過程裝備制造與檢測期末考試試題

1、過程裝備制造與檢測復(fù)習(xí)題（五）一、填空題（每空1.5分，總分30分）反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容外部檢測、內(nèi)外部檢測和加熱速度、加熱最高溫度、1、按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，將壓力容器分為造、分離壓力容器和儲存壓力容器。2、對于壓力容器的定期檢測根據(jù)其檢測項目、范圍和期限可分為全面檢測。3、在焊接熱循環(huán)中對焊接接頭組織、性能的影響，主要取決于高溫停留時間和冷卻速度。4、在腐蝕介質(zhì)的作用下，腐蝕由金屬表面沿晶界深入金屬內(nèi)部的腐蝕稱為晶間腐蝕。5、焊后熱處理是將焊接裝備的整體或局部均勻加熱至金屬材料相變點以下的溫度范圍內(nèi),保持一定的時間，然后均勻冷卻的過程。6、焊后熱處理的作用松弛焊接殘余應(yīng)

2、力、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)形狀和尺寸、改善母材、焊接接頭和結(jié)構(gòu)件的性能。7、尺寸精度及其獲得方法：試切法、定尺寸刀具法、調(diào)整法、自動控制法。二、判斷題（每個1分，總分5分）1、在相同的焊接電流下，若改變焊絲直徑，即改變了電流的密度，焊縫的形狀和尺寸也將隨著改變（對）2、多層容器比單層容器的抗脆裂性好，導(dǎo)熱性比單層容器大的多，高溫工作時熱應(yīng)力大（錯）3、脹接的密封性和強度不如焊接，脹接不適于管程和殼程溫差較大的場合，否則影響脹接質(zhì)量（對）4、傳播介質(zhì)是影響超聲波衰減的主要因素，在固體介質(zhì)中超聲波衰減最嚴重，在液體介質(zhì)次之，在氣體介質(zhì)中最?。ㄥe）5、管子材質(zhì)低碳鋼、低合金鋼可以冷彎和熱彎；合金鋼、高合金鋼應(yīng)選擇

3、熱彎。（對）三、選擇題（每題2分，總分20分）1、應(yīng)用最廣的無損檢驗方法是（B）A、射線探傷B、超聲波探傷C、表面探傷D、聲發(fā)射2、焊接就是通過加壓或加熱，或者兩者并用，并且用或者不用填充材料，使焊件達到（A）結(jié)合的一種方法。A、原子B、分子C、3、焊接接頭中最薄弱的區(qū)域是（A、焊縫區(qū)B、熔合面4、焊接結(jié)構(gòu)不具有的優(yōu)點（A、節(jié)省金屬材料，減輕結(jié)構(gòu)重量C、較好的密封性5、下列不是焊后熱處理的目的的是A、松弛焊接殘余應(yīng)力C、改善母材焊接接頭和結(jié)構(gòu)件的性能中子D、電子C）C、熱影響區(qū)D、基本母材B）B、勞動強度低，勞動條件好D、容易實現(xiàn)機械化和自動化（D）B、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)形狀和尺寸D、提高斷裂韌性6、磁

4、粉探傷有很多優(yōu)點，下列對其描述錯誤的有（C）A、適用于能被磁化的材料B、可以檢測形狀復(fù)雜的工件C、檢測靈敏度較低D、檢測工藝簡單，效率高7、采用結(jié)構(gòu)鋼焊接時必須預(yù)熱，一般預(yù)熱溫度為（A）以上A、250350CC、300450C8、對于常溫下塑性較好的材料,A、冷沖壓，退火處理C、回火處理、熱沖壓B、200300CD、400550C可采用（B）;對于熱塑性較好的材料，可以采用（B）B、冷沖壓、熱沖壓D、熱沖壓、淬火處理9、評定金屬材料的焊接性的方法有三種，下列不是焊接性的評定方法的是A、實際焊接法C、數(shù)值模擬法10、殼體部分的環(huán)向焊縫接頭,頭屬于哪一類焊接接頭（B、模擬焊接法D、理論估算法錐形封

