機(jī)械設(shè)備安全知識

1、1. 機(jī)械設(shè)備安全知識1. 一般機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)因素及防護(hù)(1) 一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要針對設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分，比如傳動(dòng)機(jī)構(gòu)核刀具，高速運(yùn)動(dòng)的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護(hù)裝置失效或操作不當(dāng)，則隨時(shí)可能造成人身傷亡事故。(2) 傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)機(jī)械傳動(dòng)分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)。由于部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，傳動(dòng)部分和突出的轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露、無防護(hù)等，可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入；當(dāng)鏈和帶斷裂時(shí)，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動(dòng)過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動(dòng)帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。(3)壓力機(jī)

2、械的危險(xiǎn)壓力機(jī)械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險(xiǎn)的。由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。(4)機(jī)床的危險(xiǎn)機(jī)床是高速旋轉(zhuǎn)的切削機(jī)械，危險(xiǎn)性很大。其旋轉(zhuǎn)部分，如鉆頭、車床旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故； 操作者與機(jī)床相碰撞，如由于操作方法不當(dāng)，用力過猛，使用工具規(guī)格不合適，均可能使操作者撞到機(jī)床上；操作者站的位置不適當(dāng)，就可能會受到機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的撞擊，例如，站在平面磨床或牛頭刨床運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，就可能被平面

3、磨床工作臺或牛頭刨床滑枕撞上。刀具傷人，如高速旋轉(zhuǎn)的銑刀削去手指甚至手臂。飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。工作現(xiàn)場環(huán)境不好，例如照明不足，地面滑污，機(jī)床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。冷卻液對皮膚的侵蝕，噪聲對人體危害等。機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)措施機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)的防護(hù)傳動(dòng)裝置要求遮蔽全部運(yùn)動(dòng)部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護(hù)部分的形狀、大小制成的固定式防護(hù)裝置，安裝在傳動(dòng)部分外部，就可以完成防止人體接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)危險(xiǎn)部位。(2)主要防護(hù)措施：裸露齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)必須加裝防護(hù)護(hù)罩；凡離地面高度不足2米的鏈傳動(dòng)，必

4、須安裝防護(hù)罩；在通道上方時(shí)，下方必須有防護(hù)檔板，以防鏈條斷裂時(shí)落下傷人；傳動(dòng)皮帶的危險(xiǎn)部位采用防護(hù)罩，盡可能立式安裝。傳動(dòng)皮帶松緊要適當(dāng)；采用防靜電的傳動(dòng)帶，而且作業(yè)場所應(yīng)保持較高濕度，并安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)入大地或做成導(dǎo)電的傳動(dòng)帶并接地以防止靜電火花。沖剪壓機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù)沖剪壓設(shè)備最重要是要有良好的離合器和制動(dòng)器，使其在啟動(dòng)、停止和傳動(dòng)制動(dòng)上十分可靠。其次要求機(jī)器有可靠的安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置的作用是保護(hù)操作者的肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護(hù)裝置有防打連車裝置、安全電鈕、雙手多人啟動(dòng)電鈕等。防打連車裝置就是利用凸輪機(jī)進(jìn)行鎖定與解脫，來防止離

5、合器的失靈，使用中在每一次沖壓操作中必須要松開踏板，才能開始下一行程，否則，壓力機(jī)不動(dòng)作。壓力機(jī)安全電鈕。工作原理是按電鈕一次，壓力機(jī)滑塊只動(dòng)作一個(gè)行程而不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，可以起到保護(hù)操作者手的作用。雙手或多人啟動(dòng)裝置。它的作用是操作者雙手同時(shí)動(dòng)作方能啟動(dòng)。這樣就把雙手從危險(xiǎn)區(qū)抽出來，防止了單手操作時(shí)，出現(xiàn)的一手啟動(dòng)，另一支手還在危險(xiǎn)區(qū)的情況，多人啟動(dòng)則是防止配合不佳，造成的傷害。金屬切削機(jī)床危險(xiǎn)的防護(hù)對機(jī)床危險(xiǎn)的防護(hù)，除要求設(shè)備有設(shè)計(jì)合理、安裝可靠和不影響操作的防護(hù)裝置，如防護(hù)罩，防護(hù)檔板和防護(hù)欄；還要求安裝保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置、行程保險(xiǎn)裝置、制動(dòng)裝置、防誤操作的順序動(dòng)作裝置等。還要有電源切

