300MW火電機組定期工作標準-除塵、除灰設(shè)備(精)

1、Q/CDT中國大唐集團公司企業(yè)標準Q/CDT 201 0001 - 2009中國大唐集團公司發(fā)布300MV火電機組定期工作除灰、除塵設(shè)備2009-03-15 發(fā)布2009-04-01 實施Q/CDT 201 0001-2009I目 次前言.III1 范圍. 12 規(guī)范性引用文件.13 術(shù)語和定義. 23.1 定期試驗.23.2 定期輪換.23.3 定期檢查與維護.24 定期工作要求.24.1 電除塵電氣設(shè)備的定期工作 . 24.1.1 定期試驗.24.1.2 定期檢查與維護 . 34.2 電除塵本體的定期工作 . 44.2.1 定期試驗.44.2.2 定期檢查與維護 . 44.3 脫水渣倉的定

2、期工作 .44.3.1 脫水渣倉的試驗項目 . 44.3.2 定期輪換項目.44.3.3 定期檢查與維護項目 . 44.4 除渣濃縮池的定期工作 .54.4.1 定期試驗項目 . 54.4.2 定期輪換項目.54.4.3 定期檢查維護項目 . 54.5 除渣系統(tǒng)的定期工作 .54.5.1 定期實驗項目.54.5.2 定期輪換項目.54.5.3 定期檢查維護項目 . 64.6 除渣回水泵的定期工作 .64.6.1 定期試驗項目.64.6.2 定期輪換.64.6.3 定期檢查與維護 . 74.7 排漿泵的定期工作 .74.7.1 定期試驗.74.7.2 定期輪換.74.7.3 定期檢查與維護 .

3、74.8 排漿泵房內(nèi)設(shè)備系統(tǒng)的定期工作 . 74.8.1 定期試驗.74.8.2 定期輪換.74.8.3 定期檢查與維護 . 84.9 除渣系統(tǒng)設(shè)備的定期工作 .84.9.1 定期試驗.8Q/CDT 201 0001-2009II4.9.2 定期檢查與維護 . 84.10 石子煤設(shè)備的定期工作 . 94.10.1 定期試驗.94.10.2 定期檢查與維護 .94.11 干灰輸送系統(tǒng)的定期工作 .104.11.1 定期試驗.104.11.2 定期檢查與維護 . 104.12 干灰?guī)煜到y(tǒng)的定期工作 .104.12.1 定期試驗.104.12.2 定期輪換設(shè)備 . 104.12.3 定期檢查與維護

4、. 114.13 水除灰系統(tǒng)的定期工作 .134.13.1 定期試驗.134.13.2 定期輪換設(shè)備 . 134.13.3 定期檢查與維護 . 13Q/CDT 201 0001-20093為了規(guī)范 300MW 火電機組定期工作， 進一步提高設(shè)備運行可靠性， 及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行或 備用狀態(tài)的故障和隱患，及時采取有效的防范措施，對設(shè)備做到可知、可控，以有效防止設(shè) 備隱患的積累而導(dǎo)致事故的發(fā)生，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行， 根據(jù)國家及電力行業(yè)有關(guān)規(guī)定和標準，特制訂本標準。本標準由中國大唐集團公司標準化委員會提出。本標準由中國大唐集團公司安全生產(chǎn)部歸口。本標準由中國大唐集團公司安全生產(chǎn)部組織編寫。本標準主要起

5、草人：焦建清、廖利民、夏東升、梁金明、劉永杰、牛志宏、史繼偉、朱 玉明、唐曉飛、李憲成、張少云張鑫、肖謙、胡山、吳瑾平本標準主要審定人：高智溥、徐永勝、王彤音、白衛(wèi)東、王力光、潘定立本標準批準人：劉順達本標準由中國大唐集團公司安全生產(chǎn)部負責(zé)解釋。Q/CDT 201W 火電機組定期工作標準1 范圍本標準規(guī)定了 300MW 火電機組鍋爐設(shè)備在運行和備用狀態(tài)的定期試驗、定期輪換、定期檢查與維護工作的項目、周期、標準。設(shè)備在檢修狀態(tài)的試驗、檢驗、檢查、測試等工作不適用于本標準。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨

