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文檔簡介

1、1 / 9建筑起重機械的維護保養(yǎng)制度起重機械應(yīng)當經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng),傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。一、機械設(shè)備維護與保養(yǎng)1、各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動輪的問題, 保證靈活、 可靠, 其間隙保證在0.5至1.0毫米之間。在磨擦面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物 必須用汽油或稀料洗掉;2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中 的要求進行;3、要注意檢查和部鋼絲繩和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更新。鋼絲繩的維護、保養(yǎng)應(yīng)嚴格按(

2、GB51485)規(guī)定;4、 凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外露部分,因此 要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使砂粒、泥土等不致進入齒輪,而損壞齒輪;5、 經(jīng)常檢查各部連接情況,如有松動,應(yīng)預(yù)擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身 受壓時檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成受壓狀態(tài)) 。所有連接銷軸者 必須有開口銷,并需張開;6、 經(jīng)常檢查各機構(gòu)動轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除;7、 安裝、 拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時, 要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)行星減速器的中心 線與齒輪的中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。二、液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)1、使用液壓油潤滑表中的規(guī)定進行加油和更換,并

3、清洗油箱內(nèi)部;2、溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常;3、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分管接頭是否堅固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象;4、濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動;5、油泵、油缸和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修;6、安裝和大修后初次起動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,轉(zhuǎn)動方向是否正確。吸油管路是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試 動轉(zhuǎn);2 / 97、在冬季起動時,要開開停停往復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動作靈活后 再正式使用。三、金屬結(jié)構(gòu)的維護與保養(yǎng)1、在運輸中應(yīng)盡量防止構(gòu)件變形及碰撞損壞;2、在使用期間,必須定期檢修和保養(yǎng),以

4、防銹蝕;3、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞,變形和松動等情況;四、電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查所有的電線、電纜是否有無損傷,要及時包扎和更換已損傷的 部分;2、遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后再繼續(xù)運行,電機軸承 潤滑要良好;3、各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小 于50%;4、各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵;5、各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠,觸點弧坑應(yīng)及時磨光;6、每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋) ,保證不大于4歐姆。五、塔機維修時間的規(guī)定1、日常保養(yǎng)(每班進行) ;2、塔機工作1000小時后,對機械

5、、電氣系統(tǒng)進行小修;3、塔機工作4000小時后,對機構(gòu)、電氣系統(tǒng)進行中修;4、塔機工作8000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行大修。3 / 9(附表一、表二)塔式起重機用鋼絲繩明細表(表一)使用部分標準號及規(guī)格繩徑數(shù)量每根長度起升機構(gòu)GB1102-746W( 19)-145-170-1-右交14.51464米小車牽引機構(gòu)繩nGB1102-746W( 19)-8-170-右交81臂長40米50.5米145米55.5米150米60.5米繩IGB1102-746W( 19)-8-170-右交81臂長40米77.5米145米87.5米150米97.5米爬升架GB1102-741X19-4-140422.7

6、米注:此表小車牽引機構(gòu)一欄中,鋼絲繩的長度變化是與選用何種起重臂臂長要相對應(yīng)的。4 / 9序號潤滑部位名稱潤滑點數(shù)潤滑油種類潤滑方法(小時)1起升機構(gòu)制動器全部鉸點機油每工作56小時用油壺加油2起升機構(gòu)變速相仃走機構(gòu)渦輪減速器3冬季HJ-20機械油夏季HJ-40機械油每工作240小時適當加油1500小時換油一次3所有滾動軸承ZG-II鈣基潤滑油每工作160小時適當加油,每半年清除一次4全部電機軸承冬季ZG-II鈣基潤滑脂夏季ZG-V鈣基潤滑脂每工作1500小時換油一次5全部鋼絲繩石墨潤滑脂每大、中修時油煮6所有滑輪冬季ZG-II鈣基潤滑脂夏季ZG-V鈣基潤滑脂每工作240小時換油一次7小車牽引

