煤礦安全生產(chǎn)各專業(yè)考試題庫

1、采煤部分1、為什么采煤工作面安全出口要加強支護?答:采煤工作面安全出口受到巷道掘進期間支承壓力的影響,又受到采煤工作面采動時超前支柱支承壓力的作用,他們產(chǎn)生疊加,造2、為什么采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定?2、為什么采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定?答:由于煤層與頂板巖石之間的粘結(jié)力較小,在回采過程中若采煤工作面煤壁留有傘檐,在其自重的作用下會逐漸與母體脫離而垮落,而引起人身傷亡事故。3、為什么初次放頂前必須制定安全措施?答:初次放頂時,頂板下沉速度劇增,使支架受力猛增,頂板破碎,并出現(xiàn)平行煤壁的裂隙,甚至出現(xiàn)工作面頂板臺階下沉,煤壁壓碎,出現(xiàn)片幫。4、為什么采用綜合機械化采煤時

2、,必須根據(jù)工作面具體情況合理確定支架安裝、拆除順序,制定安全措施?答:液壓支架的重量一般在十幾噸以上,體積大,加之巷道空間狹窄,在運送、安裝和拆除時極易發(fā)生事故,尤其是在安裝、拆除時還容易發(fā)生頂板事故,因此必須根據(jù)工作面具體情況合理確定支架安裝、拆除順序,制定安全措施。5、為什么采用綜合機械化采煤時,當(dāng)工作面傾角大于15°時,液壓支架必須采取相應(yīng)的防倒、防滑措施?答:當(dāng)工作面傾角大于15°時,液壓支架很容易傾倒,目前生產(chǎn)的液壓支架,在設(shè)計時一般有防倒功能,但由于回采工作面生產(chǎn)的多變性,加之其他因素,所以,當(dāng)工作面傾角大于15°時,液壓支架必須采取相應(yīng)的防倒、防滑措

3、施。6、為什么液壓支架必須接頂?答:若液壓支架不接頂,頂板與支架間有空頂,勢必造成頂板離層、下沉,頂板出現(xiàn)臺階狀,使支架前移困難,極易發(fā)生架間冒頂和超前冒頂事故。7、為什么必須對巷道受采動影響而出現(xiàn)的頂板下沉量、頂?shù)装逡平亢晚數(shù)装逡平俣冗M行現(xiàn)場實測,以確定采煤工作面超前壓力影響范圍?答:由于受到巷道圍巖巖性、地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件、巷道掘進方法和采煤工藝等因素影響,采煤工作面上下出口的兩巷支承壓力大小不盡相同,所以,在進行加強安全出口支護以前,必須對巷道受采動影響而出現(xiàn)的頂板下沉量、頂?shù)装逡平亢晚數(shù)装逡平俣冗M行現(xiàn)場實測,以確定采煤工作面超前壓力影響范圍,在此范圍內(nèi)加強超前支護。8、為什

4、么滾筒采煤機在截割傳動系統(tǒng)的高速部分設(shè)有齒輪離合器?答:在截割傳動系統(tǒng)的高速部分設(shè)有齒輪離合器,用于采煤機調(diào)動或維修滾筒和更換截齒時,使截齒脫開傳動系統(tǒng),從而確保作業(yè)人員的安全。9、為什么要特別加強采煤工作面的端頭支護?答:因為工作面上下端頭連接回風(fēng)巷和運輸巷,控頂面大;兩巷在掘進過程中受過一次壓力重新分布的影響,同時由于巷道支護初承力一般很小,使頂板下沉、松動甚至破壞;工作面開采后又承受工作面超前支撐壓力的作用,使兩巷頂板大量下沉,甚至發(fā)生破碎局部跨落;機頭、機尾和其他設(shè)備體積較大,在移動設(shè)備時經(jīng)過撤柱、支柱反復(fù)支撐的結(jié)果,使頂板更加破碎。因而工作面上下端頭出口處容易發(fā)生冒頂事故,如果再有基

5、本頂來壓的影響,其危險性就更嚴(yán)重了。所以必須進行特殊管理,加強支護。10、一個采區(qū)內(nèi)同一煤層對布置回采工作面和掘進工作面?zhèn)€數(shù)是怎樣規(guī)定的?答:煤礦安全規(guī)程規(guī)定一個采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置3個(含3個以上回采工作面和5個(含5個以上掘進工作面同時作業(yè)。嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。11、一般情況下,留有傘檐長度不超多少?答:一般情況,傘檐長度超過1m時,其最大突出部分,視煤層厚度應(yīng)在150200mm;傘檐長度在1m以下時,其突出部分應(yīng)在200250mm。12、有哪些情形之下,嚴(yán)禁采用放頂煤開采?答:煤層平均厚度小于4m的;采放比大于1:3的;采區(qū)或工作面回采率達不到礦井設(shè)計規(guī)

6、范規(guī)定的;煤層有煤(巖和瓦斯(二氧化碳突出危險的;堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落,且采取措施后冒放性仍然較差,頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的;礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜,采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導(dǎo)通的。13、什么是長壁采煤工作面?答:沿煤層走向推進,長度一般在50m以上的采煤工作面。14、厚煤層分層開采的方法分為幾種?答:厚煤層分層開采的方法分為:傾斜分層采煤法、水平分層采煤法和傾斜分層采煤法。15、什么叫“綜采”?主要有什么優(yōu)點?答:(1“綜采”即綜合機械化采煤的簡稱,是指采煤工作面中采煤機、可彎曲刮板輸送機和自移液壓支架等主要設(shè)備組合配套,采煤的主要生產(chǎn)工序過程全部實行機

7、械化。(2主要優(yōu)點是落煤、裝煤、運輸、支護、采空區(qū)處理等工序全部實現(xiàn)了機械化。16、什么叫綜采放頂煤采煤?答:綜采放頂煤采煤是沿煤層的底板或煤層某一厚度范圍內(nèi)的底部布置一個常規(guī)綜采工作面進行采煤,利用礦山壓力將工作面頂部煤層在工作面推進后破碎冒落,并將冒落頂煤予以回收的一種采煤方法,簡稱“綜放”。17、綜放與綜采的主要區(qū)別在哪里?答:同綜采工作面相比,增加了放頂煤工藝,工作面輸送機由一部變?yōu)閮刹?頂板壓力減弱,來壓緩和,因而使工作面頂板管理的重點發(fā)生了轉(zhuǎn)變。18、什么叫走向長壁采煤法?有哪些特點?答:(1采煤工作面呈傾斜布置,沿走向推進,上下回采巷道基本上是水平布置。(2其特點是:(1工作面較