6、后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標 準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，本標準的設(shè)備管理值執(zhí)行以下標準的最高值。DL/T 870 - 2004 火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點檢檢修管理導(dǎo)則電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL/T 838 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則GB 7595 87 運行中變壓器油質(zhì)量標準DL/T 596 1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL461 92 燃煤電廠電除塵器運行維護管理導(dǎo)則DL/T

7、5142 2002 火力發(fā)電廠除灰設(shè)計規(guī)程DL 5053 火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程GB 16297 大氣污染物綜合排放標準DL/T 514 93 燃煤電廠電除塵器GB 11653 除塵機組技術(shù)性能及測試方法ZBK 46 008.1高壓靜電除塵用整流設(shè)備SD230-87 發(fā)電廠檢修規(guī)程GB 755- 2000 旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB 50150-2006 電氣裝置安裝工程電力設(shè)備交接試驗標準DL/T 572T 573 95 電力變壓器檢修導(dǎo)則Q/CDT 201 0001-20095DL/T 574 95 有載分接開關(guān)運行維修導(dǎo)則GB 1094.1 85 電力變壓器電力工業(yè)技術(shù)監(jiān)督標準

8、匯編電氣篇DL/T 722-2000 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則GBJ148- 90 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范DL/T 596 1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程GB 3804-90 363kV 交流高壓負荷開關(guān)GB11022 高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件GB50170- 92 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求（國電發(fā)2000589 號）3 術(shù)語和定義本標準采用下列定義3.1 定期試驗定期試驗是生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)在運行、備用或檢修期間時，為了了解設(shè)備或系統(tǒng)的性能和狀態(tài)，驗證運行結(jié)果定期進行的活動。用于對系統(tǒng)設(shè)備性能進行評

9、價，用于對設(shè)備狀態(tài)的評估，對運行結(jié)果進行分析， 形成試驗報告。找出系統(tǒng)或設(shè)備不合格的原因，并及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)和設(shè)備潛在的隱患。對系統(tǒng)或設(shè)備在運行中能夠安排隔離的及時處理，對不能處理的安排近期的計劃檢修 中，保證系統(tǒng)或設(shè)備安全經(jīng)濟運行。3.2 定期輪換定期輪換是運行設(shè)備與備用設(shè)備按合理的周期定期進行切換，使設(shè)備消耗均勻，并可利用輪換期間對退出運行設(shè)備進行維修保養(yǎng)，使備用設(shè)備處于良好的狀態(tài)，提高系統(tǒng)或設(shè)備的使用壽命。3.3 定期檢查與維護定期檢查與維護是生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)在運行或備用期間，使用常規(guī)的工具和儀器對系統(tǒng)或設(shè)備定期進行的檢查、測試和保養(yǎng)，根據(jù)設(shè)備潤滑的要求和實際消耗情況進行油脂的補充，用于保持設(shè)備

10、的健康、清潔和良好的潤滑水平，保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。4 定期工作要求Q/CDT 201 0001-200964.1 電除塵電氣設(shè)備的定期工作4.1.1 定期試驗序號試驗項目周期標 準備注1電除塵器高壓整流變系統(tǒng)1 年1.通過對電除塵系統(tǒng)各電場起 暈、閃絡(luò)時的電壓、電流值、各 電場的板電流密度及線電流密 度值、高壓硅整流全套設(shè)備供電 性能、各電場不同電壓下的電流 值的測定，將試驗結(jié)果繪制成伏 安特性曲線，了解電除塵器及電 源的電氣特性；Q/CDT 201 0001-200972.靜態(tài)空電場升壓試驗：振打系統(tǒng)不投入，引風(fēng)機不運行，電場 處于靜止狀態(tài)、無煙氣通入情況 下進行靜態(tài)空電場升壓試驗；3.

