火炬操作法..

1、陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第1頁(yè)高架火炬崗位操作規(guī)程1.崗位任務(wù)及職責(zé)1.1 崗位任務(wù)本崗位的任務(wù)是保證項(xiàng)目在正常生產(chǎn)、開停車及事故的狀態(tài)下的放空氣能夠及時(shí)、安 全、可靠地放空燃燒，保證在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)低噪音無煙燃燒， 以確保裝置的安全穩(wěn)定生 產(chǎn)、環(huán)保的達(dá)標(biāo)排放及相關(guān)人員的安全， 并且承擔(dān)環(huán)保排放的任務(wù)，本崗位的操作好壞對(duì) 本公司環(huán)保工作及安全生產(chǎn)有直接關(guān)系。1.2 崗位職責(zé)1 、在車間的統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺搞好本崗位的操作， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并向車間匯報(bào)。2、本崗位主要任務(wù)是負(fù)責(zé)火炬及配套設(shè)施的正常操作及管理維護(hù)，確?；鹁嬲＿\(yùn)行。3、負(fù)責(zé)壓送分液罐，保持水封罐的正

2、常液位，使之不空，不滿，真正起到液封作用。4 、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)，做好管線儀表的使用保養(yǎng)和冬季防凍防凝工作。5、負(fù)責(zé)本崗位消防設(shè)施及工具的管理工作嚴(yán)禁殘油隨地排放及雜物隨地堆積的各種不 安全因素存在。6 、認(rèn)真填寫好設(shè)備的使用記錄及交接班日記。2.崗位操作范圍本高架火炬系統(tǒng)主要由以下三個(gè)伙計(jì)系統(tǒng)組成：富氫火炬系統(tǒng)、乙二醇火炬系統(tǒng)、酸性 氣火炬系統(tǒng)?；鹁嫦到y(tǒng)采用塔架式結(jié)構(gòu)，共用一個(gè)塔架，火炬總高 89 米，塔架高度 82 米，根開 14X14米，采用熱浸鋅防腐。富氫火炬的處理能力 236940Nmh,乙二醇火炬的 處理能力 146743Nmh，酸性火炬的處理能力 7616Nrr/h

3、,908-1 工況排放量 2983Nri/h.高架火炬由火炬 DCS 控制室、火炬氣排放管道（三條管道）、富氫火炬分液罐（V7401）、富氫火炬水封罐（V7402）、乙二醇火炬分液罐（V7403）、酸性火炬分液罐（V7404）、地 面爆燃點(diǎn)火控制盤、高空點(diǎn)火裝置、火炬筒體、分子封（酸性氣火炬無）、火炬頭、污水 槽、污水槽離心泵、3 臺(tái)分液罐離心泵及附塔管線、儀表、電纜、有毒有害氣體報(bào)警儀、 可燃?xì)怏w報(bào)警儀等部分組成。3.編制依據(jù)（1）濟(jì)南同智創(chuàng)新科技有限公司高架火炬操作手冊(cè)陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第2頁(yè)4.產(chǎn)品及原輔材料耗量及產(chǎn)量5.工藝原理及火炬設(shè)備簡(jiǎn)介5.1 工藝原理當(dāng)開、停車及緊急事故時(shí)

4、，可燃放空氣體由裝置經(jīng)放空氣體管道排放至火炬系統(tǒng)，經(jīng)陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第3頁(yè)分液罐、水封罐后排入火炬筒體，經(jīng)過分子密封器排出火炬頭，并由長(zhǎng)明燈點(diǎn)火器點(diǎn)燃。點(diǎn)火系統(tǒng)選用長(zhǎng)明燈點(diǎn)火器自動(dòng)點(diǎn)燃系統(tǒng)， 當(dāng)有放空氣體排放時(shí)，由自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)啟 動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)點(diǎn)火過程中需打開燃?xì)夤艿郎系碾姶砰y組， 點(diǎn)火成功后關(guān)閉電磁閥組或保持 常開做長(zhǎng)明燈使用。當(dāng)無放空氣體排放時(shí)，由自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)控制打開氮?dú)夤艿郎系碾姶砰y 組，往火炬內(nèi)充氮?dú)猓苑乐够鹁婊鼗?。界區(qū)內(nèi)的燃料氣、蒸汽、儀表空氣、氮?dú)夂托迈r水由系統(tǒng)管網(wǎng)引至火炬裝置。管線的 材質(zhì)為碳鋼。1、 氮?dú)?氮?dú)庾鳛榉肿臃獾拿芊鈿怏w，管線進(jìn)入界區(qū)后經(jīng)總閥后接入分子封的氮?dú)?/p>

5、管口。2、 燃料氣：結(jié)合本系統(tǒng)火炬頭的構(gòu)造，燃料氣自燃料氣管網(wǎng)進(jìn)入界區(qū)后分成 4 路：1 路接做地面 爆燃點(diǎn)火器，2 路作為長(zhǎng)明燈的燃料氣氣源，3 路作為富氫火炬燃燒伴燒，4 路作為酸性 氣火炬燃燒伴燒。3、 儀表空氣：儀表空氣管線經(jīng)總閥后接至地面爆燃點(diǎn)火器，同時(shí)也作為界區(qū)內(nèi)儀表氣源。4、 新鮮水:水封罐補(bǔ)水采用新鮮水，進(jìn)入界區(qū)的新鮮水經(jīng)總閥、氣動(dòng)切斷閥后接入水封罐的新鮮水管口。5、 蒸汽：a、由界區(qū)外來蒸汽管線經(jīng)總閥后分為 6 路支管，分別為：分子封密封器用蒸汽、分 液罐、水封罐、儀表伴熱蒸汽、乙二醇火炬蒸汽消煙、富氫火炬蒸汽消煙。B、 分液罐的加熱蒸汽由手動(dòng)閥控制。C、 所有蒸汽管路在低點(diǎn)

6、設(shè)疏水閥。5.2 火炬系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)介1、 分液罐：分液罐的作用是移除火炬排放中的液體、固體，減少火炬氣中的凝液量，以免液滴被夾帶到火炬頭造成“火雨”，有利于火炬系統(tǒng)管網(wǎng)運(yùn)行，保證火炬安全。分液罐內(nèi)陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第4頁(yè)設(shè)有蒸汽伴熱盤管，以防止凝液在冬季低溫情況下發(fā)生凍結(jié)。當(dāng)分液罐的水位集散到 80cm 時(shí)，開啟分液罐排凝泵，打開排凝泵后的手閥，當(dāng)水位降至20cm 時(shí)停止排凝泵。注意：不要把分液罐的凝液全部放完，以防止放散氣由排凝泵管道排出。 分液罐用于緩沖分離排 放氣體中直徑大于 600um 凝液，防止下火雨。2、 水封罐：火炬氣通過水封罐進(jìn)口管道，進(jìn)入水封罐內(nèi)的水面以下，達(dá)到一定壓力后

7、沖 破水封進(jìn)入火炬筒體進(jìn)行放散。水封罐的作用是防止回火現(xiàn)象的發(fā)生，假設(shè)發(fā)生回火，火 焰通過火炬氣出口進(jìn)入水封罐后，因?yàn)槿肟诠艿涝谒嬉韵?，因此杜絕了火焰的繼續(xù)傳播。 水封罐進(jìn)口管道插入深度和液位計(jì) 57m m 出平齊，正常放散時(shí)，水位保持在 550m650cm 之間，即放散氣突破水封的高度在 56KPa3、分子密封器（簡(jiǎn)稱分子封）：保證在排放氣中斷后阻止空氣倒流入火炬筒體內(nèi)，確保再次排放時(shí)不會(huì)發(fā)生回火或爆炸。分子封的工作原理是采用分子量較空氣小的氮?dú)庾鳛槊?封氣，密封氣體由于浮力的作用充滿分子封工作段的上部，這樣空氣只可能依靠分子擴(kuò)散進(jìn)入火炬筒體，如果使氮?dú)饬魉俅笥诜肿訑U(kuò)散速度即可達(dá)到阻止空氣

