安全評(píng)價(jià)師練習(xí)試題三級(jí)

1、安全評(píng)價(jià)師試題典型案例與分析試題一、某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2!T房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房局部倒塌，兩個(gè)廠房?jī)?nèi)設(shè)備、管線全部損毀，并造成附近辦公樓與廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場(chǎng)死亡。更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣擴(kuò)散7krn2,由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致百余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬元時(shí)值。最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接收路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。而且在送來此鋼

2、瓶時(shí)也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對(duì)欲充裝的鋼瓶進(jìn)展檢查和清理，就進(jìn)展液氯充裝。充裝時(shí)，鋼瓶?jī)?nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反響，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核，當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。問題：1試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。2根據(jù)安全生產(chǎn)法，試提出處理建議。3試提出防X措施。答題要點(diǎn)：1事故原因直接原因：用戶方違章在液氯鋼瓶?jī)?nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況，形成事故隱患； 充裝

3、方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)展充裝作業(yè)。間接原因： 用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷缺少必要的防倒灌設(shè)施；壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。 用戶方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足；無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。 2處理意見化工廠為危險(xiǎn)品化學(xué)生產(chǎn)單位。根據(jù)安全生產(chǎn)法第80、82、85條，追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員與其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；3防X措施安全生產(chǎn)監(jiān)視管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)化工廠的安全

4、生產(chǎn)情況進(jìn)展有效監(jiān)視檢查；按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)化工廠安全管理，包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制與其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行；雙方單位應(yīng)當(dāng)對(duì)有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)展整改，消除這一事故隱患； 按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員與所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。二、試分析煉鋼過程中的主要危險(xiǎn)因素1、高溫熔融物爆炸1鋼水、鐵水、鋼渣以與煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會(huì)發(fā)生爆炸。當(dāng)1kg水完全變成蒸汽后，其體積要增大約1500倍，破壞力極大。2煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐漏鋼、漏渣與傾翻時(shí)發(fā)生爆炸；往潮濕的鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐中

5、盛裝鋼水、鐵水、液渣時(shí)發(fā)生爆炸；向有潮濕廢物與積水的罐坑、渣坑中放熱罐、放渣、翻渣時(shí)引起的爆炸；向煉鋼爐內(nèi)參加潮濕料時(shí)引起的爆炸；鑄鋼系統(tǒng)漏鋼與潮濕地面接觸發(fā)生爆炸。2、水冷系統(tǒng)漏水爆炸煉鋼工藝設(shè)備多屬高溫作業(yè)，故水冷系統(tǒng)較多，如轉(zhuǎn)爐煙罩、爐口水冷系統(tǒng)、RH水冷系統(tǒng)、連鑄機(jī)結(jié)晶器的水冷系統(tǒng)等，易發(fā)的故障是水冷系統(tǒng)泄漏、與高溫液體易發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。煉鋼廠因?yàn)槿廴谖镉鏊ǖ那闆r主要有：轉(zhuǎn)爐氧槍，轉(zhuǎn)爐的煙罩，連鑄機(jī)的結(jié)晶器的高、中壓冷卻水大漏，穿透熔融物而爆炸；煉鋼爐、精煉爐、連鑄結(jié)晶器的水冷件因?yàn)榛厮氯?，造成繼續(xù)受熱而引起爆炸。3、氧氣爆炸氧槍系統(tǒng)是由氧槍、氧氣管網(wǎng)、水冷管網(wǎng)、高壓水泵房、一次

6、儀表室、卷揚(yáng)與測(cè)控儀表等組成，如使用、維護(hù)不當(dāng)，會(huì)發(fā)生燃爆事故。氧氣管網(wǎng)如有銹渣、脫脂不凈，容易發(fā)生氧氣爆炸事故氧槍中氧氣的壓力過低，可造成氧槍噴孔堵塞，引起高溫熔池產(chǎn)生的燃?xì)獾构嗷鼗鸲l(fā)生燃爆事故。4、煤氣中毒1轉(zhuǎn)爐煤氣極具毒性，假如回收系統(tǒng)不嚴(yán)密發(fā)生泄露、檢修作業(yè)未可靠隔斷煤氣均可能發(fā)生煤氣中毒事故。2煉鋼場(chǎng)大量使用烘烤器、烘烤鋼包、中間包，假如烘烤器熄火，煤氣泄露，或管道破損泄露煤氣，也可能發(fā)生煤氣中毒事故。三、某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線與其配套設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12000kvA余熱發(fā)電機(jī)組等。水泥生產(chǎn)過程主要

7、分為三個(gè)階段：生料制備、熟料燧燒和水泥粉磨。生料制備是將生產(chǎn)水泥的各種原料按一定的比例配合，經(jīng)粉磨制成料粉干法的過程;熟料燧燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程；水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料礦渣，共同磨細(xì)得到最終產(chǎn)品一一水泥的過程。其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個(gè)方面：1石灰石儲(chǔ)存、輸送與預(yù)均化：卸車后的石灰石由膠帶輸送機(jī)送到碎石庫(kù)儲(chǔ)存，按一定比例出庫(kù)送至預(yù)均化堆場(chǎng)的輸送設(shè)備上。預(yù)均化堆場(chǎng)采用懸臂式膠帶堆料機(jī)堆料，采用橋式刮板取料機(jī)取料。2原料調(diào)配站與原料粉磨：原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機(jī)送入原料磨。原料粉磨采用輻式磨，利用窯尾預(yù)熱器排出的

8、廢氣作為烘干熱源。3生料均化，儲(chǔ)存與入窯。4原料輸送與煤粉制配。5熟料燒成與冷卻：熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯，窯尾帶五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，熟料冷卻采用篦式冷卻機(jī)，熟料出冷卻機(jī)的溫度為環(huán)境溫度的+65%為破碎大塊熟料，冷卻機(jī)出口處設(shè)有一臺(tái)錘破碎機(jī)。6廢氣處理：從窯尾預(yù)熱排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)一局部送至原料磨作為烘干熱源，另一局部送入增濕塔增濕降溫后，直接進(jìn)入電收塵器凈化后排人大氣。7熟料儲(chǔ)存與運(yùn)輸。8水泥調(diào)配：熟料、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至水泥磨。9水泥粉磨：采用球磨機(jī)，磨好的水泥料送入高效洗粉機(jī)，送出的成品隨氣流進(jìn)入布袋收塵器，收不來的成品送人水泥庫(kù)。10水泥儲(chǔ)存與散裝11輔助工程：余熱

