制藥工業(yè)廢水處理

1、制藥工業(yè)廢水處理v發(fā)酵類制藥指通過發(fā)酵的方法產(chǎn)生抗生素或其他活性成分，發(fā)酵類制藥指通過發(fā)酵的方法產(chǎn)生抗生素或其他活性成分，然后經(jīng)過分離、純化、精制等工序生產(chǎn)出藥物的過程。然后經(jīng)過分離、純化、精制等工序生產(chǎn)出藥物的過程。生物工程類制藥指利用微生物工程類制藥指利用微生物、寄生蟲、動物毒素、生物、寄生蟲、動物毒素、生物組織等，采用現(xiàn)代生生物組織等，采用現(xiàn)代生物技術(shù)方法（主要是基因物技術(shù)方法（主要是基因工程技術(shù)等）生產(chǎn)的作為工程技術(shù)等）生產(chǎn)的作為預(yù)防、治療、診斷等用途預(yù)防、治療、診斷等用途的多肽和蛋白質(zhì)等藥物、的多肽和蛋白質(zhì)等藥物、疫苗等產(chǎn)品的過程。疫苗等產(chǎn)品的過程。一、發(fā)酵類制藥生產(chǎn)概況一、發(fā)酵類制

2、藥生產(chǎn)概況v發(fā)酵類制藥中，抗生素生產(chǎn)占據(jù)特殊地位。發(fā)酵類制藥中，抗生素生產(chǎn)占據(jù)特殊地位。v抗生素生產(chǎn)過程中此乃在許多技術(shù)難點，如發(fā)酵液中抗生素生產(chǎn)過程中此乃在許多技術(shù)難點，如發(fā)酵液中抗生素得率僅為抗生素得率僅為0.1%-3%0.1%-3%，且分離提取率僅為，且分離提取率僅為60%-70%60%-70%，故存在原料利用率低、提煉純度低、廢水中殘留抗生故存在原料利用率低、提煉純度低、廢水中殘留抗生素含量高等諸多問題素含量高等諸多問題v每生產(chǎn)每生產(chǎn)1t1t產(chǎn)品，排放的高濃度廢水就達產(chǎn)品，排放的高濃度廢水就達150-850m150-850m3 3二、發(fā)酵類制藥廢水的特性二、發(fā)酵類制藥廢水的特性1.廢水

3、來源廢水來源 發(fā)酵類制藥廢水水污染源主要來自菌渣的分離，藥物的提取、發(fā)酵類制藥廢水水污染源主要來自菌渣的分離，藥物的提取、精制、溶劑的回收及設(shè)備、地面沖洗水等。精制、溶劑的回收及設(shè)備、地面沖洗水等。種子罐種子罐發(fā)酵罐發(fā)酵罐過濾過濾 浸提浸提 過濾過濾 提取提取 精制精制 產(chǎn)品產(chǎn)品 溶劑溶劑回收回收 菌菌 渣渣廢濾液廢濾液 菌菌 渣渣濾液濾液 廢母液廢母液濾液濾液 廢母液廢母液殘液殘液 菌體菌體 發(fā)酵類抗生素生產(chǎn)過程排放的廢水可以分為四類：發(fā)酵類抗生素生產(chǎn)過程排放的廢水可以分為四類：1）生產(chǎn)過程排水）生產(chǎn)過程排水 廢濾液、廢母液、其他母液、精制純化過程的溶劑回收殘液等廢濾液、廢母液、其他母液、精

4、制純化過程的溶劑回收殘液等2）輔助過程排水）輔助過程排水 工藝冷水、動力設(shè)備冷卻水、循環(huán)冷卻水、系統(tǒng)排污、水環(huán)真空工藝冷水、動力設(shè)備冷卻水、循環(huán)冷卻水、系統(tǒng)排污、水環(huán)真空設(shè)備排水、去離子水制備過程排水、蒸餾（加熱）設(shè)備冷凝水等設(shè)備排水、去離子水制備過程排水、蒸餾（加熱）設(shè)備冷凝水等3）沖洗水）沖洗水 容器設(shè)備沖洗水、過濾設(shè)備沖洗水、樹脂柱（罐）沖洗水、容器設(shè)備沖洗水、過濾設(shè)備沖洗水、樹脂柱（罐）沖洗水、地面沖洗水等地面沖洗水等4）生活污水）生活污水 用水量最大用水量最大CODCr含量最大含量最大2.污水特點污水特點 1）排水點多，高、低濃度廢水若單獨排放。有利于清污）排水點多，高、低濃度廢水若

5、單獨排放。有利于清污分流，分類處理。分流，分類處理。2）高濃度廢水間歇排放，酸堿性及溫度變化較大，需要）高濃度廢水間歇排放，酸堿性及溫度變化較大，需要較大的收集調(diào)節(jié)裝置。較大的收集調(diào)節(jié)裝置。3）廢水的）廢水的CODCr含量高含量高 該類廢水的該類廢水的CODCr含量一般在含量一般在10000mg/L以上，以上，主要是發(fā)酵殘余基質(zhì)及營養(yǎng)物、溶劑提取過程的萃取余主要是發(fā)酵殘余基質(zhì)及營養(yǎng)物、溶劑提取過程的萃取余液、蒸餾釜殘液、離子交換過程中排出的吸附廢液、發(fā)液、蒸餾釜殘液、離子交換過程中排出的吸附廢液、發(fā)酵過濾液及染菌倒罐廢液等。酵過濾液及染菌倒罐廢液等。廢水來源廢水來源主要水質(zhì)指標主要水質(zhì)指標/（

6、mg/L）CODCrBOD5TNSSSO42-青霉素青霉素約約27800約約14900約約7000維生素維生素C30000約約3898約約3469D-核糖核糖9200039000賴氨酸賴氨酸2560016800202815000維生素維生素B1268500-11400044200-7350052202500-29004）碳氮比低）碳氮比低發(fā)酵控制的發(fā)酵控制的C/N為為4：1，廢發(fā)酵液中的，廢發(fā)酵液中的BOD5/N一般在一般在1-45）含氮量高）含氮量高 主要以有機氮和氨態(tài)氮的形式存在。主要以有機氮和氨態(tài)氮的形式存在。6）懸浮物（）懸浮物（SS）濃度高）濃度高 SS主要為發(fā)酵的殘余培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵

7、產(chǎn)生的微生物菌主要為發(fā)酵的殘余培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物菌絲體絲體7）硫酸鹽濃度高）硫酸鹽濃度高 硫酸銨、硫酸的使用硫酸銨、硫酸的使用8）廢水中含有微生物難以降解甚至對微生物有抑制作用的物）廢水中含有微生物難以降解甚至對微生物有抑制作用的物質(zhì)。質(zhì)。 如破乳劑如破乳劑PPB、消泡劑、黃血鹽、草酸鹽、殘余溶劑和、消泡劑、黃血鹽、草酸鹽、殘余溶劑和殘余抗生素及其降解物等殘余抗生素及其降解物等9）成分復(fù)雜）成分復(fù)雜 中間代謝產(chǎn)物、表面活性劑和提取分離中殘留的高濃中間代謝產(chǎn)物、表面活性劑和提取分離中殘留的高濃度酸、堿和有機溶劑等原料。度酸、堿和有機溶劑等原料。10）色度較高）色度較高三、發(fā)酵類制藥廢水處

8、理工藝設(shè)計三、發(fā)酵類制藥廢水處理工藝設(shè)計1.廢水處理工程設(shè)計的主要環(huán)節(jié)廢水處理工程設(shè)計的主要環(huán)節(jié)1）確定廢水的水質(zhì)、水量、排放規(guī)律和環(huán)境質(zhì)量要求）確定廢水的水質(zhì)、水量、排放規(guī)律和環(huán)境質(zhì)量要求 水量：應(yīng)根據(jù)廢水來源分別計算，了解廢水排放規(guī)律、水量：應(yīng)根據(jù)廢水來源分別計算，了解廢水排放規(guī)律、平均流量、最大流量等平均流量、最大流量等 水質(zhì)：對主要污染物和影響處理效果的污染物，應(yīng)以水質(zhì)：對主要污染物和影響處理效果的污染物，應(yīng)以實際運行數(shù)據(jù)為主實際運行數(shù)據(jù)為主 搜集地方性水質(zhì)排放標準，污染物排放總量搜集地方性水質(zhì)排放標準，污染物排放總量2）合理地規(guī)劃廢水處理系統(tǒng)）合理地規(guī)劃廢水處理系統(tǒng)3）確定廢水處理流

9、程）確定廢水處理流程注意幾個方面：注意幾個方面：首先應(yīng)衡量污水的生物降解性質(zhì)首先應(yīng)衡量污水的生物降解性質(zhì)按照污水濃度選擇合適的生物處理方法按照污水濃度選擇合適的生物處理方法對于適合好氧生物處理的污水，應(yīng)考慮污水中是否有抑制生對于適合好氧生物處理的污水，應(yīng)考慮污水中是否有抑制生物過程或較多非生物降解組分物過程或較多非生物降解組分對于生物降解性能好的污水，可選擇生物膜法，也可選擇對于生物降解性能好的污水，可選擇生物膜法，也可選擇活性污泥法活性污泥法對于需要脫氮的污水，則要采用能進行硝化和反硝化的生對于需要脫氮的污水，則要采用能進行硝化和反硝化的生物脫氮工藝。物脫氮工藝。對于生物降解性較差或水質(zhì)波動

10、大的污水，采用混合對于生物降解性較差或水質(zhì)波動大的污水，采用混合式活性污泥法具有操作性大的優(yōu)點。式活性污泥法具有操作性大的優(yōu)點。4）搞好廢水處理現(xiàn)場的總體設(shè)計，處理好平）搞好廢水處理現(xiàn)場的總體設(shè)計，處理好平面高程、預(yù)留發(fā)展的關(guān)系。面高程、預(yù)留發(fā)展的關(guān)系。2.2.發(fā)酵類制藥廢水的處理工藝發(fā)酵類制藥廢水的處理工藝廢水廢水 調(diào)調(diào) 節(jié)節(jié) 混凝沉淀混凝沉淀厭氧（或水解酸化）厭氧（或水解酸化） 好氧好氧 混凝沉淀混凝沉淀 排排 放放 1)1)物化處理物化處理 包括物化預(yù)處理和生化后續(xù)物化處理包括物化預(yù)處理和生化后續(xù)物化處理氣浮法氣浮法 去除廢水中懸浮物，但不能有效地去除廢液中可溶性有機物去除廢水中懸浮物，

11、但不能有效地去除廢液中可溶性有機物混凝沉淀混凝沉淀 主要用于去除發(fā)酵類制藥廢水中難生化降解的固體培養(yǎng)基成分、主要用于去除發(fā)酵類制藥廢水中難生化降解的固體培養(yǎng)基成分、膠體物以及蛋白質(zhì)等膠體物以及蛋白質(zhì)等高級氧化技術(shù)高級氧化技術(shù)Fe-CFe-C微電解工藝微電解工藝2 2）厭氧生物處理）厭氧生物處理厭氧消化工藝厭氧消化工藝a a 升流式厭氧污泥床（升流式厭氧污泥床（UASBUASB） 在處理慶大霉素、金霉素、卡在處理慶大霉素、金霉素、卡那霉素、麥迪霉素以及維生素類廢水中應(yīng)用最為廣泛那霉素、麥迪霉素以及維生素類廢水中應(yīng)用最為廣泛b b 厭氧復(fù)合床（厭氧復(fù)合床（UBFUBF）反應(yīng)）反應(yīng) 應(yīng)用于青霉素、紅

12、霉素、應(yīng)用于青霉素、紅霉素、卡那霉素、麥迪霉素以及維生素類廢水處理系統(tǒng)卡那霉素、麥迪霉素以及維生素類廢水處理系統(tǒng)c c 厭氧膨脹顆粒污泥床（厭氧膨脹顆粒污泥床（EGSBEGSB） 主要用于處理青霉素、鏈霉主要用于處理青霉素、鏈霉素等含氮、硫酸鹽高的廢水處理系統(tǒng)素等含氮、硫酸鹽高的廢水處理系統(tǒng)水解酸化工藝水解酸化工藝 在兼氧或非嚴格厭氧的環(huán)境下，通過微在兼氧或非嚴格厭氧的環(huán)境下，通過微生物的水解及產(chǎn)酸發(fā)酵等作用，將復(fù)雜的大生物的水解及產(chǎn)酸發(fā)酵等作用，將復(fù)雜的大分子有機物轉(zhuǎn)化成簡單有機物等產(chǎn)物的過程。分子有機物轉(zhuǎn)化成簡單有機物等產(chǎn)物的過程。 目前在發(fā)酵類制藥工業(yè)廢水處理中，較目前在發(fā)酵類制藥工業(yè)廢