8、長;(2在采煤工作面兩端至少有一條回采巷道用于通風(fēng)和運輸;(3采落的煤沿平行于采煤工作面煤壁的方向運出工作面;(4隨著工作面的推進能及時有計劃的處理采空區(qū)。19、傾斜長壁采煤法的特點?答:傾斜長壁采煤法的特點是:工作面煤壁較長,工作面回風(fēng)巷與運輸巷是沿著煤層的傾斜方向掘進的,而開切眼則是沿走向方向掘進的。形成的工作面沿煤層傾斜方向向上(仰斜或向下(俯斜回采。20、簡述綜采放頂煤技術(shù)的主要優(yōu)缺點?答:優(yōu)點:(1單產(chǎn)高;(2效率高;(3成本低;(4巷道掘進量小;(5減少了搬家倒面次數(shù),節(jié)省了采煤工作面的安裝和搬遷費用;(6對煤層厚度變化及地質(zhì)構(gòu)造的適應(yīng)強。缺點:(1煤損多;(2易發(fā)火;(3煤塵大;

9、(4瓦斯易積聚。21、綜采工作面成套設(shè)備主要由哪些組成?答:主要由采煤機、刮板運輸機、液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機、可伸縮帶式輸送機、乳化液泵站與移動變電站、開關(guān)群以及控制、通訊和照明系統(tǒng)等組成。22、綜采設(shè)備配套的核心內(nèi)容是什么?答:綜采設(shè)備配套的核心內(nèi)容是采煤機、液壓支架、工作面刮板輸送機的選型。23、采煤工作面冒頂時有哪些避災(zāi)自救措施?答:(1迅速撤退到安全地點。(2遇險時要靠煤幫貼身立或到木垛處避災(zāi)。(3遇險后立即發(fā)出呼救信號。(4遇險人員要積極配合外部的營救工作。24、工作阻力的概念是什么?答:工作阻力是指立柱活塞腔壓力達到安全閥的額定壓力時,立柱所能承受的最大載荷。25、支護強度的概念是什

10、么?答:支護強度:支架對單位面積頂板提供的工作阻力。26、綜采工作面端頭支護方式有哪幾種?答:綜采工作面端頭支護方式有以下3種:(1單體支柱加長梁組成的邁步抬棚,與普采工作面的該方式端頭支護相同。該支護方式適應(yīng)性強,有利于排頭液壓支架的穩(wěn)定,但支設(shè)麻煩,費工費時。(2自移式端頭支架。移動速度快,但對平巷平巷條件適應(yīng)性差。(3用工作面液壓支架支護端頭,適用于煤層傾角較小的綜采工作面,通常在機頭(尾處要滯后于工作面中間架1個截深。27、什么叫控頂距?什么是最小和最大控頂距?答:(1采煤工作面中煤壁至末排支柱的頂梁后端,或至放頂線之間的距離叫控頂距。(2放頂前采煤工作面沿走向的最大寬度叫最大控頂距。

11、放頂后采煤工作面沿走向的寬度叫最小控頂距。28、什么叫片幫?采煤工作面在什么情況下容易發(fā)生片幫事故?它有什么危害?答:(1礦山壓力作用下煤幫(壁或巖幫(壁發(fā)生塌落的現(xiàn)象叫片幫。(2采煤工作面采高較高、煤質(zhì)松軟、煤層節(jié)理發(fā)育以及節(jié)理面與煤壁平行等情況下容易發(fā)生片幫事故。而薄煤層、煤質(zhì)堅硬的工作面則片幫現(xiàn)象較少。(3工作面片幫后,使頂板懸露面積加大,頂板下沉量會大幅度增加,容易引起頂板冒落事故。同時片幫也能碰人,造成人身傷亡事故。29、影響采煤工作面煤壁片幫的因素有哪些?答:影響采煤工作面煤壁片幫的因素主要有:(1煤層節(jié)理裂隙等弱面分布及地質(zhì)破碎帶。(2煤壁處的支承壓力。當(dāng)受上部煤層的煤柱影響或在

12、老頂來壓期間都能引起支承壓力增高,進而煤壁片幫面為松塌區(qū),支承壓力再向煤體深轉(zhuǎn)移,支承壓力愈高,松塌區(qū)愈寬。(3采高,松塌區(qū)煤壁的片幫深度隨著采高的增加而擴大。(4工作面管理及操作不當(dāng),如支架初撐力和工作阻力過低使支架不能有效接頂,移架不及時,或移架時降柱過多;未發(fā)揮護幫板作用,工作面工程質(zhì)量差,支架擠、倒或架間距過大,移不動仍盲目降柱,設(shè)備故障多,推進速度慢等。30、采煤工作面初次放頂及收尾時,應(yīng)采取哪些措施?答:放頂人員必須站在支架完整、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩、抽人等危險的安全地點工作。回柱放頂前,必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查,清理好退路。回柱放頂時,必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。3

13、1、如何把工作面割直割平?答:要割直割平工作面必須掌握以下幾點:(1液壓支架移成一條直線,頂梁升平。(2工作面輸送機在推移時將浮矸清理干凈,推移步距一致,保持輸送機在推移后平、直、穩(wěn)。(3采煤機截割煤壁時,要保持滾筒規(guī)定高度,不留底、不留臺階,必要時可留有適當(dāng)?shù)呐P量,保持煤壁割直。32、什么叫敲幫問頂?答:敲幫問頂就是利用鋼釬等工具支敲擊工作面幫頂已暴露的而未加管理的煤體或巖石。利用發(fā)出的回音來探明周圍煤體是否松坳、斷裂或離層。33、在頂板比較破碎的情況下應(yīng)如何操作支架?答:在破碎頂板的條件下移架的方法有:及時移架法、帶壓移架法,超前移架法。如果頂板嚴(yán)重漏空時,要采取特殊措施來處理,方法有:挑

14、順山梁,架走向棚或走向梁、頂梁上架設(shè)木垛,鋪金屬網(wǎng)。34、合理的支護方式必須滿足哪些要求?答:(1有足夠的作業(yè)空間,滿足采煤、通風(fēng)和行人的要求;(2能有效地控制頂板,保證安全生產(chǎn);(3最低的材料消耗;(4合理的支護密度。35、怎樣支設(shè)托棚與戧柱?在什么情況下使用?答:(1托棚是由金屬支柱與木柱與圓木梁組成的一梁三柱與工作面煤壁平行的支架。它用于無密集切頂支柱放頂?shù)墓ぷ髅?靠采空區(qū)一側(cè)的末排基本支柱頂梁下支設(shè),防止采空區(qū)垮落矸石推倒基本支柱;或在工作面來壓時,基本支架變形嚴(yán)重,用托棚臨時加強支護。(2戧柱是由金屬支柱或木柱與短梁組成,支設(shè)方法是柱腿斜向加強方向,頂住原支設(shè)的基本支架或密集切頂支柱