8、倒流至火炬筒體內(nèi)。 分子密封器上設(shè)置蒸汽伴熱接口，冬季應(yīng)開啟伴熱系統(tǒng)，防止凍結(jié)。4、火炬頭：火炬頭是整個(gè)火炬設(shè)施中最關(guān)鍵的設(shè)備，采用了較高的排放流速及火焰穩(wěn)定 技術(shù)形成湍流燃燒火焰，火焰穩(wěn)定、長(zhǎng)度短、煙氣少，能滿足環(huán)保要求?；鹁骖^采用無煙 燃燒型火、低噪音噴嘴。 火炬頭上部采用耐熱不銹鋼以保證火炬頭的高溫強(qiáng)度和抗腐蝕性 能。 配置節(jié)能長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)明燈為空氣予混型燃燒器，具有高效節(jié)能，抗惡劣氣候能力強(qiáng)，能抵御大風(fēng)及暴風(fēng)雨雪等特點(diǎn)。5、地面爆燃點(diǎn)火裝置：地面爆燃式點(diǎn)火器是火炬系統(tǒng)重要設(shè)備之一，目前國(guó)內(nèi)點(diǎn)火器制造廠生產(chǎn)的地面點(diǎn)火器普遍存在點(diǎn)火成功率低和不防爆等缺點(diǎn)。地面點(diǎn)火器的點(diǎn)火通過高 壓點(diǎn)火點(diǎn)火裝

9、置和防爆式內(nèi)傳焰式點(diǎn)火槍實(shí)現(xiàn)?；鹁嫦到y(tǒng)設(shè) 1 臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)地面爆燃點(diǎn)火器，可通過手動(dòng)方式點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈。地面爆燃操作燃 氣空氣之比在 1： 8 到 110 之間調(diào)節(jié)。高能點(diǎn)火器將 AC220V 電壓轉(zhuǎn)換成 2200V 脈沖波，通過高壓電纜及點(diǎn)火桿送到防爆式 內(nèi)傳焰式點(diǎn)火槍，在點(diǎn)火嘴內(nèi)生成電火花，用于引燃燃料氣。地面爆燃點(diǎn)火裝置工作原理：帶一定流量、壓力的凈化壓縮空氣和燃料氣，通過各自 管道混合后進(jìn)入爆燃發(fā)生室，當(dāng)二者的濃度達(dá)到爆燃范圍時(shí)，點(diǎn)火器輸入AC220V 電壓，其利用高能發(fā)生器輸出 17KV 高能電壓至高能半導(dǎo)體電嘴，高能半導(dǎo)體電嘴在爆燃室內(nèi)高 壓放電陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第5頁(yè)產(chǎn)生電火花，引燃

10、爆燃?xì)怏w，爆燃?xì)怏w產(chǎn)生的火焰通過爆燃管引至長(zhǎng)明燈， 并點(diǎn)燃 長(zhǎng)明燈。凈化壓縮空氣和燃料氣管道上均設(shè)置了自力式調(diào)節(jié)器，以保持恒定壓力（在管路上均設(shè)置了壓力表）；在地面點(diǎn)火器主控箱內(nèi)部設(shè)置限流孔板以維持一定流量（凈化壓縮 空氣：燃料氣=2： 1），使爆燃?xì)怏w達(dá)到爆燃濃度范圍，使點(diǎn)火成功率大大提高。6、高空點(diǎn)火裝置：高空點(diǎn)火裝置可在控制室遠(yuǎn)程控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)及現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)點(diǎn)火。 若設(shè)在長(zhǎng)明燈上的熱電偶檢測(cè)到長(zhǎng)明燈熄滅， 操作人員可在控制室控制高空點(diǎn)火裝置將熄 滅的長(zhǎng)明燈重新點(diǎn)燃。高空點(diǎn)火裝置的組成：高空點(diǎn)火裝置由高能點(diǎn)火器、高壓點(diǎn)火電纜及點(diǎn)火桿組成。高能點(diǎn)火裝置可通過觸摸屏上的點(diǎn)火按鈕、就地控制柜上的

11、點(diǎn)火按鈕控制，每次按下 點(diǎn)火按鈕，由設(shè)置在點(diǎn)火器控制回路中的延時(shí)繼電器控制，點(diǎn)火器工作 15s （時(shí)間可通過 就地控制柜中的時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)，建議最長(zhǎng)時(shí)間不大于 30s）后自動(dòng)停止，若要再次點(diǎn)火， 需重新按下點(diǎn)火按鈕。高空點(diǎn)火控制系統(tǒng)同時(shí)接受來自控制室的遠(yuǎn)程點(diǎn)火信號(hào)。 高空點(diǎn)火 桿安裝在火炬頭長(zhǎng)明燈旁邊。點(diǎn)火桿發(fā)出的電火花引燃長(zhǎng)明燈內(nèi)的燃料氣， 從而點(diǎn)燃長(zhǎng)明 燈。長(zhǎng)明燈采用部分預(yù)混空氣燃燒方式； 它通過文丘里引射原理，引射部分空氣，在點(diǎn)火 管處被點(diǎn)火設(shè)備點(diǎn)燃。這樣可以增強(qiáng)火焰的剛性，減小惡劣氣象條件對(duì)常明燈的影響，同 時(shí)可消除黑煙。長(zhǎng)明燈主要由噴頭、混合管、點(diǎn)火管、穩(wěn)焰筒等部件組成。長(zhǎng)明燈在火炬

12、 頭體對(duì)稱布置，可保證在任何風(fēng)向的情況下可靠點(diǎn)燃。長(zhǎng)明燈全部采用耐熱不銹鋼 1Cr25Ni20Si2 加工。高能點(diǎn)火器安裝在火炬塔頂?shù)钠脚_(tái)上，可改善高能點(diǎn)火器的工作環(huán) 境。高能點(diǎn)火器和點(diǎn)火桿之間通過高壓點(diǎn)火電纜連接。火炬系統(tǒng)設(shè)置 9 套高空點(diǎn)火裝置，其中 1、2、3、4、號(hào)為富氫火炬用長(zhǎng)明燈用，5、6、7 為乙二醇火炬用長(zhǎng)明燈用，7、8 號(hào)為酸性氣火炬長(zhǎng)明燈用，9 為地面爆燃用點(diǎn)火裝 置?？杀ＷC火炬設(shè)施點(diǎn)火的可靠性。高空點(diǎn)火裝置由高能點(diǎn)火發(fā)生器、高壓電纜及高空點(diǎn) 火槍組成。高空點(diǎn)火槍安裝在火炬頭長(zhǎng)明燈旁，用于引燃長(zhǎng)明燈。高空點(diǎn)火裝置的主要技術(shù)特性： 工作電壓 220VAC、 50Hz、 工作電

13、流 4A、 火花頻率 10 2 SPS、工作周期（通/斷）w30/60S、工作溫度-2085C、點(diǎn)火槍壽命 20 萬次火 花、點(diǎn)火槍中心電路阻值0.02Q、點(diǎn)火槍發(fā)火端耐溫 1500r、防爆專用電纜電路阻值 0.05Q6.操作過程6.1 原始開車前的準(zhǔn)備工作工程安裝結(jié)束后應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收， 合格后方可進(jìn)行試車。大修結(jié)束后，由 于部分管線的更換、拆裝，故須對(duì)照詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線是否按圖施工。 核對(duì)無 誤后方可陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第6頁(yè)繼續(xù)投用。1、 檢查管道、管材、法蘭、墊片、螺栓及螺母其材質(zhì)、等級(jí)、尺寸是否符合圖紙的 要求。2、檢查閥門及各部件的編號(hào)、流動(dòng)方向，上下安裝方向