13、水處理中，較多地采用水解酸化與好氧生化組合的工藝多地采用水解酸化與好氧生化組合的工藝硫酸鹽對抗生素廢水厭氧生物處理的影響硫酸鹽對抗生素廢水厭氧生物處理的影響 CODCr/SO42-為為3-15 抗生素廢水特點：抗生素廢水特點： 廢水中含有殘留的抗生素及其中間代謝廢水中含有殘留的抗生素及其中間代謝產(chǎn)物、表面活性劑和有機溶劑等，這些物質(zhì)產(chǎn)物、表面活性劑和有機溶劑等，這些物質(zhì)對微生物產(chǎn)生強烈的抑制作用，也包括對硫?qū)ξ⑸锂a(chǎn)生強烈的抑制作用，也包括對硫酸鹽還原菌（酸鹽還原菌（SRB）的抑制；）的抑制； 在無氧或極少氧情況下，利用金屬表面的有機物作為碳源，并在無氧或極少氧情況下，利用金屬表面的有機物作為

14、碳源，并利用細菌生物膜內(nèi)產(chǎn)生的氫，將硫酸鹽還原成硫化氫，從氧化利用細菌生物膜內(nèi)產(chǎn)生的氫，將硫酸鹽還原成硫化氫，從氧化還原反應(yīng)中獲得能量的細菌還原反應(yīng)中獲得能量的細菌 在抗生素生產(chǎn)的提取和精制過程中使用了大量的在抗生素生產(chǎn)的提取和精制過程中使用了大量的硫酸鹽，排放的生產(chǎn)廢水中硫酸鹽，排放的生產(chǎn)廢水中SO42-的濃度較高，使得脫的濃度較高，使得脫硫效率較低，給廢水的厭氧生物處理帶來嚴重的影響。硫效率較低，給廢水的厭氧生物處理帶來嚴重的影響。 抗生素廢水中非溶解性有機物和芳香族化合物等難降抗生素廢水中非溶解性有機物和芳香族化合物等難降解物質(zhì)的含量較高，這些有機物若被甲烷菌（解物質(zhì)的含量較高，這些有機

15、物若被甲烷菌（MPB）及）及硫酸鹽還原菌（硫酸鹽還原菌（SRB）利用，必須先經(jīng)過水解發(fā)酵細菌）利用，必須先經(jīng)過水解發(fā)酵細菌和產(chǎn)酸發(fā)酵細菌作用，將大分子物質(zhì)分解為小分子物質(zhì)，和產(chǎn)酸發(fā)酵細菌作用，將大分子物質(zhì)分解為小分子物質(zhì)，因此生物反應(yīng)時間延長，增加了處理難度。因此生物反應(yīng)時間延長，增加了處理難度。3）好氧生物處理工藝）好氧生物處理工藝 發(fā)酵類制藥廢水屬于高濃度有機廢水，好氧生物處理前發(fā)酵類制藥廢水屬于高濃度有機廢水，好氧生物處理前一般多組合厭氧或水解酸化處理工藝一般多組合厭氧或水解酸化處理工藝活性污泥法，目前對其處理系統(tǒng)的曝氣方式及微生物固定措施活性污泥法，目前對其處理系統(tǒng)的曝氣方式及微生物固

16、定措施等已有改良和提高。等已有改良和提高。生物接觸氧化法兼有活性污泥法和生物膜法的特點，其生物接觸氧化法兼有活性污泥法和生物膜法的特點，其COD Cr的去除率一般可達的去除率一般可達80%-90%。 主要用于土霉素、麥迪霉素、紅霉素、林可霉素、四環(huán)主要用于土霉素、麥迪霉素、紅霉素、林可霉素、四環(huán)素等廢水處理機用于厭氧生化裝置出水的后續(xù)處理。素等廢水處理機用于厭氧生化裝置出水的后續(xù)處理。SBR法已應(yīng)用于許多發(fā)酵類制藥廢水，如青霉素、四環(huán)素、法已應(yīng)用于許多發(fā)酵類制藥廢水，如青霉素、四環(huán)素、慶大霉素等慶大霉素等循環(huán)式活性污泥工藝（循環(huán)式活性污泥工藝（CASS）對發(fā)酵類制藥廢水中的）對發(fā)酵類制藥廢水中

17、的COD Cr去除率可達去除率可達80%-90%，對，對BOD的去除率約為的去除率約為95%，同時具有較好的脫氮除磷效果。同時具有較好的脫氮除磷效果。3.3.發(fā)酵類制藥廢水處理流程設(shè)計發(fā)酵類制藥廢水處理流程設(shè)計抑制毒性小、有機抑制毒性小、有機污染物相對較易生污染物相對較易生化降解化降解調(diào)節(jié)預(yù)處理調(diào)節(jié)預(yù)處理- -厭氧消化（或水解酸化）厭氧消化（或水解酸化）- -好氧生化處理的流程，廢水的好氧生化處理的流程，廢水的CODCODCrCr去去除率一般可達到除率一般可達到93%-95%93%-95%抑制毒性較強、有抑制毒性較強、有機污染物相對較難機污染物相對較難生化降解生化降解混凝沉淀（或氣?。╊A(yù)處理改

18、善可生化混凝沉淀（或氣?。╊A(yù)處理改善可生化性后，廢水再進行水解酸化（或厭氧消性后，廢水再進行水解酸化（或厭氧消化）化）- -好氧生化好氧生化- -后續(xù)物化的流程處理。后續(xù)物化的流程處理。再采用生物炭或曝氣生物濾池進行深度再采用生物炭或曝氣生物濾池進行深度生化處理生化處理難生化降解難生化降解氧化絮凝預(yù)處理氧化絮凝預(yù)處理- -水解酸化水解酸化- -好氧生化好氧生化- -后續(xù)物化的流程處理后續(xù)物化的流程處理發(fā)酵類制藥廢水的典型處理工藝流程發(fā)酵類制藥廢水的典型處理工藝流程 1 1）混合發(fā)酵類廢水處理工藝流程）混合發(fā)酵類廢水處理工藝流程 阿維菌素廢水阿維菌素廢水 貯水池貯水池 調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池 硫酸粘桿菌素

19、廢水硫酸粘桿菌素廢水 吉他霉菌素廢水吉他霉菌素廢水 車間沖洗水車間沖洗水 混合反混合反應(yīng)池應(yīng)池初沉池初沉池 集水池集水池 UASB貯氣柜貯氣柜 NaOH、PAC、PAM 鍋鍋 爐爐 水解水解酸解池酸解池 接觸接觸氧化池氧化池 混混 合反合反應(yīng)池應(yīng)池二沉池二沉池 污泥污泥 污泥污泥 污泥污泥 排放排放 DC回流液回流液2 2）UASB/CASSUASB/CASS方案工藝流程方案工藝流程混合廢水混合廢水 調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池 UASBMBBRCASS池池排放排放 3）復(fù)合好氧生物法處理制藥廢水工藝流程）復(fù)合好氧生物法處理制藥廢水工藝流程污泥處理污泥處理中質(zhì)量濃度進水中質(zhì)量濃度進水 高質(zhì)量濃度進水高質(zhì)量濃度

