涵洞施工方案(1)

1、涵洞施工方案一、工程概況包西鐵路涵洞陜西段中鐵十一局一公司管段內(nèi)有多處鄉(xiāng)村土路、公路及渠道與線路立交，故設(shè)計(jì)多座通道涵洞及灌溉涵洞，本標(biāo)段涵洞設(shè)計(jì)全為鋼筋混凝土箱形涵，單孔孔徑有1.0m、1.5m、2.0m、3.0m、4.0m、5.0m、6.0m共7種，凈高分高邊墻、低邊墻兩類，涵洞凈高如下表：單孔涵洞凈高表 孔徑（m）項(xiàng)目 1.01.52.03.04.05.06.0高邊墻（m）1.62.02.53.55.3/4.75.35.3低邊墻（m）1.52.02.53.73.73.7本標(biāo)段設(shè)計(jì)為I級鐵路，時速為200km/h。涵洞設(shè)計(jì)出口形式設(shè)計(jì)為無提高形式，均設(shè)置八字墻，適用于路基邊坡為1：1.5及

2、1：1.75兩種情況。涵身均為矩形框架，涵身基底按無基設(shè)計(jì)，出入口翼墻基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為分離式基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)荷載為中-荷載。涵身頂板頂面到軌底的最小高度為頂板不超出路肩。二、施工隊(duì)伍人員及設(shè)備配置為更好的對我標(biāo)段進(jìn)行管理，根據(jù)我標(biāo)段線路較長的特點(diǎn)（正線長33.05km），故將本標(biāo)段分為三個工區(qū)，每個工區(qū)設(shè)前線指揮所，每個指揮所由一個項(xiàng)目副經(jīng)理兼任工區(qū)長，主管本工區(qū)的施工工作。每個工區(qū)配置專業(yè)的橋涵工程師、試驗(yàn)工程師及測量工程師等人員，具體配置人員見下表。涵洞主要管理人員一覽表序號姓 名職 務(wù)職 稱備 注1梁成照分段現(xiàn)場主管高工2秦來艷分段現(xiàn)場主管工程師3徐芹松分段現(xiàn)場主管工程師4葉新文技術(shù)工程師工程師5劉

3、 濤質(zhì)檢工程師工程師6呂 彪試驗(yàn)室主任工程師7孫志松測量隊(duì)長工程師8李博理安全部長工程師9胡亞軍技術(shù)員工程師10范業(yè)帥技術(shù)員工程師11趙志軍技術(shù)員助工12歐仁華技術(shù)員助工13張金濤技術(shù)員助工14舒 凱技術(shù)員助工15戴恩龍技術(shù)員助工16何恩保安全員17柯玉友安全員18來雙立安全員19孫漢平試驗(yàn)員工程師20李達(dá)隆試驗(yàn)員助工21王襄利試驗(yàn)員工程師22謝兆敏測量員工程師23張 磊測量員助工24徐潤武測量員工程師每個工區(qū)根據(jù)涵洞數(shù)量的多少，確定上長場的施工隊(duì)伍。每個隊(duì)伍配備相應(yīng)的施工人員及施工機(jī)械。每個隊(duì)伍配備施工人員及機(jī)械情況如下表：名稱施工階段施工階段機(jī)械進(jìn)場人員進(jìn)場設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量人數(shù)鋼筋調(diào)直

4、機(jī)GT4-14115鋼筋切斷機(jī)GW401鋼筋彎曲機(jī)GQ401電焊機(jī)BX-501三、施工方法本標(biāo)段涵洞施工采取就地灌注法施工。所用鋼筋統(tǒng)一在各工區(qū)指定的鋼筋加工廠內(nèi)加工成型后運(yùn)輸至現(xiàn)場綁扎或在涵洞施工現(xiàn)場加工后直接綁扎?；炷潦┕?nèi)模、外模均采用鋼模板（2m2），配合部分小塊木模、竹膠板，混凝土用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，底板采用混凝土運(yùn)輸車配合滑槽直接入模，涵身混凝土采用串筒或吊車入模。每次施工長度按設(shè)計(jì)要求為35m，中間留沉落縫，沉落縫寬度為2cm。1、施工工藝見下圖：箱涵施工工藝流程圖。箱涵施工流程圖在墊層上測量放樣綁扎底板鋼筋立 模澆筑底板砼搭設(shè)內(nèi)模支架，立墻身及頂板內(nèi)模搭架綁扎部分墻身