5、頭小端與接管連接的接頭，長頸法蘭與接管連接的接）A、A類B、B類C、C類D、D類四、簡答題（每題5分，總分30分）1、預(yù)防焊接熱裂紋的措施答：1）.嚴格限制焊縫中硫磷等元素的含量2） .控制焊縫的成分使其形成由奧氏體與鐵素體組成的雙相組織，并控制鐵素體的含量不宜過高，可參考預(yù)防晶間腐蝕的雙組織法3） .選用堿性焊接材料，低線能量，快焊快冷，預(yù)防過熱。4） .盡量減少焊接殘余應(yīng)力。注意正確的焊接結(jié)構(gòu)，選擇減少焊接金屬充填量的坡口形式。5） 低碳鋼焊接時應(yīng)注意的事項有？答：1）、被焊材料和焊接材料的質(zhì)量是否合格2）、焊接線能量不宜過大3）、剛性大的焊接結(jié)構(gòu)在溫度較低的情況下焊接時，可能產(chǎn)生裂紋，尤

6、其在北方冬季露天施工時更要注意，可以適當(dāng)考慮預(yù)熱6） 磁粉檢測的特點7） 1）、適用于能被磁化的材料，不能用于非磁性材料。2）、適用于材料和工件的表面和近表面的缺陷。不能檢測較深處的缺陷。3）、能直觀地顯示出缺陷的形狀、尺寸、位置，進而能做出缺陷的定性分析。4）、檢測靈敏度較高，能發(fā)現(xiàn)寬度僅為0.1m的表面裂紋。5）、可以檢測形狀復(fù)雜、大小不同的工件。6）、檢測工藝簡單，效率高、成本低。4、全面檢測的內(nèi)容答：1）、內(nèi)外部檢測的全部項目。2）、宏觀檢測發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不良的容器，對焊接做射線或超聲波探傷抽查。3）、高壓容器螺栓（端蓋與法蘭的連接螺栓）全部進行表面探傷。4）、對容器進行耐壓試驗。5、毛

7、坯選擇考慮的因素答：a、生產(chǎn)類型b、零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸c、零件的力學(xué)性能要求d、零件的功用e、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件f、新工藝、新技術(shù)和新材料的利用。6、焊后熱處理的目的答：a、松弛焊接殘余應(yīng)力b、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)形狀和尺寸c、改善母材、焊接接頭和結(jié)構(gòu)件的性能。五、綜合題（15分）無折邊錐形封頭的展開計算，已知Dm=2200mm,dm=1400m,3=60圓心角”，錐形封頭小端半徑r和大端半徑Ro,60sin一2360=180sin30=2200mmr二dm=1400mm過程裝備制造與檢測考試試題（四）一、填空題（每空1.5分，共30分）1、對于壓力容器的定期檢測根據(jù)其檢測項目、范圍和期限可分為外部檢測、和

8、全面檢測。2、目前射線檢測方法應(yīng)用普遍的有X射線檢測和丫射線檢測。X射線主要由生，丫射線是由放射性同位素的核反應(yīng),核衰變或裂變放射出的。求展開后的XVjffJr.內(nèi)外部檢測X射線管產(chǎn)3、超聲波檢測的主要設(shè)備及用品是超聲波探傷儀、探頭、理合劑、試塊。4、按滲透劑的種類不同，滲透檢測的方法有熒光滲透檢測和著色滲透檢測兩種。其中天光法的檢測靈敏度高。5、低碳鋼的熱影響區(qū)可分為半熔化區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)、再結(jié)晶區(qū)、藍脆區(qū)不完全淬火區(qū)。6、劃線是在原材料或經(jīng)初加工的坯料上劃出下料線、加工線、各種位置線、和檢查線等，并打上必要的標志，符號。7、低碳鋼的熱影響區(qū)可分為半熔化區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)、部分

