計件工資核算管理制度

1、計件工資核算管理制度1.0目的為準確核算公司計件員工計件工資，特制定本管理制度；2.0適用范圍 適用于公司所有計件員工；3.0計件的核算31鑄造車間計件工資核算311鑄造車間根據(jù)PMC部、生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃單安排烤砂芯和造型，依砂芯每次轉(zhuǎn)給造型的數(shù)量開具流程卡，并于每天下班前交給統(tǒng)計員，統(tǒng)計員根據(jù)流程卡內(nèi)容開具打砂芯、刮砂芯的記件工資，依據(jù)轉(zhuǎn)出下工序的實際數(shù)量，開具開爐、造型、敲水口、打毛邊等相關記件人員的工資。312試模產(chǎn)生的半成品的計件工資，按半成品數(shù)量的50%計算開爐、造型、敲水口等工序的工資。313返工需要補焊的產(chǎn)品，每只扣除開爐、造型、敲水口、1/3加工費補償電焊費用。314在精工試水

2、時發(fā)現(xiàn)因鑄造不良產(chǎn)生大漏，可補焊返工的費用同313。如未能返工而要報廢的產(chǎn)品，鑄造車間開爐、造型、敲水口等工序工資不計，同時按產(chǎn)品數(shù)量品種扣除鑄造的開爐、造型、敲水口加工費用。315裝配車間發(fā)現(xiàn)鑄造、精工、拋光不良而報廢的主體，不良率超過品管部允許值范圍的，按3元/只計算人均扣產(chǎn)生報廢車間主管、品管、員工當月工資；裝配車間自身產(chǎn)生不良而報廢的主體，不良率超過品管部允許值范圍的，按4元/只計算人均扣裝配車間主管、品管、員工當月工資；精工車間發(fā)現(xiàn)鑄造不良（主體）及因各車間原因產(chǎn)生的配件不良報廢，按2元/只扣款（落實不到直接責任人的，按上述方法人均計算扣除），上述所指不良率允許范圍主體為2%內(nèi)，配件

3、不良率允許范圍為3%內(nèi)。316每月給予鑄造車間試模工試模費200元，因試模發(fā)生的加班計時小時不能重復計發(fā)計時工資。317鑄造車間砂芯生產(chǎn)數(shù)量應按訂單數(shù)量生產(chǎn)，砂芯生產(chǎn)數(shù)超出訂單計劃數(shù)量的5%部分不計算工資。32精工車間計件工資核算321精工車間根據(jù)PMC生產(chǎn)計劃單安排生產(chǎn)，并使用流程卡統(tǒng)計產(chǎn)品投入數(shù)、良品、工廢、料廢。只有本流程卡結(jié)單（投入數(shù)=良品+工廢+料廢，投入數(shù)是統(tǒng)計員發(fā)給第一道工序投入數(shù)量，良品數(shù)量依檢驗后轉(zhuǎn)下一工序的物料，報廢申請單數(shù)量依報廢單填寫），統(tǒng)計員將流程卡結(jié)單后交主管審核，才可以依本流程卡計算。322精工產(chǎn)品每月半成品產(chǎn)量校廢數(shù)量500PCS允許4PCS，500PCS批次1

4、000PCS允許校廢6PCS，以此類批每增加500PCS可多增加2PCS校廢。超出此標準數(shù)量按2元/只扣本產(chǎn)品本工序的工資，同時該產(chǎn)品其它工序加工費用不計。323精工車間的工廢每1PCS，扣本產(chǎn)品本工序50PCS良品，同時本車間的其它工序加工費用不計。34拋光車間計件工資核算341拋光車間根據(jù)PMC部的生產(chǎn)排期安排生產(chǎn)，并使用流程卡統(tǒng)計產(chǎn)品投入數(shù)、良品、工廢、料廢，只有本流程卡結(jié)單（投入數(shù)=良品+工廢+料廢，投入數(shù)是統(tǒng)計員發(fā)給第一道工序投入數(shù)量，良品數(shù)量依檢驗后入庫數(shù)量，報廢申請單數(shù)量依報廢單填寫）。統(tǒng)計員將流程卡結(jié)單后交主管審核，才可以依本流程卡計算。342當計件員工拋廢1PCS產(chǎn)品（龍頭）