14、是否符合圖紙的要求。3、檢查法蘭螺栓、螺母是否全部均勻緊固。4、檢查螺紋連接部分是否按照規(guī)定施工，密封帶是否卷好。以上如有不符合圖紙和規(guī)范要求之處，必須進(jìn)行返工，直到確認(rèn)整個(gè)系統(tǒng)裝置無質(zhì)量問題后方可進(jìn)行試車。6.1.1 吹掃及置換1、 放散氣管線吹掃：吹掃氣體為壓縮空氣，從裝置的端頭通入吹掃氣由上游向下游 進(jìn)行管線吹掃至火炬塔頂，吹掃完畢后用氮?dú)庵脫Q并進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。2、 氮?dú)夤芫€的吹掃：吹掃氣體為氮?dú)?，從裝置的端頭通入吹掃氣由上游向下游進(jìn)行管 線吹掃至火炬塔頂，管線必須進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，達(dá)到無泄漏要求。3、燃料氣管線的吹掃：吹掃氣體為氮?dú)猓瑥难b置的端頭通入吹掃氣由上游向下游進(jìn)行管線吹掃至火炬塔

15、頂，管線必須進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，達(dá)到無泄漏要求。4、蒸汽管線的吹掃：吹掃氣體為蒸汽，從裝置的端頭通入吹掃氣由上游向下游進(jìn)行管線吹掃至每個(gè)伴熱管線，要求無蒸汽冷凝液，去火炬塔頂蒸汽消煙的管線必須吹掃至火炬塔頂。管線必須進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，達(dá)到無泄漏要求。5、 儀表空氣管線的吹掃：吹掃氣體為儀表空氣，從裝置的端頭通入吹掃氣由上游向 下游進(jìn)行管線吹掃至每個(gè)閥門的起源入口處截止，地面爆燃空氣管線吹掃至火炬塔 頂，管線必須進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)。達(dá)到無泄漏的要求。6 水管線的吹掃：水掃氣體為壓縮空氣，水掃完畢后進(jìn)行水壓和氣密性實(shí)驗(yàn)7、吹掃時(shí)必須關(guān)閉管線上所有儀表的閥門，防止阻塞儀表管線或損壞儀表。8、 燃料氣管線及水封

16、罐、火炬筒體的氮?dú)庵脫Q過程中須做氧含量分析，氧含量 0.5% 為合格。6.1.2 公用系統(tǒng)檢查1、 火炬系統(tǒng)裝置起動(dòng)前，全部公用系統(tǒng)應(yīng)處于可連續(xù)使用的狀態(tài)，燃料氣、儀表用壓縮空氣、氮?dú)夂蛢?nèi)傳焰管道應(yīng)吹掃干凈，保持管道通暢，各閥門無泄漏。陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第7頁(yè)2、 水封罐上水：水位在 550mm650mm 間，分液罐排凝泵前手閥關(guān)閉。3、 打開乙二醇火炬和酸性氣火炬上的電動(dòng)閥門裝置。6.1.3 儀表檢查：1、 檢查與各裝置控制相關(guān)的壓力、液位、流量、溫度信號(hào)是否接線正確，與儀表位 號(hào)是否對(duì)應(yīng)正確。2、所有儀表設(shè)備做單體調(diào)試試驗(yàn)。3、檢查自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)是否能正常工作。4、 確認(rèn)燃料氣管線上的

17、氣動(dòng)切斷閥工作正常。5、 檢查操作室高空點(diǎn)火系統(tǒng)盤面按鈕工作是否正常。6 檢查 PLC 的組態(tài)及參數(shù)設(shè)置是否符合工藝要求。以上檢查符合要求后火炬儀表部分方可投用。6.1.4 電氣檢查：1、 確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)電器設(shè)備接線正確，動(dòng)作正常。2、 確認(rèn)地面爆燃點(diǎn)火器、高空點(diǎn)火器工作正常。3、 確認(rèn)高空障礙燈、防爆照明燈工作正常。注意：嚴(yán)禁在與火炬相通的某一裝置開車后，再將含氧氣體排入系統(tǒng)工藝管線中6.1.5 公用管線啟用程序6.1.5.1 氮?dú)庖M(jìn)火炬裝置系統(tǒng)中的氮?dú)庵饕┗鹁娣肿臃饷芊庥?，由系統(tǒng)管網(wǎng)引入。 引入步驟：1、 氮?dú)庀到y(tǒng)吹掃。2、 打開氮?dú)夤芸诟块y門，調(diào)節(jié)氮?dú)夤芫€上的手動(dòng)閥門，調(diào)整氮?dú)饬俊?.

18、1.5.2 儀表空氣引進(jìn)儀表空氣用作地面爆燃點(diǎn)火器的助燃空氣及現(xiàn)場(chǎng)儀表空氣，氣源由系統(tǒng)管網(wǎng)引入 引入步驟：1、 關(guān)閉地面爆燃點(diǎn)火器儀表用壓縮空氣進(jìn)口閥，2、 打開儀表空氣總閥，確認(rèn)壓力表讀數(shù)不小于0.6MPa(G)。6.1.5.3 燃料氣引進(jìn)陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第8頁(yè)引入步驟：1、 關(guān)閉地面爆燃點(diǎn)火器的燃料氣進(jìn)口閥、長(zhǎng)明燈燃料氣切斷閥。2、 打開燃料氣管線上的進(jìn)氣總閥，確認(rèn)壓力表讀數(shù)不小于0.3MPa(G)。3、 注意燃料氣引入前管線內(nèi)必須為惰性氣體，不可以時(shí)空氣。6.1.5.4 新鮮水引進(jìn)新鮮水用于水封罐的補(bǔ)水，由系統(tǒng)管網(wǎng)引入。引入步驟：關(guān)閉新鮮水管線上的氣動(dòng)切斷，確認(rèn)壓力表讀數(shù)不小于0

19、.5MPa(G)。6.1.6 高空點(diǎn)火裝置的點(diǎn)火準(zhǔn)備6.161 準(zhǔn)備工作：1、 檢查柜體是否受機(jī)械損傷和漆層剝落，視情況進(jìn)行修補(bǔ)。2、 用手操作轉(zhuǎn)換開關(guān)和按鈕，動(dòng)作應(yīng)靈活。3、 檢查各元器件是否完整無損。4、 高能發(fā)生器控制箱的接地裝置是否可靠。5、 檢查各電器元件和連接端子是否有松動(dòng)。&用搖表測(cè)量絕緣電阻。7、檢查各絕緣部分是否完好，若發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。以上各項(xiàng)檢查合格后即可進(jìn)行通電試驗(yàn)。6.1.6.2 通電試驗(yàn)：1、 將就地控制柜電源開關(guān)扳到 ON 位置，電源指示燈亮。2、 按下控制箱盤面上的點(diǎn)火按鈕，觀察電極處是否發(fā)出火花，是否聽見電極間放電 的“啪啪”聲。若無放電動(dòng)作則

20、應(yīng)切斷電源，并且必須等待二分鐘后再進(jìn)行檢查。3、 將就地控制柜電源開關(guān)扳到 OFF 位置，電源指示燈熄滅。6.1.6.3 通氣試驗(yàn)：1、 確認(rèn)高空點(diǎn)火裝置燃料氣管線內(nèi)的凝液已經(jīng)排空。2、 確認(rèn)高空點(diǎn)火裝置燃料氣管線上的總閥已經(jīng)打開， 打開燃料氣管線手動(dòng)閥門及氣 動(dòng)閥門，觀察管路是否暢通。6.1.7 高能點(diǎn)火裝置點(diǎn)火6.1.7.1 現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)點(diǎn)火方式：陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第9頁(yè)準(zhǔn)備工作結(jié)束后，可對(duì)長(zhǎng)明燈進(jìn)行手動(dòng)試點(diǎn)火?；鹁嫦到y(tǒng)初次投用時(shí)，或高空點(diǎn)火裝置檢修結(jié)束后應(yīng)使用手動(dòng)試點(diǎn)火方式。1、 打開燃料氣總管閥門。2、 打開長(zhǎng)明燈管線上的其他手動(dòng)閥門和氣動(dòng)切斷閥（就地控制柜上的旋鈕）。3、 調(diào)整燃料

