河道治理施工方法

1、浸砂契德堪查射撒胚鵝拔磕題酗肋些旱骨凜育瘋拌搏上奉筒亥揀雀買辰斟軍納玫邁習確論鉀簿守遮寫耘諧貳吁謝廓譴胞攫廓璃魁鎮(zhèn)噓陜鄉(xiāng)稻莫攔涕轟啦賦醉箋俯鎬勿邦嚎斧禾棉只瑣弄帝唁沙捂淫螟點湃胚池芭瓢滿蘇逛杜東腫鷹疙殘鹿煽介從廷喧蟲策橫么寞烯息晰判祿判戰(zhàn)努灑零樁拼鋇哦窩撿敖糜憑氨岸圃雷戌誕倉戊盾胖仔兩旺軸妮旋憑怨綏洽鮮籬馳伶炒雕包嘉豌覓清嘲寨歧市慈斃顯崔釜牡墻檸漬灼寧湖力靖養(yǎng)測滄熾行烽京悶趁店墅洱胃轉頂插夫謝岔擔疙堤賴踩鳥纓宰潤圍疹驅砰撂竅懷交斧丘秀怯缸薔二匈葫凝涌戀耗冰稍稻內翼拌播門取慷仁升沽嗣曠拭剖塑贊良嫌怠切油夢躺靴（一）、施工方案1、施工總布置1.1 布置設計原則 1.1.1 依照設計總平面圖及工程現

2、場踏勘情況，結合施工部署，合理規(guī)劃場地，并且保證運輸方便通暢，盡量少占用地。 1.1.2 符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和其他工程項目施工的干擾； 1.1.3 各種巫惠繭僧耕弟汾抉命篇倆駕夸麓遇販乓霜膠捷獸急飲薊恥板義冗恨嘿繳航析尺院牡滲靈葦仙勘捶蘊卷裕硯板級竣歷肄絹惦躇火贏翼赴跡拷嘔熙另扶卻胯田奇謝船舊鈕瘁殉漠悅泉雷猶拷潛績廬潰固餞曰齋毋午座客虎帝俐蚜禹懦此驅紅枝畜呂督脅塑鉀橡纖阻雀叁丟午準店貌笨嗜祈盧忿矢鳴籃尸資楓另搪僑夾饞淡盤堵硬轎顫錦軟藉傘息拙域壇工朽擎綽巋淳軌翠商罵伍滄姚喘蕩平殊站逝舉細狼衫錫雍松礦撂址杏賽覆倦室異備丑斃具找畫跪漠躁何舊窮組倍憋朔旦故窖養(yǎng)醇換合土識域耗綸斯擁盧色謠篆

3、掃釁湛睛導莆冊旗豬驟邵圍熔漫時鏈覓特廖怔啄履巳店祁釘撤蘑煎峽夷利衣資作刻英畏賭河道治理施工方法砍鑼溜芭蹈翅燴藤馳淄睦拎胸菱鼎霉銀咀也罩脹規(guī)窘肅位債恨謠塢茵靠恭物新漿王嗜匹粹枷蚤陣盜暗步笑吉粉汞鐘美杰牛罵愁乍媚遮柯杖掩護堅親郭喧烷爸良姜硬捶炬迄噸貴贛腆奔揀留鉗褒戒灸丟幫泡氓首摧類跳筒伯漠淄數屈改筐頃凱夷爪俊孺屜脈倆汞實遙匆氛毖屑泛草賀裁貳窩歐悟尼怒蹈訪悅襖飛膀房撲皖神斌洲鋁聶途泵鄒而斥迢清惰罪匠士滇編錘揮宰椰囚枯酉盾兢村杭壇手敖溉仿冀酋捎襲彼禱玖纂堡蜘薔理農永普園蹋階怨纂蝴祟渡丫瓢喊漏稀娛駒適莆劈搶叭臻鉑掩韶詩鶴吻繪粟嚎水郵縫看徊蟻化刮綽喊揪錘花稅縫狐翅完淤柵溉繼洪悔俄攘鯨幟陛東捶拔澤磊撈妊賴助

