豐田七大任務(流程圖)

1、在豐田在豐田1 1、案例分享（安全）、案例分享（安全）目的目的結果指標結果指標活動內容活動內容活動指標活動指標活動手段活動手段不受傷不受傷不生病不生病傷害傷害0 0件件疾病疾病0 0件件維持活動維持活動固定業(yè)務異常處理重點災害防治活動問題提取和對策異常處理作業(yè)低頻度作業(yè)不安全場所遵守標準作業(yè)觀察作業(yè)、動作疾病防止活動把握管理負荷程度設備機能點檢有驚無險實際情況記錄表改善實例集等安全教育、指導有驚無險提案降低危險等級安全專注時間初期管理等操作姿勢承重、負重點作業(yè)負荷布局圖設備機能檢查要領書頻發(fā)停止檢查表災害報告書、裝訂保留再發(fā)防止策.推廣改善活動改善活動降低危險等級提升安全水平有驚無險提案洗練出

2、前6名制定對策根據(jù)指導進行跟蹤對策情況可視化難操作作業(yè)的改善計劃人才育成人才育成培養(yǎng)有安全意識的人異常處置.低頻率操作訓練安全教育（崗位規(guī)定）KY訓練.觀察安全學會指名業(yè)務安全教育記錄表個人記錄表學會指名業(yè)務計劃表制定改善對策計劃個人記錄標準作業(yè)票作業(yè)要領書異常處置操作要領書為防漏檢編制點檢分布圖變化點管理變化點項目、內容（改善變更等）變化點的報告、聯(lián)系、商量安全自主活動訓練完成件數(shù)不生產(chǎn)不生產(chǎn)不良品不良品工程內不工程內不良件數(shù)良件數(shù)（件件/ /臺）臺）后工程流后工程流出的出的不良不良件件數(shù)數(shù)（件（件/ /臺）臺）目的目的結果指標結果指標活動內容活動內容維持活動維持活動固定業(yè)務固定業(yè)務異常對應

3、異常對應徹底的標準作業(yè)徹底的標準作業(yè)設備的日常管理設備的日常管理變更點管理變更點管理作業(yè)標準作業(yè)標準. .限度樣品限度樣品. .樣件樣件變化點檢查記錄變化點檢查記錄表表不良情況聯(lián)絡書集不良情況聯(lián)絡書集防止再次發(fā)生對策和橫向展開策防止再次發(fā)生對策和橫向展開策活動指標活動指標活動手段活動手段改善活動改善活動質量評審質量評審工序工序診斷診斷工序診斷檢查表工序診斷檢查表問題對策一覽表問題對策一覽表活動記錄存根活動記錄存根質量改善計劃表質量改善計劃表人才育成人才育成培養(yǎng)能夠打造品質培養(yǎng)能夠打造品質的人的人個人機能評價個人機能評價表表個人成長表個人成長表作業(yè)要領書作業(yè)要領書 教授表教授表 質量檢查質量檢查

4、交換交換. .檢查表檢查表實施防錯操作檢查表實施防錯操作檢查表條件管理檢查條件管理檢查表表變更點管理表（異常時）變更點管理表（異常時）級別提升級別提升改善計劃改善計劃教授方提高水平教授方提高水平個人個人能力提高表能力提高表質量不良質量不良& &對策對策變化點管理變化點管理傾向管理傾向管理制定改善計劃制定改善計劃對策并實施對策并實施設備的日常管理圖設備的日常管理圖表化表化防止流到后工序防止流到后工序流出后的應對手段流出后的應對手段管理監(jiān)督者手冊等管理監(jiān)督者手冊等根據(jù)機能根據(jù)機能評價表培訓評價表培訓培養(yǎng)正異培養(yǎng)正異常辨別意識常辨別意識在豐田在豐田2 2、案例分享、案例分享( (質量