7、機構(gòu)減速器回轉(zhuǎn)機構(gòu)行量減速器340號機械油每工作240小時加油一次1500小時換油一次8回轉(zhuǎn)機構(gòu)開式齒輪、外齒圈上、下坐圈跑道、行走機構(gòu)開式齒輪15冬季II號鈣基脂夏季V號鈣基脂每工作56小時涂抹和壓注一次9夾軌器全部鉸點機油每工作56小時加油一次10液壓油箱1冬季10號機械油夏季30號機械油每半年換油一次11主動臺車液力偶合器2液壓油或22號汽輪機油每工作1500小時換油一次12起升機構(gòu)液壓推桿器2冬季10號變壓器油夏季25號變壓器油半年換油一次各部位潤滑表(表二)5 / 913回轉(zhuǎn)機構(gòu)液力偶合器2液壓油或22號汽輪機油每工作1500小時換油一次6 / 9定期檢查一、每天檢查:1、檢查外籠門

8、上的安全開關(guān):打開外籠門,吊籠應(yīng)不能啟動;2、檢查上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)、極限開關(guān)及其碰鐵可靠、有效;3、逐一進行下列開關(guān)的安全試驗,每次試驗吊籠均不能起動;A、打開吊籠單開門;B、打開吊籠雙開門;C、打開吊籠活板門;D觸動斷繩保護開關(guān);E、按下急停按鈕。4、 檢查吊籠及對重通道應(yīng)無障礙物;5、 檢查齒輪與齒條的嚙合間隙,保證間隙0.20.5伽;6、 檢查籠頂電控箱及籠內(nèi)頂部的電阻的散熱風扇是否轉(zhuǎn)動,電阻是否異常 發(fā)熱;7、 檢查變頻器是否有異常發(fā)熱;8、 檢查變頻器電流是否超出額定值。二、每周檢查:1、檢查傳動底板螺栓緊固情況;2、檢查各潤滑部分,應(yīng)潤滑良好。檢查減速機潤滑油,如有漏油

9、或油液不 足等情況,應(yīng)補充潤滑油;3、檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有的附墻架連接,所有標準節(jié)的連接螺栓 以齒條的緊固螺栓連接應(yīng)牢固;4、檢查電纜托架及電纜保護架應(yīng)無螺栓松動或位置移動;5、檢查天輪轉(zhuǎn)動靈活,無異常聲音,連接部位緊固;6、檢查對重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況,繩端 連接是否牢固。7、檢查電機及減速機有無異常發(fā)熱及噪聲。三、季檢:7 / 91、檢查滾軸,各個滑軸及導(dǎo)向軸的軸承,根據(jù)情況進行調(diào)整及更換;2、檢查滾軸的磨損情況,調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5伽,先松開螺母, 再轉(zhuǎn)動偏心軸校準后緊固;3、檢果電動機和電路的絕緣的電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地 電阻

10、;4、做墜落試驗,檢查限速器的可靠性;5、用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損;6、檢查變頻器外部端子,單元的螺釘,接插件是否松動;7、檢查散熱電阻是否有灰塵堆積,用46kg/cm2壓力的干燥空氣吹掉;8、 檢查變頻器印刷基板是否有導(dǎo)電灰塵及油膩吸附,用46kg/cm2壓力 的干燥空氣吹掉;9、 檢查各冷卻風扇,是否有異常聲音及振動,進行時間累計是否超過2萬 小時;10、檢查變頻器工率元件是否有灰塵吸附,用46k/m2的干燥空氣吹掉。五、年檢:1、檢查電纜隨線,如有破損或老化應(yīng)立即進行修理和更換;2、檢查減速機與電機間連軸器的橡膠塊是否老化、破損;3、檢查對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況,繩端連接是否牢固;4、全面檢查各零部件進行保養(yǎng)及更換;5、檢查變頻器的濾波電介電容是否有異常,如變色、異臭等。8 / 9部件的定期保養(yǎng)1、電器部分:名稱正常壽命備注電阻23年環(huán)境溫度:年平均30C負載系數(shù):80%以下工作時間:每天12小時以下濾波電介電容5年制動續(xù)電器檢查后定保險絲10年印刷基板的鋁介質(zhì)電容5年2、潤滑部位:周期項目潤滑部位備注每周1減速機檢查觀察孔油面,必要時添加2齒輪齒條刷涂油脂3對重滑道涂刷油脂每月4限速器用油槍加注油

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