5、，本產(chǎn)品不計加工費同時賠償5元，配件拋廢1PCS扣除本產(chǎn)品本工序10PCS的加工費。40數(shù)據(jù)核對41各車間完工轉(zhuǎn)入其它車間、部門的完工半成品數(shù)量，由各轉(zhuǎn)出車間開具調(diào)撥單，經(jīng)半成品接受車間確認數(shù)量后，轉(zhuǎn)出、接受車間（部門）分別將轉(zhuǎn)出數(shù)量填列在各車間產(chǎn)量月報表“出庫”欄與“入庫”欄。各車間計算計件工資的半成品數(shù)量應=開具調(diào)撥單轉(zhuǎn)出下工序車間的半成品數(shù)量。42各車間月報表中“出庫”欄的數(shù)量，應與各車間流程卡上相應產(chǎn)品型號最后一道工序的完工產(chǎn)品數(shù)量（不含廢品數(shù)量）本月累計數(shù)相符。43各車間當天計入員工工資結(jié)算單中的半成品數(shù)量，應與各車間各產(chǎn)品流程卡上經(jīng)操作者、品管員、車間主管確認的完工半成品數(shù)量相符。

6、44各車間當天計入員工工資結(jié)算單中除工廢外的廢品數(shù)量，應與各車間各產(chǎn)品流程卡上經(jīng)操作者、品管員、車間主管確認的除工廢外的廢品數(shù)量相符。在工資結(jié)算單“備注”欄注明報廢原因。45各車間產(chǎn)品流程卡上完工產(chǎn)品數(shù)量、廢品數(shù)量必須于第二天上午下班前經(jīng)各工序生產(chǎn)操作員親自簽名確認，流程卡上數(shù)量確認簽名不得代簽，如有代簽視為無效，不計此產(chǎn)量工資。如有計時員工操作的工序，一定要注明清楚“計時操作”，由車間主管代簽名。46各車間半成品檢驗單“財務”聯(lián)隨同“車間”聯(lián)一起交由各車間統(tǒng)計員，由各車間統(tǒng)計員連同產(chǎn)品“流程卡”、“計件單據(jù)”一起送交財務部（每日1次）。50計件工資單價的確定51各車間新產(chǎn)品的工資單價須在新產(chǎn)

7、品試制完成后一天內(nèi)，由車間制定，技術部審核后報財務總監(jiān)、總經(jīng)理批準，聯(lián)絡單應一式二份，車間、財務各存一份，做為結(jié)算工資的依據(jù)。52各車間老產(chǎn)品單價按原批準確認的單價執(zhí)行。如有單價調(diào)整須按5.1方式報批。53財務部按相關領導批準后的計件單價表，對各車間統(tǒng)計員核算的產(chǎn)品計件單價進行審核。如批準生效后的計件單價有誤，須對計件單價進行調(diào)整，調(diào)整辦法按照5.1方法報批，計件單價有誤，須在月末30日之前將更正后的并經(jīng)相關領導審批的單價交到財務部，如超過此規(guī)定時間將更正的計件單價表交給財務部，因單價有誤，須補發(fā)的計件工資差額，將在下月工資中補發(fā)。60工資總額的計算61各車間統(tǒng)計員每月5日前將所屬車間所有計件

8、產(chǎn)量，按個人進行產(chǎn)量匯總，根據(jù)各產(chǎn)品批準的單價，完成編報所屬車間所有計件員工的計件工資表，于每月5日前送交財務部審核。(詳見附表一)62財務部會計員對各車間計件工資結(jié)算單中的數(shù)量、單價審核無誤后，分車間核算應付每位計件員工每天的計件工資，與車間統(tǒng)計員核算應付每位員工每天的計件核對相符后，于每月20日編制成各車間計件工資表，報財務主管審核、財務總監(jiān)復核、總經(jīng)理審批。(詳見附表二)63各車間其它不屬于按計件產(chǎn)量計算的工資，按相關領導批準后的工資總額，在各車間計件工資表中分項單列反映。64各車間計件員工計時工資按5.1的方法以聯(lián)絡單方式報相關領導批準，在各車間計件工資表中分項單列反映。65拋光車間計

9、件員工領用的砂帶、精藝紅油、線手套、牛仔布輪等消耗物品，應按物品購進單價、領用數(shù)量計算金額，從領用物品計件員工當月工資中扣除。66車間統(tǒng)計員將各車間所有計件人員的計件工資、計時工資、應計其它工資匯總編成車間計件工資表，在每月的5日交到財務部，財務審核后，于每月30日將公司所有計時、計件人員的工資總表呈交財務總監(jiān)、總經(jīng)理簽批，按批準后的工資表，在公司規(guī)定的工資發(fā)放日發(fā)放員工工資。70相關處罰71車間統(tǒng)計員未在規(guī)定時間內(nèi)提交計件工資表及工資核算資料，給予每次10元的罰款。72如經(jīng)審核發(fā)現(xiàn)各車間有亂報、假報工資核算數(shù)據(jù)，對統(tǒng)計員給予50元/次的罰款，對車間主管給予30元/次的罰款。80相關表格附表一<<車間計件工資表>> 潔麗公司 車間計件工資表員工姓名：所屬月份：日期產(chǎn)品名稱型號及規(guī)格單號單位數(shù)量單價應付