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文檔簡介
1、質(zhì)量改進(jìn)的基本過程質(zhì)量改進(jìn)的基本過程P D C A 循循 環(huán)環(huán)誠誠 信信 務(wù)務(wù) 實(shí)實(shí) 精精 益益 創(chuàng)創(chuàng) 新新ISO 9001:2000 的過程模式客客戶戶滿滿意意程程度度要要求求客客戶戶產(chǎn)產(chǎn) 品品不斷改進(jìn)不斷改進(jìn)管理職責(zé)管理職責(zé)產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)度量、分析和改進(jìn)度量、分析和改進(jìn)資源管理資源管理輸入輸出質(zhì)量改進(jìn)的重要性質(zhì)量改進(jìn)的重要性v 最高的投資收益率最高的投資收益率;v 促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā),改進(jìn)產(chǎn)品性能改進(jìn)產(chǎn)品性能,v 延長產(chǎn)品的壽命期延長產(chǎn)品的壽命期;v 通過改進(jìn)通過改進(jìn),更合理有效使用資源更合理有效使用資源,充分充分挖掘企業(yè)的潛力挖掘企業(yè)的潛力;v 減少不合格品的產(chǎn)生減少不合
2、格品的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效的實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的目的;v 提高產(chǎn)品適用性提高產(chǎn)品適用性,增強(qiáng)市場競爭力增強(qiáng)市場競爭力.質(zhì)量損失是一質(zhì)量損失是一座沒有被挖掘座沒有被挖掘的金礦的金礦改進(jìn)計(jì)劃討論:日本電器為什么持續(xù)占領(lǐng)中國市場?質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量控制質(zhì)量控制1 定義定義:質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn): 消除系統(tǒng)性問題,對現(xiàn)有質(zhì)消除系統(tǒng)性問題,對現(xiàn)有質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高,量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高,使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新水平、新高度。使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新水平、新高度。質(zhì)量控制質(zhì)量控制: 消除偶發(fā)性問題,使產(chǎn)品保消除偶發(fā)性問題,使產(chǎn)品保持已有的質(zhì)量水平,即質(zhì)量維持。持已有的質(zhì)量水平,即質(zhì)量維持。2.實(shí)現(xiàn)手段實(shí)現(xiàn)手
3、段質(zhì)量改進(jìn):采取糾正和預(yù)防措施來提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平,質(zhì)量改進(jìn):采取糾正和預(yù)防措施來提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平,使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高;使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高; 質(zhì)量控制:通過日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和配備必要的資源,使產(chǎn)品質(zhì)量控制:通過日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和配備必要的資源,使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定水平。質(zhì)量維持在一定水平。質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量控制質(zhì)量控制QC小組 QCC品質(zhì)圈QC IQC FQC 色差儀3. 質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量控制兩者的聯(lián)系質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量控制兩者的聯(lián)系 質(zhì)量控制的重點(diǎn):是防止差錯或問題的發(fā)生,充質(zhì)量控制的重點(diǎn):是防止差錯或問題的發(fā)生,充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力分發(fā)揮現(xiàn)有的能力. 質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn):提高質(zhì)量保證能力質(zhì)