21、氣總管閥門后的自力式調(diào)壓閥，使調(diào)壓閥后壓力保持在預(yù)定壓力（如0.12MPa（G）。4、 按下對(duì)應(yīng)就地控制柜上的手動(dòng)點(diǎn)火按鈕。5、 觀察長(zhǎng)明燈火焰情況。6.1.7.2 遠(yuǎn)程手動(dòng)點(diǎn)火方式：1、 確認(rèn)長(zhǎng)明燈已經(jīng)熄滅。2、 確認(rèn)點(diǎn)火器的電源已經(jīng)接入并接通。3、確認(rèn)長(zhǎng)明燈燃料氣管線上手動(dòng)閥門處于打開狀態(tài)4、在觸摸屏上手自動(dòng)切換旋鈕打到手動(dòng)模式。5、在觸摸屏上打開長(zhǎng)明燈燃料氣閥。6 按下手動(dòng)點(diǎn)火按鈕。7、觀察觸摸屏上的火焰指示燈情況以確認(rèn)長(zhǎng)明燈是否已經(jīng)點(diǎn)燃。6.1.7.3 遠(yuǎn)程自動(dòng)點(diǎn)火方式：1、確認(rèn)點(diǎn)火器的電源已經(jīng)接入并接通。2、確認(rèn)長(zhǎng)明燈燃料氣管線上手動(dòng)閥門處于打開狀態(tài)。3、高空點(diǎn)火裝置處于自動(dòng)點(diǎn)火狀態(tài)

22、時(shí)，只要控制系統(tǒng)中的放空氣壓力傳感器檢測(cè)到有放空，且通過熱電偶檢測(cè)到長(zhǎng)明燈熄滅時(shí)，PLC 將自動(dòng)啟動(dòng)長(zhǎng)明燈點(diǎn)火程序，將長(zhǎng)明燈點(diǎn)燃。1、 高空點(diǎn)火裝置需經(jīng)常注意維護(hù)和保潔，經(jīng)過一段時(shí)間（建議每月檢查一次）的運(yùn) 行后應(yīng)定期進(jìn)行檢查（建議每月檢查一次），以保證點(diǎn)火系統(tǒng)的可靠性。2、必須確保斷電，并確認(rèn)無殘余電壓后方可對(duì)高空點(diǎn)火裝置進(jìn)行檢修，謹(jǐn)防高壓觸電，造成人員傷亡。6.1.8 地面爆燃點(diǎn)火裝置操作6.181 點(diǎn)火前的調(diào)試：陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第10頁(yè)地面爆燃點(diǎn)火裝置在出廠前已整體調(diào)試合格，但由于現(xiàn)場(chǎng)條件（主要是燃料氣的組分）可能有變化，因此在地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后， 須在裝置投運(yùn)之前進(jìn)

23、行“燃料氣 和空氣配比”調(diào)試，步驟如下：1、排凝：打開內(nèi)傳焰管線底部的兩個(gè)排凝閥，排除管線內(nèi)部的凝液。2、吹掃：對(duì)地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器的各條管線用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，確認(rèn)管線暢通無泄漏。3、 高能點(diǎn)火器檢查：將就地柜電源開關(guān)置于“ ON，就地柜電源指示燈點(diǎn)亮，按下 手動(dòng)點(diǎn)火按鈕，應(yīng)能聽到點(diǎn)火槍內(nèi)發(fā)出“嗒嗒嗒”的響聲，同時(shí)從混合器的石英玻璃 窗口察看電嘴應(yīng)有明顯的脈沖火花。若沒有聲音，可能點(diǎn)火發(fā)生器已損壞，須進(jìn)行更 換。如沒有火花，首先檢測(cè)高壓軟導(dǎo)桿的連接可靠性，必要時(shí)拆下點(diǎn)火桿，檢查點(diǎn)火 桿是否存在積碳。1、在檢修地面爆燃點(diǎn)火系統(tǒng)時(shí)，要先對(duì)地面爆燃系統(tǒng)停止供電，10 分鐘后再打開點(diǎn)火器或拆卸點(diǎn)火桿。陽(yáng)煤

24、平定化工火炬操作規(guī)程第11頁(yè)6.182 點(diǎn)火調(diào)試:XV-1606XIDN25按以下步驟手動(dòng)調(diào)試出點(diǎn)火用燃料氣和壓縮空氣的最佳配比:1、保持并確認(rèn)空氣和燃料氣總閥處于打開狀態(tài)。2、確認(rèn)兩只排凝閥處于關(guān)閉狀態(tài)。3、打開 XV-1606 自力式調(diào)節(jié)閥前面的手閥（打開一定開度觀察就地壓力表PG1609勺指示，保證其在 0.1MPa 左右）。4、打開 XV-1605 自力式調(diào)節(jié)閥前面的手閥（打開一定開度觀察就地壓力表PG1608勺指示，保證其在指示與 PG1609 勺指示比例在 1:2 左右）。5、打開兩個(gè)氣動(dòng)閥門。&按下手動(dòng)點(diǎn)火按鈕并保持按下狀態(tài)，觀察長(zhǎng)明燈情況。7、若沒能點(diǎn)燃，則適度調(diào)整燃?xì)?/p>

25、量和壓縮空氣量（但需保證兩者比例為1:8 左右），直至成功點(diǎn)燃。6.2 正常開車程序1、開工前的準(zhǔn)備與檢查a、對(duì)系統(tǒng)內(nèi)所有管線和設(shè)備進(jìn)行徹底清掃工作，并對(duì)所有設(shè)備和管線連接處進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，無泄漏。b、檢查確認(rèn)各類測(cè)量、變送、調(diào)節(jié)、計(jì)量、聯(lián)鎖設(shè)施等均調(diào)試合格。地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火系統(tǒng)及高空電點(diǎn)火均已進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，并已具備投入運(yùn)行的條件。c、確認(rèn)所需的公用物料（水、電、蒸汽、儀表空氣、氮?dú)獾龋┮讶客度胧褂?。d、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)獯祾撸òɑ鹁鏆馀欧殴艿?、分液罐、水封罐、火炬筒體、分子封、第 10 頁(yè)2、建議檢修時(shí)一定要先對(duì)地面爆燃系統(tǒng)工藝管道用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，以保證檢修人員的人身安全。XV-1605160

26、8PG1609陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程火炬頭），直至系統(tǒng)中氧濃度不大于 0.5% （vol ）。2、 打開限流孔板的前閥及氮封流量計(jì)的后閥，投用分子封氮封，控制流量60Nmh，嚴(yán) 防開車時(shí)的火炬回火。3、 送蒸汽：送上蒸汽并緩慢打開各相應(yīng)導(dǎo)淋閥，排除其冷凝水，嚴(yán)防由水擊造成的設(shè)備 損害；4、 建立水封罐水封，分液罐液位調(diào)低.a、 關(guān)閉火炬水封罐底部排放閥。b、 對(duì)水封罐進(jìn)行注水。c、 通過現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)和液位變送器觀測(cè)水封罐內(nèi)的水封高度，罐中高度達(dá)到設(shè)計(jì)值1.9 米（以罐底計(jì)），并且水封罐溢流管的密封管內(nèi)也全充水，有密封水從溢流管中流出后關(guān)閉進(jìn)水閥，保持限流孔板的旁路暢通。d、 將補(bǔ)水閥投用自動(dòng)控