9、發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。本項(xiàng)目所涉與的主要設(shè)備包括：原料立磨、膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板取料機(jī)、堆料機(jī)、烘干兼粉碎煤磨、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器、窯外分解回轉(zhuǎn)窯、分解爐、冷卻機(jī)、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機(jī)組、壓縮空氣罐壓縮空氣站、袋式收塵器、電除塵器等。請(qǐng)根據(jù)給定的條件，解答以下問題：1對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)展辨識(shí)，并分析其產(chǎn)生原因。2試針對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素提出安全對(duì)策措施。3試分析安全檢查表法是否適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法，并說明理由。答題要點(diǎn)：1危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)火災(zāi)、爆炸燃煤鍋爐安全防護(hù)裝置失效、承壓元件失效、密封元件失效；機(jī)械傷害肢體被夾入運(yùn)動(dòng)裝置

10、中，或與之接觸產(chǎn)生擦傷，肢體卷絆到機(jī)器輪子、帶子中；起重傷害提升機(jī)繩索不符合要求，強(qiáng)度不夠、在起吊物下作業(yè)停留、提升平臺(tái)口處無防護(hù)；車輛傷害超速駕駛、超載、突然剎車、碰撞障礙物等；觸電觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離等不符合要求；高空墜落高處作業(yè)；粉塵原料粉磨、熟料破碎、水泥粉磨、散裝等作業(yè)產(chǎn)生的粉塵；噪聲各種機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的噪聲；高溫預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、分解爐、鍋爐等產(chǎn)生的高溫；震動(dòng)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的震動(dòng)。2安全對(duì)策措施從如下方面考慮總平面布置考慮生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝流程，結(jié)合風(fēng)向條件以減少危險(xiǎn)有害因素的交叉影響，將生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)分別布置；機(jī)械設(shè)備膠帶輸送機(jī)、螺旋輸

11、送機(jī)安裝防止卷入、剪切、絞、碾等防護(hù)設(shè)施；電氣設(shè)備安裝觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)高壓設(shè)備的圍欄、變配電設(shè)備的遮攔，保證電氣安全距離等；壓力容器制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)必須嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條件，安全閥、壓力表、水位表必須定期檢測(cè)；交通運(yùn)輸車輛制造良好，沒有缺陷，載重量與類型與用途相應(yīng)，防止違章駕駛；消防符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)X的要求；防塵使生產(chǎn)過程機(jī)械化、密閉化、白動(dòng)化，采取除塵措施，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)；防噪聲采用低噪聲設(shè)備、采取吸聲、隔場(chǎng)、阻尼等措施、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)；防高溫改良生產(chǎn)設(shè)備和操作方法、采取隔熱措施、采取通風(fēng)降溫措施、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)和保

12、健措施；防震動(dòng)采用減振措施、限制作業(yè)時(shí)間和振動(dòng)強(qiáng)度、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)。3安全檢查表法適用于該驗(yàn)收評(píng)價(jià)理由：安全檢查表法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X等對(duì)的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以與與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)展判別檢查?？蛇m用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段。常用于安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)。事先編制、有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化、不至于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素?？梢愿鶕?jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X和法規(guī)、檢查遵守的情況，提出來準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。檢查表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可注明改良措施的要求，隔一段時(shí)間后重新

13、檢查改良情況，簡(jiǎn)明易懂，容易掌握。 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法理由：作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法適用于評(píng)價(jià)人們?cè)谀撤N具有潛在危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)展作業(yè)的危險(xiǎn)程度。原理：影響危險(xiǎn)性的因素有3個(gè)：發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性L,暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的情況E;事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果C。作業(yè)條件的危險(xiǎn)性D=LEC該建設(shè)項(xiàng)目在進(jìn)展安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)時(shí)，其主要設(shè)備設(shè)施與配套設(shè)施應(yīng)已建成，生產(chǎn)過程中存在較多的危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所，如生料制備、熟料燧燒與水泥粉磨等，采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法可評(píng)價(jià)這些危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)性大小，為項(xiàng)目安全生產(chǎn)提供科學(xué)的依據(jù)。4不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法理由：道化學(xué)火災(zāi)、爆炸

14、指數(shù)評(píng)價(jià)法，它以物質(zhì)系數(shù)為根底，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)計(jì)狀況、物料處理、安全裝置尾部等的影響，來計(jì)算每個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險(xiǎn)度級(jí)別，對(duì)化工生產(chǎn)過程中固有危險(xiǎn)的試題。危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法a、客觀地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反響性事故的預(yù)期損失；b、找出可能導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備；c、向管理部門通報(bào)潛在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性；d、使工程技術(shù)人員了解各局部可能的損失與減少損失的途徑。3,主要適用于化工生產(chǎn)裝置與生產(chǎn)過程，而該建設(shè)項(xiàng)目不存在有易燃、易爆或活性化學(xué)物質(zhì)，故道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法不適用于該項(xiàng)目的安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。四、某鄉(xiāng)辦煤礦。設(shè)計(jì)年產(chǎn)量3萬噸，實(shí)際年

15、產(chǎn)量6萬噸。立井開拓，中央邊界式通風(fēng)。該礦礦長(zhǎng)和特種作業(yè)人員無證上崗。三違現(xiàn)象嚴(yán)重。沒有班前會(huì)和交接班制度，井下作業(yè)任務(wù)和人員安排沒有統(tǒng)一布置和記錄。該礦井下物料與滅火器材存放混亂；一貫使用煤面和煤塊封堵炮孔；用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。該礦煤塵具有爆炸性。井下沒有防塵灑水設(shè)施，也沒有按照鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程采取防塵措施，造成井下煤塵積存。x年x月x日，早8時(shí)30分停電后，使用柴油發(fā)電機(jī)向井下送電。由于電力不足，北翼工作面與南翼工作面輪流生產(chǎn)。14時(shí)班共下井72人。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。15時(shí)30分左右開水泵，停南翼電，當(dāng)時(shí)主扇風(fēng)機(jī)和局扇都沒有開啟。17時(shí)30分全礦來電，主

