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1、5.7.14 級(jí)配碎石基層(廠拌法)1. 編制說明:1) 適用范圍適用于各級(jí)公路基層。2) 檢索內(nèi)容(略)2. 正文:1)概述本合同段基層級(jí)配碎石厚XXXcm,單幅路面寬XXXm,結(jié)構(gòu)層XXX Km2,共計(jì)壓實(shí)體積XXXm3。最大干密度參考值為XXXg/cm3,最佳含水量參考值為XXX% 。2)施工方案級(jí)配碎石采用廠拌設(shè)備集中拌和,15噸自卸汽車運(yùn)輸,攤鋪機(jī)攤鋪,人工輔助整形,輕、重型壓路機(jī)配套碾壓成型,邊角以振動(dòng)平板夯夯實(shí)或手護(hù)式振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。3)人員、料具、設(shè)備配備及勞動(dòng)生產(chǎn)率(1)人員配備序號(hào)名 稱職 責(zé)人數(shù)備 注1測(cè)量工負(fù)責(zé)測(cè)量、放線2人1人司鏡,1人打樁放線2拌和負(fù)責(zé)操作拌和機(jī)5人
2、每臺(tái)拌和樓操作手各2人,1人監(jiān)控3裝載機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)給拌和機(jī)上料7人4汽車司機(jī)負(fù)責(zé)運(yùn)輸級(jí)配碎石拌和料20人5攤鋪機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)操作攤鋪機(jī)4人每臺(tái)攤鋪機(jī)2人6壓路機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)碾壓級(jí)配碎石基層4人7灑水車司機(jī)負(fù)責(zé)給基層灑水養(yǎng)生4人8加油車司機(jī)負(fù)責(zé)給攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等加油1人9輔助人員負(fù)責(zé)指揮、檢測(cè)、補(bǔ)窩、找平等工作12人指揮2人,檢測(cè)2人,補(bǔ)窩、找平4人,輔助攤鋪4人10管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工及材料管理6人現(xiàn)場(chǎng)施工管理4人,材料管理2人11服務(wù)人員負(fù)責(zé)后勤服務(wù)工作4人(2)材料序號(hào)材料名稱材料來源材質(zhì)要求1碎石碎石場(chǎng)軋制碎石的材料為各種類型的堅(jiān)硬巖石、圓石(圓石粒徑為碎石最大粒徑的3倍以上)或礦渣(已崩解穩(wěn)定,
3、干密度和質(zhì)量比較均勻,干密度960Kg/m3)。碎石中針片狀、扁平狀、長條顆粒狀的總含量20%,且不含有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。級(jí)配碎石最大粒徑:高速公路和一級(jí)公路為31.5mm,二級(jí)和二級(jí)以下公路為37.5mm。碎石所用石料的壓碎值:高速公路和一級(jí)公路26%,二級(jí)公路30%,二級(jí)以下公路35%。級(jí)配碎石的顆粒組成和塑性指數(shù)滿足施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,級(jí)配曲線順滑2石屑或細(xì)集料碎石場(chǎng)碎石場(chǎng)的細(xì)篩余料(或軋制瀝青表面處治和貫入式用石料時(shí)的細(xì)篩余料,或?qū)iT軋制的細(xì)碎石集料,也可用天然砂礫或粗砂代替石屑)3水人或牲畜的飲用水干凈、清潔,不含有害雜質(zhì)(3)設(shè)備配備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)額定功率(KW)規(guī)格產(chǎn)地每
4、臺(tái)班產(chǎn) 量備注1穩(wěn)定土拌和機(jī)WDB300120300t/h濰坊672m32裝載機(jī)ZL501563.0m3柳州346m3運(yùn)距20m,裝運(yùn)堅(jiān)石、次堅(jiān)石3攤鋪機(jī)WTU951418.5m徐州4攤鋪機(jī)ABG42312612m德國5振動(dòng)壓路機(jī)SD-15013815t美國19.8Km26振動(dòng)壓路機(jī)W180314118t湘潭23.8Km27振動(dòng)壓路機(jī)CA-25D829.6t徐州19.8Km28灑水車JN117215410m3濟(jì)南452m320m內(nèi)取水9自卸汽車CWB52025015t日本134m3運(yùn)距2Km10振動(dòng)平板夯TV60NK2.60.75t日本11手扶式振動(dòng)壓路機(jī)YZS06B3.72t洛陽12加油車E