27、制。5、 點(diǎn)長(zhǎng)明燈a、 確認(rèn)火炬頂部無人。b、 確認(rèn)點(diǎn)火器的電源已經(jīng)接入并接通。c、確認(rèn)長(zhǎng)明燈燃料氣管線上手動(dòng)閥門處于打開狀態(tài)。d、 高空點(diǎn)火裝置處于自動(dòng)點(diǎn)火狀態(tài)時(shí)，只要控制系統(tǒng)中的放空氣壓力傳感器檢測(cè)到有放空,且通過熱電偶檢測(cè)到長(zhǎng)明燈熄滅時(shí)，PLC 將自動(dòng)啟動(dòng)長(zhǎng)明燈點(diǎn)火程序，將長(zhǎng)明燈點(diǎn)燃。e、 點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈，將火炬高空電打火系統(tǒng)投“遠(yuǎn)程”、“自動(dòng)”。6、 打開乙二醇火炬消煙蒸汽的前后截止閥及稍開各蒸汽伴熱的截止閥，將乙二醇火炬消 煙蒸汽的調(diào)節(jié)閥投“自動(dòng)”控制。7、 各裝置火炬氣排放總管氧濃度不大于 0.5%（vol ）后，方可將裝置排放氣切向火炬。8 開車初期要加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。至此

28、開車程序結(jié)束，進(jìn)入正常維持操作。6.3 正常停車操作程序1、 短暫正常停車：指短時(shí)間內(nèi)沒有火炬氣排放的停車2、 接到調(diào)度停工指令后，立即加強(qiáng)巡查：密切注意火炬氣的排放狀況。3、 先向火炬系統(tǒng)通入氮?dú)?，防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。4、 一旦火炬氣排放完畢，關(guān)閉長(zhǎng)明燈燃燒氣的進(jìn)氣閥門，停止其燃燒。5、 短暫停車要正常巡查：密切關(guān)注動(dòng)力系統(tǒng)各指標(biāo)，并控制在正常范圍內(nèi)，以便火炬的 重新投陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第13頁(yè)運(yùn)。陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程6、時(shí)刻準(zhǔn)備接到調(diào)度關(guān)于火炬氣排放的命令后， 打開長(zhǎng)明燈燃?xì)馑蜌忾y，恢復(fù)正常操作。6.4 長(zhǎng)期停車操作程序（全公司停工檢修）1、 長(zhǎng)期停車：指計(jì)劃中火炬排放設(shè)備停止或

29、相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)沒有火炬氣排放的停車2、 接到調(diào)度停工指令后，立即加強(qiáng)巡查：密切注意火炬氣的排放狀況。3、 先向火炬系統(tǒng)通入氮?dú)?，防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。4、 一旦火炬氣排放完畢，關(guān)閉長(zhǎng)明燈燃燒氣的進(jìn)氣閥門，停止其燃燒。5、 火炬上的火焰完全熄滅后，停止氮?dú)獾耐ㄈ?，關(guān)閉蒸汽、水等動(dòng)力閥門，停止自動(dòng)控 制系統(tǒng)的送電。6、 排凈分液罐、水封罐、分子密封器、機(jī)泵內(nèi)液體。7、 搞好設(shè)備在運(yùn)行期間問題的處理及維護(hù)工作。6.5 火炬系統(tǒng)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)6.5.1 概要火炬系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)可能有二個(gè)狀態(tài)：一為各裝置都處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有排放產(chǎn)生，此 時(shí)火炬系統(tǒng)處于正常待命狀態(tài)；二為某一裝置開車、停車或事故時(shí)，可能向火炬

30、系統(tǒng)排出 放空氣體，火炬系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。6.5.2 儀表監(jiān)視1、 充分注意正常運(yùn)轉(zhuǎn)中各儀表的示值，特別要注意各控制點(diǎn)的參數(shù)是否正確。在正 常待命狀態(tài)時(shí)，火炬系統(tǒng)的自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)處于自動(dòng)監(jiān)控狀態(tài)。2、 當(dāng)自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)通過內(nèi)手動(dòng)點(diǎn)火將長(zhǎng)明燈保持點(diǎn)燃狀態(tài)，直至自動(dòng) 點(diǎn)火系統(tǒng)故障排除。3、一旦發(fā)現(xiàn)報(bào)警，應(yīng)及時(shí)通報(bào)廠調(diào)度，并迅速采取相應(yīng)措施。6.5.3 現(xiàn)場(chǎng)巡檢1、 控制室里無法掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的全部情況，故必須定時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查。發(fā)現(xiàn)問 題立即確定其原因，迅速采取措施，并應(yīng)及時(shí)通報(bào)廠調(diào)度室。2、檢查各處的壓力、溫度、液面等，保持在正常范圍內(nèi)。3、檢查設(shè)備和配管有無泄漏。打開系統(tǒng)內(nèi)各排凝閥將凝

31、液排凈后再關(guān)閉排凝閥。4、 注意火炬頭部的燃燒情況，如果發(fā)生冒煙應(yīng)通過適當(dāng)調(diào)節(jié)消煙蒸汽手動(dòng)閥門的開 度。6.5.4 注意事項(xiàng)陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第15頁(yè)1、火炬系統(tǒng)在待命和正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與廠調(diào)度進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，采取第 12 頁(yè)陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第16頁(yè)相應(yīng)措施。2、原則上每年應(yīng)安排對(duì)火炬設(shè)施進(jìn)行兩次例行的檢查，如果發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)安排修 理。3、高空點(diǎn)火器系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意：不要拆卸檢修點(diǎn)火系統(tǒng)的設(shè)備，以免造成人身 傷害及設(shè)備誤動(dòng)作而造成事故。4、必須確保斷電 10 分鐘以上，方可對(duì)高空點(diǎn)火器系統(tǒng)進(jìn)行檢修，謹(jǐn)防高壓觸電，造 成人員傷亡。6.5.5 正常操作要點(diǎn)1、嚴(yán)格執(zhí)行巡

32、查制度，并在巡查中注意設(shè)備及人身安全。2、巡查中密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、聲音及相應(yīng)的溫度、壓力、液位、電流、電壓等是 否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、及時(shí)調(diào)節(jié)火炬蒸汽：在確保設(shè)備安全和環(huán)保達(dá)標(biāo)的前提下，力求節(jié)約其用量。4、經(jīng)常與調(diào)度或火炬氣排放崗位聯(lián)系，根據(jù)生產(chǎn)需要，及時(shí)調(diào)整火炬的使用狀態(tài)：確保 既節(jié)約氮?dú)?、蒸汽等，又能達(dá)到安全、環(huán)保等方面符合要求。5、按照巡回檢查路線，每一小時(shí)檢查記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)和處理。6、對(duì)運(yùn)行設(shè)備案“走、看、聽、摸、記、改”六字法進(jìn)行檢查和處理。7、對(duì)各液位要注意觀察：分別把它們控制在各自相應(yīng)的指標(biāo)范圍內(nèi)。&對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑情況要經(jīng)常檢查，及時(shí)加注潤(rùn)滑油。9

33、、對(duì)機(jī)泵、閥門的填料定期檢查、更換。每天白班按班次對(duì)泵用泵盤車一次。10、根據(jù)氣溫、設(shè)備溫度和生產(chǎn)實(shí)際，及時(shí)調(diào)換火炬機(jī)泵。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7.不正?，F(xiàn)象及處理措施1、下火雨 原因分析：A、 管理不善：為了防止排放氣體的帶液，在火炬前，設(shè)有用來分離氣液的分液罐，防止 氣體帶液造成“火雨”。裝置出現(xiàn)異常排放時(shí)，分液罐液面迅速上漲，又未來得及壓送，以至液體隨同氣體沖向火炬，有些液滴燃燒不安全，必須帶火四處散落，遇地面干草等易 燃物引起火災(zāi)。B、 設(shè)備結(jié)構(gòu)問題（火炬頭），霧化不好或阻火器失效時(shí)，而引起火災(zāi)爆炸事故。 處理方法：A、裝置出現(xiàn)異常排放時(shí)，崗位人員及時(shí)壓送殘液，分液罐液位控制在40 沖下，