16、扇和局扇仍沒有開啟。瓦斯檢測(cè)員空班漏檢。北翼工作面打眼后放第二炮時(shí)，工作面口2米處掛在背板上的11個(gè)電雷管拖地引腳線被拖動(dòng)的電纜明接頭引爆，引起瓦斯煤塵爆炸事故。共死亡26人，傷10人,直接經(jīng)濟(jì)損失38萬元時(shí)值。1、試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因；2、根據(jù)安全生產(chǎn)法提出初步處理建議；3、提出防止同類事故措施建議。一1、直接原因：由于主扇和局扇風(fēng)機(jī)均未開啟，瓦斯檢測(cè)員空班漏檢，造成瓦斯局部積聚；該礦煤塵具有爆炸性，又未采取防塵措施，造成井下煤塵積存；井下管理混亂，以致在電雷管存放不當(dāng)?shù)那闆r下，電纜明接頭碰到電雷管引腳線，引起雷管爆炸即點(diǎn)火源，導(dǎo)致此次事故。間接原因：該礦礦長(zhǎng)無證上

17、崗，應(yīng)屬非法煤礦；在不具備安全生產(chǎn)條件下如煤塵具有爆炸性但沒有采取防塵措施等還在生產(chǎn)；當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)視管理部門有責(zé)任；該礦安全管理不足，表現(xiàn)在許多方面，如： 安全管理制度沒有或不健全，如沒有班前會(huì)和交接班制度等； 三違現(xiàn)象嚴(yán)重，如時(shí)常違章放炮沒有得到糾正等； 井下物料放置混亂，瓦斯檢測(cè)員空班漏檢； 該礦從礦主到工人的安全素質(zhì)均不高，反映出安全教育培訓(xùn)不足等。2、根據(jù)安全生產(chǎn)法第77條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)視管理部門的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任；根據(jù)安全生產(chǎn)法第80條、81條、82條與83條、，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；根據(jù)安全生產(chǎn)法第82條、83條與90

18、條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員與其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；根據(jù)安全生產(chǎn)法第93條，對(duì)該礦進(jìn)展處理。3、措施建議安全生產(chǎn)監(jiān)視管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)展煤礦資格審查，堅(jiān)決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦；安全生產(chǎn)監(jiān)視管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)開工煤礦的安全生產(chǎn)情況進(jìn)展有效監(jiān)視檢查；按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)煤礦安全管理，包括建立與健全安全生產(chǎn)責(zé)任制與其它必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并嚴(yán)格執(zhí)行；按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人與所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。五、X年X月X日，某港商獨(dú)資工藝玩具廠發(fā)生特大火災(zāi)事故，死亡84人，傷45人，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)260余萬

19、元時(shí)價(jià)。該廠廠房是一棟三層鋼筋混凝土建筑。一樓為裁床車間，內(nèi)用木板和鐵柵欄分隔出一個(gè)庫(kù)房。庫(kù)房?jī)?nèi)總電閘的保險(xiǎn)絲用兩根銅絲代替，穿出庫(kù)房頂部并搭在鐵柵欄上的電線沒有用套管絕緣，下面堆放了2米高的布料和海綿等易燃物。二樓是手縫和包裝車間與辦公室，一間廁所改作廚房，內(nèi)放有兩瓶液化氣。三樓是車衣車間。該廠實(shí)施封閉式管理。廠房?jī)?nèi)唯一的上下樓梯平臺(tái)上還堆放雜物；樓下4個(gè)門，2個(gè)被封死，1個(gè)用鐵柵欄與廠房隔開，只有1個(gè)供職工上下班進(jìn)出，還要通過一條寬的通道打卡；全部窗戶外都安裝了鐵欄桿加鐵絲網(wǎng)。起火原因是庫(kù)房?jī)?nèi)電線短路時(shí)產(chǎn)生的高溫熔珠引燃堆在下面的易燃物所致。起火初期火勢(shì)不大，有工人試圖擰開消火栓和用滅火器

20、滅火，但因不會(huì)操作未果。在一樓東南角敞開式貨物提升機(jī)的煙囪效應(yīng)作用下，火勢(shì)迅速蔓延至二、三樓。一樓工人全部逃出。正在二樓辦公的廠長(zhǎng)不組織工人疏散，白顧逃命。二、三樓約300多名工人，在無人指揮情況下慌亂逃生。由于要下樓梯、拐彎、再經(jīng)打卡通道才能逃出廠房。路窄人多，濃煙烈火，致使人員中毒窒息，造成重大傷亡。經(jīng)調(diào)查確認(rèn)以下事實(shí)：1、該廠雇傭無證電工，長(zhǎng)期超負(fù)荷用電，電線、電器安裝不符合有關(guān)安全規(guī)定要求；2、廠方平時(shí)未對(duì)工人進(jìn)展安全防火教育培訓(xùn)；發(fā)生火災(zāi)時(shí)，廠長(zhǎng)未指揮工人撤離，白顧逃生；3、該廠多處違反消防安全規(guī)定。對(duì)于消防部門所發(fā)“火險(xiǎn)整改通知書，未認(rèn)真整改，留下重大火災(zāi)隱患，以向整治小組個(gè)別成員