11、動態(tài)空電場升壓試驗：振打系統(tǒng)投入，引風(fēng)機運行，高、低壓 電氣設(shè)備投入情況下進行動態(tài)空電場升壓試驗4.1.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標 準備注1高壓硅整流變1 年1.高壓繞組對低壓繞組和對地 的絕緣電阻，用 2500V 兆歐表 測量，絕緣電阻應(yīng)大于 500MD;2.低壓繞組的絕緣電阻， 用 1000V兆歐表測量， 絕緣電阻應(yīng) 大于 300 血;3.硅整流元件及高壓套管的絕緣電阻，用 2500V 兆歐表測量， 絕緣電阻應(yīng)大于 2000 血。2變壓器油試驗1 年油脂透明、無雜質(zhì)和懸浮物水溶性酸 ph 值在運行前5.4 ; 運行中4.2酸值（mgKOH/g運行前w0.03 ;運行中w0.1擊穿

12、電壓運行前40KV;運行中 35KV3空載升壓試驗1 年輸出 1.5Um（或產(chǎn)品制造廠家的 技術(shù)條件規(guī)定的允許值），保持 1min應(yīng)無閃絡(luò)、無擊穿，同時 記錄空載電流4陰極絕緣支撐瓷瓶及其他高壓絕緣連接件1 年絕緣電阻，用 2500V 兆歐表測 量，絕緣電阻應(yīng)大于 500 血， 耐壓試驗，按設(shè)備耐壓等級，1min 無閃絡(luò)Q/CDT 201 0001-200985電除塵器本體接地電阻測 量1 年用接地電阻測試儀對電除塵器 本體、電除塵器各電場外殼、低 壓配電裝置外殼、控制柜外殼、 高壓隔離開關(guān)接地端及各電機 外殼等接地電阻進行測量， 電阻 測量應(yīng)進行三次，再取平均值， 即：R=（R1+R2+R3

13、）/3。上述設(shè) 備外殼必須可靠接地。接地電阻Q/CDT 201 0001-20099應(yīng)不大于 1Q6整流變壓器接地電阻測量1 年整流變壓器接地電阻值不大于2Q7電加熱元件絕緣電阻測量1 年用兆歐表測量元件對地絕緣電 阻，其阻值應(yīng)大于 1.5MQo送 電后設(shè)備發(fā)熱正常，達到額定功 率8高壓硅整流變絕緣、密封橡膠檢查6 月橡膠件完整、有彈性橡膠件表面開裂不得大于 50%4.2 電除塵本體的定期工作4.2.1 定期試驗序號試驗項目周期標 準備注1電除塵器效率試驗1 年出口煙塵排放w50mg/Nm3熱態(tài)2電除塵器本體漏風(fēng)試驗1 年漏風(fēng)率w3%熱態(tài)4.2.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標 準備注1電

14、除塵器電場投運情況1 天所有電場 100%投運， 一、 二次 電壓、電流達到運行參數(shù)要求2振打投運情況（包括頂部電 磁振打和側(cè)部撓臂錘振打）1 天所有振打裝置 100%投運， 頂部 電磁振打提升高度符合要求，側(cè) 部撓臂錘振打旋轉(zhuǎn)正常，不發(fā)生 偏轉(zhuǎn)和晃動，保險銷完好，傳動 鏈條嚙合完好，無卡塞。4.3 脫水渣倉的定期工作4.3.1 脫水渣倉的試驗項目序號試驗項目周期標 準備注1脫水倉靜載試驗1 月1.脫水倉倉體焊接口無滲水、 漏水現(xiàn)象；2. 脫水倉體無變形。2排渣氣動門開關(guān)試驗每半年檢查氣動門運行是否靈活， 開關(guān) 到位，充氣式密封圈有無漏氣， 磨損、劃痕現(xiàn)象4.3.2 定期輪換項目Q/CDT 2

15、013.3 定期檢查與維護項目序號試驗項目周期標 準備注1淅水元件定期反沖洗2 周系統(tǒng)管路無堵塞Q/CDT 201期清理排料門密封圈上 的灰渣1 周沒有灰渣3排料門3 月1. 排料閥密封氣囊無漏氣；2.閥門與析水管接口密封無漏水；3.排料門落渣斗擺動靈活。4淅水元件檢修更換1 年1. 淅水均勻，濃縮池內(nèi)渣粒不得大于 1mm ；2.連接固定良好，焊接牢固 保證穩(wěn)定運行 12 月。檢查淅水元 件的孔板有 無變形變形嚴重的 進行更換 加固淅水元件，防止脫落5排料門的充氣式密封圈更 換1 年密封無泄漏定期檢查充 氣式密封圈 的磨損情況6濃縮池轉(zhuǎn)耙