4、量改進(jìn)的重點(diǎn):提高質(zhì)量保證能力 質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量控制質(zhì)量控制首先要搞好質(zhì)量控制,充分發(fā)揮現(xiàn)有控首先要搞好質(zhì)量控制,充分發(fā)揮現(xiàn)有控制系統(tǒng)能力,使過程處于受控狀態(tài),然制系統(tǒng)能力,使過程處于受控狀態(tài),然后在控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn),使產(chǎn)后在控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn),使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)品從設(shè)計(jì)/制造制造/服務(wù)到最終滿足顧客要服務(wù)到最終滿足顧客要求,達(dá)到一個(gè)新水平。求,達(dá)到一個(gè)新水平。Plan 計(jì)劃計(jì)劃Do 實(shí)實(shí)施施Check 檢查檢查Action 處處置置 質(zhì)量改進(jìn)的基本過程質(zhì)量改進(jìn)的基本過程 PDCA循環(huán)循環(huán)A(處置):總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn),實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化,以后按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行D(實(shí)施):按計(jì)劃做,落實(shí)具體對策C(檢查
5、):對策實(shí)施后,效果確認(rèn)對于沒有解決的問題,對于沒有解決的問題,轉(zhuǎn)入下一輪轉(zhuǎn)入下一輪PDCA循環(huán)循環(huán)P(計(jì)劃)包括制定方針、目標(biāo)、計(jì)劃書、管理項(xiàng)目等; PDCA循環(huán)的循環(huán)的8個(gè)步驟個(gè)步驟總結(jié),遺留問題轉(zhuǎn)入下期總結(jié),遺留問題轉(zhuǎn)入下期擬定對策,制定計(jì)劃擬定對策,制定計(jì)劃找出主要原因找出主要原因分析產(chǎn)生問題的因素分析產(chǎn)生問題的因素分析現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)問題;執(zhí)行措施,執(zhí)行計(jì)劃執(zhí)行措施,執(zhí)行計(jì)劃檢查工作,調(diào)查效果檢查工作,調(diào)查效果實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)劃實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)劃Below ExpectationsNeeds ImprovementMeets ExpectationPDCA如何運(yùn)作如何運(yùn)作?ActionsAnnual Bu
6、siness PlanX Activities行行動動 PLANDOPROBLEM SOLVING問題問題解解決決CHECKACT0 050501001001st1stQtrQtr3rd3rdQtrQtr未完成需要改進(jìn)完成檢查檢查目標(biāo)、問題、原目標(biāo)、問題、原因、對策因、對策標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)總結(jié)總結(jié) P D C A 的特點(diǎn)的特點(diǎn)1.四個(gè)階段缺一不可,周而復(fù)始;一個(gè)循環(huán)結(jié)束了,解決了一部分問題,可能還有問題沒有解決,或者又出現(xiàn)了新的問題,再進(jìn)行下一個(gè)PDCA循環(huán),依此類推.PDCA的特點(diǎn)的特點(diǎn)2.大環(huán)套小環(huán),類似行星輪系。大環(huán)套小環(huán),類似行星輪系。一個(gè)公司或組織的整體運(yùn)行的體系與其內(nèi)部各子體系的關(guān)系,是大
7、環(huán)帶小環(huán)的有機(jī)邏輯組合體。在某階段也會存在制定實(shí)施計(jì)劃/落實(shí)計(jì)劃/檢查計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)度和處理的小PDCA循環(huán)。3. PDCA是不斷上升的是不斷上升的循環(huán)。循環(huán)。 階梯式上升。階梯式上升。 P D C A 的特點(diǎn)的特點(diǎn)PDCA循環(huán)不是停留在一個(gè)水平上的循環(huán),不斷解決問題的過程就是水平逐步上升的過程4 統(tǒng)計(jì)的工具統(tǒng)計(jì)的工具P D C A 的特點(diǎn)的特點(diǎn)PDCA循環(huán)應(yīng)用了科學(xué)的統(tǒng)計(jì)觀念和處理方法。作為推動工作、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的有效工具,典型的模式被稱為四個(gè)階段、八個(gè)步驟和七種工具 案例:某公司利用某公司利用PDCA循環(huán)進(jìn)行循環(huán)進(jìn)行 質(zhì)量改進(jìn)事例質(zhì)量改進(jìn)事例1.1.分析現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)問題分析現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)問題
