檢杳- 1