20、進水 隔柵初沉池隔柵初沉池 隔柵初沉池隔柵初沉池 水解酸化池水解酸化池 水解酸化池水解酸化池 復(fù)合好氧復(fù)合好氧生物反應(yīng)器生物反應(yīng)器 二沉池二沉池 排放排放 內(nèi)污泥回流內(nèi)污泥回流 4）水解酸化）水解酸化-膜法處理抗生素廢水工藝流程膜法處理抗生素廢水工藝流程廢水廢水 水解酸化反應(yīng)器水解酸化反應(yīng)器 膜生物反應(yīng)器膜生物反應(yīng)器 排放排放水質(zhì)調(diào)節(jié)水質(zhì)調(diào)節(jié)回回 流流5 5）厭氧水解）厭氧水解-CASS-CASS工藝流程工藝流程中濃度廢水中濃度廢水 格柵格柵 調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池 沉淀池沉淀池 高濃度廢水高濃度廢水 格柵格柵 調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池隔油沉淀池隔油沉淀池石灰石灰 石灰石灰 厭氧水解池厭氧水解池氣浮氣浮 CASS池

21、池排放排放 污泥濃縮池污泥濃縮池污泥脫水污泥脫水 外運外運 上清液上清液 6 6）UBFUBF處理廢水工藝流程處理廢水工藝流程隔隔柵柵隔隔油油調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)池池初初沉沉池池水水解解池池加加熱熱池池厭厭氧氧復(fù)復(fù)合合床床厭厭氧氧沉沉淀淀池池循循環(huán)環(huán)活活性性污污泥泥系系統(tǒng)統(tǒng)制藥制藥廢水廢水達標達標排放排放污泥濃縮池污泥濃縮池 貯泥池貯泥池 污泥污泥脫水間脫水間 泥餅外運泥餅外運 7 7）厭氧）厭氧- -好氧處理廢水工藝流程好氧處理廢水工藝流程高濃度廢水調(diào)節(jié)池高濃度廢水調(diào)節(jié)池 中和池中和池 其他廢水調(diào)節(jié)池其他廢水調(diào)節(jié)池 厭氧系統(tǒng)厭氧系統(tǒng) 預(yù)曝氣預(yù)曝氣 接觸氧化池接觸氧化池 沉淀池沉淀池 四、發(fā)酵類制藥廢水處

22、理工程實例四、發(fā)酵類制藥廢水處理工程實例1.混凝沉淀混凝沉淀-USAB-水解酸化水解酸化-接觸氧化處理抗生素廢水接觸氧化處理抗生素廢水1）工程概況）工程概況 浙江某制藥有限公司主要生產(chǎn)阿維菌素、硫酸粘桿菌素、吉他霉浙江某制藥有限公司主要生產(chǎn)阿維菌素、硫酸粘桿菌素、吉他霉菌等抗生素藥。菌等抗生素藥。 阿維菌素主要用于殺滅牲畜寄生蟲和農(nóng)作物的寄生蟲，溶于有機溶劑，阿維菌素主要用于殺滅牲畜寄生蟲和農(nóng)作物的寄生蟲，溶于有機溶劑，基本不溶于水；基本不溶于水； 硫酸粘桿菌素和吉他霉菌均用于滅殺牲畜寄生蟲，易溶于水。硫酸粘桿菌素和吉他霉菌均用于滅殺牲畜寄生蟲，易溶于水。 該企業(yè)以糧食為原料，主要采用發(fā)酵生產(chǎn)

23、工藝。生產(chǎn)廢水（水量該企業(yè)以糧食為原料，主要采用發(fā)酵生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)廢水（水量253.5m3/d、CODCr9469mg/L）主要包括來自生產(chǎn)車間的工藝廢）主要包括來自生產(chǎn)車間的工藝廢水和地面、設(shè)備沖洗水（水量水和地面、設(shè)備沖洗水（水量100m3/d、 CODCr2000mg/L） 廢水中含有多種抗生素中間體、產(chǎn)品殘留物和大量的菌絲廢水中含有多種抗生素中間體、產(chǎn)品殘留物和大量的菌絲體、膠狀物等抑制微生物的物質(zhì)，有機物及凱氏氮濃度高，含體、膠狀物等抑制微生物的物質(zhì)，有機物及凱氏氮濃度高，含鹽量高，阿維菌素發(fā)酵濾液和乙醇回收廢液鹽量高，阿維菌素發(fā)酵濾液和乙醇回收廢液CODCr分別高達分別高達2500

24、00mg/L，TKN（總凱氏氮）（總凱氏氮）=290mg/L，呈酸性，并有，呈酸性，并有一定的色度。一定的色度。 該公司原有一套該公司原有一套200mg/d規(guī)模（實際處理規(guī)模（實際處理100mg/d）的膜生化處）的膜生化處理設(shè)施，對于理設(shè)施，對于CODCr為為15000mg/L的進水，經(jīng)膜處理后，再加的進水，經(jīng)膜處理后，再加NaClO氧化（目前已不允許），出水氧化（目前已不允許），出水CODCr可達可達100mg/L以下。但以下。但在運行過程中膜組件經(jīng)常堵塞、清洗，無法連續(xù)正常運行，且投在運行過程中膜組件經(jīng)常堵塞、清洗，無法連續(xù)正常運行，且投資、能耗、運行成本高，資、能耗、運行成本高， NaC

25、lO用量大，產(chǎn)生二次污染。特別是用量大，產(chǎn)生二次污染。特別是當處理規(guī)模進一步擴大時，不適合再將該工藝應(yīng)用于工程設(shè)計。當處理規(guī)模進一步擴大時，不適合再將該工藝應(yīng)用于工程設(shè)計。車間名稱車間名稱廢水種類廢水種類水量水量/ /（m m3 3/d/d）CODCr/CODCr/（mg/Lmg/L）組分組分排放方式排放方式阿維菌素阿維菌素發(fā)酵濾液發(fā)酵濾液17.517.52500025000發(fā)酵產(chǎn)物發(fā)酵產(chǎn)物2 2天排天排1 1次次乙醇回收廢乙醇回收廢液液10.010.05000050000乙醇乙醇2 2天排天排1 1次次丙酮回收液丙酮回收液1.01.01300013000丙酮丙酮2 2天排天排1 1次次硫酸粘