5、Q1132F995m3二汽13發(fā)電機(jī)200GF200天津14粉碎機(jī)TPS-15068150t/h河南4)施工布置級(jí)配碎石拌和場(chǎng)平面布置示意圖高速公路(測(cè)量工程師(專(工程師項(xiàng)目總工程師上路道路廁所廠拌料 庫修理車間上路道路水塔看守房配電房發(fā)電房廠拌進(jìn)場(chǎng)道路磅秤試驗(yàn)室工具房石屑(細(xì)砂礫或粗砂)碎 石3碎 石1碎 石2碎 石1碎 石2石屑(細(xì)砂礫或粗砂)碎 石35)施工工藝流程(1)拌和工藝流程 級(jí)配碎石拌和工藝流程下料斗電腦計(jì)量 皮帶輸送石 屑堆 料下料斗電腦計(jì)量 皮帶輸送拌 和出 料計(jì)量輸送水裝載機(jī)取樣試驗(yàn)符合規(guī)定技術(shù)要求碎 石堆 料裝載機(jī)符合規(guī)定技術(shù)要求2)攤鋪碾壓工藝流程 級(jí)配碎石基層攤鋪
6、碾壓工藝流程運(yùn)輸混合料準(zhǔn)備下承層施工放樣攤鋪機(jī)攤鋪碾 壓人工輔助整型調(diào)整含水量接縫處理6)施工方法及工藝措施(1)施工方法 設(shè)備準(zhǔn)備級(jí)配碎石基層廠拌法施工所需要的機(jī)械主要分備料、拌和、現(xiàn)場(chǎng)鋪筑設(shè)備三部分。根據(jù)本合同段的工程量和工期要求,合理匹配所需的施工機(jī)械設(shè)備,并保證機(jī)械的完好率。 下承層準(zhǔn)備a級(jí)配碎石的下承層(底基層或老路面)表面平整、堅(jiān)實(shí),具有規(guī)定的路拱,沒有松散的材料和軟弱地點(diǎn),平整度符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。b對(duì)底基層進(jìn)行壓實(shí)度檢查(柔性底基層還進(jìn)行彎沉值測(cè)定)。一般情況下,每50延米為一斷面,每個(gè)斷面至少測(cè)兩個(gè)點(diǎn)(內(nèi)外雙輪間隙各一個(gè)點(diǎn))。凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段,根據(jù)具體情況,分別采取補(bǔ)
7、充碾壓、換填好的材料、挖開晾曬等措施,使之達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。c對(duì)于老路面,先檢查其材料是否符合底基層材料的技術(shù)要求,如不符合,翻松老路面并采取必要的處理措施。d底基層或老路面上的低洼和坑洞,仔細(xì)進(jìn)行填補(bǔ)并壓實(shí);搓板或轍槽,將其予以刮除;松散處,將其耙松灑水并重新碾壓,達(dá)到平整密實(shí)。e新完成的底基層,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。凡驗(yàn)收不合格,采取措施使其達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收合格后,才鋪筑級(jí)配碎石基層。f在槽式斷面的路段,兩側(cè)路肩上每隔一定距離(如510m)交錯(cuò)開挖泄水溝(或做盲溝)。g在集料攤鋪前,下承層表面灑水濕潤,并按基層施工技術(shù)規(guī)范要求,逐個(gè)斷面檢查下承層標(biāo)高。 施工放樣a恢復(fù)中線:直線段每1520m設(shè)
8、一樁,平曲線段每1015m設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。b進(jìn)行水平測(cè)量:在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出級(jí)配碎石層邊緣的設(shè)計(jì)高。施工過程中,標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng),及時(shí)補(bǔ)樁抄平。c掛鋼絲繩:根據(jù)水平測(cè)量,在兩側(cè)鋼筋樁上掛3mm鋼絲繩,鋼絲繩的高度按設(shè)計(jì)高確定,并用緊線器拉緊,攤鋪機(jī)根據(jù)兩側(cè)鋼絲繩的高度來控制級(jí)配碎石層頂面標(biāo)高和橫坡度。 材料準(zhǔn)備施工前,按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混合料組成材料,準(zhǔn)備基層的各種材料。a用于二級(jí)和二級(jí)以上公路基層的級(jí)配碎石,采用不同粒級(jí)(預(yù)先篩分成幾組不同粒徑)的單一尺寸碎石和石屑(4.75mm以下)組配而成。b在其他等級(jí)公路上,級(jí)配碎石采用未篩分碎石和石屑組配而成。 c缺乏
9、石屑時(shí),添加細(xì)砂礫或粗砂,或采用顆粒組成合適的含細(xì)集料較多的砂礫與未篩分碎石組成級(jí)配碎礫石。d不同粒級(jí)的碎石和石屑等細(xì)集料隔離,分別堆放。細(xì)集料覆蓋妥當(dāng),防止雨淋。e級(jí)配碎石一經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),不隨意更改材料、料源和級(jí)配組成。 拌和采用廠拌設(shè)備集中拌和。拌和站配置WDB300穩(wěn)定土廠拌設(shè)備,均帶有電子計(jì)量裝置。材料配合比控制準(zhǔn)確,得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,正式拌制混合料。拌和時(shí),嚴(yán)格控制混合料的含水量(拌和含水量略高于最佳含水量1%左右),以補(bǔ)償施工中的水份損失。a拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力相匹配(對(duì)于高速公路和一級(jí)公路,為了保持?jǐn)備仚C(jī)連續(xù)攤鋪,拌和機(jī)的產(chǎn)量大于600t/h,采用兩臺(tái)拌和機(jī),即每臺(tái)拌