34、保持院 內(nèi)設(shè)備，地面衛(wèi)生清潔，嚴(yán)禁殘油隨地排放以及雜物隨地堆積的各種不安全因素存在。B、 沿途各分液罐罐及時(shí)巡檢壓液。陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第17頁(yè)C、 改進(jìn)設(shè)備設(shè)施或定期檢查，維修。2、 燃料氣大量泄漏火炬系統(tǒng)出現(xiàn)燃料氣大量泄漏時(shí)， 在確保人身安全的前提下，通知車間和調(diào)度，同時(shí)采取 有效措施，人員應(yīng)撤離至安全地帶。并負(fù)責(zé)疏散門外車輛通行人員，禁止其它一切明火， 防止事態(tài)的擴(kuò)展。3、 火炬阻力大原因分析：水封罐結(jié)冰。處理方法：打開蒸汽閥，對(duì)水封罐進(jìn)行加熱。4、 火炬噴水原因分析：分子封積水。處理方法：分子封排水。5、 火炬熄滅原因分析：燃料氣中帶帶水、燃料氣管線堵。處理方法：燃料氣管線排水、

35、過濾器清理。6、 火炬水封罐無溢流水原因分析：新鮮水補(bǔ)水管線堵或溢流管線堵。處理方法：管線疏通。7、 火炬停氮?dú)庠蚍治觯夯鹁嬉蚬释５獨(dú)鈺r(shí)，稍開尾氣去火炬閥，往火炬進(jìn)行適當(dāng)排放，保證火炬筒體 正壓，防止回火。處理方法：關(guān)閉去分子封氮?dú)忾y及緊急事故補(bǔ)充氮?dú)馐珠y。8 火炬停儀表風(fēng)事故現(xiàn)象：火炬因故停儀表風(fēng)時(shí)：消煙蒸汽閥關(guān)閉、高空電點(diǎn)火燃料氣閥打開、緊急事故氮?dú)忾y打開、水封罐補(bǔ)水閥及蒸汽加熱閥打開。處理方法：關(guān)閉高空電點(diǎn)火燃料氣閥前手閥、 關(guān)閉緊急事故氮?dú)忾y前手閥、關(guān)小水封罐補(bǔ) 水閥前手閥及蒸汽加熱閥前手閥。若各裝置有可燃?xì)馀呕鹁?，稍開各旁路閥。9、啟動(dòng)后水泵不出水或出水不足陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程

36、第18頁(yè)原因分析：A、泵殼內(nèi)有空氣，灌泵工作沒做好。B、吸水管路及填料有漏氣。C、水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。D 水泵轉(zhuǎn)速太低。E、 葉輪進(jìn)水口及流道阻塞。F、 底閥阻塞或漏水。G 吸水井水位下降，水泵安裝高度太高。H、 葉輪磨損。I、 水面產(chǎn)生漩渦，空氣帶入泵內(nèi)。 處理方法：A、 應(yīng)繼續(xù)灌水或抽氣。B、 應(yīng)阻塞漏氣，適當(dāng)壓緊填料。C、 應(yīng)對(duì)換一對(duì)接線，改變轉(zhuǎn)向。D 應(yīng)檢查電路，是否電壓太低。E、 應(yīng)揭開泵蓋，清除雜物。F、 應(yīng)清除雜物或修理。G 應(yīng)核算吸水高度，必要時(shí)降低安裝高度。H、 應(yīng)更換葉輪。I、 應(yīng)加大吸水口淹沒深度或采取防止措施。10、水泵開啟不動(dòng)或啟動(dòng)后軸功率過大 原因分析：A、 填料壓得太緊

37、，泵軸彎曲，軸承磨損。B、 靠背輪間隙太小，運(yùn)行中二軸相頂。C、 電壓太低 D,流量太大，超過使用范圍太多 處理方法：A、 應(yīng)松一點(diǎn)壓蓋，矯直泵軸，更換軸承。B、 應(yīng)調(diào)整靠背輪間隙。C、 應(yīng)檢查電路。D 應(yīng)關(guān)小出水閥門。11、水泵機(jī)組振動(dòng)和噪音 原因分析：A、地腳螺栓松動(dòng)或沒有填實(shí)。B、 安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲。陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第19頁(yè)C、 水泵產(chǎn)生氣蝕。D 軸承損壞或磨損。E、 基礎(chǔ)松軟。F、泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦。G 出水管存留空氣。處理方法：A、 應(yīng)擰緊并填實(shí)地腳螺栓。B、 應(yīng)找正聯(lián)軸器不同心度，矯直或換軸。C、 應(yīng)降低吸水高度，減少水頭損失。D 應(yīng)更換軸承。E、 應(yīng)加固基礎(chǔ)。

38、F、應(yīng)檢查排除摩擦。G 應(yīng)在存留空氣處，加裝排氣閥。12、軸承發(fā)熱原因分析：A、 軸承損壞。B、 軸承缺油或油太少（使用黃油時(shí)）。C、 油質(zhì)不良，不干凈。D 軸彎曲或聯(lián)軸器沒找正。E、葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡。處理方法：A、 應(yīng)更換軸承。B、 應(yīng)按規(guī)定加油，去掉多余黃油。C、 應(yīng)更換合格潤(rùn)滑油。D 應(yīng)矯直或更換泵軸，找正聯(lián)軸器。E、應(yīng)清除平衡孔上堵塞的雜物。13、流量計(jì)指示不靈敏原因分析：流量計(jì)內(nèi)部沾染鐵銹等有磁性的物質(zhì)或流量計(jì)內(nèi)部元件的磁性喪失處理方法：清除雜物或更換磁性元件14、火炬氣通過時(shí)阻力過大陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第20頁(yè)原因分析：A、罐內(nèi)水位過高。（水位過高會(huì)影響火炬氣

39、正常排放，甚至造成排放不出來或水進(jìn)入火炬筒體）。B、罐內(nèi)結(jié)冰處理方法：A、適當(dāng)降低水位即可 B 適當(dāng)調(diào)節(jié)伴熱蒸汽量15、液位計(jì)不能正確指示液位原因分析：取壓管污物沉積處理方法：打開排污閥結(jié)合分別關(guān)閉取壓閥16、長(zhǎng)明燈冒煙原因分析：所燃的點(diǎn)火瓦斯預(yù)混空氣量少，燃燒不充分所至處理方法：調(diào)整噴射器的調(diào)整螺母，從而調(diào)節(jié)燃料氣與吸入空氣間的比例， 讓燃料氣能夠 充分燃燒，冒煙問題就解決了17、長(zhǎng)明燈噴射器著火原因分析：點(diǎn)火瓦斯從噴射器泄露處理方法：通過旋轉(zhuǎn)引射器調(diào)整螺母，使瓦斯氣能完全進(jìn)入長(zhǎng)明燈頂部18、自動(dòng)點(diǎn)火不執(zhí)行原因分析：A,點(diǎn)火瓦斯氣壓力不適 B,點(diǎn)火電路沒電處理方法：A,調(diào)整其壓力 B,聯(lián)系電

40、工送上電即可19、自力式壓力調(diào)節(jié)閥彈簧壓力調(diào)低而閥后壓力不降原因分析：調(diào)節(jié)閥內(nèi)有雜物致使不能繼續(xù)關(guān)閉所致處理方法：清除雜物即可8.工藝控制8.1 工藝指標(biāo)設(shè)計(jì)、正常、報(bào)警、聯(lián)鎖值一覽表位號(hào)名稱單位范圍正常值報(bào)警設(shè)定值聯(lián)鎖備注高低1富氫火炬流量2乙二醇火炬流量3酸性氣火炬流量t/h4908-1 工況流量5消煙蒸汽流量kg/h6污水流量kg/h71#常明火炬手動(dòng)點(diǎn)火陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第21頁(yè)位號(hào)名稱單位范圍 正常值報(bào)警設(shè)定值聯(lián)鎖備注高低82#常明火炬手動(dòng)點(diǎn)火93#常明火炬手動(dòng)點(diǎn)火104#常明火炬手動(dòng)點(diǎn)火115#常明火炬手動(dòng)點(diǎn)火126#常明火炬手動(dòng)點(diǎn)火137#常明火炬手動(dòng)點(diǎn)火148#常明火炬手