15、。戧柱也是屬于加強支護的一種,用于直接頂比較堅硬,回柱放頂后垮落的大塊矸石有可能推倒密集切頂支柱或基本支架的條件下。另外在金屬網(wǎng)人工頂板下分層工作面支設(shè)戧柱或戧棚,防止出現(xiàn)網(wǎng)兜或撕網(wǎng)的現(xiàn)象。36、什么叫人工頂板?它有幾種?答:(1分層開采時為阻擋上分層垮落矸石進入工作面空間而鋪設(shè)的隔離層叫人工頂板。也叫人工假頂。(2人工頂板按其結(jié)構(gòu)分,有片式和網(wǎng)式兩種;按材料分片式有木板、竹笆和荊笆等三種,網(wǎng)式有金屬網(wǎng)和塑料網(wǎng)兩種。37、什么叫再生頂板?它是怎樣形成的?答:(1分層開采時上分層垮落矸石自然固結(jié)或人工膠結(jié)而成的頂板叫再生頂板。(2再生頂板形成的過程是,經(jīng)過壓實和膠結(jié)兩個階段。當(dāng)冒落矸石含泥質(zhì)成分

16、高時,可采用澆水的辦法使巖塊表面泥化,產(chǎn)生膠結(jié)作用。如果巖塊不含泥質(zhì)成分時,可灌黃泥漿使其膠結(jié)。不論澆水或灌漿都要使最下一層巖塊普遍泡濕,厚度在0.5m以上。澆水或灌漿方法是隨采隨灌(澆和在回風(fēng)巷的灌漿管路每隔一段,接出支管埋在采空區(qū)內(nèi),進行補灌叫埋管灌漿。至于壓實乃是頂巖壓力長期作用的結(jié)果,一般需要6個月到一年才能見效。再生頂板良好時,可以不必鋪設(shè)人工頂板而直接開采下一分層。38、在人工頂板網(wǎng)下作業(yè)應(yīng)注意什么事項?答:在人工頂板網(wǎng)下作業(yè)時雖然頂壓不大,但最大的危害是頂網(wǎng)破損,造成網(wǎng)上碎石大量涌出,嚴(yán)重時無法進行采煤作業(yè),所以在開采網(wǎng)下工作面時應(yīng)注意:(1工作面初采時,要先從開切眼向后開采到頂

17、網(wǎng)邊緣,支柱與網(wǎng)邊留一定距離,使上分層預(yù)留的網(wǎng)卷能從支柱后邊漏下來,然后再向前回采?；刂鶗r一定要注意保證落網(wǎng)質(zhì)量,并及時處理頂網(wǎng)出現(xiàn)的問題。(2正?；夭蓵r,最大和最小控頂距都不宜過大,使用懸臂梁支架宜用三、四排或三、五排支護方式,并要讓網(wǎng)片搭接部位在頂梁中部,頂網(wǎng)下沉量應(yīng)控制在0.4m以內(nèi)。為了防止放頂后網(wǎng)后采空區(qū)石塊推網(wǎng),可用戧柱將末排支柱或懸網(wǎng)戧住。(3工作面回風(fēng)巷的上幫和運輸巷的下幫網(wǎng)片應(yīng)聯(lián)結(jié)到底板,使它隨兩巷支架不斷向前回收,能順利地隨工作面頂網(wǎng)一并落到底板,有效的維護著上下安全出口。39、處理頂板事故時遵守哪些原則?答:(1探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、截堵的人數(shù)及可能所在位置,并分析搶

18、救和處理條件,采取不同的搶救方法。(2迅速恢復(fù)冒頂區(qū)的通風(fēng),如一時不能恢復(fù),則應(yīng)用壓風(fēng)管、水管、或打鉆向埋壓或截堵區(qū)人員供給新鮮空氣。(3在處理過程中,必須由外向里加強支護,清理出搶救人員的通道。必要時可以向遇險人員處開掘?qū)Ｓ眯∠锏馈?4在搶救處理過程中必須有專人檢查和監(jiān)視頂板情況,加強支護,防止發(fā)生二次冒頂,并注意檢查瓦斯及其它有害氣體情況。(5在搶救過程中遇有大塊巖石,不許用爆破方法處理。如果威脅遇險人員,則可用千斤頂、橇棍等工具移動石塊,救出遇險人員。40、煤礦安全規(guī)程對每一個采煤工作面的安全出口有什么規(guī)定?答:每一個采煤工作面,必須經(jīng)常保持兩個以上的暢通無阻的安全出口,一個通到回風(fēng)巷道

19、,另一個通到進風(fēng)巷道。開采三角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質(zhì)構(gòu)造極為復(fù)雜的煤層,不能采用正規(guī)采煤方法的采煤工作面,確實不能保持兩個安全出口時,必須制定安全措施,報礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)。開采有瓦斯噴出、煤與瓦斯(二氧化碳突出危險或突水危險的煤層時,嚴(yán)禁采煤工作面只有一個安全出口。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處的20m 范圍內(nèi),必須加強支護,巷道高度不得低于1.6m ,但綜合機械化采煤工作面所有安全出口與巷道連接處的20m范圍內(nèi),巷道高度不得低于1.8m。安全出口必須設(shè)專人維護,支架有斷梁折柱時,必須及時更換。41、綜采工作面過空巷的原則?答:過空巷的原則:由于空巷受采動影響,支護變形,支柱鉆底,巷

20、內(nèi)有未回收的殘留雜物,會給工作面帶來極不利的影響,因此過空巷時,首先要使空巷內(nèi)有新鮮風(fēng)流以沖淡積聚的氣體,其次要排放積水,回收空巷內(nèi)雜物。對年久失修的空巷,應(yīng)事先修復(fù),加大支護密度。當(dāng)空巷位于本煤層時,修復(fù)空巷的高度應(yīng)與工作面采高相一致。空巷位于工作面頂板巖層時,采取架木垛、打密集的辦法做成假頂,使上覆巖層壓力均勻傳遞到工作面支架上?？障镂挥诠ぷ髅娴装鍘r層中,應(yīng)把空巷填實封嚴(yán),以防止支架通過時下陷。42、破碎頂板管理的主要措施有哪些?答:破碎頂板管理的主要措施有:(1帶壓擦頂移架(2超前移架及時支護(3平行工作面煤壁挑梁護頂(4垂直工作面煤壁架梁護頂(5垂直工作面煤壁架梁打臨時支柱護頂(6打撞

21、楔防治局部冒頂(7固結(jié)頂板(8錨固頂板。43、常用的采空區(qū)處理方法有哪幾種?答:(1垮落法(2充填法(3緩慢下沉法(4煤柱支撐法。44、使用滾筒式采煤機采煤時,對采煤機內(nèi)、外噴霧壓力是怎樣規(guī)定的?答:截煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。45、采煤機牽引部的主要作用是什么?答:牽引部的主要作用是控制采煤機按要求沿工作面運行,并對采煤機進行過載保護。46、采煤機電氣部的主要作用是什么?答:電氣部的主要作用是為采煤機提供動力,并對采煤機進行過載保護

