GRC板施工專業(yè)技術方案

1、GRC 板施工方案一、 工程簡況二、 施工準備1、材料準備GRC 板、黃砂、水泥、 U 型卡、水、射釘2、工具準備施工電纜、鋁合金尺、線錘、墨斗、皮錘、卷尺、射釘 槍、鐵板、木楔3、機械準備電源、電箱、切割機、推車三、 作業(yè)條件1、施工線已經投測完畢；2、衛(wèi)生間位置已經在根部做好砼導墻；3、樓板已經清理干凈。四、 施工方案1、工藝流程墻定位T頂部安上 U 型卡T連接面刷水泥漿T板材就位T板材定位T底部墊上木楔T固定U 型卡T底部塞細石砼T安裝下一塊板材2、施工方法先在結構板頂部及與 GRC 板連接的結構墻柱上用墨斗彈 出GRC 板的位置線，接著在與 GRC 板連接的結構墻柱 上的板位置涂刷水泥

2、砂漿，然后板頂部放上兩個 U 型 卡，將板立起，將板頂部按照彈好的墨斗線位置就位， 底部用撬桿撬到砼導墻上，側面擠到涂刷好的水泥砂漿 上，用鋁合金尺配合線錘校正板材的垂直度和平整度 （主要指與砼構件連接部位的平整度），校正完畢后， 在板材底部塞上木楔，頂部的 U 型卡用射釘槍將射釘射 入樓板內進行固定。底部 30 毫 M 左右的空隙 C20 細石 砼填塞緊固，三天后拔除木楔，木楔洞口用 C20 細石砼 填塞。兩塊板材之間的拼縫釘上 80 毫 M 寬的鋼絲網 片，然后抹上水泥砂漿。五、 質量標準板材表面平整度2mm對角線差10mm厚度 1mm寬度2mm安裝平整度2mm安裝垂直度3mm六、 注意事

3、項1、板材運輸過程中要輕拿輕放，防止碰壞板材；2、底部細石砼必須填塞密實；3、拼縫處砂漿要嚴格抹壓，防止開裂。南區(qū)科技樓工程 復合條板隔墻施工方案 本工程位于北京市海淀區(qū)學院路 37 號北京航空航天大學 校內，學院路和知春路相交的路口，東臨學院國際大 廈，西側為坤訊大廈，北側為北航校園。總建筑面積 224976m2,地上 166433 m2，地下 58543m2。主體建 筑：地下 4 層，地上分別為 24 層，建筑檐高約 99.0m。 本工程建筑基礎均為筏形基礎，基礎埋深 -19.250m ，主 體結構為框架剪力墻結構。2.2 設計簡況2.3 墻體部位介紹 聚苯顆粒水泥條板內隔墻具有重量輕、防

4、火、保溫、隔 聲性能好、施工方便等優(yōu)點。2.2.1、地上外墻局部為聚苯顆粒水泥夾芯復合條板隔 墻，墻厚為 100mm，外保溫材料為玻璃棉復合板。2.2.2、內墻 :1 ）在各層核心筒內，所有管井、豎井隔墻均采用聚苯顆 粒水泥夾芯復合條板內隔墻，厚度為75 m m （空氣隔聲 35dB 耐火極限小時），2） 核心筒衛(wèi)生間等部位采用100mm 此墻體（空氣隔聲 40dB 耐火極限小時）。3） 在-4F3F，核心筒以外部位統(tǒng)一采用 125mm 聚苯 顆粒水泥夾芯復合條板內隔墻（空氣隔聲46dB,耐火 極限2 小時）4）有設備安裝要求的內墻體需根據機電專業(yè)圖紙的設備 位置要求，局部增設加強構造；局部精

5、裝修部位亦需要 增設加強構造。2.2.3、墻體留洞、封堵與專業(yè)配合：1）所有設備管井處的內隔墻，暗裝消火栓處內隔墻，須 待設備定貨、管件安裝到位后方可安裝；2）消火栓選用落地式薄型消火栓箱，留洞定位及尺寸詳 見平面圖，由設備安裝單位配合土建預留安裝洞口；3）設備機房隔墻需與專業(yè)協(xié)商后在進行安裝。3、施 工 前 準 備3.1 標高基準線的確定：進入樓層內施工，必須先對原建 筑物內每一方位的標高基準線進行復核，確認無誤后方 可進行施工。3.2、工序的確認：施工前應對建筑物內的施工部位的幾 何尺寸、找平層的平整度、垂直度進行檢查。在施工過 程中，嚴格實行后道工序對前道工序的檢查驗收制度， 并由專職質

