碳黑輸送課件

1、雙管氣力輸送管在輸送過程中對物料的輸送具有: 物料在柔性彈性內(nèi)襯中低速輸送，輸送柔和 防靜電彈性橡膠內(nèi)襯能有效避免由于物料的粘壁引起的堵塞現(xiàn)象 流態(tài)化的輸送原理使系統(tǒng)在輸送過程中達到低壓、高載荷(KG物料/KG空氣)的效果。氣力輸送管的組成包括防銹鋁鎂合金管及防靜電、高強度的橡膠內(nèi)襯,輔管平行配置于主輸送管旁,他們之間的聯(lián)接由過濾噴嘴、單向閥、PU管等組成。物料在輸送過程中在輸送管內(nèi)形成一定的混合比,主、輔管之間的壓差使長長的物料被連續(xù)切成小段,在輸送壓縮空氣的推動下達到良好地輸送效果。防銹鋁合金管與橡膠內(nèi)襯之間存在著一定的間隙,在輸送過程中由于輸送管道中輸送壓力的波動和膠管的彈性作用該空間可

2、產(chǎn)生變化,防止輸送物料在管道內(nèi)壁的粘附，并有利于物料的輸送和堵塞后的輸通。間隙內(nèi)的空氣通過設置于每個輸送管上的檢漏器自由進出，起呼吸作用。該檢漏器由透明的PU管及過濾器組成,這樣即使有微小的裂縫也能通過檢漏器及時觀察到。通過輔管上單向閥和過濾噴嘴的壓縮空氣必須干燥、無水、無油、無雜質(zhì),否則極易造成由于單向閥、過濾噴嘴的堵塞而引起的設備故障。單向閥的作用是防止在輸送管中由于空氣的可壓縮性而產(chǎn)生的壓力瞬間變化引起不同位置的“串氣”使料塞長度發(fā)生變化，造成輸送不穩(wěn)定。同時可保護過濾噴嘴免受反向混合氣流通過噴嘴，造成其透氣性能迅速下降。過濾噴嘴是氣力輸送能否正常、長時間運行的關鍵元件，它防止空氣管路上

3、各氣動執(zhí)行元件免受混合氣流的堵塞而發(fā)生故障。 推薦操作壓力: 主管: 0.20.35Mpa 副管: 高于主管壓力0.030.05MPa 推薦操作溫度 (環(huán)境溫度) -3060 物料溫度 -3080 過濾噴嘴 燒結、銅質(zhì)粉末冶金 G1/4 單向閥 銅質(zhì) 輸送膠管 6mm璧厚 ，兩層纖維， 內(nèi)部光滑 1.用戶供氣壓力P0P00.6MPa 用戶供氣壓力不足將導致減壓閥 流量下降，輸送不穩(wěn)定 2.旁通管設定壓力P1(靜止)P1=P+0.020.03MPa 當設計時主副管壓力分別控制時，按此值設定輸送管設定壓力P(靜止)P=0.250.32Mpa 在保證能正常輸送的條件下輸送壓力不易超過0.32MPa.

4、否則將影響雙管內(nèi)襯使用壽命3.氣源報警壓力設定值0.40.45MPa 系統(tǒng)停止報警壓 力太低將會 產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象4.壓送罐出料彎頭處控制輸送結束壓力0.020.03MPa 壓力太低可能出現(xiàn) 輸送結束后不停止；但太高可能在壓 送罐排氣蝶閥開啟時解包機炭黑飛揚或沖頂5.壓送罐出料彎頭處報警壓力0.20.25MPa 根據(jù)實際輸送值確定該值. 輸送距離 80m,建議取0.2MPa;輸送距離 在80120m,建議取0.23,大于120m, 建議 取0.25MPa6.壓送罐頂部憋壓壓力0.060.12MPa 憋壓壓力增大，料氣混合比增大， 但容易出現(xiàn)堵塞7.日儲罐壓力開關設定值0.012MPa 出廠時已調(diào)好