26、桿硫酸粘桿菌素菌素吸附后流出吸附后流出液液50.050.080008000發(fā)酵產(chǎn)物發(fā)酵產(chǎn)物每日間歇排每日間歇排放放樹脂再生廢樹脂再生廢液液25.025.01000010000發(fā)酵產(chǎn)物、發(fā)酵產(chǎn)物、酸、堿酸、堿每日間歇排每日間歇排放放吉他霉素吉他霉素萃取重液回萃取重液回收收發(fā)酵產(chǎn)物發(fā)酵產(chǎn)物醋酸丁酯后醋酸丁酯后廢液廢液50.050.01200012000醋酸丁酯醋酸丁酯每日間歇排每日間歇排放放v目前，合計生產(chǎn)廢水量為目前，合計生產(chǎn)廢水量為253.5m3/d，企業(yè)要求工程按，企業(yè)要求工程按1000m3/d一次設(shè)計，一次設(shè)計，分兩期實施（每期分兩期實施（每期500m3/d），以滿足未來生產(chǎn)發(fā)展的需要。要

27、求出水執(zhí)行），以滿足未來生產(chǎn)發(fā)展的需要。要求出水執(zhí)行污水綜合排放標準（污水綜合排放標準（GB8978-1996）二級標準。）二級標準。v各車間的實際采樣檢測，包括沖洗水在內(nèi)的車間混合廢水水質(zhì)見表一。各車間的實際采樣檢測，包括沖洗水在內(nèi)的車間混合廢水水質(zhì)見表一。車間名稱車間名稱廢水量廢水量/（m3/d）CODCODCrCr/ /（mg/Lmg/L）BOD5/ （mg/Lmg/L）NH3-N/ （mg/Lmg/L）Cl- /（mg/Lmg/L）pH阿維菌素阿維菌素47.110700495082.116705.2硫酸粘桿硫酸粘桿菌素菌素123.95070214070.323004.9吉他霉素吉他霉素

28、82.55640231060.15.6合計合計253.56300271769.221265-5.4全廠生產(chǎn)混合廢水采樣檢測水質(zhì)結(jié)果見表二全廠生產(chǎn)混合廢水采樣檢測水質(zhì)結(jié)果見表二項目項目pHCODCODCrCr/ /（mg/Lmg/L）BOD5/ (mg/L)(mg/L)TKN/ (mg/L)(mg/L)NH3-N/ (mg/L)(mg/L)Cl- /(mg/L)(mg/L)K+/(mg(mg/L)/L)Na+/(m(mg/L)g/L)實測實測值值13000650029016022802322951設(shè)計設(shè)計值值5.210000450021011522002）設(shè)計處理工藝流程及評價）設(shè)計處理工藝流程

29、及評價經(jīng)篩選后的兩候選投標單位設(shè)計的處理工藝流程經(jīng)篩選后的兩候選投標單位設(shè)計的處理工藝流程方案一：方案一：阿維菌素廢水阿維菌素廢水 貯水池貯水池 調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池硫酸粘桿菌素廢水硫酸粘桿菌素廢水 吉他霉菌素廢水吉他霉菌素廢水 車間沖洗水車間沖洗水 混合反混合反應(yīng)池應(yīng)池初沉池初沉池 集水池集水池 UASB貯氣柜貯氣柜 NaOH、PAC、PAM鍋鍋 爐爐 水解水解酸解池酸解池 接觸接觸氧化池氧化池 混合反混合反應(yīng)池應(yīng)池二沉池二沉池污污 泥泥污泥污泥 污泥污泥 排排 放放DC回流液回流液 方案二：方案二：混合廢水混合廢水 調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池 UASBMBBRCASS池池排放排放 處理工藝流程評價處理工藝流程評

30、價 方案一：流程基本合理，具有一定的針對性。方案一：流程基本合理，具有一定的針對性。 方案二：該工藝流程欠合理，針對性欠佳方案二：該工藝流程欠合理，針對性欠佳3）中試結(jié)果及經(jīng)濟指標比較）中試結(jié)果及經(jīng)濟指標比較中試工藝分別按方案一和方案二工藝運行，觀察系統(tǒng)穩(wěn)定時對中試工藝分別按方案一和方案二工藝運行，觀察系統(tǒng)穩(wěn)定時對CODCr處理效果。處理效果。項目項目CODCODCrCr/ /（mg/Lmg/L）進水進水初沉池初沉池UASB好氧池好氧池二沉池二沉池方案一方案一965075061155未測未測272方案二方案二96882132276.5無無主要經(jīng)濟指標主要經(jīng)濟指標 藥耗、電耗、水、汽、人工等耗費

31、藥耗、電耗、水、汽、人工等耗費項目項目費率或費率或單價單價方案一方案一方案二方案二消耗量消耗量費用費用(元元/d)消耗量消耗量費用費用(元元/d)電耗電耗0.65723469.51039.2675.48PAM(固體固體)300002.369.002.369.00PAC(固體固體)2000250500.002040.00液堿液堿800250200.00250200.00自來水自來水22550.002550.00蒸汽蒸汽1001.5150.001.5150.00人工人工12007280.0010400.00沼氣回收沼氣回收0.5711400-800.00合計合計918.951584.484 4）推

32、薦工藝參數(shù)確定）推薦工藝參數(shù)確定最佳投藥量最佳投藥量 取同一試樣水若干（取同一試樣水若干（pH5.2pH5.2、CODCODCrCr9650mg/L),9650mg/L),分別倒入分別倒入500mL500mL燒杯燒杯內(nèi)，加入內(nèi)，加入NaOH(30%)NaOH(30%)至至pH7.5pH7.5及不同量的及不同量的5%PAC5%PAC攪拌反應(yīng)攪拌反應(yīng)10min10min，再加適，再加適量量1%PAM1%PAM溶液，絮凝溶液，絮凝5min5min，靜置，靜置1h1h，取上清液分析化驗。，取上清液分析化驗。PACPAC投量投量/ /（mg/Lmg/L）02505007001000CODCODCrCr/

33、 /（mg/Lmg/L）9650834775757353 7459CODCODC C去除率去除率/%/%013.521.523.822.7最佳投量確定最佳投量確定500 mg/LUASBUASB最佳運行參數(shù)最佳運行參數(shù) 將混合廢水直接進行搖瓶試驗，經(jīng)將混合廢水直接進行搖瓶試驗，經(jīng)2020多天后，多天后，CODCODCrCr去除率為去除率為30%-30%-50%50%。后采用。后采用UASBUASB，但完成污泥接種后活性低，轉(zhuǎn)而用模擬廢水進行厭氧，但完成污泥接種后活性低，轉(zhuǎn)而用模擬廢水進行厭氧試驗。試驗。 經(jīng)穩(wěn)定運行后，容積負荷從經(jīng)穩(wěn)定運行后，容積負荷從1.68KgCOD1.68KgCODCrC