22、及動作控制。47、綜采工作面雙滾筒采煤機的割煤方式分為哪兩種?答:綜采工作面雙滾筒采煤機的割煤方式可分為單向割煤和雙向割煤兩種。48、采煤機單向割煤方式的主要特點是什么?答:采煤機單向割煤方式的主要特點是:采煤機單程割煤,回程裝煤或空行,沿工作面往返一次進一刀。49、采煤機雙向割煤方式的主要特點是什么?答:采煤機雙向割煤方式的主要特點是:采煤機沿工作面不論上行或下行都一次采全高,并同時完成推移輸送機、支架等一個采煤循環(huán)的全過程。50、滾筒采煤機滾筒的直徑與其截割速度的關(guān)系是怎樣的?答:因采用滾筒的直徑不同,其截割速度相應(yīng)地改變,當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)速一定時,滾筒直徑越大,其截割速度越大。51、滾筒按工作方

23、式分為哪兩種?答: 滾筒按工作方式分為鉆削式和滾削式,煤礦常用的是滾削式。52、采煤機采用哪種噴霧系統(tǒng)降塵?答:采煤機采用內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)降塵。53、采煤機噴霧的主要作用是什么?答:采煤機噴霧的主要作用是降塵、濕潤、冷卻截齒、撲滅滾筒截割時可能產(chǎn)生的火花、稀釋有害氣體的濃度等。54、采煤機工作時不啟動,其電氣方面的原因是哪些?答:啟動按鈕損壞、帶重負(fù)荷啟動、控制回路短路或短路和緊急停止按鈕未解鎖。55、采煤機在機械化采煤中的主要作用是什么?答: 采煤機在機械化采煤中的主要作用是落煤和裝煤。56、滾筒式采煤機的工作原理是什么?答:滾筒式采煤機的工作原理:滾筒式采煤機是通過螺旋滾筒上的截齒對煤壁進行

24、切割實現(xiàn)落煤,通過滾筒上的螺旋葉片將破碎下來的煤將入刮板輸送機。57、什么是采煤機悶車?答:所謂悶車就是指采煤機在正常運行情況下,由于外部阻力大于其最大截割力或牽引力,使采煤機不能截割或停止?fàn)恳痊F(xiàn)象。58、采煤機發(fā)生悶車的原因和防范措施?答:發(fā)生悶車的原因有:(1帶負(fù)荷啟動。啟動時,滾筒已切入煤壁且離合器處于“合”的位置。(2牽引速度太大,增大了切削厚度,使截割阻力劇增,從而將滾筒卡住,造成悶車。防范措施是:必須按規(guī)定的程序操作,并選擇合理的牽引速度。59、綜采雙滾筒采煤機有哪些進刀方式?答:進刀方式:(1直接推入法進刀。(2工作面端部斜切進刀。(3綜采面中部斜切進刀。(4滾筒鉆入法進刀。6

25、0、液壓支架的概念是什么?答:液壓支架:是以高壓液體為動力,由若干液壓元件與一些金屬結(jié)構(gòu)件按一定連接方式組合而成的一種支撐和控制頂板的采煤工作面設(shè)備。61、液壓支架由哪些主要部分組成?其基本動作要求是?答:(1液壓支架一般由頂梁、底座、立柱、推移裝置、操縱控制裝置和其它輔助裝置組成。(2其基本動作要求:具備升、降、推、移。62、簡述液壓支架自動移設(shè)原理?答:液壓支架是以高壓液體為動力,通過控制元件操作各種動力油缸的伸縮,使液壓支架完成升起、降落、行走和推移輸送機等各種動作。液壓支架隨工作面的不斷推進而反復(fù)支撐、前移和調(diào)整。63、簡述液壓支架的完好條件?答:(1支架的零部件齊全、完好,其連接可靠

26、合理;(2立柱和各種千斤頂?shù)幕钪?、活塞桿與缸體的動作可靠,無損壞,無嚴(yán)重變形,密封良好;(3承載結(jié)構(gòu)件無影響正常使用的嚴(yán)重變形,焊縫無影響支架安全使用的裂紋;(4各種閥密封良好,不竄液、漏液,動作靈活可靠。(5軟管和接頭完整無缺、無漏液、排列整齊、連接正確、不受擠壓,U型銷完整無缺。(6泵站供液壓力符合要求,所有液體符合標(biāo)準(zhǔn)。64、液壓支架頂梁的主要作用有哪些?答:(1承接頂板巖石的載荷。(2反復(fù)支撐頂板,可對比較堅硬的頂板起到破碎作用。(3為回采工作面提供足夠的安全空間。65、液壓支架掩護梁的主要作用包括哪些?答:(1承受頂板給于的水平分力和側(cè)向力,增加支架的抗扭性能。(2掩護梁與前后連桿、

27、底座形成四連桿結(jié)構(gòu),保證梁端距的合理變化。(3阻擋后部矸石前竄,維護工作空間。66、側(cè)護板的主要作用有哪些?答:(1阻擋矸石,即使在移架過程中,由于彈簧套筒的作用,使活動側(cè)護板與相鄰側(cè)護板始終相接觸,能有效擋矸。(2操作側(cè)推千斤頂,用側(cè)護板調(diào)架,對支架防倒、有一定的作用。67、針對柱徑為100mm和80mm的單體液壓支柱,初撐力是怎樣規(guī)定的?答:單體液壓支柱的初撐力,柱徑為100mm的不得小于90kN,柱徑為80mm的不得小于60kN。68、什么叫單體支護和單體支柱?答:在采煤工作面支柱、頂梁或其它形式的個體支護物,對頂板進行支護的工藝叫單體支護。單體支護所用的支柱叫單體支柱。69、綜采工作面

28、端頭支架應(yīng)滿足哪些要求?答:(1要提供較大的無立柱空間,以便放置和移設(shè)輸送機機頭、機尾及轉(zhuǎn)載機等大型設(shè)備。(2支架結(jié)構(gòu)簡單,支卸靈活,移設(shè)方便。(3要有足夠的初撐力及支護強度,有側(cè)向抗力和護幫能力,有相應(yīng)的可縮量,支設(shè)可靠,能保證足夠的斷面和人行道。(4能與原巷道支架及工作面排頭支架間具有良好的配合關(guān)系。70、簡述液壓支架操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有哪些?答:(1初撐力不低于規(guī)定值的80%。(2支架要排成一條直線,其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過±100mm。(3支架與輸送機垂直誤差小于±5°。(4支架要垂直于頂?shù)装?支架傾角小于±

29、5°,與頂板接觸嚴(yán)實,不許空頂,如有空頂必須背好頂板。(5要及時移架,端面距最大值不大于340mm。(6支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰、俯角小于7°。(7支架完好,無漏液,不竄液,密封不失效。(8支架編號管理,兩端有單體柱的也要編號管理。(9支架內(nèi)無浮煤、浮矸堆積?；钪?、柱缸上端平臺和閥體無煤塵。(10相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護板高的2/3。71、支柱的初撐力過低對頂板有什么影響?答:支柱的初撐力過低時,容易造成頂板下沉、離層,使巖層破碎而發(fā)生局部或引起更大的頂板事故。72、什么叫支柱的迎山角?它有什么作用?支設(shè)時怎樣掌握?答:(1在有一定傾角的工作面中安設(shè)