6、斷開關(guān)。除此之外，生產(chǎn)現(xiàn)場用有足夠的照明，每臺機(jī)床應(yīng)有適宜的局部照明，并保持一定安全距離。對噪聲超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)床，還應(yīng)采取降低噪聲的措施。金屬切削加工安全操作：按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)床上工作時(shí)，絕不能戴手套。測量工作尺寸時(shí)應(yīng)停車測量，并把刀架移到安全位置。工件和刀具裝卡要牢固，刀頭深出部分不能太多。切削下來的帶狀切屑、螺旋切屑應(yīng)使用鉤子及時(shí)清除，切勿用手拉。禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或變速箱上，防止落下傷人。當(dāng)切削鑄鐵和黃銅一類脆性材料時(shí)，要防止灼熱切屑飛出傷人，應(yīng)戴好防護(hù)鏡和使用透明檔板防護(hù)裝置。操作磨床時(shí)，還應(yīng)注意砂

7、輪的選用和砂輪的安裝要求，防止砂輪碎裂，飛出傷人。穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開。留長發(fā)的，要戴防護(hù)帽。操作時(shí)不能使用手套，以防高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件絞纏手套而把手帶入機(jī)械，造成傷害。在機(jī)床主軸上裝卸卡盤時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量切下卡盤。車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的倍，墊片的形狀、尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。除了裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測量裝置的車床外，其他車床均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動(dòng)到安全位置。*起重機(jī)械設(shè)備的防護(hù)措施起重機(jī)械作業(yè)的危險(xiǎn)因素起重機(jī)械在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用很廣，從工礦企業(yè)到繁忙的港口、建筑

8、工地以及鐵路樞紐，到處都有起重機(jī)械在那里承擔(dān)著成千上萬噸的物料搬運(yùn)和設(shè)備安裝等任務(wù)。起重機(jī)械事故按其發(fā)生原因可分為擠壓事故、高處墜落事故、重物墜落事故、起重機(jī)械倒、折斷及傾翻事故、觸電事故、撞擊事故等。常見的起重機(jī)械對安全影響較大的零部件主要有吊鉤、鋼絲繩、滑輪和滑輪組、卷銅及制動(dòng)裝置等。*起重機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù)措施*起重機(jī)械應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，包括：超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、運(yùn)行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗、錨定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置等安全裝置。起重作業(yè)必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格并持有特種

9、作業(yè)操作證的司機(jī)操作。作業(yè)前要對制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩等安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前排除。*作業(yè)時(shí)應(yīng)按指揮信號進(jìn)行，開車前應(yīng)鳴鈴或報(bào)警，閉合主電源時(shí)，應(yīng)把所有控制器手柄回到零位，作業(yè)結(jié)束時(shí)應(yīng)將起重機(jī)秒定錨定。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不能對運(yùn)動(dòng)機(jī)件進(jìn)行檢查和檢修，不能在有載荷情況下，調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。吊運(yùn)時(shí)，重物不能從人頭頂通過，吊臂下嚴(yán)禁站人。起重機(jī)工作時(shí)，其各部件、機(jī)構(gòu)，必須要與輸電線路保持一定安全距離。自行式起重機(jī)，工作前應(yīng)將停機(jī)場地平整好，牢固可靠地打好支腿。起重機(jī)駕駛?cè)藛T要求身體健康，凡患有色盲、雙眼視力在0.8以下，患有聽力障礙癥或癲癇病的人不能從事此項(xiàng)工作。沖壓作業(yè)

10、安全常見事故沖壓工作最常見的事故是手指被切斷；1.工件被擠飛傷人。2.齒輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將操作人員絞傷。3.模具起重、安裝、拆卸時(shí)造成砸 傷、擠傷。4.沖?；蚬ぞ弑浪閭?。*事故原因私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導(dǎo)致事故發(fā)生。停機(jī)檢修時(shí)，未采取保護(hù)措施，機(jī)器突然啟動(dòng)發(fā)生事故多人操作，動(dòng)作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作。違反操作規(guī)程，在壓力機(jī)正要運(yùn)行時(shí)，用手進(jìn)入模內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作?？赡馨l(fā)生的被夾、卷事故及預(yù)防措施可能發(fā)生的被夾、卷事故操作機(jī)器時(shí)精力不集中，想其他事，結(jié)果發(fā)生誤操作，導(dǎo)致事故；安裝、拆卸夾具時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng)；上料、取料，裝、卸工件時(shí)，沒有正確使用安全裝置；檢查產(chǎn)