41、動(dòng)點(diǎn)火159#常明火炬手動(dòng)點(diǎn)火16富氫火炬分液罐液位mm17水封罐液位mm18乙二醇火炬分液罐液位mm19酸性氣火炬分液罐mm20生產(chǎn)污水池液位mm21火炬氣壓力MPaG22長(zhǎng)明燈燃料氣壓力MPaG23燃料氣總管壓力MPaG24氮?dú)鈮毫PaG25燃料氣過濾器壓差MPaG26分液罐溫度C27水封罐溫度C28污水溫度C291#長(zhǎng)明燈溫度C302#長(zhǎng)明燈溫度C313#長(zhǎng)明燈溫度C324#長(zhǎng)明燈溫度C335#長(zhǎng)明燈溫度C346#長(zhǎng)明燈溫度C357#長(zhǎng)明燈溫度C陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第22頁(yè)位號(hào)名稱單位范圍 正常值報(bào)警設(shè)定值聯(lián)鎖備注高低368#長(zhǎng)明燈溫度379#長(zhǎng)明燈溫度8.2 主要控制方式8.2.

42、1 火炬系統(tǒng)點(diǎn)火說明火炬系統(tǒng)配設(shè)九套獨(dú)立的點(diǎn)火系統(tǒng)，確保系統(tǒng)點(diǎn)火的可靠性。一套是地面爆燃點(diǎn)火系 統(tǒng)；另八套是高空點(diǎn)火系統(tǒng)?；鹁骖^設(shè)高效、 節(jié)能型長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)明燈點(diǎn)火可以通過地面爆 燃點(diǎn)火器手動(dòng)點(diǎn)燃，也可以通過高空電點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃，點(diǎn)火方式可以為自動(dòng)或者現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)。1、自動(dòng)點(diǎn)火方式：火炬自動(dòng)點(diǎn)火的觸發(fā)信號(hào)來自放空管線上的的壓力變送器信號(hào)。長(zhǎng)明燈上設(shè)鎧裝熱電偶，溫度信號(hào)送至裝置 PLC 控制系統(tǒng)。長(zhǎng)明燈燃料氣管線上的氣動(dòng)切斷閥和高能點(diǎn)火發(fā)生 器作為點(diǎn)火執(zhí)行單元；長(zhǎng)明燈熱電偶作為火焰檢測(cè)單元。自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)顯示、報(bào)警、 自動(dòng)點(diǎn)火和巡檢等功能。系統(tǒng)正常運(yùn)行中，控制單元根據(jù)長(zhǎng)明燈溫度信號(hào)判斷長(zhǎng)明燈的運(yùn)行情況

43、。 若長(zhǎng)明燈處 于熄滅狀態(tài)，控制單元將發(fā)出點(diǎn)火指令：打開長(zhǎng)明燈燃料氣管線上的氣動(dòng)切斷閥， 觸發(fā)高 空電點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈。當(dāng)長(zhǎng)明燈熱電偶檢測(cè)到長(zhǎng)明燈已燃后，自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)回到巡檢 狀態(tài)。若控制單元在延時(shí)后，仍未接到火焰檢測(cè)單元發(fā)出的長(zhǎng)明燈“有火” 反饋，則表明點(diǎn) 火失敗，此時(shí)將繼續(xù)點(diǎn)火程序。經(jīng) 3 次點(diǎn)火程序后，依然無法檢測(cè)到長(zhǎng)明燈“有火”反饋, 系統(tǒng)將發(fā)出報(bào)警信號(hào)。操作人員可在控制室 PLC 操作界面上，通過軟按鈕強(qiáng)制打開長(zhǎng)明燈燃料氣閥，啟動(dòng)高 空電點(diǎn)火裝置強(qiáng)制點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈。2、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)點(diǎn)火：現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)點(diǎn)火有以下兩種方式：方式 1:操作人員可在火炬現(xiàn)場(chǎng)通過操作就地控制柜上的手動(dòng)按鈕強(qiáng)制點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈

44、（需同時(shí)打 開長(zhǎng)明燈燃料氣氣動(dòng)閥）。檢查燃料氣壓力是否正常，是否送至長(zhǎng)明燈閥的前端。按下就低柜點(diǎn)火按鈕，延時(shí) 2 秒打開長(zhǎng)明燈閥旋鈕，此時(shí)點(diǎn)火裝置自動(dòng)工作 30 秒。正常情況陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程下長(zhǎng)明燈會(huì)被點(diǎn)燃。若 30 秒內(nèi)長(zhǎng)明燈未被點(diǎn)燃，則關(guān)閉長(zhǎng)明燈閥。延時(shí) 5 分鐘后再繼續(xù) 點(diǎn)火。方式 2：操作人員可在火炬現(xiàn)場(chǎng)通過地面爆燃點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈。地面爆燃裝置投運(yùn)前我方 技術(shù)人員已調(diào)試完畢，操作時(shí)首先打開需要點(diǎn)燃的長(zhǎng)明燈相對(duì)應(yīng)的地面爆燃管線上的手動(dòng) 球閥，然后全部打開燃料氣管線和空氣管線上的自力式調(diào)節(jié)閥前端的手動(dòng)截止閥，等待混合氣體充滿地面爆燃管線（大概 1 分鐘），此時(shí)按下地面爆燃點(diǎn)火按

45、鈕，相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)明燈 被點(diǎn)燃。長(zhǎng)明燈被點(diǎn)燃后，關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥錢的手動(dòng)截止閥。 依次類推可點(diǎn)燃注意全部 的長(zhǎng)明燈備注：自力式調(diào)節(jié)閥后的手動(dòng)截止閥不要開關(guān)，因?yàn)槲曳郊夹g(shù)人員已調(diào)試好。822 火炬系統(tǒng)控制說明1、長(zhǎng)明燈設(shè)熱電偶，溫度信號(hào)送控制室 PLC 作為判斷長(zhǎng)明燈工作狀況的依據(jù)，以 在系統(tǒng)正常運(yùn)行中為點(diǎn)火系統(tǒng)提供點(diǎn)火信號(hào)。2、消煙蒸汽的控制系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)火炬的運(yùn)行情況，通過調(diào)節(jié)消煙蒸汽管線上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥來實(shí)現(xiàn)。具體控制方法如下，檢測(cè)到火焰，調(diào)節(jié)閥自動(dòng)開啟10%放散氣罐前壓力大于 6KPa （突破水封的壓力）每大于 iKPa 調(diào)節(jié)閥自動(dòng)增加 20%操作人員也可選擇 手動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽量的大小。3、水封罐設(shè)

46、現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)、液位變送器。水封灌液位信號(hào)送至控制室 PLC 實(shí)現(xiàn)高、 低液位報(bào)警，同時(shí)控制新鮮水管線上的氣動(dòng)切斷閥的開閉， 以自動(dòng)控制水封罐液位在所需 要求。4、分液罐設(shè)現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)、液位變送器、現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)和壓力表。液位信號(hào)送至控制室 PLC實(shí)現(xiàn)高、低液位報(bào)警，給操作人員提供操作依據(jù)。8.2.3 火炬系統(tǒng)的水封罐的水封控制8.2.3.1 水封罐的水封控制水封罐上設(shè)液位變送器，將水封罐的液位信號(hào)送至控制室 PLC注意：水封罐的水封高度指的是水封罐進(jìn)氣管道插入水面的深度。823.2 水封罐補(bǔ)水控制自動(dòng)巡檢補(bǔ)水：（觸摸屏上的手/自動(dòng)旋鈕打到自動(dòng)位置）1、火炬系統(tǒng)水封罐上設(shè)有補(bǔ)水系統(tǒng)，當(dāng)水封罐的液位過低時(shí)

