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1、WORD格式干燥1、 什么是恒定干燥條件?本實驗裝置中采用了哪些措施來保持干燥過程在恒定干燥條件下進(jìn)行?干燥介質(zhì)的溫度、濕度、流速及與物料的接觸方式,都在整個干燥過程中均保持恒定。 采用部分廢氣循環(huán)操作, 并保持空氣的流量不變, 并以大量的空氣和少量的濕物料接觸保持干燥過程在恒定干燥條件下進(jìn)行2、 控制恒速干燥階段速率的因素是什么?控制降速干燥階段干燥速率的因素又是什么?恒速干燥階段的干燥速率的大小取決于物料表面水分的汽化速率, 又稱為表面汽化控制階段,其干燥速率的大小主要決定于物料外部的干燥條件如空氣的溫度、流速、濕度及其與物料的接觸方式。降速階段的干燥速率取決于物料本身結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸,而

2、與干燥介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)關(guān)系不大,又稱物料內(nèi)部遷移控制階段。3、 為什么要先啟動風(fēng)機,再啟動加熱器?實驗過程中干、濕球溫度計是否變化?為什么?如何判斷實驗已經(jīng)結(jié)束?讓加熱器通過風(fēng)冷慢慢加熱,避免損壞加熱器,反之如果先啟動加熱器,通過風(fēng)機的吹風(fēng)會出現(xiàn)急冷,高溫極冷,損壞加熱器。實驗過程中保持濕球溫度濕潤的話,干球溫度和濕球溫度不變的。當(dāng)物料恒重時,即為實驗結(jié)束。4、 分析空氣的溫度、流速和物料不同時,干燥速率曲線如何變化?(提示:分段考慮)分恒速段和降速段和臨界含水量分別考慮,利用畫圖進(jìn)行分析如氣速溫度增大, 恒定干燥速率也增高, Xc 變大,干燥將愈早由恒速轉(zhuǎn)入降速階段,圖形總趨勢不變, BC 段

3、時間變短, CD段時間變長。6、若加大熱空氣流量,干燥速率曲線有何變化?恒速干燥速率、臨界濕含量又如何變化?為什么?答:若加大熱空氣流量,干燥曲線的起始點將上升,下降幅度變大,并且到達(dá)臨界點的時間縮短,臨界濕含量降低。這是因為風(fēng)速增加后,加快了熱空氣的排濕能力。7、干燥實驗的目的是用來測定干燥曲線和干燥速率曲線8、影響傳遞速率的因素主要有:固體物料的種類、含水量、含水性質(zhì);固體物料層的厚度或顆粒的大小;熱空氣的溫度、濕度和流速;熱空氣與固體物料間的相對運動方式9、物料的溫度約均等于空氣的濕球溫度精餾專業(yè)資料整理1、什么是全回流?全回流操作有哪些特點,在生產(chǎn)中有什么實際意義?如何測定全回流條件下

4、的氣液負(fù)荷?冷凝后的液體全部回流至塔內(nèi), 這稱作全回流。 簡單來說, 就是塔頂蒸汽冷凝后全部又回到了塔中繼續(xù)精餾。2、塔頂冷卻水流量為何要開的足夠大?一是保證冷量足夠以達(dá)到全凝目的;二是全凝器出口水溫45°以防結(jié)2、 塔頂為何需要放空?排放出不凝氣,以保證為常壓精餾;另外也為了設(shè)備安全3、塔身為何需要保溫?塔內(nèi)溫度環(huán)境溫度,塔體熱損失造成塔內(nèi)氣相的冷凝,這種現(xiàn)象稱為內(nèi)回流。內(nèi)回流輕則導(dǎo)致塔效率,重則塔頂將無產(chǎn)品。需保溫以減輕內(nèi)回流的影響。4、 塔頂回流管為何使用U 形管 ?塔頂回流管為正U 形,是為防止塔頂蒸汽直接串入塔頂產(chǎn)品貯罐。5、塔釜加熱對精餾操作的參數(shù)有什么影響?塔釜加熱量主

5、要消耗在何處?與回流量有無關(guān)系?塔釜加熱,從化工節(jié)能的角度來看,消耗電能,從而能提高了推動力,提高了精餾的分離效果,對精餾有利。塔釜加熱量主要消耗在氣液相變上,與回流量有很大關(guān)系,一般加熱電壓越大,則回流量越大。5、如何判斷塔的操作已達(dá)到穩(wěn)定?在 10 分鐘內(nèi)分別抽取塔中某段塔板上的液相組分,在阿貝折光儀上測得相差在0.0003 內(nèi)時,可認(rèn)定塔的操作已達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。6、當(dāng)回流比R<Rmin 時,精餾塔是否還能進(jìn)行操作?如何確定精餾塔的操作回流比?精餾塔還可以操作,但不能達(dá)到分離要求。理想二元組分情況下,一般取最小回流比 1.12 倍,最小回流比有進(jìn)料Q 線方程和平衡相圖求得7、全回流時上