34、r/(m/(m3 3.d).d)逐步增至逐步增至5.6KgCODCr/(m5.6KgCODCr/(m3 3.d).d)；HRTHRT從從3d3d降至降至0.92d0.92d。CODCODCrCr去除率從去除率從88%88%增至增至90.5%90.5%，說明厭氧運行啟動成功。，說明厭氧運行啟動成功。 之后逐步增加進水中工業(yè)廢水的比例，直至全部都為混合廢水。之后逐步增加進水中工業(yè)廢水的比例，直至全部都為混合廢水。 當當UASBUASB進水為未經(jīng)混凝沉淀預(yù)處理（但已經(jīng)調(diào)整進水為未經(jīng)混凝沉淀預(yù)處理（但已經(jīng)調(diào)整pHpH）的原水且廢水）的原水且廢水HRTHRT為為50h50h時，平均容積負荷為時，平均容積

35、負荷為2.5KgCOD2.5KgCODCrCr/(m/(m3 3.d.d），相應(yīng)的），相應(yīng)的CODCODCrCr平均去平均去除率僅達除率僅達75.8%75.8%；平均產(chǎn)氣率僅為；平均產(chǎn)氣率僅為0.164m0.164m3 3/KgCOD/KgCODCr.Cr.與理論值有較大差異與理論值有較大差異（0.35m0.35m3 3/KgCOD/KgCODCrCr） 有一部分沼氣溶于水和用于有機物合成。同時說明有抑制物質(zhì)存在，影有一部分沼氣溶于水和用于有機物合成。同時說明有抑制物質(zhì)存在，影響厭氧的響厭氧的CODCODCrCr去除率。去除率。水解酸化水解酸化- -接觸氧化運行參數(shù)接觸氧化運行參數(shù) UASBU

36、ASB出水作為水解酸化出水作為水解酸化- -接觸氧化進水進行試驗。接觸氧化進水進行試驗。 結(jié)果表明，對于原水未經(jīng)混凝沉淀的結(jié)果表明，對于原水未經(jīng)混凝沉淀的UASBUASB出水，當水出水，當水解酸化池容積負荷為解酸化池容積負荷為0.6KgCODCr/(m3.d)0.6KgCODCr/(m3.d)、總、總HRTHRT為為50h50h時，時，該單元的平均該單元的平均CODCrCODCr總?cè)コ蔬_總?cè)コ蔬_76%76%5）中試工藝設(shè)計參數(shù)及聯(lián)動運行）中試工藝設(shè)計參數(shù)及聯(lián)動運行中試工藝設(shè)計參數(shù)中試工藝設(shè)計參數(shù) a 預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池 HRT=24h，池底設(shè)穿孔曝氣管，氣水比，池底設(shè)穿孔曝氣管，氣水

37、比為為2：1 b 混合反應(yīng)池混合反應(yīng)池1-初沉池初沉池 合建式，反應(yīng)區(qū)合建式，反應(yīng)區(qū)HRT為為15min。初沉池為豎流式，。初沉池為豎流式，表面水利負荷為表面水利負荷為0.8m3/（m3h），），PAC投加量投加量500mg/L c 集水池集水池-UASB 集水池集水池HRT為為2.6h。UASB容積負荷容積負荷2.5 KgCODCr/(m3.d)，HRT為為3d d 水解酸化池水解酸化池-接觸氧化池接觸氧化池 水解酸化池水解酸化池HRT為為20h，內(nèi)置組合，內(nèi)置組合填料，底部設(shè)穿孔曝氣管。接觸氧化池填料，底部設(shè)穿孔曝氣管。接觸氧化池HRT為為30h，內(nèi)置組，內(nèi)置組合填料，底部設(shè)穿孔曝氣管?？?/p>

38、容積負荷合填料，底部設(shè)穿孔曝氣管?？?cè)莘e負荷0.6 KgCODCr/(m3.d)，約合污泥負荷，約合污泥負荷0.1 KgCODCr/(KgSS.d) e 混合反應(yīng)池混合反應(yīng)池2-二沉池二沉池 合建式，反應(yīng)區(qū)合建式，反應(yīng)區(qū)HRT為為15min。二沉池為豎流式，無。二沉池為豎流式，無活性污泥回流系統(tǒng)，表面水利負荷為活性污泥回流系統(tǒng)，表面水利負荷為0.8m3/（m3h），），DC脫色劑投加量脫色劑投加量100mg/L聯(lián)動運行結(jié)果聯(lián)動運行結(jié)果日期日期原水原水CODCODCrCr/ /（mg/Lmg/L）初沉池初沉池CODCrUASB CODCr二沉池二沉池CODCrCODCr總?cè)コ側(cè)コ事?%出水出

39、水/ /（mg/Lmg/L）去除率去除率/%出水出水/ /（mg/Lmg/L）去除率去除率/%出水出水/ /（mg/Lmg/L）去除率去除率/%2009.16-179650748022.49119084.0929475.2996.9518-199650732024.14122583.2627777.3997.1320-219650756021.66125083.4627078.4097.2023-249650753021.97119584.1326577.8297.2525-269650757021.55120084.1527277.3397.1827-289650753021.9711108

40、5.2626476.2297.2629-309650755021.7697087.1526472.7897.26平均平均9650750622.20115584.6027276.4097.186 6）討論及改進建議）討論及改進建議抗生素廢水污染物濃度高、含鹽量高，通常偏酸性，抗生素廢水污染物濃度高、含鹽量高，通常偏酸性，且含有較高的且含有較高的TKNTKN，普遍存有多種抑制物質(zhì)。因此，普遍存有多種抑制物質(zhì)。因此，工藝流程中通常應(yīng)有調(diào)整工藝流程中通常應(yīng)有調(diào)整pHpH在內(nèi)的預(yù)處理設(shè)施，且生在內(nèi)的預(yù)處理設(shè)施，且生化系統(tǒng)宜以生物膜法為主體，防止因有機污泥負荷低化系統(tǒng)宜以生物膜法為主體，防止因有機污泥負荷

41、低而導致污泥不易沉淀分離的現(xiàn)象發(fā)生。而導致污泥不易沉淀分離的現(xiàn)象發(fā)生。采用簡單的混凝沉淀做預(yù)處理，不僅可削弱抑制物質(zhì)，采用簡單的混凝沉淀做預(yù)處理，不僅可削弱抑制物質(zhì)，改善后續(xù)生化性能，而且可削減生化有機負荷，降低改善后續(xù)生化性能，而且可削減生化有機負荷，降低好氧能耗，保證實現(xiàn)出水達標排放。好氧能耗，保證實現(xiàn)出水達標排放。強化強化UASBUASB單元的處理，是節(jié)能降耗的有效措施。單元的處理，是節(jié)能降耗的有效措施。當當UASBUASB出水出水CODCODCrCr維持在維持在1250mg/L1250mg/L以下時，經(jīng)水解酸化以下時，經(jīng)水解酸化- -接接觸氧化和脫色處理后，觸氧化和脫色處理后， COD