30、支柱時,支柱一與頂?shù)装宸ň€形成的向上偏角叫支柱的迎山角。(2其作用是使支柱穩(wěn)固的支撐頂板,以免頂板來壓時支柱被推倒。(3迎山角的大小根據(jù)工作面傾角的大小而定,一般為3°5°,傾斜煤層按工作面傾角的1/61/8掌握,最大值不超過8°。73、支架的支護方式有幾種,各有何特點?答:支架的支護方式有兩種,即及時支護和滯后支護。及時支護是指采煤機割煤后,及時移架支護工作面新暴露的頂板,然后再推移刮板輸送機。滯后支護是指采煤機割煤后先移刮板輸送機,然后再移支架支護暴露的頂板。74、試敘述防止支架倒架的措施?答:防止支架失穩(wěn)應(yīng)采取以下措施:(1始終自工作面下部向上移架,以防止采

31、空區(qū)滾動矸石沖擊支架尾部。(2為防止新移設(shè)支架處于初撐力階段與頂板的摩擦力小可能產(chǎn)生下滑,應(yīng)采取間隔移架,并使支架保持適當(dāng)迎山角,以抵消頂板下沉?xí)r的水平位移量。(3要嚴(yán)防輸送機下滑牽動支架下滑。工作面下端頭排頭支架的穩(wěn)定是穩(wěn)定中間支架的關(guān)鍵因素之一,要采取特殊支護措施,確保排頭支架的穩(wěn)定。煤層傾角較大時,支架一般要增設(shè)防滑裝置。75、液壓支架倒架事故如何處理?答:輕微的歪斜一般無需采取特殊措施,移架時進行幾次自調(diào)即可將支架扶正。嚴(yán)重倒架時可采取下列措施處理:(1用柱子頂。當(dāng)支架傾斜比較嚴(yán)重時,移架前在支架傾倒方向頂梁下支一根斜撐柱子,并系上安全繩,以防傷人。拉架時,支架在此斜撐柱子的作用下將支

32、架擺正。(2用千斤頂扶架。若支架傾倒嚴(yán)重,可用兩個或更多的防倒千斤頂扶架,在支架上方,用千斤頂拉頂梁,在支架下方用千斤頂拉底座。也可采用斜拉的方式扶正支架。(3用絞車?yán)?。?dāng)支架倒架現(xiàn)象嚴(yán)重而且是多臺支架傾倒時,可用工作面巷道設(shè)置的絞車進行扶架并逐架拉正。(4用采煤機拉架。支架大面積傾倒時,工作面被迫處于停產(chǎn)狀態(tài),也也可將鋼絲繩一端固定在采煤機上,另一端拴在傾倒支架上,利用采煤機的運行將支架扶正。76、液壓支架壓架事故的原因是什么?答:造成壓架的原因:(1當(dāng)工作面煤層頂板堅硬、不易垮落,頂板懸露面積過大,沒有及時強制放頂,頂板突然來壓時,把支架壓死。(2因采煤機割煤時沒能嚴(yán)格控制采高,造成采高大

33、于支架最大支撐高度,或因頂板局部冒落,底板浮煤、浮矸過多,支架不能有效的支撐頂板,引起頂板突然離層垮落,帶來很大的沖擊壓力,把支架壓死。(3由于煤層厚度變化,各種地質(zhì)構(gòu)造影響,支架在使用過程中,活柱伸縮量本身就很小,頂板一來壓就會把支架壓死。77、支撐式支架在支護性能上有哪些特點?答:支撐式支架的支護性能特點是:支撐力大,支撐力作用點靠近支架后部,切頂能力強;對頂板重復(fù)支撐的次數(shù)多(以頂梁長3.54.0m、采煤機截深0.6m計,重復(fù)支撐的次數(shù)達67次之多,容易把本來完整的頂板壓碎;由于頂梁與底座僅通過立柱聯(lián)在一起,抵抗水平載荷的能力較差,不能帶壓移架;支架間不接觸,不密封,矸石容易竄入工作空間

34、。此外,這種支架的作業(yè)空間和通風(fēng)斷面較大。78、支撐式支架的適用條件如何?答:支撐式支架適用于直接頂穩(wěn)定以上、基本頂有明顯或強烈周期來壓且水平力小的頂板條件。如果直接頂穩(wěn)定性差,則極易出現(xiàn)切頂線前移、架間漏矸、前梁下傾、頂梁后端上翹,嚴(yán)重時會將立柱壓彎,支架不能推移。79、掩護式支架在結(jié)構(gòu)上有哪些特點?答:掩護式支架的結(jié)構(gòu)特點是:掩護式支架都有一介寬大的掩護梁將作業(yè)空間與采空區(qū)冒落的矸石隔絕;掩護梁下端一般用前、后連桿與底座相連,以保證較穩(wěn)定的梁端距和承水平推力,少數(shù)調(diào)高范圍小的支架也有掩護梁直接鉸接在底座上的;掩護梁上端用直接鉸接的方式與頂梁連接;立柱的支撐力通過掩護梁間接作用于頂梁或直接作

35、用于頂梁;掩護式支架的立柱只有一排(一般為2根,也有用1根立柱的,且傾斜支撐,以增大支架的調(diào)高范圍;架間則通過活動側(cè)護板互相靠攏,實現(xiàn)架間密封;通常頂梁較短,一般在3.0m 左右。80、掩護式支架在支護性能上有哪些特點?答:掩護式支架的支護性能特點是:支撐力小,切頂能力弱,但支撐力集中作用于機道上方的頂板上,故支護強度較大,且均勻;對頂板的重復(fù)支撐次數(shù)少;密封掩護性好;能承受較大的水平力,且允許帶壓移架。由于立柱傾斜布置,且頂梁又較短,所以工作空間和通風(fēng)斷面較小。81、掩護式支架的適用條件如何?答:掩護式支架適用于頂板壓力來自機道上方的不穩(wěn)定或中等穩(wěn)定的松散破碎頂板條件。82、支撐掩護式支架有

36、哪些特點?答:支撐掩護式支架是在垛式支架和掩護式支架的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種架型。它保留了垛式支架支撐力大、切頂性能好、工作空間寬敞的優(yōu)點,采用雙排立柱支撐;同時以吸取了掩護式支架擋矸掩護性能好、抗水平力強、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的長處,而且采用堅固的掩護梁及側(cè)護板,將工作空間與采空區(qū)完全隔開,并用前、后連桿連接掩護梁各底座。83、支撐掩護式支架的適用條件如何?答:支撐掩護式支架適用范圍很廣,可用于各種頂板條件,尤其適用于中等穩(wěn)定以上的頂板條件和大采高的條件。其缺點是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,重量大,價格較貴。84、液壓支架必須具備的兩個基本動作是什么?答: 液壓支架必須具備升降和推移兩個方面的基本動作。85、采煤工作面刮