6、升蒸汽氣速對塔板效率的影響規(guī)律?試分析原因。適當(dāng)增加上升蒸汽氣速,有利于塔板內(nèi)汽液兩相的傳質(zhì),板效率增加,當(dāng)上升蒸汽氣速過大,塔內(nèi)非理想流動加劇,可能會液泛等,反而降低板效率。8、影響塔板效率的因素有哪些?物料的性質(zhì)、塔結(jié)構(gòu)性能、操作工藝參數(shù)9、如何確定精餾操作的回流比?如果精餾物系為甲苯苯,回流比是 4,精餾物系改為苯環(huán)己烷,回流比仍為4,行不行,為什么?在精餾操作中, 由精餾塔頂冷凝器返回塔內(nèi)的液體流量與送出塔外的餾出量之比稱為回流比。操作回流比在全回流和最小回流比間選擇,一般取最小回流比的1.12.0 倍。最適宜回流比的選?。鹤钚』亓鞅葘?yīng)于無窮多塔板數(shù),此時的設(shè)備費用過大而不經(jīng)濟(jì)。增加

7、回流比起初可顯著降低塔板數(shù)設(shè)備費用明顯下降補償能耗增加,再增加回流比所需理論塔板數(shù)下降緩慢,此時塔板費用的減少將不足以補償能耗的增長。此外,回流比的增加也將增大塔頂冷凝器和再沸器的傳熱面積,設(shè)備費用反隨回流比的增加而上升。一般最適宜回流比的數(shù)值范圍是最小回流比的1.2 2.0 倍。不行,物系不同,相平衡相差很大,回流比的大小與相平衡有關(guān),必須重新確定R10、精餾塔加高能否得到無水酒精?答 :不能因為當(dāng)乙醇的摩爾質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到89 . 4 時,將與水在78 . 15 形成恒沸混合物,所以將精餾塔加高也不能得到無水酒精。要得到無水乙醇必須采用特殊精餾,參見PPT了解萃取精餾、加鹽萃取精餾和恒沸精餾的

8、基本原理。11、結(jié)合本實驗說明影響精餾操作穩(wěn)定的因素有哪些?答 :主要因素包括操作壓力、 進(jìn)料組成和熱狀況、 塔頂回流、全塔的物料平衡和穩(wěn)定、冷凝器和再沸器的傳熱性能,設(shè)備散熱情況等吸收1、氣體轉(zhuǎn)子流量計測定何種氣體流量?怎樣得到混合氣流量? 氣體轉(zhuǎn)子流量計主要測定氨氣的流量和空氣的流量。2、為什么要保證入口氣濃度1y 恒定?怎樣保證1y 恒定?通過什么衡量1y 是否恒定? 保證是穩(wěn)定的吸收過程3、填料吸收塔塔底為什么必須有液封裝置?液封裝置是如何設(shè)計的?液封主要為了避免塔內(nèi)氣體介質(zhì)的逸出和塔外的氣體進(jìn)入,穩(wěn)定塔內(nèi)操作壓力,保持液面高度。填料吸收塔一波采用U 形管或液封罐型液封裝置。液封裝置是

9、采用液封罐液面高度通過插入管維持設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)一定壓力,氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)或介質(zhì)外泄。從而防止空U 形管型液封裝置是利用U 形管內(nèi)充滿液體, 依靠U 形管的液封高度阻止設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)物料排放時不帶出氣體,并維持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。4、可否改變空氣流量達(dá)到改變傳質(zhì)系數(shù)的目的?可以5、測定 Kxa 有什么工程意義?答:傳質(zhì)系數(shù) Kxa 是氣液吸收過程重要的研究的內(nèi)容,是吸收劑和催化劑等性能評定、吸收設(shè)備設(shè)計、放大的關(guān)鍵參數(shù)之一6、吸收系數(shù)是吸收設(shè)備的主要性能參數(shù),影響吸收系數(shù)的因素包括氣體流速、液體噴淋密度、溫度、填料的自由體積、比表面積以及氣液兩相的物化性質(zhì)等。7、本實驗中怎樣才能提高體積吸收系數(shù)aKY 的數(shù)值?增加氣體流速,換用比表面積更大的填料。8、當(dāng)氣體溫度與吸收劑溫度不同時,應(yīng)按哪種溫

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