11、品、材料時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng)；加油時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng)；試車時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng)；清掃鐵屑時(shí)，戴手套工作；3.預(yù)防措施機(jī)器的旋轉(zhuǎn)軸、傳送帶等旋轉(zhuǎn)部位要加護(hù)罩、安全護(hù)欄、安全護(hù)板等直接防護(hù)，拆掉這些安全裝置時(shí)，須經(jīng)上級批準(zhǔn)；為防止身體等不慎碰觸啟動(dòng)鍵而使及其啟動(dòng)，啟動(dòng)鍵應(yīng)加以防護(hù)，做成外包式或凹陷式；作業(yè)時(shí)，穿戴合適的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、圍巾，長發(fā)不能露在帽外，不得佩帶懸吊飾物。作業(yè)前檢查服裝是否有被卷入的危險(xiǎn)（脖子上纏的毛巾、上衣邊、褲角等）；保證作業(yè)必要的安全空間；機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格實(shí)行規(guī)定的信號；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手調(diào)整或測量工件，禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件；清理鐵屑等

12、接近危險(xiǎn)部位的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時(shí)，須鎖定該機(jī)器的啟動(dòng)裝置，并掛警示標(biāo)志；感到有危險(xiǎn)時(shí)，立即操作緊急停車鍵。2.機(jī)械傷害事故的預(yù)防1.危險(xiǎn)機(jī)械防護(hù)裝置1.1. 固定式防護(hù)罩以封閉或隔離方式防護(hù)裝置，防止工人接觸到機(jī)械的危險(xiǎn)部位，此種裝置不受該機(jī)械的控制。1.2. 觸覺式防護(hù)罩當(dāng)工人進(jìn)入或接近危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，觸覺式防護(hù)裝置可令機(jī)械停止操作。除非工友離開危險(xiǎn)區(qū)域，否則機(jī)械不能重新啟動(dòng)。1.3. 雙手控制設(shè)備在設(shè)計(jì)上必須要操作員雙手同時(shí)按住按鍵，機(jī)械才可啟動(dòng)，若操作員只用單手或雙手離開按鍵時(shí)，機(jī)械便停止1.4. 自動(dòng)式防護(hù)裝置護(hù)罩連接機(jī)械，當(dāng)機(jī)械啟

13、動(dòng)時(shí)，護(hù)罩同時(shí)移動(dòng)，若操作員之身體接近運(yùn)行中機(jī)械的危險(xiǎn)部分時(shí)，移動(dòng)護(hù)罩可將操作員帶離危險(xiǎn)區(qū)。 1.5. 紅外線感防護(hù)裝置：利用紅外線對射感應(yīng)，若操作員身體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，觸及紅外線，機(jī)械將自動(dòng)停止。2.機(jī)械傷害事故：機(jī)械傷害事故的形式慘重，如攪傷、擠傷、壓死等，輕者造成人身外傷或傷殘。1.6. 機(jī)械傷害事故的原因：1.檢修、檢查或操作過程中忽視安全措施，如違章帶電操作等。2.缺乏安全裝置。3.電源開關(guān)布置不合理。4.自制或任意改造機(jī)械設(shè)備。5.任意進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行作業(yè)區(qū)。6.沒有資格證的人員上崗操作。1， 防止機(jī)械傷害事故的措施1.檢修機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛禁止合閘警示牌和專人監(jiān)護(hù)或隔離。2.機(jī)械

14、設(shè)計(jì)要合理，要便于操作者緊急停車，并避免誤操作。3.嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。4.操作人員要接受相應(yīng)培訓(xùn)并定期考核。2， 機(jī)械造成外傷的急救原則發(fā)生斷手、斷指等嚴(yán)重情況時(shí)，對傷者傷口要進(jìn)行包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。對斷手、斷指應(yīng)用消毒或清潔敷料包好，不要將斷指進(jìn)入酒精等消毒液中。以防止細(xì)胞變質(zhì)。將包好的的斷手、斷指放在無泄露的塑料袋內(nèi)扎好，并放置冰塊，隨傷者送醫(yī)院搶救。3， 發(fā)生頭皮撕裂的急救方法必須及時(shí)對傷者進(jìn)行搶救，采取止痛及其他對癥措施；用生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布、消毒綿緊緊包扎，壓迫止血。使用抗菌素，注射抗破傷風(fēng)血清，預(yù)防感染。送醫(yī)院進(jìn)行治療。備注：如果