9、相變區(qū)、再結(jié)晶區(qū)，藍脆區(qū)、不完全淬火區(qū)。8、常用的封頭有橢圓形封頭、蝶形封頭、球冠形封頭、折邊封頭等。二、判斷題（5題，每題1分，共5分）（黃林）1、容器的剩余壽命等于實際腐蝕裕度/腐蝕速度。散射作用越強,X2、超聲波在金屬中傳播時的散射衰減與金屬晶粒尺寸有關(guān)，晶粒尺寸越小，衰減也越嚴重。3、殼體不分的環(huán)向焊縫接頭屬A類焊接接頭。4、焊接接頭在組織與性能上較為薄弱的部位是熱影響區(qū)中的熔合區(qū)。5、鈦和鈦合金的焊接不宜采用氣焊、手工電弧焊，應(yīng)采用惰性氣體保護焊、真空電子束焊等。、三、選擇題（10題，每題2分，共20分）1 .無損檢測不包括下列的哪一項（D）A、射線檢測B、超聲波檢測C、表面檢測D、

10、理化檢測2 .焊接接頭的基本形式不包括（B）A、對接接頭B、X型接頭C、T型接頭D、角接頭3 .影響焊絲熔滴過度的主要因素有（D）A、電流大小B、焊絲的材料與直徑C、焊絲的長度D、ABC都是4 .電渣焊的焊接過程階段不包括（B）A、引弧造渣階段B預(yù)熱階段C、正常焊接階段D、引出階段5 .下列對應(yīng)的代號正確的是（A）A、低壓一LB、中壓一HC、（Wj壓一U口、超局壓一M6 .下列對應(yīng)的代號不正確的是（B）A、反應(yīng)容器一RB、換熱壓力容器一DC、分離壓力容器一SD、儲存壓力容器-C7 .外部檢測的目的是發(fā)現(xiàn)外部或操作工藝方面的安全問題，一般每年不少于（A）A、一次B、二次C、三次D、四次8 .檢測

11、人員每年允許接受的最大射線照射劑量是多少（B）A、20radB、25radC、50radD、60rad9 .低碳鋼的熱影響區(qū)可分為6個溫度區(qū)，其中在顯微鏡下可見的區(qū)不包括（A）A、半融化區(qū)B、過熱區(qū)C、正火區(qū)D、部分相變區(qū)1 0.凈化處理的方法不包括（A）A、噴水法B、噴砂法C、拋丸法D、化學(xué)凈化法四、簡答題（5題，每題6分，共30分）1、壓力容器的發(fā)展趨勢？答：1）向大型化發(fā)展，直徑、厚度和質(zhì)量等參數(shù)增大，工作條件越來越惡劣、復(fù)雜。2）壓力容器用鋼逐漸完善，專業(yè)用鋼特點越來越明顯。3）焊接新材料、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)和使用，使焊接質(zhì)量日趨穩(wěn)定并提高。4）無損檢測技術(shù)的可靠性逐步提高，有利地保證了

12、裝備制造及運行的安全。2、射線檢測的準備？答：1）射線源的選擇其原則是在曝光時間許可的情況下，盡量選擇較低的射線能量。2）膠片的選擇。3）增感屏的選擇其目的是增強膠片的感光效果，加快感光速度，減少透照時間，提高效率和底片質(zhì)量。4）象質(zhì)計的選擇其目的是評價檢測影像的質(zhì)量和檢測的靈敏度。5）射線檢測的幾何條件影響幾何不清晰度的主要因素是焦距F,此外還與有效焦點尺寸d,缺陷至膠片的距離b,焊縫照透厚度比k和一次性透照長度有關(guān)。3、超聲波檢測的特點？答：1）具有良好的方向性2）具有相當(dāng)高的強度3）在兩種傳播介質(zhì)的界面上能產(chǎn)生反射、折射和波形轉(zhuǎn)換4）具有很強的穿透能力5）對人體無傷害4、焊接接頭位置的選