8、本身顧客主管問題抱怨要求降低員工操作中的人為不良現(xiàn)象5555525A控制測試設(shè)備對Case外觀的損壞5553321B控制組裝中OPTO碰Disk現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)3351113D提高水蜘蛛發(fā)料的正確性113117E降低操作中的人為MRB113117E如何提高開線第一小時(shí)的產(chǎn)量3153315C問題點(diǎn) 評價(jià)順序參與度 達(dá)成性合計(jì)評 價(jià)項(xiàng) 目選定理由: 1,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。2,減少可能的品質(zhì)隱患。3,減少無謂浪費(fèi)。不良項(xiàng)目不良數(shù)累計(jì)不良率累計(jì)影響度累計(jì)(要因)不良數(shù)%不良率%影響度%opto碰歪15151.581.5825.8625.86opto高翹13281.372.9522.4248.2
9、7組裝不良11391.164.118.9667.22漏焊6450.634.7410.3477.57連焊2470.214.953.4581.02元件反向2490.215.163.4584.47其他9580.956.115.52100合計(jì)586.1100總檢查數(shù)950不良現(xiàn)象統(tǒng)計(jì)表(改善前)不良現(xiàn)象分析柏拉圖6.6100%6.05.44.84.277.57%3.63.02.41.81.20.6opto碰歪opto高翹組裝不良漏焊連焊元件反向其他不良率%累計(jì)影響度%2.2.分析質(zhì)量問題中各種影響因素分析質(zhì)量問題中各種影響因素OPTO碰歪,OPTO高翹組裝不良漏焊累計(jì)影響度為累計(jì)影響度為77.57%7
10、7.57%方方 法法設(shè)設(shè) 備備人人 員員材材 料料作業(yè)不力 培訓(xùn)不夠AI有缺陷未按AI操作AI注意力不集中講話多作業(yè)不良注意力時(shí)間來不及速度太快生產(chǎn)速度設(shè)備太舊設(shè)施椅子不好起子扭力不對起子不好工具廠房太暗治具太臟培訓(xùn)不力新員工多缺乏經(jīng)驗(yàn)技能無責(zé)任感不敬業(yè)思想松懈作業(yè)態(tài)度睡眠不足 過分疲勞來料刮傷來料污點(diǎn)球不圓Disk不良Roller有油缺腳墊上下蓋不配Case不良PWA板有毛邊螺絲長或短休假多體力精力環(huán)境環(huán)境空氣溫度濕度為何會組裝不良3.找出主要原因找出主要原因主題選定主題選定:查檢分析目標(biāo)目標(biāo):綜合不良率降低綜合不良率降低3到到%以下以下1561016271114174.擬定對策,制定計(jì)劃擬
11、定對策,制定計(jì)劃 活活 動動 計(jì)計(jì) 劃劃 書書4.擬定對策,制定計(jì)劃擬定對策,制定計(jì)劃v修訂作業(yè)指導(dǎo)書,規(guī)范員工的操作過程,規(guī)定清理修訂作業(yè)指導(dǎo)書,規(guī)范員工的操作過程,規(guī)定清理工作臺面的作業(yè)過程,規(guī)定工件擺放的長、寬、高尺工作臺面的作業(yè)過程,規(guī)定工件擺放的長、寬、高尺寸。寸。v檢查電動起子扭力,并作好記錄檢查電動起子扭力,并作好記錄, 。5.實(shí)施。按計(jì)劃做,落實(shí)具體對策實(shí)施。按計(jì)劃做,落實(shí)具體對策碰歪1521.58%0.31%1.58%25.86%25.86%高翹1311.37%0.15%2.95%22.42%48.27%組裝1121.16%0.31%4.10%18.96%67.22%漏焊61
12、0.63%0.15%4.74%10.34%77.57%連焊230.21%0.46%4.95%3.45%81.02%反向230.21%0.46%5.16%3.45%84.47%其他950.45%0.77%6.10%15.52%100.00%合計(jì)58176.10%2.62%100.00%不 良 項(xiàng) 目改善前 累計(jì)不良率%影響度 % 累計(jì)影響度%改善后改善前改善后6.檢查。把執(zhí)行結(jié)果與要求達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行對比;檢查。把執(zhí)行結(jié)果與要求達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行對比;原 訂 標(biāo) 準(zhǔn)新 制 訂 標(biāo) 準(zhǔn)1,新員工進(jìn)公司經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,上線操作。1,新員工進(jìn)公司經(jīng)培訓(xùn)考核合格,上線后必須由老員工帶著做一周以上,可獨(dú)立操作,再經(jīng)過一周以上時(shí)間的100%檢查合格后,方可獨(dú)擔(dān)當(dāng)某一工位。2,開線后,須檢查電動起子的扭力是否合格。 2,開線后,檢查電動起子扭力,并作好記錄,G/L進(jìn)行抽檢,確保電動起子的良好運(yùn)作。7. 標(biāo)準(zhǔn)化,把成功的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來,制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化,把成功的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來,制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn);有 形成A.降低不良方面:本期改善之不良數(shù)=改善后之生產(chǎn)量( P1P2)=80000 (6.10% 2.62%)=2784 eaB.金額方面
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