15、遇到此類情況，沒有條件進(jìn)行現(xiàn)場處理的，立即送傷者到醫(yī)院救治。3.化學(xué)危險(xiǎn)品管理1化學(xué)危險(xiǎn)品 通常是指在受熱、摩擦、震動(dòng)、撞擊、接觸火源、日光爆曬、遇水受潮、接觸空氣、接觸有機(jī)物或相抵觸的物品等外來因素的影響下，會引起燃燒、爆炸、腐蝕、灼傷、中毒等事故的化學(xué)物品，主要包括化工原料、化肥、農(nóng)藥、化學(xué)試劑、化學(xué)藥品等。1. 化學(xué)危險(xiǎn)品的儲存化學(xué)危險(xiǎn)品必須按危險(xiǎn)品的性能分區(qū)、分類、分庫儲存,各類危險(xiǎn)品不得與禁忌物料混合儲存。受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)儲存在一級建筑物中，其包裝應(yīng)采取避光措施；爆炸物品必須單獨(dú)隔離限量儲存；有毒物應(yīng)在陰涼、通風(fēng)、干燥的

16、場所儲存，不得露天存放，不要接近酸類物質(zhì)； 腐蝕性物品，必須包裝嚴(yán)密，不允許泄漏，嚴(yán)禁與液化氣和其他物品共存。2. 化學(xué)危險(xiǎn)品的防護(hù)化學(xué)危險(xiǎn)品入庫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏； 化學(xué)危險(xiǎn)品入庫后，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，在儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等，應(yīng)及時(shí)處理； 庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時(shí)調(diào)整。3. 化學(xué)危險(xiǎn)品的出入庫管理儲存化學(xué)危險(xiǎn)品的倉庫，必須建立嚴(yán)格的出入庫管理制度；化學(xué)危險(xiǎn)品出入庫前均應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗(yàn)收、登記，驗(yàn)收的內(nèi)容應(yīng)包括：1、數(shù)量 2、包裝 3、危險(xiǎn)標(biāo)志經(jīng)核對后方可出入庫，當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫；

17、進(jìn)入化學(xué)危險(xiǎn)品儲存區(qū)的人員、機(jī)動(dòng)車輛和作業(yè)車輛，必須采取防火措施；裝卸、搬運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)品時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸，嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動(dòng)；裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時(shí)，操作人員應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品；修補(bǔ)、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具；不得用同一車輛運(yùn)輸互為禁忌的物料。4. 化學(xué)品的安全使用使用化學(xué)品時(shí)一定要配戴好防護(hù)工具，如膠手套、膠鞋、防護(hù)眼罩，若為有毒有害化學(xué)品要配戴防毒面具；使用易燃易揮發(fā)化學(xué)品要在通風(fēng)良好處使用，特別是易燃化學(xué)品時(shí)，周圍一米范圍內(nèi)設(shè)置滅火器化學(xué)品用完后要密封好，放于指定地點(diǎn)，不可隨意堆放

18、在車間走道或生產(chǎn)線旁；化學(xué)品分類分區(qū)存放、酸堿化學(xué)品不能同倉存放、固液化學(xué)品不能同倉存放、易燃易爆品一定要獨(dú)立倉存放；化學(xué)品須有明確的中文標(biāo)識和中文安全說明。永遠(yuǎn)不要將水加在含酸化學(xué)液體里面，應(yīng)將酸加在水里不要嗅化學(xué)液體的氣味 ，不要飲用或嘗試化學(xué)液體的味道2. 個(gè)人防護(hù)用品知識勞動(dòng)防護(hù)用品就是在勞動(dòng)過程中為防御物理、化學(xué)、生物等有害因素傷害人體而穿戴和配備的各種物品的總稱1. 個(gè)人防護(hù)用品主要有：防護(hù)服。包括帽、衣褲、圍裙及鞋蓋等，主要是防止熱輻射、射線、微波和化學(xué)污染物損傷皮膚或經(jīng)皮膚侵入人體。防護(hù)眼睛和防護(hù)面罩護(hù)目鏡和面罩、防微波和防碎屑進(jìn)入眼睛等。呼吸防護(hù)器根據(jù)結(jié)構(gòu)和原理呼吸防護(hù)器可分