37、板輸送機安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置,發(fā)出信號點的間距是怎樣規(guī)定的?答:采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置,發(fā)出信號點的間距不得超過15m。86、刮板輸送機司機操作順序?答:檢查發(fā)出信號試運轉(zhuǎn)檢查處理問題正式啟動噴霧正式運轉(zhuǎn)結(jié)束停機。87、刮板輸送機運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)什么情況,要立即發(fā)出停機信號停機?答:(1超負(fù)荷運轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時。(2刮板鏈出槽,漂鏈,掉鏈,跳齒時。(3溜槽被拉開或者被提起時。(4電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。(5液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液質(zhì)噴出時。(6發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時。(7運輸巷轉(zhuǎn)載機或下臺刮板輸送機停止時。

38、(8信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。88、轉(zhuǎn)載機機尾與工作面輸送機的機頭搭接時,上、下間距太小或水平間距過大有何危害?答:上、下間距太小或水平間距過大,都容易造成搭接處堆煤或溢煤,不僅影響正常運轉(zhuǎn),而且使工作面輸送機易拉回頭煤斷底鏈;在遇有大塊煤矸等時還會發(fā)生將轉(zhuǎn)載機機尾或輸送機機頭拉動移位和被推翻等故障。89、煤礦安全規(guī)程對刮板輸送機有哪些規(guī)定?答:采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置,發(fā)出信號點的間距不得超過15m。刮板輸送機的液力偶合器,必須按所傳遞的功率大小,注入規(guī)定量的難燃液,并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)

39、準(zhǔn)的物品代替。刮板輸送機嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機運送物料時,必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?。移動刮板輸送機的液壓裝置,必須完整可靠。移動刮板輸送機時,必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。90、轉(zhuǎn)載機傷人事故的原因有哪些?答:轉(zhuǎn)載機容易造成的人身傷亡事故原因:在安裝轉(zhuǎn)載機架空部分時,沒有打木垛支撐,架空部分倒塌砸傷人員。在跨越運行的轉(zhuǎn)載機時,不慎失足,被刮板鏈拉傷。在處理轉(zhuǎn)載機機頭故障時,搭接的帶式輸送機突然開動而傷人。刮板鏈被剛性物料卡住,沒有停機或停機后沒掛警示牌,在處理過程中機器開動被刮板鏈拉傷。用轉(zhuǎn)載機運設(shè)備或物料時,碰倒支架、棚梁發(fā)生

40、冒頂傷人等。91、轉(zhuǎn)載機傷人事故的措施有哪些?答:預(yù)防轉(zhuǎn)載機傷人事故的措施:安裝轉(zhuǎn)載機架空部分的溜槽時,各節(jié)溜槽接頭之間,應(yīng)打木垛支撐這,不能用單根支柱支撐。待架空溜槽兩側(cè)擋煤板全部安裝完確實穩(wěn)固后,方可拆除木垛?？缭睫D(zhuǎn)載機一定要先停機或走過橋。在處理轉(zhuǎn)載機機頭故障時,一定要將搭接的帶式輸送機停電閉鎖。在處理被卡的刮板鏈時要停機,并掛警示牌。嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機運送設(shè)備或物料。在機尾處安裝破碎機要加保護柵欄,防止人員進入。92、刮板輸送機按刮板鏈型式分為幾種類型?答: 刮板輸送機按刮板鏈型式分為:邊雙鏈型、準(zhǔn)邊雙鏈型、中單鏈型、中雙鏈型和三鏈型刮板輸送機。93、推移工作面刮板輸送機時應(yīng)注意什么問題?答

41、:當(dāng)操作支架及時支護后,推移刮板輸送機應(yīng)距采煤機后滾筒1015m 時進行,彎曲長度不得小于15m。推移刮板輸送機可根據(jù)工作面的具體情況,采用逐架推、間隔推或幾架同時推的方式,但在彎曲段不要出現(xiàn)急彎。為使工作面刮板輸送機保持平直狀態(tài),在推移輸送機時應(yīng)注意隨時調(diào)整推輸送機的步距,以利于采煤機的割煤和減小刮板輸送機的運行阻力及預(yù)防卡(掉鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生。推移輸送機時輸送機正常運行,發(fā)現(xiàn)輸送機阻力過大或卡鏈時要及時停機檢查,找出原因后并處理好方可再推移。不允許強行加大推溜力量硬推,以免損壞溜槽和推移裝置而影響生產(chǎn)。94、開采沖擊地壓煤層時,沖擊危險程度和采取措施后的實際效果,可采用哪些方法確定?答:開采沖

42、擊地壓煤層時,沖擊危險程度和采取措施后的實際效果,可采用鉆粉率指標(biāo)法、地音法、微震法等方法確定。95、對有沖擊地壓危險的煤層,應(yīng)根據(jù)什么劃分沖擊地壓危險程度等級并制定相應(yīng)的綜合防治措施?答:對有沖擊地壓危險的煤層,應(yīng)根據(jù)預(yù)測預(yù)報等實際考察資料和積累的數(shù)據(jù)劃分沖擊地壓危險程度等級并制定相應(yīng)的綜合防治措施。96、停產(chǎn)多少天以上的采煤工作面,恢復(fù)生產(chǎn)的前一班內(nèi),應(yīng)鑒定沖擊地壓危險程度?答:停產(chǎn)3天以上的采煤工作面,恢復(fù)生產(chǎn)的前一班內(nèi),應(yīng)鑒定沖擊地壓危險程度,并采取相應(yīng)的安全措施。97、初次放頂前要采取哪些安全措施?答:(1進行礦壓觀測,掌握礦壓活動規(guī)律;(2按工作面部位合理確定支護形式:(3加強支護

43、,提高支護質(zhì)量,使支架具有“整體性”、“穩(wěn)定性”、“堅固性”;(4采取小進度多循環(huán)作業(yè)方式,加快工作面進度,以保持煤壁完整性,使之具有良好的支撐作用。98、什么是壓垮型冒頂?答:因支護強度不足,頂板來壓時壓垮支架而造成的冒頂事故。99、什么是漏垮型冒頂?答:由于頂板破碎、支護不嚴(yán)而引起破碎的頂板巖石冒落的冒頂事故。100、什么是推垮型冒頂?答:因復(fù)合型頂板水平推力作用使支架大量傾斜而造成的冒頂事故。101、采煤工作面局部冒頂有哪些預(yù)兆?答:掉渣、片幫、響聲、裂縫、離層、漏頂、有淋水的工作面,頂板淋水有明顯增加;在含瓦斯煤層中,瓦斯涌出量會突然增大。102、采煤工作面初次來壓時有哪些特點?答:其