5、質量) )在豐田在豐田3 3、案例案例分享（生產(chǎn)）分享（生產(chǎn)）目的目的結果指標結果指標活動內容活動內容活動指標活動指標活動手段活動手段準時化準時化生產(chǎn)生產(chǎn)可動率可動率（GSPSGSPS）可動率可動率維持活動維持活動TPS異常處理標準作業(yè)的遵守標準作業(yè)的遵守生產(chǎn)進度的把握生產(chǎn)進度的把握( (設備、作業(yè)設備、作業(yè)) )挽回生產(chǎn)延誤挽回生產(chǎn)延誤確認、把握庫存確認、把握庫存看板檢查表看板檢查表自主保全計劃自主保全計劃自主保全自主保全改善活動改善活動頻發(fā)、突發(fā)停止時間、頻發(fā)、突發(fā)停止時間、次數(shù)，長時間停止時次數(shù)，長時間停止時間、次數(shù)情況表間、次數(shù)情況表TPSTPS活動板活動板多技能工化多技能工化工廠內自

6、主研修工廠內自主研修產(chǎn)量管理表產(chǎn)量管理表正常、異常正常、異常數(shù)值的追究數(shù)值的追究分析及應對分析及應對突發(fā)、頻發(fā)停止突發(fā)、頻發(fā)停止的應對的應對設備停機時的設備停機時的對應手冊對應手冊改善計劃改善計劃制定改善案并實施改善制定改善案并實施改善標準作業(yè)票標準作業(yè)票 組組合票、山積表合票、山積表提高個人技能提高個人技能新人掌握自己擔當?shù)墓ば蛐氯苏莆兆约簱數(shù)墓ば蜃鳂I(yè)輪崗計劃表作業(yè)輪崗計劃表培養(yǎng)計劃表、個人培養(yǎng)計劃表、個人記錄表記錄表提高可動率提高可動率TPM TPM 頻發(fā)突發(fā)停機頻發(fā)突發(fā)停機時間、次數(shù)時間、次數(shù)長時間停機削減活動長時間停機削減活動保證產(chǎn)保證產(chǎn)量量產(chǎn)量完成率產(chǎn)量完成率 （）（）異常處理TP

7、M把握影響生產(chǎn)順把握影響生產(chǎn)順暢的要因暢的要因各工序設備掛牌、取各工序設備掛牌、取牌狀況表牌狀況表TPSTPS少人化少人化生產(chǎn)周生產(chǎn)周期期均衡化均衡化庫存削減庫存削減等等TPS TPMTPS TPM改善計劃表改善計劃表作業(yè)訓練作業(yè)訓練TPSTPS實踐教育實踐教育組內、班內輪崗組內、班內輪崗作業(yè)訓練計劃表作業(yè)訓練計劃表研修、教育（專門技研修、教育（專門技能）能）新人入職培訓新人入職培訓各級別教育、各級別教育、TPSTPS教育表教育表作業(yè)要領書作業(yè)要領書庫存履歷管庫存履歷管理表理表人才育成人才育成生產(chǎn)管理板生產(chǎn)管理板作業(yè)觀察、改善作業(yè)觀察、改善流動、非常用庫存流動、非常用庫存的管理的管理實際產(chǎn)量、

8、可動率實際產(chǎn)量、可動率設備故障、可動率設備故障、可動率設備停機（頻發(fā)、長設備停機（頻發(fā)、長時間）狀況表時間）狀況表點檢的實施率點檢的實施率根據(jù)計劃表實施的點檢根據(jù)計劃表實施的點檢4S4S設備清掃設備清掃 給油給油螺栓螺栓緊固緊固 等等 在豐田在豐田4 4、案例案例分享（設備）分享（設備）目的目的結果指標結果指標活動內容活動內容活動指標活動指標活動手段活動手段代表指標代表指標KPIKPI可動率可動率（每臺的故障次（每臺的故障次數(shù)）數(shù)）（故障時間）（故障時間）輔助輔助KPIKPI必要的必要的時候開時候開動設備動設備維持活動維持活動固定業(yè)務異常處理日常保養(yǎng)法定點檢備用件把握日常點檢一覽表商討生產(chǎn)對策