19、為過濾式和送風(fēng)隔離式兩大類：自吸過濾式是以佩帶者自身有害物質(zhì)予以過濾凈化的防護(hù)器。隔離式呼吸器工作原理是將戴用者的呼吸器官與污染環(huán)境隔離，通過輸入空氣或氧氣來維持人體正常呼吸的防護(hù)器。用在缺氧、塵毒污染嚴(yán)重、情況不明或有生命危險(xiǎn)的工作場合。護(hù)耳器。護(hù)耳器包括耳塞、耳罩、耳帽，其作用主要是防止噪聲危害。防護(hù)手套。主要是棉手套，也有用新型橡膠體或聚氨脂塑料浸泡制成的手套。不同材質(zhì)的手套可用于不同的工作場所，如防溶劑、耐油、耐漆、防污染、耐熱、耐寒冷手套等。2. 個(gè)人防護(hù)用品的使用原則使用個(gè)人防護(hù)用品者必須了解所使用的防護(hù)用品的性能及正確使用方法。對結(jié)構(gòu)和使用方法較為復(fù)雜的防護(hù)用品，如呼吸器要進(jìn)行反

20、復(fù)訓(xùn)練，達(dá)到能迅速正確使用2.1. 使用個(gè)人防護(hù)用品前，必須嚴(yán)格檢查，損壞或磨損嚴(yán)重的必須及時(shí)更換。用于急救的呼吸器更要定期檢查，以免急救時(shí)無法正常工作。急救呼吸器平時(shí)要妥善地存放在可能發(fā)生事故的鄰近地點(diǎn)，便于及時(shí)取用。2.2. 妥善維護(hù)保養(yǎng)防護(hù)用品。這樣不但可延長防護(hù)用品的使用期限，更重要的是能保證用品的防護(hù)效果，要仔細(xì)閱讀防護(hù)用品的使用維護(hù)說明書，按要求正確維護(hù)防護(hù)用品。檢修安全措施防止高空摔跌、砸、碰傷事故  腳手架應(yīng)合格；2.  按規(guī)定使用安全帶、工具袋；3. 工作面下面應(yīng)有圍欄、安全警示標(biāo)志或其它防護(hù)措施；4.  不許上下投

21、擲工具或材料；5.  禁止攀登不牢靠的構(gòu)架；6.  所有進(jìn)入工作現(xiàn)場的人員必須戴安全帽；7. 檢修時(shí)移開的溝、坑、孔、洞蓋板、圍欄，離開現(xiàn)場時(shí)應(yīng)恢復(fù)或采取可靠防止跌傷的安全措施。 防 止 觸 電 事 故 1.  使用電氣工具必須配套使用漏電保護(hù)器；2. 行燈電壓不準(zhǔn)超過36伏；金屬容器內(nèi)使用的行燈不準(zhǔn)超過12伏；3.  接入低壓電器設(shè)備工作前，必須驗(yàn)電，檢查無誤后方可送電；4.  嚴(yán)禁約定時(shí)間送電；5.  電動(dòng)工具不得使用花線、塑料線，必須使用橡套電纜線；6.

22、60; 臨時(shí)電源、電動(dòng)工具必須符合電業(yè)安全工作規(guī)程的要求。防止?fàn)C傷、窒息事故1. 與運(yùn)行系統(tǒng)嚴(yán)密隔離，上鎖掛警告牌，電動(dòng)門停電；2. 系統(tǒng)介質(zhì)卸壓完全，壓力到零；3. 進(jìn)入爐膛、煙道應(yīng)檢查通風(fēng)、冷卻情況，防止熱灰焦、渣落下傷人；4. 松法蘭螺絲時(shí)應(yīng)防止汽、水噴出傷人；5.不準(zhǔn)對有壓力的管道進(jìn)行任何檢修，特殊情況應(yīng)有安全措施；6.在容器內(nèi)工作做好通風(fēng)措施，必須有專人監(jiān)護(hù)。 防止機(jī)械傷害事故防止誤轉(zhuǎn)動(dòng)切斷電源風(fēng)源；2. 防止盤車時(shí)碰掛四周人員和物品，盤車前由專人進(jìn)行檢查；3.  防止旋轉(zhuǎn)時(shí)異物飛出傷人，人員站在軸向位置；4. 防止砂輪、角磨機(jī)、無齒鋸碎片傷人，應(yīng)帶頭盔或護(hù)目鏡；5.  收工時(shí)清點(diǎn)人員和工具，防止遺留在設(shè)備內(nèi)；6.  不準(zhǔn)檢修人員自己試運(yùn)行；7. 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修后，要及時(shí)恢復(fù)常設(shè)保護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施。 施工作業(yè)安全措施明 火 作 業(yè) 安 全 措 施 1. 明火作業(yè)要辦動(dòng)火申請；2. 有監(jiān)護(hù)人員和消防器材；3. 清理周圍易燃易