21、行賄等手段取得整改合格證。該廠所在地鎮(zhèn)政府對(duì)此完全了解，不但不督促整改，還由鎮(zhèn)長(zhǎng)授意給整治小組送錢說情。試根據(jù)上述材料，1、分析火災(zāi)的直接原因、造成重大人員傷亡得主要原因和間接原因；2、根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)，提出處理建議；3、提出整改措施。參考答案：1、直接原因與主要原因直接原因是庫(kù)房電線短路引燃易燃物而蔓延成災(zāi)。一樓裁床車間內(nèi)設(shè)置庫(kù)房，用可燃物木板隔開；加之廠房平時(shí)沒有安全防火教育培訓(xùn)，工人白救能力差，是火災(zāi)迅速蔓延擴(kuò)大的主要原因。該廠違反消防安全一系列規(guī)定如安全出口、疏散通道等，使得發(fā)生火災(zāi)時(shí)，工人無法迅速撤離，是造成重大人員傷亡得主要原因。間接原因該廠沒有履行安全生產(chǎn)職責(zé)：在不符合安全生產(chǎn)的

22、條件下進(jìn)展生產(chǎn)；平時(shí)缺乏安全管理與安全教育；采用不正當(dāng)方法取得消防整改合格證；發(fā)生火災(zāi)時(shí)廠長(zhǎng)白行逃離；是根本原因。鎮(zhèn)政府沒有履行安全監(jiān)視管理職責(zé)。在消防整治小組發(fā)出“火險(xiǎn)整改通知書后，不但沒有督促該廠整改，還支持其向有關(guān)方面人員行賄。市消防部門派出的整治小組，在檢查該廠火險(xiǎn)中，雖然發(fā)了“火險(xiǎn)整改通知書，但督促整改不力。在尚存大量火災(zāi)隱患的情況下，整治小組個(gè)別成員收受該廠賄賂，發(fā)給整改合格證。2、處理意見根據(jù)安全生產(chǎn)法第80、81、82條和消防法有關(guān)規(guī)定,追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；根據(jù)安全生產(chǎn)法第82條與91條和消防法有關(guān)規(guī)定，追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員與其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；根據(jù)國(guó)務(wù)院

23、302號(hào)令關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定，追究鎮(zhèn)政府正職負(fù)責(zé)人和有關(guān)主管人員的法律責(zé)任；根據(jù)安全生產(chǎn)法第77、78條和消防法有關(guān)規(guī)定，追究消防部門整治小組有關(guān)人員的法律責(zé)任。3、教育鎮(zhèn)政府和企業(yè)負(fù)責(zé)人樹立“以人為本科學(xué)開展觀和政績(jī)觀；樹立“安全第一思想，履行各白的安全責(zé)任。安全生產(chǎn)監(jiān)視管理部門與消防主管部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)工廠的安全生產(chǎn)和防火情況進(jìn)展有效監(jiān)視檢查；不符合安全生產(chǎn)條件時(shí)，不予進(jìn)展生產(chǎn)。主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員必須持證上崗。工廠應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，在開工前具備安全生產(chǎn)條件，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可從事生產(chǎn)。工廠應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，加強(qiáng)安全管理和安

24、全教育培訓(xùn)。提高所有從業(yè)人員的安全素質(zhì)。情景題：一、某經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，制定了如下安全管理制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)檢查制度、防爆設(shè)備安全管理制度、危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度、重大危險(xiǎn)源管理制度。請(qǐng)問：該企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度是否齊全？如不全，請(qǐng)補(bǔ)充？答案提要：缺少以下制度：動(dòng)火制度；安全操作規(guī)程安全辦公會(huì)制度、安全例會(huì)制度、勞動(dòng)保護(hù)用品管理制度、消防管理制度、定員定量制度、危險(xiǎn)品銷毀制度、生產(chǎn)安全事故管理制度、危險(xiǎn)品庫(kù)房管理制度、安全保衛(wèi)管理制度、危險(xiǎn)品運(yùn)輸裝卸制度等。二、1999年1月4日，某某秦江縣虹橋發(fā)生特大塌坍事故，導(dǎo)致40人死亡，14人受傷，造成直接經(jīng)濟(jì)損失6

25、31萬元。事故相關(guān)責(zé)任人受到法律處理，即：纂江縣縣長(zhǎng)、縣委書記X開科被某某市第一中級(jí)人民法院判處無期徒刑，縣委副書記林世元被判處死刑，緩期兩年執(zhí)行，相關(guān)責(zé)任人都受到了相應(yīng)的行政處分。請(qǐng)問：全國(guó)安全事故行政責(zé)任處罰的法規(guī)有哪些？安全事故刑事責(zé)任處罰的的法律是什么？刑事處罰的最高力度是多少？答案提要：1行政責(zé)任處罰的法規(guī)主要有安全生產(chǎn)法、職業(yè)病防治法、特大安全事故的行政責(zé)任追究規(guī)定、安全生產(chǎn)某某行為處罰方法等。2刑事責(zé)任處罰的法律主要是刑法。3安全事故罪的刑事處罰最高力度一*般是37年。三、某化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)從化工廠購(gòu)進(jìn)一批10噸氫氧化鈉固堿，存放在一座年久失修的庫(kù)房中。一天晚上，大雨傾盆而下，庫(kù)房

26、進(jìn)水，氫氧化鈉泡在水中，局部泡在水中的氫氧化鈉開始深入水中并順?biāo)魅氲販?。倉(cāng)庫(kù)保管員發(fā)現(xiàn)后，與時(shí)報(bào)告了單位主管領(lǐng)導(dǎo)。請(qǐng)問：如果你是國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)視檢查人員，當(dāng)檢查到這一現(xiàn)場(chǎng)，你要重點(diǎn)檢查什么？答案提要：1是否制定了這種危與情況下的應(yīng)急預(yù)案；2倉(cāng)庫(kù)保管員報(bào)告后，主管領(lǐng)導(dǎo)是否與時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救；3在應(yīng)急搶救的同時(shí)，是否與時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)主管上級(jí)、當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管管理部門、公安、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)檢等部門報(bào)告。四、簡(jiǎn)要分析一個(gè)加氣站主要危險(xiǎn)物料為天然氣存在的主要危險(xiǎn)有害因素？1）天然氣易燃易爆：天然氣的主要成分甲烷屬一級(jí)可燃?xì)怏w，爆炸濃度極限為5吩15%，最小點(diǎn)火能量?jī)H為0.28mJ,極易燃燒、爆

