聚酯工藝操作工試題

1、精選文檔 2017年CP1測試題甲班版一填空題（30分）1. 寫出酯化一的液位計有浮筒液位計和壓差液位計類型，位號分別是AB40A11LR01和AB40A11LR02（4分）2. 63E03設備是供應真空系統(tǒng)的動力蒸汽，其壓力設定是1480mbar。（2分）3. SSP的熱媒低排可以排至XA40A50V01和XA30A32V10/11.（2分）4. SSP的氮氣露點-40，公司干燥單元實行時間把握模式，目前是11小時。（3分）5. 露點高的主要影響是循環(huán)氮氣中的水含量高了，小分子不易脫出，切片高溫含水導致降解，主要影響粘度，目前我們實行的防范操作是在再生是溫度70度以上時每半小時中控排水一次，

2、現(xiàn)場在分子篩冷卻過程10-20分鐘間手動排一次。（4分）6. 工藝塔的作用是分別EG和水，降低水中的EG含量，塔頂?shù)腅G含量要求小于0.5%（2分）7. 固相縮聚的產(chǎn)量是由25QM01旋轉(zhuǎn)喂料器打算的,固相縮聚裝置中的氮氣補加量由系統(tǒng)壓力把握.（2分）8. 1MPA=10bar;1mbar=0.1kpa（2分）9. 化學需氧量用COD表示.(1分)10. 5S管理的內(nèi)容是整理整頓清潔清掃素養(yǎng)（2分）11. 生產(chǎn)基礎切片CR8828F的催化劑是由漿料釜加入,磷劑由酯化二加入;生產(chǎn)CR8828的催化劑是由酯化二加入,磷劑漿料釜加入。（4分）12. 熱媒高位槽位號是XA30-A32V01,它存在的作

3、用是緩沖、脫水排氣。（2分）2 推斷題（15分）1. 催化劑的用量過多會導致切片b值增加，而a值變小。（）2. 在熔融縮聚中，為了排解小分子，通常接受提高真空度的方法和物料薄層操作。（）3. 我公司使用的一次熱媒為氫化三聯(lián)苯，其凝固點為12攝氏度。（×）4. IPA是類似PTA的一種苯基二羧酸，兩者的主要不同在于端羧基在苯環(huán)的位置不同，假如用IPA來代替PTA分子，就會在PET鏈的結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生更多的棱角，最終產(chǎn)品的屬性也會發(fā)生諸如更低的熔點、更低的玻璃化溫度等變化，IPA的使用最終降低了產(chǎn)品的透亮度。（×）5. SSP的氮氣凈化系統(tǒng)既有化學過程又有物理過程。（）6. 預熱器出

4、料設計了4根出料管是為了防止漏斗效應。（）7. 在中控對一般把握模塊打校驗，其把握塊的狀態(tài)（把握模式）不會發(fā)生轉(zhuǎn)變。（×）8. 離心泵的泵殼即是匯合葉輪拋出液體的部件，又是流體機械能的轉(zhuǎn)換裝置。（）9. 平安閥的檢驗周期經(jīng)有關部門認定后可以適當延長，但最多3年校驗一次。（）10. 化工廢氣具有易燃、易爆、強腐蝕性等特點。（）11. 在高處作業(yè)時，正確使用平安帶的方法是高掛（系）低用。（）12. 有害氣體的處理方法有催化劑還原法、液體吸取法、吸附法和電除塵法。（×）13. 爆炸是物質(zhì)在瞬間以機械功的形式釋放出大量氣體、液體和能量的現(xiàn)象，其主要特征是壓力的急劇膨脹而后產(chǎn)生負壓。

5、（）14. 由于碳的吸附力量強，所以固相縮聚的干燥單元的干燥劑原料是碳。（×）15. 固相縮聚氧含量增加會導致切片顏色變黃，所以加入的氧越少越好。（×）3 單項選擇題（20分）1. 成品取樣要求將上閥關閉，下閥打開，主要是取樣閥底部是（B） A 、正壓 B、 負壓 C 、 常壓2.精對苯二甲酸（PTA）單體的官能度為（ B ） A、1 B、2 C、3 D、43. 我們CP1立達的切粒機有（A）個鑄帶孔 A、112 B、116 C、118 D、1204.整個CP1裝置物料管線有（A）個質(zhì)量流量計。 A、3個 B、4個 C、5個 D、6個5.SSP的露點儀有幾個取樣點（C） A

6、、0個 B、1個 C、2個 D、3個6.離心泵銘牌上標明的揚程是（D） A、功率最大時的揚程 B、最大流量時的揚程 C、泵的最大揚程 D、效率最高時的揚程7. 當?shù)卮髿鈮簽?45mmhg時測得一容器內(nèi)的確定壓強是350mmhg，則真空度為（B） A、350mmhg B、395mmhg C、410mmhg8.保溫材料一般都是結(jié)構(gòu)疏松、導熱系數(shù)（A）的固體材料。 A、較小 B、較大 C、無關 D、不肯定9.從節(jié)能的觀點動身，適宜的回流比R應?。ˋ）倍最小回流比Rmin A、1.1 B、1.3 C、1.7 D、210.壓力容器按平安狀況分為（D）級別。 A、2個 B、3個 C、4個 D、5個11.我

7、國«工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準»規(guī)定：在生產(chǎn)車間和作業(yè)場所，接觸噪聲時間8小時，噪聲的允許值是（D）db。 A、94 B、91 C、88 D、8512. 燃燒的三要素是指（B） A、可燃物、助燃物與著火點 B、可燃物、助燃物與點火源 C、可燃物、助燃物與極限濃度 D、可燃物、氧氣與溫度13.在生產(chǎn)過程中把握塵毒危害的最重要的方法是（A） A、生產(chǎn)過程密閉化 B、通風 C、發(fā)放保健用品 D、使用個人防護用品14. 切粒機排廢后更換切割室，原40齒換為30齒后，工藝要如何操作（B）A、可以在切粒機面板上直接更改 B、需要進服務1進行修改 C、需要進服務2進行修改 D、不需要修改15.