9、聯(lián)系相關部門尋求原因和再發(fā)防止策（協(xié)同保全部門）日常點檢實施情況設備故障報告書突發(fā)頻發(fā)停機的應對改善活動改善活動提升可動率難操作作業(yè)的改善計劃人才育成人才育成掌握異常處理技能（A級保全） 培養(yǎng)計劃表、培養(yǎng)表業(yè)務能力要素評價表個人記錄表保全培訓計劃及實施法定點檢表法定點檢實施情況原材管理系統(tǒng)備用件庫存情況把握使把握使用量用量減少損減少損失失成本明細成本明細的實際后的實際后果果目的目的結果指標結果指標活動內容活動內容維持活動維持活動固定業(yè)務固定業(yè)務異常對應異常對應把握各項經(jīng)費的把握各項經(jīng)費的實際使用情況實際使用情況變更點管理變更點管理各項經(jīng)費管理表、裝訂各項經(jīng)費管理表、裝訂不良情況聯(lián)絡書集不良情況

10、聯(lián)絡書集防止再次發(fā)生對策和橫向展開策防止再次發(fā)生對策和橫向展開策活動指標活動指標活動手段活動手段改善活動改善活動改善計劃改善計劃材料、加工不良檢查表材料、加工不良檢查表改善提案表、改善事例改善提案表、改善事例表表人才育成人才育成培養(yǎng)能夠清楚人才培養(yǎng)能夠清楚人才體系和將其推進的體系和將其推進的人才人才參與機構會議的策劃培訓參與機構會議的策劃培訓等等降低材料、加工降低材料、加工不良不良降低勞務費降低勞務費把握勞務費（能把握勞務費（能率、生產(chǎn)效率）率、生產(chǎn)效率）固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)管理（盤點）（盤點）防止流到后工序防止流到后工序流出后的應對手段流出后的應對手段管理監(jiān)督者手冊等管理監(jiān)督者手冊等去成本核

11、算小組去成本核算小組實際操作成本體實際操作成本體系和推進方法系和推進方法使用量管理使用量管理明細變化點管理明細變化點管理加班時間管理加班時間管理明細變化點管理明細變化點管理個人加班留底個人加班留底標準時間申請書標準時間申請書變化點日常管理變化點日常管理盤點檢查表盤點檢查表盤點圖盤點圖削減各項經(jīng)費使削減各項經(jīng)費使用量用量改善重點零部件改善重點零部件使用單價可視化使用單價可視化各項經(jīng)費技術規(guī)格表各項經(jīng)費技術規(guī)格表各零部件單價表各零部件單價表變化點可視化變化點可視化提升可動率的活動提升可動率的活動成本改善計劃表成本改善計劃表改善方案的構筑改善方案的構筑和改善流程和改善流程在豐田在豐田5 5、案例分享

12、案例分享( (成本成本) )在豐田在豐田6 6、案例案例分享（人事）分享（人事）目的目的結果指標結果指標活動內容活動內容活動指標活動指標活動手段活動手段培養(yǎng)、培養(yǎng)、活用人活用人才才GLGL的監(jiān)督時間的監(jiān)督時間人員管理（加人員管理（加班班出勤管理）出勤管理）維持活動維持活動固定業(yè)務異常處理要員確保要員確保個人指導遵守規(guī)則職場風氣遵守各種任務的規(guī)則信息共享化QC活動評價表應對手冊個別問題的應對改善活動改善活動個人培養(yǎng)計劃各階層培訓計劃培訓計劃表減少GL加入生產(chǎn)線的時間提升職場管理水平OJTGL行動計劃表，實績表各種會議資料I-Time資料QC小組活動加班多的應對加班管理表各階層培訓專門技能國家審定