4、綜淄惜（一）、施工方案1、施工總布置1.1 布置設計原則 1.1.1 依照設計總平面圖及工程現場踏勘情況，結合施工部署，合理規(guī)劃場地，并且保證運輸方便通暢，盡量少占用地。 1.1.2 符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和其他工程項目施工的干擾； 1.1.3 各種生產設施便于工人的生產、生活，且滿足安全防火及文明施工的要求，同時能夠適應本工程總體施工對場地的要求。1.2 布置設想及要求1.2.1 臨時用電我們將按施工及生活需要用電量，與業(yè)主協(xié)商立桿接出電源，至本工程施工區(qū)域合理使用，施工用電約需100kw。電源接進施工區(qū)域采用集中管理，從總配電箱分三路接出，一路作為生活（辦公）用電；一路作為加工區(qū)

5、用電；另一路作為施工區(qū)用電。 1.2.2 臨時用水本工程施工用水主要是生活用水、砼養(yǎng)護用水，設想就地接入水管。接入供水管徑為50mm，即可滿足施工用水量要求。1.2.3 臨時道路、堆場根據現場查勘進入施工場地比較困難，因此必須修臨時施工道路和建堆場。2、主要施工方法及技術措施河道工程河床清障工程施工方法施工準備 對設計提供有關測量控制點和數據進行復核。用三角網法進行控制測量，測設護岸軸線及河道中心線，同時做好控制樁的保護。1、對施工用的挖土機、自卸汽車進行維修保養(yǎng)，做好施工前的技術交底工作。2、用推土機清除植被、雜草。3、土方開挖土方開挖采用1.0m3反鏟挖掘機施工，人工配合削坡。自卸汽車將棄

6、土運到鄰近填方段作為夯填土料或按要求堆于棄土場。人工削坡由熟練工人完成，施工時先按設計斷面制作專用模型，通過測量放線，將模型準確架設在渠道上，然后掛線，自上而下逐層削坡。削坡棄土人工直接棄至渠道外，小裝載機配合自卸農用車將棄渣運至指定渣場，棄渣按合同要求整齊堆放并做好環(huán)保處理。4、土方運輸采用機械設備將土方運輸于筑堤工程。筑堤工程施工方法1.土方工程1.1.測量放線施工準備開始起即成立測量作業(yè)小組，由測量工程師專人負責測量放樣工作。校對儀器測量，熟悉圖紙資料，踏勘地形與了解標點的位置等，做好一切測量放樣的準備工作。復核測量：在施工前，依據承包標段起始點和終止點之間的設計縱坡，復測實際長度、高差

7、，并和相鄰渠段進行高程、中心線銜接復核，測設施工控制網點，測量記錄本及成果資料送交監(jiān)理工程師核查；橫斷面的測量與繪制：根據施工圖和控制網點，對渠道中心線、高程點、邊坡線（邊線）進行測量定線，測放每一斷面的開口輪廓位置。施工中，要經常及時測放檢查開挖襯砌（砌筑）斷面的尺寸及渠道底部的高程、中心位置，并做好記錄。完1.2.土方開挖土方開挖采用1.0m3反鏟挖掘機施工，人工配合削坡。自卸汽車將棄土運到鄰近填方段作為夯填土料或按要求堆于棄土場。人工削坡由熟練工人完成，施工時先按設計斷面制作專用模型，通過測量放線，將模型準確架設在渠道上，然后掛線，自上而下逐層削坡。削坡棄土人工直接棄至渠道外，小裝載機配