10、和機(jī)拌和能力大于300t/h)。b在正式拌制混合料之前,先調(diào)試所用的設(shè)備,使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。在采用未篩分碎石和石屑時(shí),未篩分碎石和石屑的顆粒組成如發(fā)生明顯變化,重新調(diào)試設(shè)備。c配料準(zhǔn)確,拌和均勻,集料粒徑組成以及級(jí)配范圍符合混合料組成的設(shè)計(jì)要求。 運(yùn)輸采用15噸以上自卸汽車運(yùn)輸。將拌好的級(jí)配碎石混合料從拌和機(jī)直接卸入自卸汽車,盡快送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車上的混合料用覆蓋物覆蓋嚴(yán)實(shí),以防水分過多蒸發(fā)和污染沿線環(huán)境。運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間限制在30min內(nèi)。運(yùn)輸能力與拌和能力相適應(yīng),并有所富余,以保證施工的連續(xù)性。 攤鋪每作業(yè)面采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè),兩機(jī)間隔510m,單幅全寬一次
11、攤鋪(當(dāng)攤鋪機(jī)允許攤鋪寬度較大時(shí),采用單臺(tái)攤鋪機(jī)一次攤鋪成型)。注意攤鋪速度和拌和、運(yùn)輸能力相協(xié)調(diào),盡量避免停機(jī)待料。攤鋪過程中設(shè)專人在攤鋪機(jī)后清除、處理粗細(xì)集料離析點(diǎn)位,特別注意鏟除局部集料“窩”,并用新拌混合料填補(bǔ)。攤鋪機(jī)工作時(shí),為了得到一個(gè)平整的攤鋪層,使基層頂面達(dá)到較好的平整度,采取下列措施:a保持熨平板的高度不變。b保持螺旋分料器有80%的時(shí)間在工作狀態(tài)。c減少停機(jī)/開動(dòng)的次數(shù),避免運(yùn)料卡車碰撞攤鋪機(jī)。d一次鋪筑厚度不超過25cm,分層攤鋪時(shí),上層厚度取10cm。e工程計(jì)劃要減少橫向接縫。f做好橫向接縫,立即用直尺檢驗(yàn)。g經(jīng)常檢驗(yàn)控高鋼絲和調(diào)整傳感器。h經(jīng)常用直尺檢驗(yàn)表面。i保持?jǐn)備?/p>
12、機(jī)在良好工作狀態(tài)。 碾壓a級(jí)配碎石攤鋪后,根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同,按試驗(yàn)段確定的碾壓程序、碾壓長度和遍數(shù)及時(shí)進(jìn)行碾壓。當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量(1%左右)時(shí),立即用12t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;在設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。碾壓時(shí),后輪重疊1/2輪寬,且超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí),即為一遍。碾壓68遍,路面兩側(cè)多碾壓23遍。壓路機(jī)的碾壓速度,頭兩遍采用1.51.7km/h,以后采用2.02.5km/h。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止,碾壓完后,級(jí)配碎石基層表
13、面無明顯輪跡。b壓路機(jī)不在已完成的或正在碾壓的路段上不允許調(diào)頭或急剎車,保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。c采用12t以上三輪壓路機(jī)碾壓,每層的壓實(shí)厚度不超過1518cm;采用重型振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí),每層的壓實(shí)厚度20cm。d碾壓過程中,碎石的表面始終保持濕潤,如水分蒸發(fā)過快,及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。e含土的級(jí)配碎石層,進(jìn)行滾漿碾壓,一直壓到碎石層中無多余細(xì)土泛到表面為止,并清除干凈滾到表面的漿(或事后變干的薄土層)。f碾壓過程中,如發(fā)生“彈簧”、松散起皮等現(xiàn)象,及時(shí)翻開換以新的混合料或重新拌和,使其達(dá)到質(zhì)量要求。g碾壓盡快完成,一直進(jìn)行到符合規(guī)范要求的壓實(shí)度(98%)標(biāo)準(zhǔn)。 接縫處理a橫向接縫按