16、機檢查3 月1. 轉(zhuǎn)耙無變形；2.減速機與轉(zhuǎn)耙連接軸無變形。4.4 除渣濃縮池的定期工作441 定期試驗項目序號試驗項目周期標 準備注1濃縮池注水門6 月開關(guān)操作檢查，確保動作正確、 關(guān)閉嚴密4.4.2 定期輪換項目4.4.3 定期檢查維護項目序號試驗項目周期標 準備注1濃縮池注水門3 月系統(tǒng)管路無堵塞2定期清理排料門密封圈上的灰渣3 月無灰渣4.5 除渣系統(tǒng)的定期工作4.5.1 定期實驗項目序號試驗項目周期標 準備注Q/CDT 201渣機系統(tǒng)熱控元件定期校驗1 月由熱工專業(yè)按照相關(guān)規(guī)定進行 定期校驗工作，保證其定值準確4.5.2 定期輪換項目序號試驗項目周期標 準

17、備注Q/CDT 201流水泵15 天1.確認具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2. 機械密封無滴水。2供水泵15 天1.確認具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2. 機械密封無滴水。3沖洗水泵15 天1.確認具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2. 機械密封無滴水。4底流泵15 天1.確認具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2. 機械密封無滴水。4.5.3 定期檢查維護項目序號試驗項目周期標 準備注1渣倉3 年渣倉本體防腐打磨并刷漆2渣倉1 月1. 渣倉排渣門氣動裝置檢查；2. 渣倉排渣門插板軌道清理；3. 渣倉內(nèi)壁

18、淅水板清理；4. 渣倉淅水管沖洗。目視、耳聽、 緊固、清理3供水水泵、沖洗水泵、溢流 水泵、泥漿泵1 月1.渣漿泵軸承室滲油檢查并擦拭；2.渣漿泵機械密封裝置嚴密性 檢查；3.渣漿泵進岀口法蘭接合面檢 查緊固；4.渣漿泵進岀口閥門法蘭接合面、門桿、閥蓋等密封面滲漏檢 查并擦拭，門桿盤根壓緊。目視、擦拭、緊固4澄清池、緩沖池本體3 年撈渣機本體防腐打磨并刷漆5底流泵泵電機軸承1 年渣漿泵電機軸承更換潤滑油換油6供水泵電機軸承1 年回水泵電機軸承更換潤滑油換油7溢流水泵軸承室6 月回水泵軸承室給油脂加油孔加油8沖洗水泵電機軸承1 年高壓沖洗水泵電機軸承更換潤 滑油換油9沖洗水泵6 月水泵軸承室給油

19、脂加油孔加油4.6 除渣回水泵的定期工作Q/CDT 2016.1 定期試驗項目4.6.2 定期輪換序號試驗項目周期標 準備注Q/CDT 201渣回水泵15 天1.確認具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2. 機械密封無滴水。463 定期檢查與維護序號試驗項目周期標 準備注1除渣回水泵濾網(wǎng)清潔1 天清理濾網(wǎng)罩殼上灰塵6 月濾網(wǎng)清洗2除渣回水泵15 天檢查機械密封，清理沉積在泵中 的固體顆粒。3泵本體1 天清理本體罩殼上灰塵4除渣回水泵潤滑油1 月冷卻泵軸承室加油加油壺加油4.7 排漿泵的定期工作4.7.1 定期試驗4.7.2 定