42、 CODCrCr去除率達去除率達76%76%。相應(yīng)的污泥負。相應(yīng)的污泥負荷為荷為0.1kgCOD0.1kgCODCrCr/(kgSS.d)/(kgSS.d)優(yōu)化調(diào)整后，將水解酸化池改為兼氧池，將集水池給為緩沖優(yōu)化調(diào)整后，將水解酸化池改為兼氧池，將集水池給為緩沖池，并將接觸氧化池污泥回流至兼氧池。池，并將接觸氧化池污泥回流至兼氧池。 COD CODCrCr100mg/L100mg/L、BODBOD5 520mg/L,NH20mg/L,NH3 3-N-N15mg/L15mg/L，達，達一級出水標準一級出水標準五、發(fā)酵類制藥廢水處理工藝總結(jié)與展望五、發(fā)酵類制藥廢水處理工藝總結(jié)與展望1.微電解微電解-

43、USAB-MBR工藝工藝試驗證明：在鐵炭體積比為試驗證明：在鐵炭體積比為1 1：1 1時，時，pHpH值為值為4 45 5，厭氧段，厭氧段HRTHRT大于大于5h5h的條的條件下，當抗生素廢水件下，當抗生素廢水CODcrCODcr在在200020008000mg/L8000mg/L時，總時，總CODCOD去除率可達去除率可達85%85%以以上，出水達到上，出水達到GB8978-96GB8978-96二級排放標準。二級排放標準。 2.水解酸化水解酸化-UBF-CASS工藝工藝 試驗所用的水解酸化反應(yīng)器有效容積為試驗所用的水解酸化反應(yīng)器有效容積為21.24m3,高度為高度為4.7m，接觸填料，接觸

44、填料采用懸浮球型填料，填料占容積的采用懸浮球型填料，填料占容積的27%; 厭氧處理采用復(fù)合床（厭氧處理采用復(fù)合床（UBF）反應(yīng)器，體積為）反應(yīng)器，體積為62L; 好氧處理采用周期循環(huán)活性污泥系統(tǒng)（好氧處理采用周期循環(huán)活性污泥系統(tǒng)（CASS）反應(yīng)器，體積為）反應(yīng)器，體積為64L.運行結(jié)果表明：運行結(jié)果表明： 水解酸化反應(yīng)器最大水解酸化反應(yīng)器最大COD容積負荷可達容積負荷可達16.84kg/(m3d)。 厭氧復(fù)合床處理水解酸化后的抗生素廢水，當容積負荷為厭氧復(fù)合床處理水解酸化后的抗生素廢水，當容積負荷為6.0kg/(m3d)時，反應(yīng)器對時，反應(yīng)器對SS、COD、BOD5、去除率分別為、去除率分別為

45、75.6%、91.7%、96.1%； 厭氧出水采用周期循環(huán)活性污泥系統(tǒng)進行處理，當容積負荷為厭氧出水采用周期循環(huán)活性污泥系統(tǒng)進行處理，當容積負荷為1.6kg/(m3d)時，反應(yīng)器對時，反應(yīng)器對SS、COD、BOD5的去除率分別為的去除率分別為91.6%、88.7%、95.4%。 3.3.微電解微電解- -水解酸化水解酸化-CASS-CASS工藝工藝 實驗中厭氧水解酸化階段采用了有機玻璃槽，好氧階段采用實驗中厭氧水解酸化階段采用了有機玻璃槽，好氧階段采用CASSCASS池。池。 其進行了中試試驗，試驗結(jié)果表明：在其進行了中試試驗，試驗結(jié)果表明：在pHpH為為1.51.53.53.5時，微電時，微

46、電解對土霉素堿分子有較高的破壞效果，降解率高。在好氧階段采用解對土霉素堿分子有較高的破壞效果，降解率高。在好氧階段采用CASSCASS單元操作，曝氣時間相對于傳統(tǒng)的生化處理方法大大縮短，單元操作，曝氣時間相對于傳統(tǒng)的生化處理方法大大縮短，HRTHRT僅為僅為h,h,顯示出了明顯的顯示出了明顯的節(jié)能節(jié)能效果。處理后各項指標都達到了國家的排效果。處理后各項指標都達到了國家的排放標準，而且實驗還表明整個工藝具有投資省，運行穩(wěn)定，抗沖擊負荷，放標準，而且實驗還表明整個工藝具有投資省，運行穩(wěn)定，抗沖擊負荷，出水穩(wěn)定等特點。出水穩(wěn)定等特點。 4.4.兩相厭氧系統(tǒng)工藝兩相厭氧系統(tǒng)工藝 買文寧等人采用兩相厭氧

47、系統(tǒng)買文寧等人采用兩相厭氧系統(tǒng)好氧工藝處理乙酰螺旋霉素廢水，好氧工藝處理乙酰螺旋霉素廢水，其中水解酸化階段采用其中水解酸化階段采用ABRABR反應(yīng)器，甲烷化階段采用反應(yīng)器，甲烷化階段采用UFBUFB反應(yīng)器，廢水反應(yīng)器，廢水經(jīng)過格柵、沉淀隔油池和調(diào)節(jié)池等預(yù)處理單元后進入兩相厭氧處理系經(jīng)過格柵、沉淀隔油池和調(diào)節(jié)池等預(yù)處理單元后進入兩相厭氧處理系統(tǒng)。統(tǒng)。 結(jié)果表明：當系統(tǒng)進水結(jié)果表明：當系統(tǒng)進水pHpH為為5.465.46，VFAVFA、CODCOD、BODBOD5 5值分別為值分別為13761376、25972597、4126mg/L4126mg/L時，若時，若ABRABR反應(yīng)器的水力停留時間為反

48、應(yīng)器的水力停留時間為12h12h，則出水，則出水pHpH值升高至值升高至6.186.18，VFAVFA濃度升高至濃度升高至3281mg/L,BOD5/COD3281mg/L,BOD5/COD由由0.480.48升高至升高至0.520.52；當；當UFBUFB的的水力停留時間為水力停留時間為39h39h時，時，CODCOD和和BODBOD去除率分別為去除率分別為90.4%90.4%和和94.5%94.5%。 5.5.水解酸化水解酸化-AB-AB法工藝法工藝 楊俊仕等人采用了楊俊仕等人采用了“水解酸化水解酸化ABAB生物法生物法”工藝進行了多品種抗生素工藝進行了多品種抗生素工業(yè)廢水處理的試驗研究。