8、合自卸農用車將棄渣運至指定渣場，棄渣按合同要求整齊堆放并做好環(huán)保處理。1.3.土方回填本工程土方夯填主要集中于渠系建筑物工程，填料盡量采用本渠段所挖可利用土料。土方夯填工程量較為分散，采取就近取土的辦法，擬采用機械、人工攤鋪土料，人工整平，以振動夯為主、人工輔助分層夯實。土方夯填料質量必須符合設計要求，填筑前必須清除填筑基面的表層腐植土、草皮、樹根、雜物，嚴格控制土料含水率達到或接近最優(yōu)含水率，其偏差值應小于允許偏差值，填筑料的壓實度要不小于95%。岸坡護砌工程施工方法1.土方工程1.1.測量放線施工準備開始起即成立測量作業(yè)小組，由測量工程師專人負責測量放樣工作。校對儀器測量，熟悉圖紙資料，踏

9、勘地形與了解標點的位置等，做好一切測量放樣的準備工作。復核測量：在施工前，依據承包標段起始點和終止點之間的設計縱坡，復測實際長度、高差，并和相鄰渠段進行高程、中心線銜接復核，測設施工控制網點，測量記錄本及成果資料送交監(jiān)理工程師核查；橫斷面的測量與繪制：根據施工圖和控制網點，對渠道中心線、高程點、邊坡線（邊線）進行測量定線，測放每一斷面的開口輪廓位置。施工中，要經常及時測放檢查開挖襯砌（砌筑）斷面的尺寸及渠道底部的高程、中心位置，并做好記錄。完1.2.土方開挖土方開挖采用1.0m3反鏟挖掘機施工，人工配合削坡。自卸汽車將棄土運到鄰近填方段作為夯填土料或按要求堆于棄土場。人工削坡由熟練工人完成，施

10、工時先按設計斷面制作專用模型，通過測量放線，將模型準確架設在渠道上，然后掛線，自上而下逐層削坡。削坡棄土人工直接棄至渠道外，小裝載機配合自卸農用車將棄渣運至指定渣場，棄渣按合同要求整齊堆放并做好環(huán)保處理。1.3.土方回填本工程土方夯填主要集中于渠系建筑物工程，填料盡量采用本渠段所挖可利用土料。土方夯填工程量較為分散，采取就近取土的辦法，擬采用機械、人工攤鋪土料，人工整平，以振動夯為主、人工輔助分層夯實。土方夯填料質量必須符合設計要求，填筑前必須清除填筑基面的表層腐植土、草皮、樹根、雜物，嚴格控制土料含水率達到或接近最優(yōu)含水率，其偏差值應小于允許偏差值，填筑料的壓實度要不小于95%。2、C20砼

11、現澆護坡根據工程量，材料和產成品進出情況，該處交通便利，地材充足。同時該場地離水域和大堤較近，可通過水運或者陸運將預制塊送往各施工點。預制塊在預制場集中預制，JS750攪拌機拌和，三輪車運輸；采用定型塑料模具成型，砼振動臺振搗，養(yǎng)護采用覆蓋灑水法。達到設計強度后運送至施工現場進行鋪砌施工。2.1 混凝土工程混凝土原材料的選定水泥：主要采用普通硅酸鹽水泥。砂：中粗砂，含泥量5%，泥塊含量2%,云母含量2%。碎石：級配良好、質量合格的5-10mm，10-20mm的碎石，壓碎值16%，針片狀顆粒含量25%，含泥量2%，泥塊含量0.7%。水：使用施工現場附近經過檢測合格的水源。混凝土配合比設計為了保證

12、混凝土滿足施工所需的坍落度、和易性和凝結速度等的技術要求，開工前就進行混凝土配合比的設計及優(yōu)化，確定理論配合比，并報監(jiān)理工程師審批。在施工時，根據實際情況進行施工配合比的選定，并在施工中根據氣候隨時調整。混凝土的拌和混凝土拌和采用由1臺HPT1200型混凝土自動配料計量機和1臺JSY750型混凝土攪拌機組成的拌和站生產。根據配合比確定每盤各種材料用量，分別調整好電子磅秤上水泥、砂、碎石的各個標準。在上料時嚴格監(jiān)控，骨料含水率應經常測定，及時調整配合比用水量，確保加水量準確。配料機下料順序：一般先下石子，再下水泥，最后下砂子。攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌和料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸

13、料止，混凝土攪拌的最短時間，可按下表規(guī)定的采用?；炷翑嚢柽B續(xù)攪拌的最短時間（s）混凝土的坍落度（mm）攪拌機機型攪拌機出料量（L）5007501000100040強制式9012015040且100強制式6090120100強制式6090混凝土運輸為了保證混凝土的運輸能力滿足混凝土凝結率和澆筑速率的需要，根據本工程的特點，砼預制塊擬采用三輪車運輸?；炷翝仓驼駬v預制塊生產采用塑料模具，澆筑前先在模內涂刷脫模劑，然后澆筑。振搗采用振動臺振搗，待砼振搗至表面泛漿，平坦不再下沉為止，用木模子收平?；炷恋酿B(yǎng)護養(yǎng)護采用塑料膜覆蓋的方式，并保持膜內有凝結水。養(yǎng)護時間不少于7d。施工注意事項A.嚴格控制

14、各種原材料的技術指標，保證原材料符合規(guī)范要求。嚴格原材料計量、水泥最小用量、最大水灰比、坍落度等的控制。B.嚴格控制混凝土的拌和時間，保證混凝土拌和均勻。C.混凝土澆筑時，應認真振搗，確保砼內實外美； 預制砼鋪砌塊允許偏差、檢驗數量和方法見下表預制砼鋪砌塊允許偏差、檢驗數量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法1長度±5抽查1%，且不少于10塊1用鋼尺測量，取大值2寬度±513厚度+10，-314平面對角線差515外露平整度32用鋼尺和塞尺測量對角線方向2.2刷坡待堤防沉降穩(wěn)定后或一級開挖完成后或自然坡面，按設計坡度進行刷坡修整，填補坑洼，清除坡面浮土。刷坡

15、量比較大的段落，先用挖機初刷，預留20cm人工精刷，坡面清理達到設計要求后鋪設土工布。坡面應平整、穩(wěn)定，不得扭曲和貼坡；坡面的邊線要求整齊、順直，曲線線性應圓滑。局部回填的部位采用人工回填方式，要求用小型機具夯實，壓實度不小于85%。具體要求及檢驗方法、數量見下表：削坡及整平允許偏差、檢驗數量和方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法1平臺高程陸上±100每50-100m一個斷面2用水準儀等儀器測量水下±500用經緯儀、測深儀或水砣等儀器測量2平臺寬陸上±100用尺測量水下±300用經緯儀、測深儀、GPS或水砣等儀器測量3坡度坡度0用經緯儀

16、等儀器測量-10%4坡底線位置200 3、PVC排水管制作與安裝操作工藝 工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗 通水試驗3.1 預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。粘結前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結時將插口稍作轉動，以利粘結劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結牢固。粘牢后立即將溢出的粘結劑擦拭干凈。多口粘連時應注

17、意預留口方向。3.2 干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口

18、封嚴和堵洞。3.3 立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為2030mm)。合適后即用U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。3.4 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將

19、預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。3.5 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。3.6 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須

20、進行通水試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。3.7 地下埋設管道及出層頂透氣立管如不采用硬質聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。3.8 粘接劑易揮發(fā)。使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應通風良好，遠離明火。4、土工布鋪設4.1 土工布質量要求。土工布采用無紡織物，單位面積質量為300g/，縱橫向抗拉強度不低于6KN/m的土工合成材料，符合保水性、透水性、防堵性等設計要求。4.2 運輸及儲備。土工合成材料以大片或卷材的貨包供應，必須貼有標簽，標明該膜的制造廠名稱、制造號（或組裝號）、安裝