14、下述方法處理:用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),靠近攤鋪機(jī)當(dāng)天未壓實(shí)的混合料,與第二天攤鋪的混合料一起碾壓,注意此部分混合料的含水量,必要時(shí),采用人工補(bǔ)充灑水,使其含水量達(dá)到規(guī)定的要求。b避免縱向接縫。攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不夠時(shí),分兩幅攤鋪,采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約58m同步向前攤鋪混合料,并一起進(jìn)行碾壓,注意橫坡的一致性。在不能避免縱向接縫的情況下,縱縫垂直相接,不斜接,并符合下列規(guī)定:a)前一幅攤鋪時(shí),在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐,方木或鋼模板的高度與級(jí)配碎石層的壓實(shí)厚度相同;b)在攤鋪后一幅之前,將方木或鋼模除去;c)如在攤鋪前一幅時(shí)未采用方木或鋼模板支撐,靠邊緣的30cm左右難于壓實(shí),而且
15、形成一個(gè)斜坡,在攤鋪后一幅時(shí),先將未完全壓實(shí)部分和不符合路拱要求部分挖松并補(bǔ)充灑水,待后一幅混合料攤鋪后一起進(jìn)行整平和碾壓。 (2)工藝措施 質(zhì)量措施a嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求和監(jiān)理程序準(zhǔn)備原材料,對(duì)所用的碎石或礫石,預(yù)先篩分成89個(gè)不同的粒徑,然后按混合料組成的配合比配合,使顆粒組成符合級(jí)配范圍。b開工前,在規(guī)定時(shí)間內(nèi),按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)段實(shí)施方案鋪筑規(guī)定長度的試驗(yàn)段,對(duì)計(jì)劃用于本工程的材料、配合比、松鋪系數(shù)、最佳含水量、拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝進(jìn)行試驗(yàn),取得滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)數(shù)據(jù),以指導(dǎo)后期基層施工。c施工前將下承層上的浮土、雜物全部清除。 d施工中配料準(zhǔn)確、拌和
16、均勻,混合料的級(jí)配和含水量都達(dá)到規(guī)范要求。e嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,做到級(jí)配碎石級(jí)配、壓實(shí)度、強(qiáng)度均達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。f嚴(yán)格控制攤鋪厚度,充分碾壓。 g攤鋪機(jī)設(shè)專人負(fù)責(zé),平整度檢測(cè)員隨時(shí)處理,提高基層平整度,為提高面層施工質(zhì)量創(chuàng)造技術(shù)條件。 h嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中明確的施工順序、施工方法、施工工藝和質(zhì)量保證措施組織施工,確保施工質(zhì)量。 安全措施a混合料的拌制,嚴(yán)格按環(huán)保、安全操作規(guī)程辦理,并設(shè)在人員較少、場(chǎng)地空曠的地段。b拌和站注意防塵、防火,配備足夠的滅火器,并隨時(shí)檢查。c設(shè)備的安裝與拆卸有防護(hù)措施,避免高空墮落、機(jī)具設(shè)備傷害事故;電氣設(shè)備和線路絕緣良好;發(fā)電機(jī)組基座牢固,有接地保護(hù),并配有消防設(shè)備;設(shè)備安裝完畢,待檢查符合安全生產(chǎn)要求后,才進(jìn)行作業(yè)。d配備專職醫(yī)務(wù)人員和常用的救急藥品,對(duì)施工中出現(xiàn)的燙傷、灼傷能立即處理。e壓路機(jī)作業(yè)時(shí),一定在其前后左右無障礙物和人員時(shí)才啟動(dòng);靠近路堤邊緣時(shí),根據(jù)路堤高度留出必要的安全距離,下坡時(shí)不脫擋滑行;兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),前后間距不小于3m。f防火、防爆、防洪、防雷電等符合安全規(guī)范和文明施工的要求。g需夜間施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有足夠的照明,消除黑暗死角。h機(jī)械司機(jī)、司爐、電工等工種,按GB5036-85特
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