44、特點有:(1頂板下沉速度加快,下沉量加大延續(xù)時間長。(2支架載荷劇增,折損增加。(3支承壓力增大片幫嚴(yán)重。(4大面積垮落時產(chǎn)生較大的響聲和沖擊波沖倒支架造成冒頂事故。103、什么叫周期來壓?周期來壓步距?答:基本頂周期垮落前的工作面礦壓呈現(xiàn)加劇現(xiàn)象叫周期來壓。兩次周期來壓之間的距離稱為周期來壓步距。104、初次來壓時應(yīng)采取哪些措施?答:(1適當(dāng)縮小控頂距。(2提高支護質(zhì)量,增加初撐力和支架穩(wěn)定性。(3加強來壓的預(yù)測預(yù)報,掌握老頂初次來壓步距。(4對某些特別堅硬頂板,采用深孔爆破強迫放頂。105、周期來壓時應(yīng)采取哪些措施?答:(1通過礦壓觀測,準(zhǔn)確判斷周期來壓的時間和位置,做好預(yù)測預(yù)報工作。(2

45、做好來壓前的支護工作,保證支架的規(guī)格質(zhì)量,保證一定的支護密度和支架穩(wěn)定性。(3合理縮小控頂距,以利于工作面維護。(4保證直接頂垮落的質(zhì)量。(5保持工作面的推進速度。106、采煤工作面礦壓觀測的目的是什么?答:采煤工作面礦壓觀測的目的是:掌握采煤工作面上覆巖層運動規(guī)律;分析采煤空間支架與圍巖的相互作用關(guān)系;提供合理的頂板控制措施;選擇合理的采煤參數(shù);及時進行頂板來壓預(yù)報;合理安排采煤藝;為研制采煤機械和支架提供基礎(chǔ)參數(shù)。107、為什么單體液壓支柱使用前必須全部試壓?答:單體液壓支柱使用前如不進行試壓易造成不合格支柱投入使用,影響工作面的支護質(zhì)量。108、為什么高檔普采工作面泵站乳化液濃度要達到2

46、%3%?答:高檔普采工作面泵站乳化液濃度達到2%3%,乳化液的防銹、防腐作用及經(jīng)濟性最好,對乳化液泵和單體液壓支柱能起到更好的保護作用。109、為什么新支柱使用前必須排凈缸內(nèi)空氣?答:新支柱里面存有空氣,而空氣壓縮性大,當(dāng)頂板來壓支柱受力時,空氣會竄動并被壓出,導(dǎo)致支柱突然下縮無法正常使用,從而降低工作面支護強度;所以新支柱使用前必須排凈缸內(nèi)空氣。110、為什么單體支柱要戴柱帽支設(shè)?答:單體支柱戴柱帽支設(shè)能提高單體支柱的接頂面積,增大支柱與頂板的摩擦力,防止單體支柱崩柱傷人,并能防止頂板壓壞單體柱爪。111、為什么工作面初撐力必須達到規(guī)定要求?答:通過支架性能和頂板支護設(shè)計計算,工作面初撐力必

47、須達到規(guī)定要求,低于該值會造成頂板離層,達不到支護設(shè)計要求,易引發(fā)頂板事故。規(guī)定高檔普采工作面單體支柱初撐力不小于90kN(柱徑100mm,綜采工作面液壓支架初撐壓力不小于24MPa。112、為什么采煤工作面兩端頭要加強支護?答:采煤工作面上下端頭為安全出口,控頂面積大,應(yīng)力集中,易發(fā)生冒頂事故;因而應(yīng)加強支護。113、為什么綜采工作面要使用端頭支架或增設(shè)其它形式的支護?答:綜采工作面端頭設(shè)備布置集中、空頂面積大、應(yīng)力集中,端頭支架具有支護強度高、支護面積大的特點,采用端頭支架能夠滿足端頭的特殊要求;因此綜采工作面要使用端頭支架或增設(shè)其它形式的支護。114、為什么要嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護高

48、度?答:為防止造成支架超高使用不接頂,不能充分有效地支護頂板,影響安全,必須控制支架的合理高度。115、為什么頂板破碎時必須超前移架?答:頂板破碎時必須超前移架,以便盡量減少空頂距及空頂時間,防止頂板事故的發(fā)生。116、為什么支架必須安設(shè)噴霧裝置?答:降柱、移架、放煤時產(chǎn)生的粉塵對健康有害,易造成煤塵堆積,引發(fā)煤塵爆炸事故;所以支架必須安設(shè)噴霧裝置。117、為什么移架時要堅持“少降快移”的原則?答:為了最大限度地減少空頂時間,避免發(fā)生頂板事故,移架時要堅持“少降快移”的原則。118、為什么移架后要將各操作手把扳回“零”位?答:各液壓元件長期處于供液狀態(tài)會造成液壓元件的損壞,出現(xiàn)竄液、漏液現(xiàn)象;

49、因而移架后要將各操作手把扳回“零”位。119、為什么綜采乳化液配比濃度為3%5%?答:綜采乳化液配比濃度為3%5%,以保證良好的潤滑、穩(wěn)定、清洗、防銹蝕和抗硬水性能。120、為什么支架要排成一直線?答:為防止造成擠架、推移步距不足等現(xiàn)象,保證有效支護頂板,支架要排成一直線。121、為什么移架前應(yīng)及時清理底板浮煤、浮矸?答:不清理浮煤、浮矸會導(dǎo)致初撐力不足,造成煤炭丟失,引發(fā)自燃事故;因此移架前應(yīng)及時清理。122、為什么立柱要使用安全閥?答:安全閥是支架的保護裝置,一旦頂板壓力超過支架安全閥的設(shè)定值,支架會自動卸壓,起到讓壓和保護支架的作用;因而立柱要使用安全閥。123、為什么大傾角工作面要使用

50、遙控器遠距離操作采煤機?答:如采用遙控器遠距離操作采煤機,一旦發(fā)生片幫、滾矸現(xiàn)象,不至于威脅采煤機司機人身安全。124、為什么開采煤機前先開冷卻水?答:開采煤機前先開冷卻水可對運行電機實施冷卻,防止電機過熱而損壞。125、為什么采煤機不能強行割硬巖?答:當(dāng)巖石的硬度系數(shù)超過采煤機的截割硬度時,采煤機強行割硬巖容易造成采煤機損壞或產(chǎn)生火花,進而引起瓦斯煤塵爆炸事故;因而應(yīng)禁止強行割硬巖。126、為什么采煤機停止工作時,必須斷開隔離開關(guān)、切斷電源并摘除滾筒離合器?答:當(dāng)采煤機停止工作時,必須斷開隔離開關(guān)、切斷電源并摘除滾筒離合器,以防止采煤機誤動作或其他人員擅自操作,以致發(fā)生傷人事故。127、為什

51、么采煤機必須能夠閉鎖輸送機?答:采煤機具備閉鎖輸送機功能,當(dāng)出現(xiàn)意外時,能及時停止輸送機,防止事故發(fā)生。128、為什么霧化效果達不到要求時不能開采煤機?答:如霧化效果達不到要求時開機,割煤產(chǎn)生的煤塵會對操作人員健康造成傷害,甚至引起煤塵爆炸事故。129、為什么開采煤機前要發(fā)送信號?答:開采煤機前要發(fā)送信號,如開機前不發(fā)送信號就不能保證受威脅人員撤出危險區(qū)域。130、為什么采煤機電纜拖拽裝置損壞時不能強行牽引?答:強行牽引容易損壞電纜,甚至引發(fā)其他重大事故;因而采煤機電纜拖拽裝置損壞時不能強行牽引。131、為什么停采煤機要先停牽引電機,再停截割電機?答:先停截割電機,會造成牽引阻力過大而損壞采煤

