ch5表面粗糙度與檢測(cè)

1、第5章 表面粗糙度與檢測(cè)目的：了解表面粗糙度的意義及表示方法，為選用表面粗糙度打下基礎(chǔ)。 內(nèi)容：（1）了解表面粗糙度的實(shí)質(zhì)及對(duì)零件使用性能的影響； （2）掌握表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)的含義及應(yīng)用場(chǎng)合；（3）初步掌握表面粗糙度的正確選用，能在圖樣上正確標(biāo)注；（4）了解表面粗糙度的檢測(cè)方法。學(xué)習(xí)要點(diǎn)：學(xué)習(xí)要點(diǎn)：5.1 概念及其對(duì)零件使用性能的影響第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.1.1 表面特征的意義3類(lèi)幾何形狀誤差表面粗糙度輪廓波紋度輪廓宏觀形狀輪廓實(shí)際表面輪廓零件表面幾何形狀誤差及其組成成份5.1 概念及其對(duì)零件使用性能的影響第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.1.2 表面粗糙粗對(duì)零件使用性能的影響（1）對(duì)配合

2、性質(zhì)的影響（2）對(duì)耐磨性的影響（3）對(duì)工作精度的影響（4）對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響（5）對(duì)抗腐蝕性能的影響5.1.3 表面波紋度對(duì)零部件性能的影響（1）對(duì)耐磨性及配合的影響（2）對(duì)密封性的影響（3）對(duì)零件振動(dòng)和噪音的影響5.2 表面粗糙度的評(píng)定第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.2.1 一般術(shù)語(yǔ)及定義（1）表面輪廓指一個(gè)指定平面與實(shí)際表面相交所得的輪廓，它是評(píng)定表面結(jié)構(gòu)首先要確定的研究對(duì)象。 經(jīng)加工獲得的零件表面的粗糙度是否滿足使用要求，需要進(jìn)行測(cè)量和評(píng)定。5.2 表面粗糙度的評(píng)定第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.2.1 一般術(shù)語(yǔ)及定義（續(xù)）（2）輪廓濾波器把輪廓分成長(zhǎng)波和短波成分的濾波器。 5.2 表面粗糙度的評(píng)

3、定第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.2.1 一般術(shù)語(yǔ)及定義（續(xù)）（3）取樣長(zhǎng)度用于判別被評(píng)定輪廓的不規(guī)則特征的X 軸方向上的長(zhǎng)度，即測(cè)量或評(píng)定表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度，它至少包含5 個(gè)以上輪廓峰和谷。中線lnlrlrlrlrlr5.2 表面粗糙度的評(píng)定第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.2.1 一般術(shù)語(yǔ)及定義（續(xù)）（4）評(píng)定長(zhǎng)度用于判別被評(píng)定輪廓的X軸方向上的長(zhǎng)度，它包含一個(gè)或幾個(gè)取樣長(zhǎng)度，在一般情況下以五個(gè)取樣長(zhǎng)度為一個(gè)評(píng)定長(zhǎng)度 。中線lnlrlrlrlrlr5.2 表面粗糙度的評(píng)定第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.2.1 一般術(shù)語(yǔ)及定義（續(xù)）（5）中線具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線。包括輪廓最小

4、二乘中線和輪廓算術(shù)平均中線 輪廓算術(shù)平均中線指在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，劃分實(shí)際輪廓為上、下兩部分，且使上下兩部分面積相等的線。5.2 表面粗糙度的評(píng)定第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.2.1 一般術(shù)語(yǔ)及定義（續(xù)）輪廓最小二乘中線指在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，使輪廓線上各點(diǎn)輪廓偏距 Z i的平方和為最小的線lrZi最小二乘中線5.2 表面粗糙度的評(píng)定第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.2.2 幾何參數(shù)（1）輪廓峰指被評(píng)定輪廓上連接輪廓與X軸兩相鄰交點(diǎn)的向外的輪廓部分。最高點(diǎn)輪廓峰高Zp （2）輪廓谷指被評(píng)定輪廓上連接輪廓與X軸兩相鄰交點(diǎn)的向內(nèi)的輪廓部分。最低點(diǎn)輪廓谷深Zv 5.2 表面粗糙度的評(píng)定第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.2.2