13、擇原則？答：1）容器應(yīng)力集中部位不適宜布置焊接接頭。2）容器形狀突變的部位不適宜布置焊接接頭。3）焊縫及熱影響區(qū)有應(yīng)力產(chǎn)生或焊縫之間應(yīng)保持一定距離。4）管板與管束焊接順序應(yīng)呈放射交叉式。5）接頭應(yīng)盡量在平焊位置。5、管子與管板連接方式、特點及應(yīng)用？答：1）脹接特點是耐腐蝕性好但強度、密封性不如焊接；應(yīng)用于管子與管板材質(zhì)不同、管板力學(xué)性能高于管子的場合。2）焊接特點是耐腐蝕性不如脹接但強度、密封性好；應(yīng)用于管子與管板材質(zhì)相同、管子力學(xué)性能高于管板。3）脹焊并用其同時具備了脹接和焊接的優(yōu)點，經(jīng)常是采用先焊后脹的方法。五、綜合題（15分）無折邊錐形封頭的展開計算，已知Dm=2000mm,dm=120

14、0mm,3=60o求展開后的圓心角a,錐形封頭小端半徑r和大端半徑R。解:a=360r360sin如尸x360=1f?0=2000(mw)二“根二1200(mm)一、填空題（共30分，每小空1.5分）1、按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，將壓力容器分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器和儲存壓力容器。2、大型壓力容器以熱套法和單層卷焊法制造,尤其是以單層卷焊法制造最為常用。3、低碳鋼焊接接頭處的熱影響區(qū)可分為半熔化區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)、冉結(jié)晶區(qū)、藍脆區(qū)。4、在過程裝備制造過程中，常用的焊接方法主要有手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護電弧焊、電渣焊、堆焊、窄間隙焊等。5、常用的

15、卷板機有三輾卷板機、四輾卷板機、和立式卷板機。二、判斷題（共10分，每小題2分）1、當(dāng)焊接母材學(xué)8mm則必須開坡口（Y）2、CE（夏）值越大，被焊材料淬硬傾向越小，熱影響區(qū)越不易產(chǎn)生冷裂紋，工藝焊接性能越好.（N）3、合金鋼中的C1主要有提高熱強性，Mo具有抗氧化作用.（N）4、焊后熱處理是將焊接裝備的整體或局部均勻加熱至金屬材料相變點以下的溫度范圍內(nèi)，保持一定時間，然后均勻冷卻的過程.（田5、鈦及鈦合金的焊接不宜采用氣焊、手工電弧焊，應(yīng)采用惰性氣體保護焊。（田三、簡答題（共45分，每小題15分）1、描述滲透檢測的原理及特點(1)答:滲透檢測的基本原理就是在被檢材料或_L件表面上浸涂濠透力比較

16、強的液體，利用液體對微細孔隙的滲透作用，將液體滲入孔隙中。然后，用水和清洗液清洗材料或工件表面的剩余滲透液.最后再用顯示材料噴涂在被檢工件表面，借助毛細管的作用原理、將孔隙中的滲透液吸出來并加以顯示。滲透檢測具有以下特點A）工作原理簡單，對操作者的技術(shù)要求不高B）應(yīng)用面廣，可用于多種材料的表面檢測，而且基本上不受工件形狀和尺寸的限制C）顯示不受缺陷方向的限制，一次檢測可同時探測不同方向的表面缺陷；D）檢測用設(shè)備簡單、成本低廉、使用方便2、描述焊接坡口的選擇和設(shè)計應(yīng)該注意的問題。答：1、設(shè)計或選擇不同形式坡口的主要目的是保證焊接接頭全焊透。2、設(shè)計或選擇坡口首先要考慮的問題是被焊接材料的厚度3、要注意坡口的加工方法4、在相同條件下，不同形式的坡口，其焊