27、炸,且擴(kuò)散能力強(qiáng)，火勢(shì)蔓延迅速。2）天然氣的泄漏：工藝過程處于高壓狀態(tài)，很容易造成設(shè)備泄漏，如管道焊縫、閥門、法蘭盤、氣瓶、壓縮機(jī)、枯燥器、回收罐與過濾罐等。氣體一旦遇到引火源，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸。3）高壓儲(chǔ)存的危險(xiǎn)L:G充裝站的壓縮機(jī)必須加壓至25MPa以上，才能將天然氣壓縮到鋼瓶?jī)?nèi)，這是目前國(guó)內(nèi)可燃?xì)怏w的最高壓力儲(chǔ)存容器。系統(tǒng)高壓運(yùn)行容易發(fā)生超壓，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過了其能夠承受的最大許用壓力時(shí)，必將導(dǎo)致設(shè)備與配件的強(qiáng)度超限發(fā)生爆炸或局部炸裂。4）天然氣的質(zhì)量問題：如果天然氣中的游離水未脫凈，水中的H2S容易引起鋼瓶腐蝕。含有硫化氫的水溶液在高壓狀態(tài)下對(duì)鋼瓶或容器的腐蝕速度比在4MPa下的管網(wǎng)中

28、腐蝕得更快、更容易。5）多種引火源的存在：G加氣站多建在交通干道一側(cè)，周圍環(huán)境較復(fù)雜,受外部點(diǎn)火源的威脅較大。操作中也存在多種引火源，加氣站設(shè)備控制系統(tǒng)是對(duì)站內(nèi)各種設(shè)備實(shí)施手動(dòng)或白動(dòng)控制的系統(tǒng)，潛在著電氣火花；售氣系統(tǒng)工作時(shí)，天然氣在管道中高速流動(dòng)，易產(chǎn)生靜電火源等。五、某企業(yè)有一個(gè)大型石油庫(kù)，安全監(jiān)視管理部門要求進(jìn)展專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)，請(qǐng)問你選用什么方法，并簡(jiǎn)要說明理由？要我選我會(huì)選安全檢查表法理由：安全檢查表法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X等對(duì)的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以與與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)展判別檢查?？蛇m用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段。常用于安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、

29、專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)。論述題：一、試論安全評(píng)價(jià)與安全管理的關(guān)系答題要點(diǎn)：1.安全評(píng)價(jià)：原理與方法；辨識(shí)和分析；對(duì)策和措施；提出科學(xué)依據(jù)。2. 安全管理：企業(yè)管理的重要組成局部；安全管理內(nèi)容和任務(wù)。二者關(guān)系：是安全管理的重要組成局部；有助于投入的導(dǎo)向；有助于提高安全管理水平；有助于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提高。3. 結(jié)論：安評(píng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展分析；安全管理是在控制系統(tǒng)。因此，安評(píng)是安全管理的根底，為安全管理提供科學(xué)數(shù)據(jù)。二、簡(jiǎn)述安全對(duì)策措施的根本要求和提出安全對(duì)策措施應(yīng)遵循的原如此答題要點(diǎn)：安全對(duì)策措施的根本要求主要包括：(1) 能消除或減弱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害。(2) 處置危險(xiǎn)和有害物，并降低到國(guó)家規(guī)定的限值內(nèi)。

30、(3) 預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害。(4) 能有效地預(yù)防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生。(5) 發(fā)生意外事故時(shí)，能為遇險(xiǎn)人員提供白救和互救條件。提出安全對(duì)策措施應(yīng)遵循的原如此1當(dāng)與其經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮安全生產(chǎn)的要求，其次考慮經(jīng)濟(jì)效益，并按如下安全技術(shù)措施等級(jí)順序選擇安全技術(shù)措施：1)直接安全技術(shù)措施；2)間接安全技術(shù)措施；3)指示性安全技術(shù)措施；4)假如間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能防止事故、危害發(fā)生,如此應(yīng)采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個(gè)體防護(hù)用品等措施來預(yù)防、減弱系統(tǒng)的危險(xiǎn)、危害程度。根據(jù)安全技術(shù)措施等級(jí)順序的要求應(yīng)遵循的具體原如此：1)消除；2)預(yù)防;3)減弱

31、;4)隔離;5)聯(lián)鎖;6)警告。(2) 安全對(duì)策措施應(yīng)具有針對(duì)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性。(3) 對(duì)策措施應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)規(guī)X的規(guī)定。三、簡(jiǎn)述安全預(yù)評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值囊话阍绱?？答題要點(diǎn)：1、生產(chǎn)過程相對(duì)獨(dú)立2、空間相對(duì)獨(dú)立3、事故X圍相對(duì)固定4、具有明顯特征界限四、論述安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)與三同時(shí)的關(guān)系答題要點(diǎn)：1、安全預(yù)評(píng)價(jià)：在建設(shè)項(xiàng)目可行性研究階段、工業(yè)園區(qū)規(guī)劃階段或生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)組織實(shí)施之前，根據(jù)相關(guān)的根底資料，辨識(shí)與分析建設(shè)項(xiàng)目、工業(yè)園區(qū)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)有害因素，確定其與安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X的符合性，預(yù)測(cè)發(fā)生事故的可能性與其嚴(yán)重程度，提出科學(xué)、合理、可行的

32、安全對(duì)策措施建議，作出安全評(píng)價(jià)結(jié)論的活動(dòng)。2、在案建立情況，審查確定建設(shè)項(xiàng)目、工業(yè)園區(qū)建設(shè)滿足安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X要求的符合性，從整體上確定建設(shè)項(xiàng)目、工業(yè)園區(qū)的運(yùn)行狀況和安全管理情況，作出安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)結(jié)論的活動(dòng)。3、三同時(shí)：新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。4、“三同時(shí)，與安全評(píng)價(jià)的關(guān)系可以歸納如下，具體如圖12-3所示。安全預(yù)評(píng)價(jià)是同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的保證；安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)是同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的驗(yàn)證5、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)是檢驗(yàn)和評(píng)判“三同時(shí)落實(shí)效果的工具，是為安全驗(yàn)收進(jìn)展的技術(shù)準(zhǔn)備，“建設(shè)項(xiàng)目安全

