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1、橡膠制程工藝重點(diǎn)橡膠制程工藝重點(diǎn)流程說(shuō)明流程說(shuō)明原料原料調(diào)配調(diào)配冷卻冷卻混煉混煉檢驗(yàn)檢驗(yàn)壓延壓延儲(chǔ)存儲(chǔ)存捏合捏合主要原料有天然膠、碳煙及促進(jìn)劑等藥品管制重點(diǎn)：管制重點(diǎn)：成份、使用期限天然膠天然膠碳煙碳煙原料藥品原料藥品用途橡膠主成份補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)間隙促進(jìn)劑，加速硫化原料原料依客戶要求之產(chǎn)品特性進(jìn)行原料比例調(diào)配，若調(diào)配比例不佳會(huì)影響后擠出工程，造成零件外觀不良或硫化不足，并影響零件機(jī)能；管制重點(diǎn)：管制重點(diǎn)：調(diào)配比例、重量調(diào)配調(diào)配將調(diào)配后之原料混煉均勻，混煉均勻性不足將影響后擠出工程，造成零件外觀不良或硫化不足，影響零件機(jī)能管制重點(diǎn)：管制重點(diǎn)：混煉溫度、混煉時(shí)間混煉混煉又名COMPAND，將膠料分子粉碎

2、，提高膠料的混煉均勻性，增加可塑性管制重點(diǎn)：管制重點(diǎn)：捏合溫度、捏合時(shí)間、捏合速度捏合捏合混煉膠通過(guò)壓延機(jī)輥筒之間的壓力產(chǎn)生展延形變，并擠出混煉膠內(nèi)部空氣，制成膠料素材管制重點(diǎn)：管制重點(diǎn)：素材形狀、重量尺寸壓延壓延混煉、捏合、壓研過(guò)程中設(shè)備產(chǎn)生之溫度不利橡膠久放，故后續(xù)需以水冷卻膠料素材至常溫后再風(fēng)干，確保素材不因高溫產(chǎn)生質(zhì)變，利于保存管制重點(diǎn)：管制重點(diǎn)：冷卻水溫度、風(fēng)干時(shí)間冷卻冷卻將膠料素材以試片先加硫進(jìn)行橡膠硬度、比重及物性等測(cè)試，確保產(chǎn)品符合規(guī)格管制重點(diǎn)：管制重點(diǎn)：硬度、比重、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率(橡膠原料與填充料/硫化劑混煉，每批檢測(cè)碳黑分散度/硬度/伸長(zhǎng)率/扯斷強(qiáng)度)檢驗(yàn)檢驗(yàn)將膠料素材保存，待后工程生產(chǎn)加硫使用因素材存放過(guò)久原料藥品(如軟化油等溶劑)將起化學(xué)反應(yīng)影響膠料特性及成品良率，故一般膠料素材保存期三五天

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