5、鋼筋綁扎墻身及頂板鋼筋養(yǎng) 護(hù)拆 模養(yǎng) 護(hù)底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%立外模板澆注墻身及頂板砼基礎(chǔ)開挖施工準(zhǔn)備2施工準(zhǔn)備A、施工用電靠近變壓器的涵洞就近使用變壓器供電；靠近村莊的涵洞計(jì)劃與村民協(xié)商，臨時使用村民生活用電；其他地段采用發(fā)電機(jī)解決。B、施工用水靠近水井的地段采用水泵抽水至施工現(xiàn)場灌，無水井地段采用運(yùn)輸車?yán)、施工便道修筑施工便道至涵洞處，便道要求滿足混凝土運(yùn)輸車行走條件。D、測量放樣復(fù)測導(dǎo)線點(diǎn)閉合后，進(jìn)行基礎(chǔ)測量定位。首先準(zhǔn)確測量出該涵洞的中心樁及左右側(cè)進(jìn)出口樁，再確定出開挖輪廓線，基坑四周設(shè)置控制樁控制基坑方位、尺寸、標(biāo)高控制樁設(shè)在比較穩(wěn)固的位置，防止毀壞，便于施工過程進(jìn)行復(fù)位

6、。用水準(zhǔn)儀測量涵洞左、中、右控制樁的地面高程確定基礎(chǔ)開挖深度。3、基坑開挖基坑采用人工配合機(jī)械開挖。先用機(jī)械開挖至離基底標(biāo)高、基礎(chǔ)位置邊線位置1020cm處，然后改用人工開挖至基底位置，根據(jù)土質(zhì)條件，現(xiàn)場確定基坑開挖邊坡坡度，開挖過程中，通過控制樁確?；臃轿?、尺寸、符合設(shè)計(jì)要求，并通過測定標(biāo)高控制好開挖深度。開挖后泥土不得堆放在基坑頂面，防止塌方，并且及時運(yùn)至指定地點(diǎn)。在基坑頂面也要做好排水設(shè)施，防止基坑頂面水流倒流。根據(jù)地質(zhì)條件，我標(biāo)段范圍內(nèi)基坑底線均無地下水。若有水時應(yīng)該組織排水?；訃?yán)禁超挖，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對基底進(jìn)行夯實(shí)。4、基底處理根據(jù)設(shè)計(jì)給出資料，在有路基處理的地段，如已經(jīng)進(jìn)行了

7、強(qiáng)夯、灰土樁、沖擊碾壓或碎石樁施工，就不需要再次進(jìn)行地基灰土換填處理。若涵洞段基礎(chǔ)沒有進(jìn)行地基處理，根據(jù)設(shè)計(jì)，涵洞基礎(chǔ)底部根據(jù)基底地質(zhì)情況，分別換填11.5m厚3：7灰土。要求地基沉載力達(dá)到150KMPa?；彝劣?jì)劃現(xiàn)場拌合。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制石灰質(zhì)量及石灰比例，拌合均勻。填筑時，每層松鋪厚度控制在30cm以內(nèi)，采用打夯機(jī)進(jìn)行分層打夯，填筑完成后，做動力觸探試驗(yàn)，證明地基沉載力到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，才可施工涵洞墊層。5、墊層鋪筑根據(jù)設(shè)計(jì)，基底均鋪設(shè)10cm厚的混凝土墊層。在此同時，準(zhǔn)備底板及基礎(chǔ)模板；按照設(shè)計(jì)圖紙加工底板及箱身鋼筋。6、底板及基礎(chǔ)施工本標(biāo)段進(jìn)入口節(jié)（系洞口向內(nèi)2m范圍）設(shè)有涵身基礎(chǔ)，

8、孔徑為1.0-2.0m的涵身基礎(chǔ)，設(shè)厚度1.25m混凝土聯(lián)合基礎(chǔ)（包括涵節(jié)板厚）；孔徑為3.0-6.0m的涵身基礎(chǔ)，設(shè)厚度為1.0m混凝土聯(lián)合基礎(chǔ)（不包括涵節(jié)板厚）。中間涵節(jié)均設(shè)計(jì)為無基。墊層驗(yàn)收合格后，安裝底板鋼筋及30cm箱身模板，底板鋼筋綁扎必須將兩側(cè)邊墻的豎筋一塊綁扎到位，采取適宜的固定底板上、下層鋼筋及邊墻鋼筋的定位措施，做好底板下層鋼筋的支墊，保證底層鋼筋的保護(hù)層厚度。待鋼筋、模板驗(yàn)收合格后，立即組織人員澆筑35#砼（我標(biāo)段砼采用集中拌和站,用混凝土運(yùn)輸灌車運(yùn)輸至工地現(xiàn)場,插入式振動棒振搗密實(shí);底板頂面采用平板振動器振搗），并隨機(jī)制取試件。7、箱身模板及鋼筋施工待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)