5、幾何參數(shù)（續(xù)）（3）輪廓單元指輪廓峰和相鄰輪廓谷的組合 。5.2 表面粗糙度的評(píng)定第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.2.3 評(píng)定參數(shù)1. 幅度參數(shù)（峰和谷）（1）最大輪廓峰高Rp（2）最大輪廓峰深Rv（3）輪廓最大高度RzRz=Rp+Rv5.2 表面粗糙度的評(píng)定第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.2.3 評(píng)定參數(shù)（續(xù)）2. 幅度參數(shù)（峰和谷）（4）輪廓單元的平均高度 Rc 指在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓單元高度Zt的平均值（5）輪廓的總高度 Rt 在評(píng)定長(zhǎng)度內(nèi)最大輪廓峰高與最大輪廓谷深之和RtRz 5.2 表面粗糙度的評(píng)定第5章 表面粗糙度與檢測(cè)2. 幅度參數(shù)（縱坐標(biāo)平均值）（1）輪廓的算術(shù)平均偏差Ra 指在一個(gè)取

6、樣長(zhǎng)度內(nèi)縱坐標(biāo)值Z(x) 絕對(duì)值的算術(shù)平均值 RaZxZnZiZ1Z2dxxZlrRalr0)(1niiZnRa11近似5.2.3 評(píng)定參數(shù)（續(xù)）5.2 表面粗糙度的評(píng)定第5章 表面粗糙度與檢測(cè)2. 幅度參數(shù)（縱坐標(biāo)平均值）（2）輪廓的均方根偏差Rq 在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)縱坐標(biāo)值Z(x)的均方根值 lrxXZlr02d)(1Rq （3）輪廓的偏斜度Rsk 在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)縱坐標(biāo)值Z(x)三次方的平均值與Rq的三次方的比值。 lrxxZlrRq03d)(131Rsk= （4）輪廓的陡度Rku 在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)縱坐標(biāo)值Z(x)四次方的平均值與Rq的四次方的比值。 lrxxZlrRq04d)(141Rk

7、u= 5.2.3 評(píng)定參數(shù)（續(xù)）5.2 表面粗糙度的評(píng)定第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.2.3 評(píng)定參數(shù)（續(xù)）3. 間距參數(shù)間距參數(shù)用輪廓單元的平均寬度Rsm衡量。所謂輪廓單元的平均寬度輪廓單元的平均寬度是指在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓單元寬度Xs的平均值miiXsm11Rsm Xs6Xs5Xs4Xs3Xs2Xs1lr中線5.2 表面粗糙度的評(píng)定第5章 表面粗糙度與檢測(cè)4. 曲線和相關(guān)參數(shù)（1）輪廓支承長(zhǎng)度率 Rmr(c) 指在給定水平截面高度c上輪廓的實(shí)體材料長(zhǎng)度Ml(c)與評(píng)定長(zhǎng)度的比率。 5.2.3 評(píng)定參數(shù)（續(xù)）lcMllMlini)(1Rmr(c)= 5.2 表面粗糙度的評(píng)定第5章 表面粗糙度與

8、檢測(cè)4. 曲線和相關(guān)參數(shù)（2）輪廓支承長(zhǎng)度率曲線 輪廓支承長(zhǎng)度率曲線 Rmc表示輪廓支承率隨水平位置而變化的關(guān)系曲線 5.2.3 評(píng)定參數(shù)（續(xù)）5.3 表面粗糙度的選用第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.3.1 參數(shù)的選用表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)應(yīng)從幅度參數(shù)Ra、Rz、間距參數(shù)Rsm 和相關(guān)參數(shù)Rmr(c)中選取。Ra、Rz為主參數(shù)且Ra反映輪廓信息最多能夠較完整全面的反映零件表面微觀幾何形狀；Rsm和Rmr(c)為輔助參數(shù)，一般不單獨(dú)使用。 5.3 表面粗糙度的選用第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.3.2 參數(shù)值的選用原則：在滿足零件性能要求的前提下，盡量選擇較大的參數(shù)值，以降低成本。 （1）同一零件上，工作