5、，需要定期檢查，但 不得改變設定值8.日儲罐破拱脈沖壓力0.080.12MPa 在保證物料正常流動的條件下不易 太大，否則會產(chǎn)生物料泄露或稱量超差。9.氣缸壓力（清料、夾持閥）0.40.5MPa 壓力太低 ，容 易造成閥門不到位10.二位分配閥控制壓力0.450.6MPa11.雙管上壓力傳感器控制副管閥門開啟壓力0.05MPa 控制壓力高，混合比大，但容易堵塞12.氣動截止閥控制氣源壓力設定0.40.5MPa13.氣力輸送儲罐除塵器脈沖噴吹空氣壓力、脈沖時間、脈沖間隔 壓力0.40.5Mpa脈沖時間：0.15s脈沖間隔：15s14.集料斗破拱脈沖壓力0.080.12MPa 在保證物料不起拱 的

6、條件下壓力不易太高，否則耗氣量增大 本閥適用于溫度-30100，壓力小于.3MPa以下,工作介質(zhì)為各種粉料、粒料，在系統(tǒng)中通過二位三通分配閥閥芯位置的切換來達到氣力輸送系統(tǒng)對輸送通道實現(xiàn)正確的選擇。 正確使用，保持長期安全、正常工作對提高系統(tǒng)工作效率非常重要 結構特點結構特點：閥體采用鋁合金材料制作，具有重量輕、安裝方便的特點； 閥芯與端蓋間采用了“O”型橡膠密封圈進行密封，密封效果好；分配閥通道采用了防靜電硫化橡膠內(nèi)襯，以防止通道內(nèi)粘附炭黑；分配閥裝有到位信號指示。采用接近開關指示到位狀態(tài)，確保工作可靠。閥芯的驅(qū)動采用具有微調(diào)結構的新型齒輪、齒條氣缸來實現(xiàn)，使用壽命長，調(diào)整方便端蓋閥芯位置設

7、置了檢測口；氣缸電磁閥采用流量調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)汽缸速度，保證使用壽命；位置調(diào)節(jié)方法 1.閥體 2.內(nèi)襯 3.閥芯 4.密封圈 5.密封圈 6.鍵 7.位置指示8.接近開關 9.行程調(diào)節(jié)螺桿 10.旋轉(zhuǎn)氣缸 二位三通分配閥結構圖1）檢查錯位方向；2）斷開電源或拆下電磁閥控制線圈，關閉控制氣源并排放氣缸內(nèi)空氣；3）調(diào)整位置：對于小錯位情況，可調(diào)節(jié)驅(qū)動氣缸兩端行程調(diào)節(jié)螺柱實現(xiàn)注意調(diào)好位置后，將調(diào)節(jié)螺柱鎖死如閥門需大修，注意在分離氣缸和閥體之前做好軸與連接套連接方位標志，否則會給維修后閥芯位置調(diào)整增加難度在經(jīng)過調(diào)節(jié)螺柱仍無法調(diào)整錯位需拆開齒輪齒條氣缸，根據(jù)錯位方向調(diào)整齒條與齒輪的嚙合位置，用調(diào)節(jié)螺柱微調(diào)

8、該過程需重復多次4）調(diào)整完畢接上壓縮空氣管，手動檢查位置是否正確5）裝上電磁閥線圈，重新送電 本閥適用于溫度-30100以下，壓力0.6Mpa以下的水、油、氣或炭黑空氣混合物的管路上，在系統(tǒng)中通過蝶閥位置的切換來達到開、閉的作用 結構特點：結構特點：該閥體采用鋁合金制造，閥芯采用不銹鋼或鋁合金材料制造，具有輕巧、耐腐蝕等特點；閥的開、閉采用具有微調(diào)結構的新型齒輪、齒條氣缸控制；該閥開閉速度由節(jié)流閥調(diào)節(jié)，開閉靈敏：采用接近開關指示到位狀況 ，確保工作可靠。該閥具有開閉靈敏、位置準確可靠的特點安裝前先檢查分配閥的外形，查看分配閥在運輸過程中是否發(fā)生橡膠內(nèi)襯、氣缸、接線盒、電磁閥和接近開關的損傷；二