6、檢員檢查合格后方可進行后道工序施工。若 前道工序不符合施工驗收標準，隨時反饋工程部，限期 做出整改。4、施 工 部 署4.1 為了保證安裝工程在施工過程中做到有組織、有部 署，使安裝施工自始自終的有序進行，我們將組建輕質隔墻工程的工作組，負責本工程的施工技術、質量、進 度、安全等總體管理，確保工程質量和施工進度。組長：洪叢國 副員：羌彬（生產）、李振（質檢）、李德威、王江龍 等4.2、工程目標4.2.1、質量目標：嚴格按照現行規(guī)范組織施工，工程一 次性驗收合格。4.2.2、安全目標：無人員傷亡事故、無火宅事故。4.3、水平運輸和垂直運輸4.3.1、 水平運輸： 水平運輸分地面水平運輸和樓層水平

7、 運輸。本工程材料及機具由人力進行裝卸，并在現場合 理分層、分類堆放，盡量采取用多少進多少的原則，盡 可能的壓縮堆放面積。在進料時，提前做好材料的規(guī) 格、數量、時間及場地占用面積的計劃和協(xié)調工作，盡 可能的不因場地原因影響工期進度。4.3.2、垂直運輸：根據現場情況，采取如下措施。1、按規(guī)定的時間進料，安排專人運輸組，以施工需用 量合理地計劃時間。2、提前做好材料進場計劃，統(tǒng)計好本批進場材料的數 量和運輸時間，申報業(yè)主、監(jiān)理及相關單位，對于特殊 材料應申請專用倉庫。4.4、施工準備 安裝施工前組織施工人員認真學習施工方案，熟悉圖 紙，檢查放線位置準確性，現場應清理干凈，安裝部位 基層光滑面應進

8、行鑿毛處理，檢查腳手架的牢固可靠 性。5、施工工藝及方法5.1、該工程所用輕質防火墻板規(guī)格：長度為 2270 或2440 mm,寬度為 610 mm,厚度根據不同規(guī)格分為75 mm、100mm、 120mm、150mm。5.2、現場安裝墻板多為拼裝式安裝。5.2.1 條板應按隔墻長度方向豎向排列,排板應采用標準板,當隔墻長度方向不足一塊標準板寬時可按要求切割 補板，補板寬度不應小于200mm。豎向接板不宜超過一次,相鄰條板接頭位置應錯開 300mm ,錯縫范圍可為 500mm。5.2.2 接板安裝隔墻：接板安裝條板隔墻安裝高度應符合 以下要求：75mm 厚條板隔墻接板安裝高度不大于 3500m

9、m；100mm 厚條板隔墻接板安裝高度不大于 4200mm；125mm 厚條 板隔墻接板安裝高度不大于 4500mm。 150mm 厚條板隔 墻接板安裝高度不大于 4500mm 。523 當隔墻長 5000mm 時，隔墻高度大于限高時，需加 鋼梁、鋼柱。5.3、現場選用側頂板法施工5.3.1、確認放線準確無誤，將條板對準墻體或柱邊側立 安裝，同時刮上灰漿占合。532、將 250 mm,直徑圓 6 的鋼筋以 廠”型打入墻板與墻 板，進行固定。5.3.3、測量尺寸后切割墻板進安裝，刮灰漿粘合，利用 木楔調整位置，使墻板垂直平整到位，再單邊打入 250m,直徑為 6 的鋼筋固定。5 . 3 . 4

10、、前塊墻板安裝后，再進行下一塊墻板的安裝，按 拼裝次序對準楔槽拼裝，連接處擠滿灰漿粘合。直徑為圓 6 的鋼筋45 斜插加以固定。5.3.5、在安裝過程中，每隔兩塊墻板，單邊上下以“廠”型打 250m,直徑為圓 6 的鋼筋固定。條板一字連接-o c O Qod 000- opo $0亡000 -obd ooopoobAJdo 000(0 匸00一.06)(0二.Ao1*(125. 150) (90 100, 1?0)（2）條板豎向連按（3）條板Jtt角連桂 （）750OOO O OpoolOQ Cneo nooO o otfb dooo oo cwqoooDOOIW角陽e用旅僵特專用 JR 絡刑