8、SSP循環(huán)水最大的用戶是（C） A、30-C-01 B、30-C-02 C、30-C-03 D、30-E01四簡答題（35分）1. 簡述立達切粒機報警代碼的含義（8分）62# 導流板鎖定不到位 129# 平安門打開63# 刮板時間檢測 37#切粒頭連鎖失敗58#導流板不到位 59#電機與切粒機連接不到位43#切粒頭蓋故障 68#切粒機底部定位未鎖定2. 寫出SSP干燥單元的幾個工作步驟及對產(chǎn)品的影響。（4分）并行運行 、切換 、泄壓、加熱再生、加熱器冷卻、分子篩冷卻、切換、充壓、備用。通過運行，分子篩可以吸水，通過再生加熱再冷卻除水由此循環(huán)使用，主要關注露點不能高，否則循環(huán)氮氣中的水含量高了，

9、使得小分子不簡潔脫出，而切片又處于高溫狀態(tài)中會導致降解，造成成品粘度不高。3. 寫出SGA的八步法（3分）選定主題把握現(xiàn)狀設立改善目標分析主要緣由確立應對措施措施實施確認效果防止再發(fā)生4.目前瓶級切片中加入的是哪些添加劑，主要起什么作用。（5分） 乙二醇銻：催化劑，提高縮聚反應速率，加入量過多會導致切片降解嚴峻，色值和切片品質(zhì)變差，加入過低，縮聚負荷大，切片增粘困難。 DEG:降低切片熔點，改善加工性能。CP1目前生產(chǎn)8828F可以不加。 IPA: 降低切片的結(jié)晶速率，提高切片的透亮性，降低切片熔點，改善后期加工性能。P劑：穩(wěn)定劑，抑制切片在縮聚過程和后加工的降解。藍度劑：調(diào)色劑，調(diào)整切片的色

10、值，黃藍調(diào)整。a值紅度劑：調(diào)色劑，調(diào)整切片的色值，紅綠調(diào)整。b值5.針對上個月CP2切粒機的干燥箱弧形濾網(wǎng)頂部會長時間積留換熔體過濾器后的升投料（黃切片、升投異狀切片），時不時掉下來最終造成SSP成品降等，請談談你認為CP1換熔體過濾器操作中還存在哪里需要改進的地方？（5分）自由發(fā)揮，無標準答案6.請寫出聚酯裝置開車熱態(tài)模擬的主要步驟（10分）具備必備條件如下：現(xiàn)場雜物已清理、平安和消防設施能正常使用壓力檢測已經(jīng)正常，設備潤滑到位，機械設備具備熱態(tài)模擬條件儀表投用，把握閥門正常，連鎖啟用，儀表具備熱態(tài)模擬條件公用介質(zhì)已經(jīng)投用，滿足工藝要求，熱媒爐已經(jīng)預備備用工藝預備完畢（含盲板、工藝介質(zhì)的填充

11、、其他工藝工段預備完畢）系統(tǒng)升溫：位號模式把握閥狀態(tài)HTM溫度備注酯一熱媒氣相手動開度5%200在熱態(tài)模擬運行前酯一一次熱媒手動關閉100酯化一的EG工藝塔二次熱媒自動230至工藝塔的HTM塔底溫度手動關閉100工藝塔EG酯二一次熱媒自動260酯化物料管 填裝EG進系統(tǒng)：MEG進工藝塔預熱然后加入酯化一及加入數(shù)量的把握熱態(tài)模擬的過程：1. 最終的氦檢漏成功結(jié)束后就可以進行熱態(tài)模擬運行。2. 經(jīng)常檢查全部反應器的液位（現(xiàn)場和中控），防止不必要的排放或反應釜溢流，必要時需再充填或排放。3. 在酯化一的EG升溫之前，開啟物料輸送泵11P05/06將EG打循環(huán)，通過物料回管將EG打回到反應釜。到酯化二

12、的物料閥關閉，檢查兩臺物料輸送泵的功能狀況。4. 首先通過41TRC12緩慢將工藝塔塔底溫度從100升至180（30/小時）5. 當工藝塔平均溫度（41TRC13)一達到100后，平穩(wěn)開啟從汽提塔到工藝塔的回流(41FRC01)(要不斷檢查汽提塔或者冷凝管的液位）。檢查到工藝塔的回流量是否正確，假如需要通過MEG手動閥向工藝塔補加MEG6. 穩(wěn)定工藝塔，保證塔底溫度（41TRC12)180，平均溫度（41TRC13)110，維持塔頂溫度(41TRC04)100左右，隨時按需要對塔頂補加脫鹽水，從DCS交叉檢查工藝塔的塔板溫度。7. 當心地將酯化一溫度11TRC06從100緩慢增加(最快30/小時），使得酯化一的壓力首先升到2.0bar（最終壓力2.5bar，溫度或許245）因此升溫的HTM蒸發(fā)器11E01首先從200升到設定值265.然后以手動模式當心的打開把握閥11TV04來增加酯化一的EG溫度，當心關注壓力把握閥11PV048. 當EG從酯化一蒸發(fā)出來后，酯化一的壓力也漸漸產(chǎn)生直到最終設定值。9. 現(xiàn)在酯化一出來的蒸汽會在工藝塔底部冷凝下來10. 通過增加回酯化一的流量來把握工藝塔的液位11. 盡量以平穩(wěn)的加熱和11