9、50%時進(jìn)行涵洞內(nèi)側(cè)的鋼管支撐搭設(shè)和內(nèi)側(cè)模板及頂模板安裝, 內(nèi)側(cè)模板及頂模板采用大塊剛模板施工,之后進(jìn)行側(cè)身、頂板鋼筋的安裝，側(cè)身鋼筋的搭設(shè)和焊接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，鋼筋安裝質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行側(cè)身模板安裝。內(nèi)模支架采用碗扣式支架，縱橫剪刀撐加固，在支架頂部鋪設(shè)方木和底模。內(nèi)模安立后，即可綁扎邊墻及頂板鋼筋，頂板兩層鋼筋間設(shè)立支架體系，確保施工中頂層鋼筋不發(fā)生凹陷變位。鋼筋綁扎完畢并經(jīng)自檢，監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格、簽證后，即可安設(shè)外模。外模采用制式鋼模板，邊墻內(nèi)外模按砼灌注受力情況設(shè)置16拉桿，采用20塑料管防護(hù)拉桿，以確保所有拉桿均能拆除。模板立好后對結(jié)構(gòu)尺寸、中心位置、標(biāo)高、拼接

10、質(zhì)量、平整度進(jìn)行檢查，保證其在誤差允許范圍之內(nèi)。要對其穩(wěn)固性進(jìn)行檢查，防止在施工中模板跑模、漲模。8、箱身及頂板澆筑模板、鋼筋驗(yàn)收合格后,可進(jìn)行涵洞側(cè)墻和頂板砼澆筑,由于小型構(gòu)造物的砼方量少,我部采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至工地,吊車或串筒入模，側(cè)身砼應(yīng)分層對稱澆筑，每層厚度50cm，采用插入式振動棒振搗密實(shí)，不得漏振、強(qiáng)振，直到砼不冒氣泡為止，防止出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，插入式振動棒移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持510cm的距離每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件；頂板砼采用插入式和平板式振動器配合使用，隨機(jī)抽取試件。由于部分涵洞墻身較薄，只

11、有16cm左右，在澆筑墻身混凝土?xí)r要特別注意，振動棒需要選用30型號，在搗固過程中嚴(yán)禁碰撞模板等。9、砼養(yǎng)生在進(jìn)入冬季施工前，砼收漿后盡快養(yǎng)生，本工程施工工期在冬季，養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按照冬季施工進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，涵洞混凝土采用暖棚法養(yǎng)護(hù)。 10、拆模拆模，側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時即可拆除，承重模板需要在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上方可拆除。11、涵頂帽石施工為保證涵頂帽石的施工，在涵身外測帽石處，設(shè)混凝土小支墩，小支墩在涵身施工后現(xiàn)場澆筑。臺帽模板采用木模，采用方木加固，支撐采用50輪扣式腳手架，便于調(diào)節(jié)。臺帽砼灌注采用一次灌注，砼灌注技術(shù)要求同上。12、防水層及沉落縫施工箱體的邊墻及頂部防水層，是箱涵

12、安全使用極其重要的設(shè)施，將按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制防水材料質(zhì)量和施工工藝，做到涂刷均勻、粘貼齊全、密貼、粘合良好、搭接嚴(yán)密、長度合格，并按要求認(rèn)真做好防水層的防護(hù)設(shè)施，確保使用中不發(fā)生滲漏。其中甲種防水層表層采用M30鋼絲網(wǎng)水泥砂漿，厚3cm，中層采用薄膜加筋防水卷材和再生橡膠防水涂料，底層為M10水泥砂漿墊層。也可以采用“二布三涂”再生橡膠瀝青冷作防水層。丙種防水層采用不透水土保護(hù)層加再生橡膠防水涂料。設(shè)計(jì)中涵洞每35m（一般為4m）留一道沉落縫，沉落縫寬2cm。墻身間沉落縫采用瀝青木板（也可使用聚苯乙烯板）填塞，沉落縫外側(cè)所貼防水帶為薄膜加筋防水卷材。出入口翼墻與洞身間沉落縫內(nèi)塞M10水泥砂漿深

