污泥脫水車間污泥處理系統(tǒng)操作說明

1、污泥脫水車間污泥處理系統(tǒng)操作說明為保護(hù)機(jī)械設(shè)備不因人為因素形成故障，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按此順序開啟、關(guān)閉設(shè)備。對于因?yàn)榘创隧樞蜷_啟、關(guān)閉設(shè)備造成的設(shè)備損壞，依廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。運(yùn)行前準(zhǔn)備1、啟動前檢查下列事項(xiàng)：（1）離心機(jī)是否安裝正確，完整（2）監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能完備（3）物料通路是否設(shè)置完好2、絮凝劑準(zhǔn)備：（1）確保在運(yùn)行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。（2）檢查絮凝劑投加泵。（軸封、連接軸）（3）檢查絮凝劑流量計(jì)、壓力表。（4）檢查稀釋水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)（5）檢查絮凝劑投加管線上的閥門是否處于正確位置。3、污泥準(zhǔn)備：（1）保證均質(zhì)池內(nèi)/緩沖池有足夠的污泥，至少有1.5/1

2、.3米深的污泥。（2）檢查潛水?dāng)嚢杵?。?）檢查液位計(jì)。4、污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備：（1）檢查切割機(jī)。潤滑油液位、防護(hù)裝置可靠、無松動、無裂紋、前后閥門處于打開位置。（2）檢查污泥投加泵。（軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線）（3）檢查污泥流量計(jì)、壓力表。（4）檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)（5）檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。（6）檢查離心機(jī)。（軸承潤滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器）5、開機(jī)順序（1）直接利用濃縮機(jī)脫水（在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動操作）打開濃縮機(jī)出口閘板閥離心濃縮機(jī)（待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋系統(tǒng)絮凝劑投加泵-切割

3、機(jī)污泥投加泵-螺旋輸送器（2）先濃縮后脫水（在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動操作）關(guān)閉濃縮機(jī)出口閘板閥離心濃縮機(jī)（待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋系統(tǒng)絮凝劑投加泵-切割機(jī)污泥投加泵（待緩沖池液位達(dá)到1.3米）潛水?dāng)嚢杵麟x心脫水機(jī)（待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋系統(tǒng)絮凝劑投加泵污泥投加泵-螺旋輸送器（3）全自動控制。檢查各工藝管線手動閥門均處于正確位置。然后檢查PLC控制系統(tǒng)中各設(shè)備處于自動狀態(tài)。然后在P2界面開啟離心機(jī)并點(diǎn)擊開啟離心機(jī)對應(yīng)的“operation”，點(diǎn)擊“producton”，開始處理。5、運(yùn)行中巡查注意事項(xiàng)（1）查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。（2）查加藥水泵工作情況。

4、（3）查四臺絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動情況。（4）查四臺稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。（5）查四臺污泥投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震動情況。（6）查均質(zhì)池、緩沖池，主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。（7）查四臺離心機(jī)工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。（8）查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無卡阻。（9）離心機(jī)可能故障

5、及處理方法。注：對于污泥脫水車間設(shè)備，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)連續(xù)監(jiān)視30分鐘，如異常有逐步增大的趨勢，可采取緊急措施，并上報(bào)。如異常自動消除或處于穩(wěn)定，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并對此處加強(qiáng)巡查。當(dāng)離心機(jī)振動大于14mm/秒時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉離心機(jī)。6、關(guān)機(jī)順序（1）直接利用濃縮機(jī)脫水（在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動操作）濃縮機(jī)關(guān)閉污泥投加泵關(guān)閉切割機(jī)關(guān)閉絮凝劑投加泵開啟藥路放空閥開啟泥路放空閥開啟沖洗水泵開啟沖洗水電磁閥（30min）關(guān)閉離心機(jī)-關(guān)閉沖洗水泵關(guān)閉沖洗水電磁閥（2）先濃縮后脫水（在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動操作）濃縮機(jī)關(guān)閉污泥投加泵關(guān)閉切割機(jī)關(guān)閉絮凝劑投加泵開啟藥路放空閥開啟泥路放空閥開啟沖洗水泵開啟沖洗水電磁閥（30min）關(guān)閉離心機(jī)-關(guān)閉沖洗水泵關(guān)閉沖洗水電磁閥脫水機(jī)關(guān)閉污泥投加泵關(guān)閉絮凝劑投加泵開啟藥路放空閥開啟泥路放空閥開啟沖洗水泵開啟沖洗水電磁閥（30min）關(guān)閉離心機(jī)-關(guān)閉沖洗水泵關(guān)閉沖洗水電磁閥7、停車和常規(guī)維護(hù)（1）閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。（2）進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆?。?）當(dāng)排放液變得清潔時(shí)，關(guān)閉離心機(jī)。（4）排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。（5）再次啟動離心機(jī)，直至沒有液體從固渣出口排放為主。（6）重復(fù)操作上述過程2次。（7）關(guān)閉沖洗水。注：（1）在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前