11、輪絡06 貝 250 欽催糾向打入（J :條板十字連接f 7OOCOQO50OOC-OOO0C-on0 2 )00陰、IBA#用卻址傍用秋歸弟輅角魚 0 鋼第中 IU200 邊護 600_ 木祀威結割(125. 150) (90. 100. 120)7500. 100. 120)廠、(125. 150)( (1) )條板與梁、板連接條板與梁、板連接陰角貼戈用加強帶專用膠塚瘋葫G6鋼筋中距1200邊距600水泥膠結劑】OO00 x6 o0*0oq0 0 OG060oOAOQ o- 000 0 20 pa -0 0 0 oob a 0 o 000900 OQO OQO ooo S6 0cooOP9

12、-00 ooo -OOQOdo-OOQoooOQ ceo- -OOQqoo_-OOQ ooo陰角貼專用加強帶專用膠結劑粘結(cm)(S匚0:06)條板與墻、柱連接條板與墻、柱連接結構埴或柱專用股結劑粘結水泥膠結劑結構梁.板貼專用加強帶6 700鋼筋斜向打入5. 150) 6 * 25059筋 鼻向扌;組百混盪土箱嚴、最凝土防譽搏氣3條板與衛(wèi)生間樓地面連接條板與衛(wèi)生間樓地面連接536 門兩側固定點位置采用細石混凝土澆筑，寬度仆ISO) (90. 100. 120)條板與樓地面連接條板與樓地面連接C2Q細吊瀝彙止c c J1- 7 02 0 od pop(90. !00,753*$厚聚合物水泥砂槳

13、打底120mm。5.3.7、墻體加固 材料加固規(guī)范： 75# 垂直高度為 4.5M 水平跨度 6M ； 100# 垂直高度為 4.5M 水平跨度 6M ；125# 垂直高度為 5M 水平跨度 6M ；150# 垂直高度為 5.5M 水平跨度 6M（即墻體的水平或垂直的數值大于或等于規(guī)范值，需進 行加固）5.3.8、建于該工程 B1-3 層，層高都高于 5M ，故需進行 加固 ,增加方鋼立柱，在 2.4m 墻高處增加通長方鋼梁。具體加固方 案如下：加固材料：墻厚 75#為 60mmX60mm 2.5mm 厚的方鋼管 立柱間距 4m墻厚 100#為 80mmX80mm 2.5mm 厚的方鋼管 立柱

14、間距 4m 墻厚 120#為 100mmX100mm 2.5mm 厚的方鋼管 立柱 間距 4m墻厚 150#為 140mmX140mm 2.5mm 厚的方鋼管 立柱間距 4m加固方法： 先用化學錨栓在 4 個角將 100 （或 150） mmX100mm4mm 厚的方鐵塊固定于樓面及 頂板上，再將方鋼管焊接在鐵塊上，詳細可參見下圖。125. 150)5.4、墻體安裝完畢后應有七天養(yǎng)護期，期間不得震動和SgSS1b c少,zr匚蠶角鋼與型鋼焊撲型鋼構遺梁條板與鋼梁連接條板與鋼梁連接（一）（一）僮馥與型鋼焊摟(S一詁0一46)型鋼構遭柱5O95撞擊。墻體養(yǎng)護期滿后，如需在條板墻體上開槽打孔，安裝暗

15、管、 暗線時應按設計需要彈線定位后，采用專業(yè)工具（開鋸 機）按所需尺寸單面開槽切割。嚴禁在條板上同一位置 兩面開槽、開洞。暗管暗線安裝完畢后用專用嵌縫砂漿 回填密實，使表面平整。6、現場文明施工措施6.1、材料堆放整齊、規(guī)范。6.2、施工現場及時清運垃圾，做到當日垃圾清運至指定 地點。6.3、材料進出工地，由專人進行監(jiān)護，并及時做好清理 工作，保證 工地道路的清潔。6.4、節(jié)約用水、用電，杜絕浪費。6.5、施工人員按 “博悅佳 ”安裝圖施工，杜絕野蠻施工。6.6、成品，半成品由專職人員保管保護，防止破損。6.7、不大聲喧嘩，不損壞公物，進入施工現場注意安 全。6.8、遵守有關部門制定的行為規(guī)范。6.9、夜間作業(yè)噪聲低于 55 分貝。6.10、夜間作業(yè)照明采取集中照明，避免擾民。7、質量保證措施7.1、所有進場的材料必須在施工前檢查，驗收合格后，方能使用。7.2、安裝前，應將板邊部位清理干凈，墻身邊線澆水濕 潤。7.3、在施工中，必須嚴格按照施工方案進行施工。7.4、為明確質量的可靠性，在進行施工的過