13、15cm，中間若有空隙，填塞粘土或聚苯乙烯板。13、翼墻施工本標(biāo)段翼墻采用分離基礎(chǔ)八字式，翼墻在平面上的躺開斜度為1：6左右，八字墻斜坡段的斜率按路基邊坡分別不同。翼墻設(shè)計(jì)均為C35混凝土。翼墻基礎(chǔ)及墻身具體施工方法同箱涵涵身施工。進(jìn)出口砌筑采用M10的漿砌片石，砌筑片石和砂漿必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，砌體砂漿應(yīng)飽滿，沉降縫直順。砌體表面線型直順、勾縫美觀，坡度順適。涵底鋪筑漿砌片石縫隙間填滿砂漿防止沖刷。 五、施工中應(yīng)注意的問題1、施工前的準(zhǔn)備工作一切就緒，軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)高程要定期復(fù)核。2、模板強(qiáng)度、平整度、光澤度均滿足規(guī)范要求；模板支架安裝偏差均應(yīng)滿足規(guī)范要求即箱身及頂板偏差在10mm內(nèi)

14、。3、鋼筋原材料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求；并且按照規(guī)范要求抽檢試樣做力學(xué)性能試驗(yàn);鋼筋表面潔凈使用前將表面油漬、漆皮等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直無局部彎折；搭接采用電弧焊，主筋采用雙面焊，搭接長度不小于5d。4、砼拌和嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比配料，原材料都必須是質(zhì)檢部門試驗(yàn)合格品；并且對骨料應(yīng)經(jīng)常檢測含水量，據(jù)以調(diào)整骨料用量和加水量；應(yīng)現(xiàn)場檢查混凝土均勻性、在拌和點(diǎn)和澆筑點(diǎn)檢測砼的坍落度和制取試件；混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)時，檢查砼是否發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌時不得隨意加水，確有必要可同時加水和水泥保持水灰比不變。5、混凝土澆筑箱身時，應(yīng)通過串筒下落；振搗混凝土不得漏振、少振，澆筑層厚應(yīng)符合設(shè)

15、計(jì)要求；混凝土澆筑時應(yīng)填寫混凝土施工記錄。6、模板及結(jié)構(gòu)斷面尺寸偏差應(yīng)在規(guī)范范圍內(nèi)。六、質(zhì)量控制措施1、施工中采取專業(yè)組流水作業(yè)，相互交接，一環(huán)扣一環(huán)，作好周密詳細(xì)的工序和時間安排，嚴(yán)格按計(jì)劃施工。2、測量員每一道工序都要進(jìn)行測量，保證結(jié)構(gòu)物各部分尺寸的準(zhǔn)確性，測量人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求放線定位。3、按規(guī)定的頻率對原材料進(jìn)行二檢，制作砼的試件。4、嚴(yán)格控制好砼質(zhì)量，每道工序完工后先由質(zhì)檢員自檢，再報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意后，放可進(jìn)行下道工序的施工。認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師意見，并付諸實(shí)施。5、嚴(yán)格按照規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要求對施工的全過程進(jìn)行控制。七、安全保證措施針對工程特點(diǎn)，對所有從事管

16、理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育。設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。現(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通；現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施；危險地點(diǎn)應(yīng)懸掛標(biāo)牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞、路口應(yīng)設(shè)警示燈，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。施工用電線路實(shí)行三相五線制，安裝觸電保護(hù)器，實(shí)行三級保護(hù)。電箱應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，上設(shè)防雨措施，有門有鎖?，F(xiàn)場施工用的機(jī)電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級防護(hù)裝置。電動機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘制接線，并設(shè)安全漏電開關(guān)。八、雨季及冬季施工措施（一）雨季施工措施根據(jù)工期安排，涵洞施工工期不屬于雨季施工。（二）冬季施工措施1、拌制混凝

17、土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。在拌合站設(shè)鍋爐一個，當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。各項(xiàng)材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)冬期施工熱工計(jì)算公式計(jì)算確定，但拌和水不得超過80，骨料不得超過60（當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱到100，但水泥不應(yīng)與80以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄韧豆橇虾鸵鸭訜岬乃?，然后再投入水泥?、模板支撐在坑壁凍土上時，凍土融化后需對支撐進(jìn)行檢查、加固。3、冬期攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)?/p>

18、骨料、水，攪拌，再加水泥攪拌，時間應(yīng)較常溫時延長50?；炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5（不加防凍劑時入模溫度不得低于10）。4、混凝土的運(yùn)輸時間應(yīng)盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。5、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型開始養(yǎng)護(hù)。6、冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。7、冬季澆筑的砼，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，砼的抗強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%。8、根據(jù)要求，制作同養(yǎng)試件，根據(jù)試件的強(qiáng)度確定拆模時間。9、在模板外部保溫時，除基礎(chǔ)可隨澆筑保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。涵洞混凝土采用搭設(shè)暖棚的方式