47、，補(bǔ)水系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，第 20 頁(yè)陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第24頁(yè)通過水封罐上的液位變送器來監(jiān)控補(bǔ)水情況，當(dāng)液位達(dá)到要求時(shí)，補(bǔ)水系統(tǒng)停止工作。2、當(dāng)水封罐的液位由于某些情況液位過高時(shí)，系統(tǒng)將會(huì)給發(fā)出報(bào)警信號(hào)，操作人員可通過打開水封罐的排污閥來降低水封液位，調(diào)液位時(shí)要結(jié)合液位變送器的指示，以防液位調(diào)的過低而造成液位過低報(bào)警。手動(dòng)補(bǔ)水：（觸摸屏上的手/自動(dòng)旋鈕打到手動(dòng)位置）3、 把水封補(bǔ)水閥旋鈕旋到啟動(dòng)位置，根據(jù)觸摸屏上的水封罐液位信息判斷補(bǔ)水是否 合適，補(bǔ)水范圍設(shè)為（550mm650mm 當(dāng)液位到達(dá)此范圍內(nèi)時(shí)，將補(bǔ)水閥打到停止 位置。4、水封罐內(nèi)的水在每次檢修時(shí)要更換。8.2.4 消煙蒸汽調(diào)節(jié)（1

48、） 消煙蒸汽調(diào)節(jié)閥的開啟和開度調(diào)節(jié)可在 DCS 系統(tǒng)自動(dòng)完成。當(dāng)有火炬氣排放燃燒時(shí)，位于火炬氣排放總管上的超聲波流量計(jì)自動(dòng)測(cè)量到排放的火炬氣的相關(guān)參數(shù)，包括平均分子量、流速、體積流量和質(zhì)量流量等，通過邏輯處理器可運(yùn)算出所需的消煙蒸汽量（按預(yù)設(shè)的比例），所需的消煙蒸汽再通過蒸汽管線的流量計(jì)分程控制三路消煙蒸汽。（2） 可根據(jù)需要手動(dòng)調(diào)節(jié)每一路消煙蒸汽的注入量。在控制室還可通過工業(yè)電視觀 測(cè)到火炬的燃燒狀況，判斷消煙蒸汽的注入是否合適。（3） 當(dāng)火炬放空燃燒時(shí)應(yīng)密切注意蒸汽的匹配情況，切勿讓火炬頭在無蒸汽的情況 下燃燒，同時(shí)也應(yīng)注意節(jié)約蒸汽的用量。蒸汽的用量以火炬頭上恰好無黑煙冒出為宜。9.崗位巡

49、檢9.1 崗位巡檢路線火炬 DCS 總控室一富氫火炬水封罐-富氫火炬分液罐及泵一乙二醇火炬分液罐及泵一酸 性氣火炬分液罐及泵一可燃?xì)怏w報(bào)警儀一有毒氣體報(bào)警儀-污水槽及泵一火炬筒體一火 炬 DCS 總控室9.2 崗位巡檢重點(diǎn)及要求9.2.1 日常巡檢1、 遵循有關(guān)巡檢規(guī)定，對(duì)各排氣裝置至火炬沿途管線進(jìn)行巡檢。2、 對(duì)水封罐水位及水封溢流狀態(tài)進(jìn)行檢查。3、 對(duì)火炬分液罐及燃料氣分液罐內(nèi)的存液高度進(jìn)行檢查。4、 對(duì)長(zhǎng)明燈和點(diǎn)火器的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查， 正常狀態(tài)下高空電點(diǎn)火現(xiàn)場(chǎng)選擇開關(guān)置于 “遠(yuǎn)程”位置。5、觀察火炬的燃燒狀態(tài)。陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第25頁(yè)6、對(duì)生產(chǎn)污水池液位進(jìn)行檢查。7、對(duì)氮封流量

50、進(jìn)行檢查。8 對(duì)蒸汽加熱管道的壓力表進(jìn)行檢查，看蒸汽管線是否積液；對(duì)蒸汽疏水器進(jìn)行檢查， 看疏水是否正常。9、 冬季做好本崗位防凍防凝工作，防止水和蒸汽管線，水封罐凍凝。10、填好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)解決并匯報(bào)車間。922 日常操作1、內(nèi)操及時(shí)、認(rèn)真盯表，及時(shí)記錄壓力、溫度、液位等各種數(shù)據(jù)。監(jiān)視火炬頭部長(zhǎng)明燈 燃燒溫度變化，確?；鹁姹３贮c(diǎn)長(zhǎng)明燈。2、生產(chǎn)污水池液位高報(bào)時(shí)，生產(chǎn)污水泵 P7404-4 自動(dòng)啟動(dòng)，污水池液位拉低后，泵聯(lián)鎖 停運(yùn)。3、正常生產(chǎn)時(shí)，稍開分子封排水閥，每班對(duì)分子封各排水一次，排水時(shí)站在上風(fēng)口，排 水結(jié)束后關(guān)閉排水閥，排水過程中注意出水大小、顏色等情況，排水量大時(shí)

51、，要增加排水 次數(shù)。4、當(dāng)富氫火炬分液罐液位高時(shí)，回收液泵 P7401-4 自動(dòng)啟動(dòng)，富氫火炬分液罐液位低后， 泵聯(lián)鎖停運(yùn)。5、 當(dāng)乙二醇火炬分液罐液位高時(shí)，回收液泵 P7402-4 自動(dòng)啟動(dòng)，乙二醇火炬分液罐液位 低后，泵聯(lián)鎖停運(yùn)。6、當(dāng)酸性氣火炬分液罐液位高時(shí)，回收泵 P7403-4 自動(dòng)啟動(dòng)，酸性氣火炬分液罐液位低 后，泵聯(lián)鎖停運(yùn)。7、 氣溫低于 5C時(shí)，要及時(shí)開啟水封罐的蒸汽加熱，控制水溫不低于10C。&氣溫低于 5C時(shí)，稍開分液罐蒸汽加熱。9、每月對(duì)高空電點(diǎn)火、地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火系統(tǒng)試驗(yàn)一次。10、 若燃料氣過濾器壓差情況高，要及時(shí)進(jìn)行切換、清理，作業(yè)時(shí)準(zhǔn)備好HS 報(bào)警儀，戴 好

52、防 H2S 面具。10. 安全、環(huán)保、健康注意事項(xiàng)10.1 本單元產(chǎn)生的廢氣、廢液一覽表序號(hào)排放源排放量組成排放方式備注（訕）頻率持續(xù)時(shí)間序號(hào)排放源排放量組成排放方式備注陽(yáng)煤平定化工火炬操作規(guī)程第26頁(yè)(t/h)頻率持續(xù)時(shí)間1火炬（最大）含油污水間斷送污水處理場(chǎng)*.本單元廢氣排到大氣，符合國(guó)家的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。10.2 注意事項(xiàng)1、火炬管線有大量排放介質(zhì)時(shí)，不得將分離罐和水封排盡，防止氣體外泄。2、火炬上人，必須確認(rèn)已切斷高空電點(diǎn)火電源。3、 在巡檢中發(fā)現(xiàn)火炬管線內(nèi)有液擊現(xiàn)象，應(yīng)立即匯報(bào)。4、 在巡檢中發(fā)現(xiàn)火炬燃燒有黑煙時(shí)立即聯(lián)系中控開啟消煙蒸汽， 并對(duì)裝置工況進(jìn)行檢查。5、火炬污水池外送前必須進(jìn)行采樣分析， 合格后方能外送，嚴(yán)禁污水直排地面雨