9、位三通分配閥在安裝前應根據(jù)系統(tǒng)的布置要求進行檢查，以確保通徑、旋向的正確；同時由分配閥的泄露報告，根據(jù)泄露量的大小和閥門上對應的標識，將泄露大的安裝在輸送末端，泄露小的安裝在輸送管前面 二位三通分配閥在現(xiàn)場安裝過程中，如遇吊拉，必須使用吊拉環(huán)進行吊裝； 安裝完畢，完成支架的固定及電、氣的接線、接管。安裝時，法蘭螺栓均勻擰緊，以滿足氣密要求為準，不能擰得過緊，以防止密封墊變形過大，影響蝶閥開、閉。蝶閥閥芯開、閉角度為090，安裝前應進行通氣檢查，看是否符合要求。如不符合要求時，可通過調(diào)節(jié)齒輪、齒條氣缸兩端的調(diào)整螺柱，使其滿足要求后，鎖緊螺柱。再進行安裝。蝶閥儲存狀態(tài)應將閥板微開，防止密封長時間受

10、擠壓。蝶閥進出口法蘭和接管直徑應等于或大于閥板直徑25mm;蝶閥盡可能安裝在垂直管路上； 1頂部安全閥清潔安全閥閥芯，保證安全閥工作正常經(jīng)常對大儲罐上的安全閥進行檢查； 2大儲罐錐體出口蝶閥大儲罐出口蝶閥關閉不到位，在安全閥及除塵器濾袋透氣性不好的情況下，引起大儲罐抽真空而導致癟陷。大儲罐頂除塵器濾袋應嚴格按要求進行檢查、更換； 3大儲罐頂除塵器濾袋透氣性差、完全堵塞更換濾袋，保證濾袋的透氣性 罐頂除塵器風機考慮取消1.調(diào)整壓送罐錐體流態(tài)化閘閥加料時壓送罐錐體流態(tài)化閘閥開啟太大或并聯(lián)增加小規(guī)格流態(tài)化輸送閥，與加料閥分別控制，達到最佳效果。2.檢查壓送罐回氣閥和回氣管路壓送罐回氣蝶閥是否工作正常

11、?；貧夤苌鲜謩娱y門開啟量是否合適（正常情況為1.5圈）。清除除塵風管內(nèi)炭黑，保證通風效果。3.檢查解包機除塵器濾袋根據(jù)使用情況及工作時間長、短（一般為一年更換一次）更換濾袋。檢查除塵器脈沖清灰壓力和脈沖閥工作狀況 檢查除塵器脈沖工作情況，按要求進行適當調(diào)整 4檢查壓送罐.進料蝶閥檢查壓縮空氣壓力設定情況檢查蝶閥開啟是否到位，電磁閥是否出現(xiàn)故障及信號是否到位5.檢查壓送罐上料位計音叉料位計安裝位置、方向是否準確，保證音叉開口在垂直方向并清除其上所積炭黑6解包機料斗內(nèi)壁積炭黑清除解包機料斗內(nèi)壁炭黑 1.流槽氣孔板透氣性差集料罐除塵器濾袋透氣性流槽空氣壓力和質(zhì)量分配閥閥芯旋轉(zhuǎn)不靈 二位三通分配不工作或工作不到位，閥門位置報警 換 1.在使用過程中旋轉(zhuǎn)軸漏炭黑 旋轉(zhuǎn)軸端O型圈變形、損壞 ，更換2. 蝶閥不工作或工作不到位，閥門位置報警 電磁閥壓縮空氣管脫落，重新接好壓縮空氣設定壓力太小或氣源壓力下降，調(diào)整壓力電磁閥控制電不到位，檢查電源盒內(nèi)位置指示板松動，重新固定接近開關位置變化，重新調(diào)整接近開關損壞，更換膠襯損壞，產(chǎn)生卡阻，取下閥門檢查，更換襯膠閥板被贓物、異物卡住，打開閥門清理，檢