52、機;因而應(yīng)先停牽引電機,再停截割電機。132、為什么開采煤機前要先檢查齒軌固定情況?答:開機前要先檢查齒軌固定情況,因為一旦齒軌固定不牢固,容易發(fā)生采煤機掉道事故。133、為什么拖纜裝置被卡住時要立即停機?答:拖纜裝置被卡住時如不及時停機,容易造成拉壞電纜或電纜抽頭。134、為什么停采煤機時要先停電后停水?答:停止采煤機時先停水后停電,易造成采煤機過熱而損壞。135、為什么在工作面上每隔15m安裝一組信號裝置?答:為防止出現(xiàn)意外情況時不能及時發(fā)出停機信號或閉鎖輸送機,造成機電或傷人事故,在工作面上應(yīng)每隔15m安裝一組信號裝置。136、為什么刮板輸送機要正常和正確使用電機冷卻裝置?答:為防止刮板

53、輸送機電機過熱,燒壞電機,輸送機要正常和正確使用電機冷卻裝置。137、為什么刮板輸送機必須保持平、直、穩(wěn)?答:為防止輸送機發(fā)生斷鏈、飄鏈、錯茬等事故,輸送機必須保持平、直、穩(wěn)。138、為什么不能用刮板輸送機運送物料?答:用刮板輸送機運送物料時可能發(fā)生物料頂傷人員或損壞設(shè)備等事故,因而應(yīng)禁止。139、為什么要在轉(zhuǎn)載機上設(shè)過橋?答:出入工作面通常會跨越轉(zhuǎn)載機,設(shè)過橋是為方便行人,避免隨意跨越而出現(xiàn)意外傷害事故。140、為什么工作面要至少配備兩臺乳化液泵?答:如配備兩臺乳化液泵可交替使用,便于設(shè)備檢修保養(yǎng)。特別是當(dāng)一臺出現(xiàn)故障時另一臺可滿足生產(chǎn)要求,不影響正常生產(chǎn)。141、為什么開乳化液泵前要把吸液

54、腔內(nèi)的空氣放盡?答:高壓泵吸空會損壞供液設(shè)備,因此開泵前要把吸液腔內(nèi)的空氣放盡。142、為什么開、停乳化液泵前都要向用液地點發(fā)信號?答:開泵前向用液地點發(fā)信號是為了通知正在掐接管路、升柱或升架的人員做好準(zhǔn)備,確保敞口高壓管路及時連接好,防止高壓液體傷人;停泵前向用液地點發(fā)信號是為了防止因支柱(架無法升起而造成頂板事故的發(fā)生。143、為什么高壓泵進水要使用加水過濾器?答:進入水箱的水質(zhì)會含有雜質(zhì),使用加水過濾器是為了保證進水清潔無雜質(zhì),保護高壓泵和支架液壓元件不受損壞。144、為什么泵要加蓄能器?答:加蓄能器可以緩沖壓力,保證壓力平穩(wěn),減小脈沖,保護管路;因而泵要加蓄能器。145、為什么乳化液泵

55、站要采用自動配液?答:乳化液泵站采用自動配液可提高乳化液配比精度,減少配比誤差。146、為什么乳化液泵站要配備濃度測量儀?答:泵站配備濃度測量儀是為了便于監(jiān)測乳化液配比濃度,保證濃度符合要求。147、為什么檢修、處理刮板輸送機故障時必須停電閉鎖?答:為防止人員誤操作或開關(guān)誤動作造成刮板輸送機運轉(zhuǎn),危及檢修人員安全,檢修、處理刮板輸送機故障時必須停電閉鎖。148、為什么不能帶電作業(yè)?答:帶電作業(yè)容易造成人身觸電傷人事故或引發(fā)瓦斯煤塵爆炸事故;因而工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和驗放電制度,不能帶電作業(yè)。149、為什么不能約時送電?答:約時送電不能有效進行安全確認(rèn),容易造成人身傷害;因此應(yīng)禁止約時

56、送電。150、為什么檢修時要執(zhí)行驗放電制度?答:為防止未真正斷電或開關(guān)存在電流,發(fā)生人員觸電事故,檢修時要執(zhí)行驗放電制度。151、為什么放電后不得拆除接地線?答:當(dāng)誤操作時,接地線可有效地形成接地回路,避免電擊傷人;因此應(yīng)放電后不得拆除接地線。152、為什么設(shè)備、電纜不能被水淋?答:設(shè)備、電纜淋水容易造成設(shè)備、電纜受潮,導(dǎo)致絕緣性能降低,當(dāng)設(shè)備發(fā)生接地或電纜外皮損壞時容易引起失爆。153、為什么電纜懸掛要保持一定的距離?答:如電纜高低壓混掛或間距過小,當(dāng)高壓發(fā)生漏電時,容易引起高壓電擊穿低壓電纜,損壞低壓設(shè)備;因此,高低壓電纜間要保持0.1m的距離,低壓電纜間要保持0.05m的距離。154、為

57、什么檢修完畢送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位?答:檢修完畢檢修人員要撤離檢修設(shè)備再送電,以避免設(shè)備運轉(zhuǎn)造成傷人事故。155、為什么檢修前首先支護好周圍頂板及煤壁?答:不支護好周圍頂板及煤壁容易造成片幫或掉頂傷人事故,因此檢修前應(yīng)首先支護好周圍頂板及煤壁。156、為什么高檔普采工作面初次放頂時要加強支護?答:高檔普采工作面初次初放頂時頂板一次垮落面積大,動壓顯現(xiàn)強烈,因此必須提高工作面支護強度,增加支護穩(wěn)定性,一般要采用密集支柱、墩柱、木垛等支護才能有效避免初采初放期間發(fā)生的頂板事故。157、為什么風(fēng)鉆手要手心向上抓風(fēng)鉆?答:扶鉆時若手心向下,遇到掉矸時由于手背暴露面積大而且躲避不靈活,容易被砸傷;因此應(yīng)手心向上抓風(fēng)鉆。158、為什么發(fā)生冒頂、片幫時必須停止采煤機并及時移架?答:發(fā)生冒頂、片幫時必須停止采煤機并及時移架,如不及時停機移架會造成頂板事故擴大。159、為什么打眼時嚴(yán)禁套用老眼、殘眼?答:老眼、殘眼中若存有拒爆、殘爆的炸藥、雷管,套用會引起爆炸,且老眼、殘眼在定炮過程中由于不能有效封嚴(yán)封實,造成火花外泄,瓦斯、煤塵濃度超限時易引發(fā)爆炸事故。160、為什么要按爆破圖表規(guī)定打眼?答:爆破參數(shù)都是充分考慮爆破效果