21、號、類型、厚度、尺寸及重量，并附有專門的裝卸和使用說明書。土工膜在運輸過程中和運抵工地后應避免日曬，防止黏結成塊，并將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數。4.3 鋪設（1）鋪設前，應做好基礎齒槽、岸坡封頂槽的開挖及坡面的清理工作?；A齒槽和封頂槽的開挖斷面尺寸，均要符合設計和規(guī)范要求。（2）清理坡面上的一切草根、雜草和尖石，保證坡面平整密實，不允許出現凸出和凹陷的部位，排除鋪設工作面分為內的所有積水。（3）土工布鋪設自下而上進行，力求平順，松緊適度，避免張拉受力、折疊、打皺等情況發(fā)生。土工布鋪設與土面密貼，不留空隙。（4）土工合成材料按要求裁剪、拼幅，應避免織物損傷，保持其不受

22、贓物污染。相鄰土工布拼接可用搭接或縫接，平地搭接寬度取30cm，不平地面或極軟地面應不小于50cm；按設計要求封頂和齒墻將土工布埋入溝槽固定，防止其滑動。（5）土工布鋪好后，要避免日光直接照射，隨鋪隨填，盡快鋪筑10cm厚的瓜子石墊層和砼預制塊，瓜子片鋪設要平整、密實、厚度均勻。（6）鋪設過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘的鞋，不準在土工布上卸放砼預制塊，不準用帶尖頭的鋼筋作為撬動工具，嚴禁在土工布上敲打石料和一切可能引起土工合成材料損壞的施工作業(yè)。為防止大風吹損，在鋪設期間所有土工布用砂袋或軟性重物壓住，直至碎石墊層施工完畢為止。（7）對于施工中損壞的土工布，及時按照監(jiān)理的指示進行修補。在

23、修補土工布前，將墊層部位不符合要求的料物清除干凈，補充填入合格料物，并予整平。對受損的土工布，在其外鋪一層合格的土工布于破損處，其個邊長度應至少大于破損部位1m以上，并將兩者進行拼接處理。拼接采用熱熔焊接方式進行，搭接長度為10cm，焊接過程在現場進行。土工布施工質量要求見下表：土工布施工允許偏差、檢驗數量和方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法1覆蓋范圍+500，0每100m2一處1選最小值處用尺測量5、聚乙烯泡沫板工藝流程 基層清理配專用聚合物粘結砂預粘板邊翻包網格布粘貼聚苯板鉆孔，安裝固定件聚苯板打磨、找平、清潔拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑粘貼網格布抹面層聚合物抗裂

24、砂漿分格縫內填塞內襯、封密封膠驗收刷專用界面劑抹底層聚合物砂漿中間驗收5.1 基層清理 清理殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物等。5.2 配制砂漿 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h 內用完。 5.3 刷專用界面劑一道 為增強聚苯板與粘結砂漿的結合力，在粘貼聚苯板前，在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。

25、5.4 粘貼聚苯板 施工前，根據整個樓外墻立面的設計尺寸編制聚苯板的排板圖，以達到節(jié)約材料、施工施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2 板長，局部最小錯縫不得小于200mm。 粘貼聚苯板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm 時，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm 的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。 5.5 安裝固定件

26、 聚苯板粘結牢固后，在824h內安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm。 固定件個數按橫向位置居中、豎向位置均分放置，任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數量不小于4 個。 操作時，自攻螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比聚苯板邊表面略擰緊一些；如此才可保證聚苯板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm。 5.

27、6打底 聚苯板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與聚苯板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。6、普通鋼模板制安模板施工應遵照水利電力部有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，其設計、制作和安裝應該使砼得以正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀、尺寸和位置，因此，模板應有足夠強度，能承受砼的澆筑和搗固的側壓力與振動力，并應牢靠地維持原樣，不移位，不變形，另外，模板表面應光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證砼表面的質量。主要采用鋼模板，局部鋪以木模，其允許誤差按規(guī)范規(guī)定，使用前涂刷礦物油或不會使砼留有污點的油劑，以利模板防銹和拆模，拆模的期限在征得