33、驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告將作為建設(shè)單位申請(qǐng)“建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收的依據(jù)。五、簡(jiǎn)述設(shè)備裝置危險(xiǎn)有害特征可以從哪幾方面進(jìn)展考察。答題要點(diǎn)：設(shè)備裝置危險(xiǎn)有害特征可以從以下方面進(jìn)展考察：（1）裝備裝置是否能滿足工藝的要求；標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所制造；特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。（2）設(shè)備裝置是否配套有安全附件或安全防護(hù)裝置。（3）設(shè)備裝置是否配套有指示性安全技術(shù)措施。（4）設(shè)備裝置是否配套有緊急停車的設(shè)施。（5）設(shè)備裝置是否具備檢修時(shí)不能白動(dòng)運(yùn)行、不能白動(dòng)反向動(dòng)轉(zhuǎn)的安全裝置。六、簡(jiǎn)要說明影響評(píng)價(jià)方法選擇的因素P1761、充分考慮被評(píng)價(jià)系統(tǒng)的特點(diǎn)、具體條件和需要，針對(duì)被評(píng)

34、價(jià)系統(tǒng)的實(shí)際情況和評(píng)價(jià)目標(biāo)的要求選擇評(píng)價(jià)方法。2、評(píng)價(jià)的具體目標(biāo)與所需評(píng)價(jià)結(jié)果的類型3、可用于評(píng)價(jià)的信息類型或評(píng)價(jià)資料的占有情況。4、安全評(píng)價(jià)師的素質(zhì)，安全評(píng)價(jià)師的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣對(duì)安全評(píng)價(jià)方法的選擇是十分重要的?；貞?011年上半年考試題總共有6道大題：第一題，是一個(gè)違章操作導(dǎo)致商場(chǎng)火災(zāi)，商場(chǎng)又為了經(jīng)濟(jì)利益不與時(shí)進(jìn)展消防整改，導(dǎo)致消防通道堵塞，以致人員傷亡的例子，好似問的是：請(qǐng)用能量意外釋放還有物的不安全狀態(tài)等理論論述分析事故發(fā)生的原因。第二題：是一個(gè)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析表題中給了預(yù)先危險(xiǎn)性分析表的表頭分析電氣火災(zāi)、觸電潛在事故危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件發(fā)生條件事故后果危險(xiǎn)等級(jí)防X措施第三題：是一個(gè)防爆的

35、，泄壓面積的計(jì)算題，就是書上的例題，但是公式10CV2/3沒給，要靠白己記住，記不住或者記錯(cuò)，這題就沒法做出這題真偏，因?yàn)槟莻€(gè)例題在書里抬不起眼了，培訓(xùn)課程的時(shí)候教師也沒講靠撞大運(yùn)，誰碰巧看到并且記住了公式，就撞著了。第四題：是一個(gè)LEC法的計(jì)算題，這個(gè)題還可以，給出了L、E、GD的各個(gè)取值區(qū)間表格，只要知道D=LECX個(gè)適合的值計(jì)算就是了。第五題：重大危險(xiǎn)源辨識(shí)重點(diǎn)也必考，這個(gè)題出的還比擬好，有圖，每一小問也很清晰，兩個(gè)?；窂S，就按照GB18218-2009危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)計(jì)算即可。第六題：是一個(gè)安全檢查表的題，加油站的，有文字、圖和表格，模樣仿佛安全評(píng)價(jià)師三級(jí)專業(yè)資格鑒定那本書中

36、第二章還是第三章的最后一道題，其中問到了加油站是幾級(jí)加油站，還有提安全對(duì)策措施什么的。題目信息不全，就憑著那么點(diǎn)兒信息就要你給題中已經(jīng)列出來的安全檢查表每一項(xiàng)打分，還分成了A、B否決項(xiàng)和非否決項(xiàng)，分別是1-3-5-7和0-1-3-5好似權(quán)數(shù)有區(qū)別，打完分還要算一個(gè)總的百分比的一個(gè)東西。一、論述題：20分某某特大火災(zāi)事故，利用能量與危險(xiǎn)有害因素等分析產(chǎn)生事故的原因2000年11月底，某某某某東都商廈在裝修時(shí)已經(jīng)將地下一層大廳中間通往地下二層的樓梯通道用鋼板焊封，但在樓梯兩側(cè)扶手穿過鋼板處留有兩個(gè)小方孔。2000年12月25日20時(shí)許，為封閉兩個(gè)小方孔，東都分店負(fù)責(zé)人王某某（臺(tái)商）指使該店員工王某

37、某和宋某、丁某某將一小型電焊機(jī)從東都商廈四層抬到地下一層大廳，并安排王某某（無焊工資質(zhì)證）進(jìn)展電焊作業(yè)，未作任何安全防護(hù)方面的交代。王某某施焊中也沒有采取任何防護(hù)措施，電焊火花從方孔濺入地下二層可燃物上，引燃地下二層的絨布、海綿床墊、沙發(fā)和木制家具等可燃物品。王某某等人發(fā)現(xiàn)后，用室內(nèi)消火栓的水槍從方孔向地下二層射水滅火，在不能撲滅的情況下，既未報(bào)警也沒有通知樓上人員便逃離現(xiàn)場(chǎng)，并訂立攻守同盟。正在商廈辦公的東都商廈總經(jīng)理李某某以與為開業(yè)準(zhǔn)備商品的東都分店員工見勢(shì)迅速撤離，也未與時(shí)報(bào)警和通知四層娛樂城人員逃生。隨后，火勢(shì)迅速蔓延，產(chǎn)生的大量一氧化碳、二氧化碳、含氧化合物等有毒煙霧，順著東北、西北