9、表面的粗糙度值應(yīng)比非工作表面小。（2）摩擦表面的粗糙度值應(yīng)比非摩擦面?。粷L動(dòng)摩擦表面比滑動(dòng)摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要?。贿\(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的摩擦表面，應(yīng)比運(yùn)動(dòng)速度低、單位壓力小的摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要小。（3）承受交變壓力的表面及易引起應(yīng)力集中的部分（如圓角、溝槽），表面粗糙度參數(shù)值要小。（4）要求配合穩(wěn)定可靠的零件表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)小。配合間隙小的配合表面以及要求聯(lián)接可靠、受重載荷的過(guò)盈配合表面等，表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)小。（5）配合性質(zhì)相同時(shí)，零件的尺寸越小則表面粗糙度參數(shù)值越小。同一公差等級(jí)，軸的表面粗糙度值應(yīng)比孔的數(shù)值小，小尺寸比大尺寸的數(shù)值要小。（6）防腐性、密封性要求高、外表美觀的

10、表面，粗糙度參數(shù)值應(yīng)小。（7）凡有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對(duì)表面粗糙度要求作出具體規(guī)定，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定來(lái)確定。5.4 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.4.1 表面粗糙度的符號(hào)與代號(hào)1. 符號(hào)5.4 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.4.1 表面粗糙度的符號(hào)與代號(hào)（續(xù)）2. 工件輪廓個(gè)表面的圖形符號(hào)當(dāng)在圖樣某個(gè)視圖上構(gòu)成封閉輪廓的各表面（不含前后面）有相同的表面結(jié)構(gòu)要求時(shí)，應(yīng)在完整圖形符號(hào)上加一圓圈 。5.4 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.4.1 表面粗糙度的符號(hào)與代號(hào)（續(xù)）3. 符號(hào)組成及注寫(xiě)位置（1）a: 注寫(xiě)表面結(jié)構(gòu)單一要求（2）a、b: 注寫(xiě)兩個(gè)或多個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求（3）c:

11、注寫(xiě)加工方法、表面處理、涂層或其他加工工藝要求（4）d: 注寫(xiě)表面紋理及方向符號(hào)（5）e: 注寫(xiě)所要求的加工余量5.4 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.4.2 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注及示例1. 表面粗糙度一般標(biāo)注（1）表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在輪廓線上，其符號(hào)應(yīng)從材料外指向并接觸表面。必要時(shí)，表面結(jié)構(gòu)也可用帶箭頭或黑點(diǎn)的指引線引出標(biāo)注 。5.4 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.4.2 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注及示例（續(xù)）1. 表面粗糙度一般標(biāo)注（2）不致引起誤解時(shí)，表面結(jié)構(gòu)要求可以標(biāo)注在給定的尺寸線上 。5.4 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.4.2 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注及示例（續(xù)）1. 表面

12、粗糙度一般標(biāo)注（3）表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在形位公差框格上方。5.4 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.4.2 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注及示例（續(xù)）1. 表面粗糙度一般標(biāo)注（4）表面結(jié)構(gòu)要求可直接標(biāo)注在延長(zhǎng)線上，或用帶箭頭的指引線引出標(biāo)注。5.4 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.4.2 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注及示例（續(xù)）1. 表面粗糙度一般標(biāo)注（5）圓柱和棱柱表面的表面結(jié)構(gòu)要求只標(biāo)注一次，如果每個(gè)棱柱表面有不同的表面結(jié)構(gòu)要求，則應(yīng)分別單獨(dú)標(biāo)注。5.4 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.4.2 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注及示例（續(xù)）2. 表面粗糙度簡(jiǎn)化標(biāo)注（1）有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法5.4 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.4.2 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注及示例（續(xù)）2. 表面粗糙度簡(jiǎn)化標(biāo)注（2）多個(gè)表面有共同要求的注法5.4 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注第5章 表面粗糙度與檢測(cè)5.4.2 表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注及示例（續(xù)）3. 兩種或多種工藝獲得的同一表面的注法5.5 表面粗糙度的測(cè)量第5章 表面粗糙度與檢測(cè)零件完工后，其表面的粗糙度是否滿足使用要求，需要進(jìn)行檢測(cè)