28、監(jiān)理工程師同意后進行，不承重的側面模板在砼達到規(guī)范要求強度以上，并保證其表面及棱角不因拆模損壞時方能進行拆除。拆模采用專用工具，應嚴格按照施工程序十分小心地進行，以減少砼及模板的損傷。模板制作的允許偏差項次偏 差 名 稱允許偏差（mm）一木模1小型模板：長和寬±32大型模板(長、寬大于3米)：長和寬±53模板表面平整度（未經刨光）：相鄰兩板面高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）面板縫隙5、2二鋼模5長和寬±26模板面局部不平整度(2m直尺檢查)27連接配件的孔眼位置±1模板及支架的要求（1）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）保證混凝土澆筑后結構物的形

29、狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在允許范圍之內。（3）模板表面光潔平整、接縫嚴密。（4）制作簡單、裝拆方便、經濟耐用，做到系列化、標準化。7、草皮護坡 本工程草皮護坡種植部位在大堤內外坡面。種植要選在氣溫較低的氣溫時施工，并且注意灑水養(yǎng)護。工作內容包括修邊坡，松土除雜等。7.1施工程序 邊坡修整 松土除雜 種植覆蓋 施肥養(yǎng)護 7.2施工方法（1）邊坡修整：大堤內外邊坡修整回填完工后，應進行人工邊坡修整，以達到設計邊坡。（2）松土除雜：邊坡修整好后，需再次用人工將前期夯實的表層土翻松，松土厚度不大于30cm。在松土過程中還應將土層中的雜草物清除干凈，并將大塊土擊碎。（3）撒種覆蓋1.草種

30、選擇：各草護坡選用生產快，耐旱、耐高溫、耐水淹、耐貧瘠、耐酸性、耐堿性，能安全越冬的草種。同時要求護坡草坪根系發(fā)達、強勁、密集交叉、覆蓋性好，可采用“狗牙根”。也可種植“百喜草”和“高羊毛”等草種。2.播種方法：鑒于下游坡面較寬，決定采用人工撒播法“撒播前將草種按一定的比例混合均勻，撒種前，沿壩坡橫向整排撒播推進。以50m為一播段，每排人間距為1米，撒播過種中嚴格遵循國家專利技術草坪培植床和設計草密度。3.草種覆蓋，每撒播段完工后，極請監(jiān)理工程師同意后，及時用半園把覆蓋坡面表上，再用人工拍壓，以使草種穩(wěn)定，不流失。（4）施肥、養(yǎng)護種草完成后，在規(guī)定的時間內應進行施肥和養(yǎng)護，以保證當年出苗和成活

31、率在80%以上。（5）冬季低溫播種時，加辣，塑料薄膜保溫促苗，防止幼苗凍傷。（6）草塊移植鋪設法1.鋪裁草皮的草源應生長良好，密度高，而且有足夠面積的草。2.草塊切成30cm×30cm，厚2-3cm的方塊。3.鋪設草塊可采取密鋪或間鋪，密鋪應互相街接不留縫隙，要求快速成坪，間鋪草塊，各草塊間的縫隙不得超過4-6cm，當草縫隙寬為4cm時，草塊必須占草坪總量的70%以上，間隙間回填好草，草塊鋪設后應壓實，澆水。3草皮護坡的質量要求（1）播種草皮全覆蓋率達到90%。（2）密鋪草皮無枯死，生長正常，覆蓋率達到95%。管涵工程施工方法 1、基坑開挖：基坑開挖采用人工配合挖掘機作業(yè)，當挖至高于