38、角樓梯間向上蔓延（地下二層大廳東南角樓梯間的門關(guān)閉，西南、東北、西北角樓梯間為鐵柵欄門，著火后，西南角的鐵柵欄門進(jìn)風(fēng)，東北、西北角的鐵柵欄門過煙不過人）。由于地下一層至三層?xùn)|北、西北角樓梯與商場(chǎng)采用防火門、防火墻分隔，樓梯間形成煙囪效應(yīng)，大量有毒高溫?zé)熿F通過樓梯間迅速擴(kuò)散到四層娛樂城。著火后，東北角的樓梯被煙霧封堵，其余的3部樓梯被上鎖的鐵柵欄堵住，人員無法通行，僅有少數(shù)人員逃到靠外墻的窗戶處獲救，其余309人中毒窒息死亡，其中男135人,女174人。請(qǐng)從能量、有害物質(zhì)存在與防護(hù)措施失失效論述危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因這道題根本是送分題，但要拿全分是非常困難的。我的思路是，按企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)

39、準(zhǔn)，案例中的危險(xiǎn)有害因素為火災(zāi)，中毒窒息，然后分別把他給出的違規(guī)違章行為套進(jìn)去，從違規(guī)（東都分店未經(jīng)工商部門批準(zhǔn)，施工前也未向公安消防部門申報(bào)，屬非法施工），施工安全（無作業(yè)安全分析，無防護(hù)措施，無隔離措施），電焊的火源（焊渣溫度很高，成為火源），建筑防火設(shè)計(jì)（包括建筑材料，二樓的家具是可燃物），消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)（公共娛樂場(chǎng)所建筑無好似是2層還是4層沒有噴淋系統(tǒng)），應(yīng)急管理響應(yīng)（未與時(shí)大廈管理層報(bào)告事故通知人員疏散，剛著火時(shí)，未與時(shí)組織撲滅火災(zāi)），隱患整改跟進(jìn)（安全隱患未得到與時(shí)跟進(jìn)解決，這也是危險(xiǎn)危害因素產(chǎn)生的原因），建筑物本身的設(shè)計(jì)與用途被非法改變（題目中有提到非法占用消防通道），還有個(gè)違章指

40、揮問題安排沒焊接證的人進(jìn)展焊接作業(yè)，人員的安全意識(shí)淡薄，員工白救技能差等方面分析火災(zāi)原因；中毒窒息原因主要是通風(fēng)，消防通道被堵塞，產(chǎn)生的原因是火災(zāi)中的電線家具燃燒產(chǎn)生的有毒有害氣體等等。結(jié)合本案例，分析危險(xiǎn)危害產(chǎn)生的原因時(shí)我注意到他問的是危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因，如果分析危險(xiǎn)危害因素的時(shí)候是按生產(chǎn)代碼分，那么很多危險(xiǎn)有害因素的產(chǎn)生原因就要更進(jìn)一步結(jié)合題目去想和挖掘，比如高溫物體（焊渣）,得想想為什么會(huì)有焊渣掉下來，這樣的思路可能沒有二十類傷亡事故標(biāo)準(zhǔn)這樣分清晰，難度更大，但分析下來的結(jié)果我覺得應(yīng)該是差不多的，所以我就用了傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)來分析火災(zāi)、中毒窒息這些危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因。綜合題：氫氣

41、加氣站，給出一大堆數(shù)據(jù)資料，按照安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)如此分析安全對(duì)策措施?？记拔姨匾饪戳艘幌骂A(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)如此，根本上書本上的安全對(duì)策措施都可以往上套，做化工的同行有優(yōu)勢(shì)。我寫了滿滿三頁紙，包括技術(shù)措施，管理措施，先回答了原如此消除，預(yù)防，減弱，屏蔽，隔離，警告等，再根據(jù)預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)如此從總平面布置（包括項(xiàng)目選址和平面功能分布），工藝與設(shè)備設(shè)施（包括特種設(shè)備如氣瓶，壓縮機(jī)，管道，加氣槍等等），防靜電，防雷，防火防爆，廠內(nèi)車輛管理，人力資源與管理措施（包括人員培訓(xùn)，應(yīng)急演習(xí)，持證上崗，操作規(guī)程等等寫了10多個(gè)），以上再結(jié)合題目實(shí)際展開提了很多措施。如安全泄放閥，手動(dòng)放散閥與放散管，緊急迫斷系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)，壓縮機(jī)的

42、過濾器，滅火器，廠區(qū)的應(yīng)急出口，防爆電器，靜電跨接，接地，防雷檢測(cè)，靜電接地檢測(cè)，壓力表安全閥等定期送檢，設(shè)置場(chǎng)內(nèi)安全標(biāo)志，控制車輛速度，加防撞桿，等等網(wǎng)上有人總結(jié)的一些東西，和大家分享一下一、危險(xiǎn)危害特征1、危險(xiǎn)有害具有以下特征：普遍性、客觀性、轉(zhuǎn)化性、規(guī)律性。2、井巷施工工程項(xiàng)目危險(xiǎn)有害特征：冒頂片幫、水災(zāi)、火災(zāi)、煤與瓦斯突了、瓦斯爆炸、瓦斯燃燒等3、礦山開采工程項(xiàng)目危險(xiǎn)有害特征：冒頂片幫、沖擊地壓、水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯事故、機(jī)械傷害4、建筑施工工程項(xiàng)目危險(xiǎn)有害特征：高處墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌。5、危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目危險(xiǎn)有害特征：燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性、放射性。6、設(shè)備裝置危

43、險(xiǎn)有害特征可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)展考察：1設(shè)備裝置是否能滿足工藝的要求，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)單位制造，特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。2設(shè)備裝置是否配套安全附件或安全防護(hù)裝置。3設(shè)備裝置是否配套指示性安全技術(shù)措施如超限報(bào)警、故障報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等4設(shè)備裝置是否配套緊急停車的設(shè)施。5設(shè)備裝置是否具備檢修時(shí)不能白動(dòng)運(yùn)行，不能白動(dòng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置1、一般工藝過程危險(xiǎn)有害特征1能使危險(xiǎn)物的良好防護(hù)狀態(tài)遭到破壞或者損害的工藝。2工藝過程參數(shù)難以嚴(yán)格控制并可能引發(fā)事故的工藝。3工藝過程參數(shù)與環(huán)境參數(shù)具有很大差異，系統(tǒng)內(nèi)部或者系統(tǒng)與環(huán)境之間在能量的控制方面處于嚴(yán)重不