49、工業(yè)廢水處理的試驗研究。 COD CODCr Cr BOD NHBOD NH3 3-N -N 色度色度廢水：廢水： 3283.9mg/L 1348.9mg/L 22.0mg/L 3253283.9mg/L 1348.9mg/L 22.0mg/L 325（倍）（倍）處理后：處理后： 287.8mg/L 21.3mg/L 2.6mg/L 70 287.8mg/L 21.3mg/L 2.6mg/L 70（倍）（倍）去除率：去除率： 91.2% 98.4% 88.2% 78.5% 91.2% 98.4% 88.2% 78.5%。 容積有機負荷容積有機負荷A A級級2.3kgCOD/m2.3kgCOD/

50、m3 3dd、B B級級3.3kgCOD/m3.3kgCOD/m3 3dd。出水達。出水達到國家的到國家的GB9678-88GB9678-88生物制藥行業(yè)廢水排放標準，比報道的化學絮凝生物制藥行業(yè)廢水排放標準，比報道的化學絮凝- -生物法處理同種廢水的運行費用低。生物法處理同種廢水的運行費用低。 6.6.混凝混凝- -水解酸化水解酸化-CASS-CASS（好氧）工藝（好氧）工藝v已應(yīng)用于國內(nèi)某生產(chǎn)廣譜類抗生素的大型制藥企業(yè)，采用曝氣，已應(yīng)用于國內(nèi)某生產(chǎn)廣譜類抗生素的大型制藥企業(yè)，采用曝氣，混凝（投甲混凝（投甲PAMPAM）及水解酸化組成的預(yù)處理工藝能有效地對化）及水解酸化組成的預(yù)處理工藝能有效

51、地對化學耗氧量（學耗氧量（CODCOD）高達）高達20g/L20g/L，處理量為，處理量為5000m5000m3 3/d/d的高濃度抗生素的高濃度抗生素廢水進行預(yù)處理。廢水進行預(yù)處理。v主要生化處理裝置主要生化處理裝置CASSCASS，又稱循環(huán)活性污泥系統(tǒng)，是今年來從，又稱循環(huán)活性污泥系統(tǒng)，是今年來從國外引進的新型國外引進的新型污水污水生物處理工藝，該系統(tǒng)合理的構(gòu)造形式能有生物處理工藝，該系統(tǒng)合理的構(gòu)造形式能有效地控制污泥的膨脹。運用于該廠的這套效地控制污泥的膨脹。運用于該廠的這套CASSCASS系統(tǒng)，采用系統(tǒng)，采用6 6組并聯(lián)，組并聯(lián)，池內(nèi)設(shè)置半軟彈性填料，均勻布置池內(nèi)設(shè)置半軟彈性填料，均勻

52、布置60006000只氣頭，其對廢水只氣頭，其對廢水CODCOD的的去除率達到去除率達到90%90%以上。系統(tǒng)總運行周期以上。系統(tǒng)總運行周期12h12h，含連續(xù)進水、曝氣，含連續(xù)進水、曝氣8h8h、潷水潷水1.5h1.5h、閑置、閑置0.5h0.5h、整個系統(tǒng)控制靈活，各運行周期內(nèi)可靈活、整個系統(tǒng)控制靈活，各運行周期內(nèi)可靈活調(diào)控曝氣量、進水量、潷水量等。調(diào)控曝氣量、進水量、潷水量等。7.7.渦凹氣浮渦凹氣浮- -工程菌工程菌-MSBR-MSBR工藝工藝 浙江新昌制藥廠抗生素廢水原來采用混凝浙江新昌制藥廠抗生素廢水原來采用混凝厭氧厭氧A/OA/O處理工藝，最終處理工藝，最終出水出水CODCOD為

53、為150150300mg/L300mg/L，不能滿足排放要求。，不能滿足排放要求。20002000年建成的渦凹氣年建成的渦凹氣浮浮工程菌兼氧工程菌兼氧MSBRMSBR工藝處理廢水取得了成功，所排放水中工藝處理廢水取得了成功，所排放水中CODCOD僅為僅為73mg/L73mg/L（平均值）。工藝中采用的渦凹氣?。ㄆ骄担９に囍胁捎玫臏u凹氣?。–AFCAF）系統(tǒng)是美國）系統(tǒng)是美國HydrocalHydrocal環(huán)保環(huán)保公司專門為去除水中油脂和公司專門為去除水中油脂和SSSS而而設(shè)計設(shè)計的系統(tǒng)，其原理是的系統(tǒng)，其原理是經(jīng)過獨特的渦凹曝氣將微氣泡注入廢水中，對廢水中的有機物、油脂、經(jīng)過獨特的渦凹曝氣

54、將微氣泡注入廢水中，對廢水中的有機物、油脂、SSSS的去除率可達的去除率可達26%26%。處理中采用的工程菌兼氧池，一次性投加大量的。處理中采用的工程菌兼氧池，一次性投加大量的工程菌（工程菌（0.4%0.4%）, ,該菌是為處理抗生素廢水專門培養(yǎng)的。該菌是為處理抗生素廢水專門培養(yǎng)的。MSBRMSBR工藝實質(zhì)工藝實質(zhì)上是上是A A2 2/O/O工藝與工藝與SBRSBR系統(tǒng)串聯(lián)而成，并集中了兩者的優(yōu)勢，因而處理系統(tǒng)串聯(lián)而成，并集中了兩者的優(yōu)勢，因而處理有機廢水的出水穩(wěn)定，高效。有機廢水的出水穩(wěn)定，高效。 8.8.水解水解- -生物選擇器生物選擇器-SBR-SBR工藝工藝v 河北制藥廠排放的青霉素廢水水量達到河北制藥廠排放的青霉素廢水水量達到6000m6000m3 3/d/d，處理工藝，處理工藝采用水解酸化采用水解酸化- -生物選擇器生物選擇器-SBR-SBR。v處理過程中，水解酸化時間達處理過程中，水解酸化時間達15h15h，有利于難降解的苯環(huán)，有利于難降解的苯環(huán)物質(zhì)、大分子有機物開環(huán)斷鏈，變?yōu)橐咨锝到獾男》肿游镔|(zhì)。物質(zhì)、大分子有機物開環(huán)斷鏈，變?yōu)橐咨锝到獾男》肿游镔|(zhì)。酸化池后接生物選擇器（又稱預(yù)反應(yīng)區(qū)），達到使回流的活性酸化池后接生物選擇器（又稱預(yù)反