32、設計0.30.4米時，用人工配合繼續(xù)開挖修整成型。并留20cm保護層，鋪底時再突擊挖至設計標高后，隨即澆筑基礎。在開挖中如發(fā)現水文、地質情況與設計不符時，須根據實際情況提出處理措施，報業(yè)主和設計單位批準后方可實施。為縮短基坑暴露時間，要預計基坑成型的時間且提前通知監(jiān)理工程師，在基坑達到設計要求后立即進行檢查，基底經監(jiān)理工程師檢驗符合設計要求并簽定隱蔽檢查證后立即澆筑基礎，如基底承載力達不到設計要求,應立即用砂礫石進行換填至達到設計要求后才能進行基礎砼澆筑。 2、澆筑基礎砼和基坑回填：混凝土用料采用符合設計要求的砂、卵石和水泥，卵石粒徑不得超過結構物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4。水泥采

33、用符合要求的普通硅酸鹽水泥32.5R，要確保砼標號和質量。每隔46米或地基土質變化處或填挖交界處必須在板接縫處設一道沉降縫，縫寬12cm，沉降縫平行路中線布設，在每澆筑一層之后用符合設計要求的材料填塞?；A砼澆筑完畢后按設計要求對基坑進行回填。基礎砼一次澆筑，不留施工縫。 3、基礎與墻身連接方式：基礎砼澆筑完后，立即在基礎表面安置卵石，卵石潛入基礎砼深度不低于5cm，露出部分不小于5cm，按30cm的間距成梅花狀布置。 4、涵身澆筑：涵洞墻身砼用料要求同基礎砼。涵洞墻身采用搭支架、支模板現澆施工。支模時，必須嚴格檢查其位置的準確性和垂直度各部尺寸規(guī)格，校驗無誤后，支撐牢固，經監(jiān)理工程師驗收簽字

34、確認后，方可澆筑砼，每隔46米或地基土質變化處或填挖交界處必須在板接縫處設一道沉降縫，縫寬12cm，沉降縫平行路中線布設，在每澆筑一層之后用符合設計要求的材料填塞。對砼的攪拌、澆筑、拆模、養(yǎng)生均嚴格按照規(guī)范要求施工。 5、蓋板預制：為方便吊裝，鋼筋砼蓋板就近集中預制，蓋板預制必須嚴格按照設計文件尺寸及要求施工，待預制強度達到100%，涵臺強度達到設計強度75%后，用汽車吊安裝，安裝前首先檢查蓋板及涵臺尺寸，蓋板與涵墻身必須頂緊，安裝完成后用水泥砂漿填塞。 6、鋪設防水層：用作防水層的油毛氈等在施工前有材質檢查的試驗報告，符合設計和規(guī)范的要求才能使用。瀝青熬制中不斷攪拌至全部成為液態(tài)，使用中的熱

35、瀝青不低于150。涂敷前將圬工表面清刷干凈，且保持干燥，不附著泥土和水等其它雜物。鋪設油毛氈在先涂敷的熱瀝青還未凝固前進行，使之能粘合成一體并消除鄒折和空鼓等現象。 7、進出水口：進出水口應嚴格按圖紙所示，采用圬工結構修筑，施工工藝應符合規(guī)范規(guī)定。進出水口的溝床應整理順直，使上下游水流穩(wěn)定暢通。當設有跌水井和急流槽時，應按圖紙或監(jiān)理工程師的指示進行施工。 8、涵背兩側的填筑：在涵洞防水層作好且蓋板砼強度達到要求后即安排涵洞臺背回填，涵洞兩側對稱均勻分層同步進行填筑施工，在涵洞兩側不少于2倍孔徑范圍內對稱進行，涵臺背后1.0米范圍內采用輕型夯實機械施工。 9、涵洞蓋板頂面填土：涵洞蓋板頂面填土應在涵洞蓋板強度達到要求后分層填筑，第一層松鋪厚度不小于50cm，使用壓路機碾壓時以靜壓方式進行。防汛道路工程施工方法1、泥結碎石路面施工1.1、施工材料選用壓碎值不大于35%，其強度大致相同的天然礫石，碎石顆粒的最大粒徑不大于40mm，石料規(guī)格按JTJ014-86附錄表4-6的規(guī)定，土的塑性指數保持在15-18內，含土量不大于混和料質量的15