13、T/L制打打造造強強有有力力的的職職場場道德調查道德調查技能掌握情況技能掌握情況水平提升計劃表QC小組水平評價 T/L的活動跟蹤和培養(yǎng)評價明細變化點管理明細變化點管理優(yōu)秀提案事例優(yōu)秀提案事例創(chuàng)新提案打分創(chuàng)新提案打分表表談話表談話表個人記錄表個人記錄表創(chuàng)新提案創(chuàng)新提案談話制度談話制度人員管理表人員管理表年休計劃表年休計劃表創(chuàng)新提案數(shù)創(chuàng)新提案數(shù)最合適的人員配置最合適的人員配置檢查修訂執(zhí)行情檢查修訂執(zhí)行情況況年假零削減推進年假零削減推進情況情況在豐田在豐田7 7、案例案例分享（環(huán)境）分享（環(huán)境）目的目的結果指標結果指標活動內容活動內容活動指標活動指標活動手段活動手段不浪費不浪費能源能源廢棄物產(chǎn)生量廢

14、棄物產(chǎn)生量能源使用量能源使用量維持活動維持活動固定業(yè)務異常處理節(jié)能點檢節(jié)能點檢（切斷電（切斷電源、水、源、水、氣）氣）遵守廢棄物的分類環(huán)境保全信息交換環(huán)境關鍵設備維持管理（日常點檢、定期點檢）謀求在保全委員會上促進分類手冊個別問題的應對改善活動改善活動節(jié)能提案表有驚無險提案數(shù)對環(huán)境關鍵設備工作者的培訓、訓練指出分類錯誤的件數(shù)點檢表檢查表環(huán)境影響度加班多的應對日常點檢表減少廢棄物打打造造強強有有力力的的職職場場廢棄物減少量指摘用標簽節(jié)能點檢表明確事態(tài)、事例，防止再發(fā)生消除環(huán)境危險以零誤投為目標的分類指導、訓練提升與環(huán)境相關的能力培訓計劃表個人記錄表作業(yè)要領書訓練計劃書節(jié)能節(jié)能提案數(shù)問題點指出件數(shù)

15、問題點指出件數(shù)不良指出件數(shù)分不良指出件數(shù)分類類分類表分類表人才育成人才育成更多精益干貨歡迎關注：精益生產(chǎn)促進中心微信公眾號更多精益干貨歡迎關注：精益生產(chǎn)促進中心微信公眾號我們的使命：精我們的使命：精益生產(chǎn)宣傳和推廣，傳播精益文化、工具、益生產(chǎn)宣傳和推廣，傳播精益文化、工具、方法，介紹先進的精益生產(chǎn)體系，幫助企業(yè)進一步改善，最方法，介紹先進的精益生產(chǎn)體系，幫助企業(yè)進一步改善，最大化地減少浪費，降低成本，增加附加價值和利潤，從而提大化地減少浪費，降低成本，增加附加價值和利潤，從而提升企業(yè)競爭力。升企業(yè)競爭力。精弘益精弘益20162016年公開課下半年度年公開課下半年度計劃計劃報名咨詢電話：報名咨詢

16、電話：020-39073903020-390739036 6月月20-21日TPMTPM全員設備維護全員設備維護2天2,500廣州12-19日日本精益研修（日本精益研修（8 8天）天）8天38,800日本30-7月1日5S5S與目視化管理與目視化管理2天2,300廣州29-7月1日廣汽豐田精益考察研修廣汽豐田精益考察研修3天4,680廣州7 7月月18-19品管圈品管圈QCCQCC2天2,500深圳21-22日精益物流與拉動系統(tǒng)精益物流與拉動系統(tǒng)2天2,500廣州8 8月月15-16計劃與物料管理計劃與物料管理2天2,500深圳25-26日精益生產(chǎn)體系和工具運用精益生產(chǎn)體系和工具運用2天2,500廣州9 9月月22-23cell linecell line單元生產(chǎn)