20、期輪換序號試驗項目周期標 準備注1排漿泵15 天1.確認具備啟泵條件，具體步驟按照運行操作大綱進行操作；2. 機械密封無滴水4.7.3 定期檢查與維護序號維護項目周期標 準備注1排漿泵濾網(wǎng)清潔1 天清理濾網(wǎng)罩殼上灰塵用布擦拭6 月濾網(wǎng)清洗解體、拆卸 濾網(wǎng)用水清 洗2排漿泵15 天檢查機械密封， 清理沉積在泵中 的固體顆粒用工藝水反 沖洗各漿液 泵3泵本體1 天清理本體罩殼上灰塵用布擦拭4排漿泵潤滑油1 月冷卻泵軸承室加油力葉由壺加油4.8 排漿泵房內(nèi)設(shè)備系統(tǒng)的定期工作4.8.1 定期試驗4.8.2 定期輪換Q/CDT 201 0001-200916序號試驗項目周期標 準備注1軸封泵泵15 天1

21、.確認具備啟泵條件，具體步驟 按照運行操作大綱進行操作；Q/CDT 201機械密封無滴水。2制漿泵15 天1. 確認具備啟泵條件，具體步驟 按照運行操作大綱進行操作；2. 機械密封無滴水。3沖洗水泵15 天1. 確認具備啟泵條件，具體步驟 按照運行操作大綱進行操作；2. 機械密封無滴水。4渣漿泵15 天1. 確認具備啟泵條件，具體步驟 按照運行操作大綱進行操作；2. 機械密封無滴水。483定期檢查與維護序號試驗項目周期標 準備注1渣漿泵電機軸承1 年渣漿泵電機軸承更換潤滑油換油2軸封泵電機軸承1 年軸封泵電機軸承更換潤滑油換油3制漿泵軸承室6 月制漿泵軸承室給油脂加

22、油孔加油4沖洗水泵電機軸承1 年高壓沖洗水泵電機軸承更換潤 滑油換油5沖洗水泵6 月水泵軸承室給油脂加油孔加油4.9 除渣系統(tǒng)設(shè)備的定期工作4.9.1 定期試驗序號試驗項目周期標 準備注1液壓關(guān)斷門1 月關(guān)斷門開關(guān)靈活，管路連接緊密 無滲漏，連接軟管無老化現(xiàn)象4.9.2 定期檢查與維護序號維護項目周期標 準備注1撈渣機減速機1 周1. 端蓋結(jié)合面應(yīng)連接緊密無滲漏；2. 減速機應(yīng)清潔，設(shè)備見本色；3. 減速機本體應(yīng)無滲油現(xiàn)象。Q/CDT 201渣機張緊油站1 周1.管路應(yīng)連接緊密無滲漏，各部連接軟管無老化現(xiàn)象油站本體應(yīng)無滲油現(xiàn)象；2. 油泵運行平穩(wěn)，無異音；3.系統(tǒng)油

23、壓穩(wěn)定，所有壓力表指示 正常。系統(tǒng)啟動到額定壓力后應(yīng) 能夠自動停機，且能夠保持 1020 分鐘。3撈渣機主驅(qū)動液動機1 月1.本體應(yīng)清潔無滲漏；Q/CDT 201液動機運行平穩(wěn)無異音。4撈渣機主驅(qū)動減速機1 月1. 本體應(yīng)清潔無滲漏；2. 減速機運行平穩(wěn)無異音。5撈渣機本體平移減速機1 月本體應(yīng)清潔無滲漏6撈渣機平移導(dǎo)軌及導(dǎo)輪1 月導(dǎo)軌無積渣，導(dǎo)輪無銹蝕7撈渣機張緊裝置1 月1. 調(diào)節(jié)輪磨損量不超過原厚度的 1/3 ；2.調(diào)節(jié)裝置兩側(cè)的液壓缸和油 管無滲油和漏油現(xiàn)象油缸應(yīng)動作靈活，運行不得有爬 行、竄動和顫抖現(xiàn)象。8撈渣機箱體3 年油漆完整無銹蝕9制漿水泵、沖洗水泵、溢流水泵、泥漿泵1 月1. 軸承室密封良好，油位正常；2. 機械密封嚴密；3. 法蘭接合面緊密，無滲漏閥門開關(guān)靈活，門體無滲漏現(xiàn)象 且閥門嚴密無內(nèi)漏。10液壓關(guān)斷門油站1 月1.管路應(yīng)