44、平衡狀態(tài)的工藝。4一旦脫離防護(hù)狀態(tài)后的危險(xiǎn)物會(huì)引起或極易引起大量積聚的工藝和生產(chǎn)環(huán)境。5有產(chǎn)生電氣火花、靜電危險(xiǎn)性或其他明火作業(yè)的工藝，或有熾熱物、高溫熔融物的危險(xiǎn)工藝或生產(chǎn)環(huán)境。6能使設(shè)備可靠性降低的工藝過程，如低溫、高溫、振動(dòng)等。7由于工藝布置不合理較易引發(fā)事故的工藝。8在危險(xiǎn)物生產(chǎn)過程中有強(qiáng)烈機(jī)械作用影響如摩擦、沖擊等的工藝。9容易產(chǎn)生混合危險(xiǎn)的工藝或者有使危險(xiǎn)物出現(xiàn)配伍禁忌可能性的工藝2、石油化工工藝過程危險(xiǎn)有害特征1存在不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過程。2放熱化學(xué)反響過程3含易燃物料，且在高溫、高壓下運(yùn)行。4含易燃物料，且在冷凍狀態(tài)下運(yùn)行。5在爆炸極限X圍內(nèi)或接近爆炸性混合物的工藝過程6有可能形

45、成塵、霧爆炸性混合物的工藝過程7有劇毒、高毒物料存在的工藝過程8儲(chǔ)有壓力能量較大的工藝過程。比如：鍋爐、壓力容器3、具有工藝過程危險(xiǎn)有害特征的典型的生產(chǎn)單元1生產(chǎn)過程的氧化復(fù)原、硝化、電解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等2石油化工生產(chǎn)過程的催化裂化、加氫裂化、加氫精制乙烯、氯乙烯、丙烯臘、聚氯乙烯等3動(dòng)力生產(chǎn)過程的煤粉制備系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、鍋爐熱力系統(tǒng)、鍋爐水處理系統(tǒng)、鍋爐壓力循環(huán)系統(tǒng)、汽輪機(jī)系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)等。三、1、非煤礦山建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)存在的危險(xiǎn)有害因素1地壓災(zāi)害；2水害；3礦山火災(zāi)；4爆破傷害；5中毒、空息；6其他危險(xiǎn)有害因素電危害、粉塵危害、噪聲與振動(dòng)、機(jī)械

46、傷害、物體打擊、高處墜落、淹溺危險(xiǎn)因素等2、煤礦建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)存在的危險(xiǎn)有害因素1物理、化學(xué)、安全和人機(jī)工程方面的常見危害物理危害：噪聲、振動(dòng)、冷熱刺激；安全危害：煤巖塌落、滑倒、絆倒和跌倒2可燃性煤塵呼吸性粉塵3礦井火災(zāi)4透水、瓦斯與煤突出5電氣6機(jī)器和設(shè)備7炸藥和爆破3、引發(fā)片幫、冒頂事故的原因1采礦方法不合理和頂板管理不善2缺乏有效支護(hù)3檢查不周和疏忽大意4浮石處理操作不當(dāng)5地質(zhì)礦訂等白然條件不好6地壓活動(dòng)四、1、危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)存在的危險(xiǎn)有害因素分析1工藝設(shè)備和裝置的危險(xiǎn)有害素2專業(yè)設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素：包括化工設(shè)備、電氣設(shè)備、特種設(shè)備起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、傳送

47、設(shè)備、鍋爐與壓力容器、登高裝置3作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)有害因素：包括a危險(xiǎn)物品易燃、易爆物質(zhì)；有害物質(zhì)；刺激性物質(zhì)；腐蝕性物質(zhì)；有毒物質(zhì)；致癌、致突變與致畸物質(zhì)；造成缺氧的物質(zhì)；麻醉物質(zhì)；氧化劑；生產(chǎn)性粉塵b、工業(yè)噪聲與振動(dòng)工業(yè)噪聲分為機(jī)械噪聲、空氣動(dòng)力性噪聲和電磁噪聲三類c、溫度與濕度d、輻射4與手工操作有關(guān)的危險(xiǎn)有害因素5與工藝過程有關(guān)的危險(xiǎn)有害因素6安全管理方面的危險(xiǎn)有害因素2、煙花爆竹在生產(chǎn)加工、儲(chǔ)運(yùn)、銷毀過程的主要事故類型是燃燒和爆炸，而造成燃燒和爆炸的主要原因有以下幾方面：1外界機(jī)械力引發(fā)事故撞擊和摩擦2火源引燃、引爆煙花爆竹黑火藥的爆發(fā)點(diǎn)427度3靜電引起爆炸4雷電引發(fā)事故直擊雷、雷電感

48、應(yīng)表現(xiàn)為各種靜電積聚與升高、雷電波侵入表現(xiàn)為各咱電磁感應(yīng)現(xiàn)象產(chǎn)生5電氣引發(fā)的事故6溫度、濕度對(duì)安全性的影響7其他因素造成的隱患。五、1、民用爆破器材企業(yè)危險(xiǎn)有害因素分析1總體安全條件方面危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析2現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施與現(xiàn)場(chǎng)安全管理方面危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析3生產(chǎn)材料、成品危險(xiǎn)有害特性辨識(shí)與分析4民用爆破器材生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)5銷毀過程危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分析2、對(duì)民用爆破器材企業(yè)主要危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)1敏感易爆炸性；2遇熱危險(xiǎn)性；3機(jī)械作用危險(xiǎn)性；4靜電火花危險(xiǎn)性；5火災(zāi)危險(xiǎn)性；6二次傷害性；7毒害性；8廢舊民用爆炸物品的影響；9不合格產(chǎn)品，包裝不合格和包裝破損的產(chǎn)品收繳的不知結(jié)構(gòu)、成分的爆炸物品等因其來路不明、性持不確定，存在安全隱患，因此不能和其他產(chǎn)品同庫(kù)存