鉆芯檢測(cè)混凝土強(qiáng)度

1、鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度山東建筑大學(xué)李安起 中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) 鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 CECS03:2007 主編單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院 批準(zhǔn)單位：中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì) 施行日期：2008 年1 月1 日 目錄0 修訂的主要內(nèi)容1 總則2 術(shù)語與符號(hào)3 強(qiáng)度檢測(cè)4 主要設(shè)備5 芯樣的鉆取6 芯樣的加工和試件的技術(shù)條件7 芯樣試件的試驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度值的計(jì)算2007規(guī)程修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是： 1.將鉆芯檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)的 應(yīng)用范圍擴(kuò)大到抗壓強(qiáng)度不大于80MPa； 2.增加了檢測(cè)批混凝土強(qiáng)度 的檢驗(yàn)； 3.增加小直徑芯樣試件的應(yīng)用； 4.在鉆芯修正中提出了修正 量的概念； 5.在抽樣

2、檢測(cè)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度中引入了一定置信度條件下 強(qiáng)度區(qū)間的概念。 1 總 則1.0.1為促進(jìn)鉆芯檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)的發(fā)展和提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性，制定本規(guī)程。 修訂的宗旨是擴(kuò)大鉆芯檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)的應(yīng)用范圍，提高檢測(cè)結(jié)果的可信程度，本規(guī)程引入了ISO 等國(guó)際組織提出的測(cè)量結(jié)果不確定度的概念；體現(xiàn)了檢測(cè)結(jié)果的可信程度。 1 總 則1.0.2本規(guī)程適用于鉆芯法檢測(cè)結(jié)構(gòu)中強(qiáng)度不大于80MPa 的普通混凝土強(qiáng)度。 編制組進(jìn)行了立方體抗壓強(qiáng)度fcu（10100）MPa 普通混凝土芯樣試件的試驗(yàn)研究，考慮到與其他規(guī)范的銜接，本規(guī)程將鉆芯法 檢測(cè)普通混凝土強(qiáng)度技術(shù)的適用范圍擴(kuò)大至立方體抗壓強(qiáng)度為 80MPa。當(dāng)

3、鉆芯法與回彈、超聲、超聲回彈或后裝拔出法等混凝土 強(qiáng)度間接測(cè)試方法配合使用時(shí)，可用芯樣抗壓強(qiáng)度值對(duì)其他間接方法 的結(jié)果進(jìn)行修正。1 總 則1.0.3鉆芯檢測(cè)混凝土強(qiáng)度除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 本條指出混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)與評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng) 度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107 的規(guī)定執(zhí)行。返回目錄2 術(shù)語與符號(hào)一、術(shù)語2 術(shù)語與符號(hào)1 混凝土抗壓強(qiáng)度值由芯樣試件得到的結(jié)構(gòu)混凝土在測(cè)試齡期相當(dāng)于邊長(zhǎng)為150mm立方體試塊的抗壓強(qiáng)度。2 混凝土強(qiáng)度推定值結(jié)構(gòu)混凝土在檢測(cè)齡期相當(dāng)于邊長(zhǎng)為150mm立方體試塊抗壓強(qiáng)度分布中0.05分位值的估計(jì)值。2 術(shù)語與符號(hào)3 置信

4、度 被測(cè)試量的真值落在某一區(qū)間的概率。4 推定區(qū)間 被測(cè)試量的真值落在指定置信度的范圍。該范圍由用于強(qiáng)度推定的上限值和下限值界定。2 術(shù)語與符號(hào)5 標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件 取芯質(zhì)量符合要求且公稱直徑為100mm，高徑比為1：1的混凝土圓柱體試件。使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件樣本的標(biāo)準(zhǔn)差較小。小直徑芯樣其公稱直徑不應(yīng)小于70mm且不得小于骨料最大粒徑的2倍。允許有條件地使用小直徑芯樣試件。 2 術(shù)語與符號(hào)6 檢測(cè)批在相同的混凝土強(qiáng)度登記、生產(chǎn)工藝、原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件下生產(chǎn)并提交檢測(cè)的一定數(shù)量的試件。7 隨機(jī)抽取在檢測(cè)批中隨機(jī)地、等概率地抽取任何一個(gè)個(gè)體。 2 術(shù)語與符號(hào)二、符號(hào)A芯樣試件截面面積;H抗

5、壓芯樣試件的高度;Scor芯樣試件強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差；D芯樣試件的平均直徑;f ccu間接方法得到的混凝土抗壓強(qiáng)度換算值；fcu.e混凝土強(qiáng)度推定值；fcu,cor芯樣試件的混凝土抗壓強(qiáng)度值；fcu,e1混凝土抗壓強(qiáng)度的推定上限值；fcu,e2混凝土抗壓強(qiáng)度的推定下限值；k1、k2推定區(qū)間上限值系數(shù)和下限值系數(shù)；f修正量；返回目錄3 強(qiáng)度檢測(cè)3.1 一般規(guī)定3.1.1 從結(jié)構(gòu)中鉆取的混凝土芯樣應(yīng)加工成符合規(guī)定的芯樣試件（對(duì)芯樣的要求）。 混凝土芯樣加工后的平整度、垂直度、端面處理情況等均會(huì)對(duì)芯 樣強(qiáng)度構(gòu)成影響，故本條強(qiáng)調(diào)了混凝土芯樣的加工應(yīng)符合本規(guī)程要求。 3.1.2 芯樣試件混凝土的強(qiáng)度應(yīng)通過

6、對(duì)芯樣試件施加作用力的試驗(yàn)方法確定（試驗(yàn)方法）。 鉆芯檢測(cè)混凝土強(qiáng)度是一種直接測(cè)定混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)技術(shù)，是直 接對(duì)芯樣試件施加作用力得到混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)方法。 3 強(qiáng)度檢測(cè) 3.1.3 抗壓試驗(yàn)的芯樣試驗(yàn)宜使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，其公稱直徑不宜小于骨料最大粒徑的3倍；也可采用小直徑芯樣試件，但其公稱直徑不應(yīng)小于70mm 且不得小于骨料最大粒徑的2倍（芯樣直徑要求）。 根據(jù)大量試驗(yàn)研究，在抗壓試驗(yàn)中，使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件樣本的標(biāo)準(zhǔn)差相對(duì)較小，使用小直徑芯樣試件可能會(huì)造成樣本的標(biāo)準(zhǔn)差增大，因此宜使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件確定混凝土抗壓強(qiáng)度值。在一定條件下，公稱直徑7075mm 芯樣試件抗壓強(qiáng)度值的平均值與標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件

7、抗壓強(qiáng)度值的平均值基本相當(dāng)。因此，允許有條件地使用小直徑芯樣試件。3 強(qiáng)度檢測(cè)3.1.4 鉆芯法可用于確定檢測(cè)批或單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值；也可用于鉆芯修正間接強(qiáng)度檢測(cè)方法得到的混凝土強(qiáng)度換算值。（用途）檢測(cè)結(jié)果的不確定性（偏差）源于系統(tǒng)、隨機(jī)和檢測(cè)操作三個(gè)方面，鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的系統(tǒng)偏差較小，而強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差相對(duì)較大（隨機(jī)性偏差與樣本的容量少有關(guān)）。間接檢測(cè)方法可以獲得較多檢測(cè)數(shù)據(jù)，樣本的標(biāo)準(zhǔn)差可能與檢測(cè)批混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況比較接近。鉆芯法與間接檢測(cè)方法結(jié)合使用，可揚(yáng)長(zhǎng)避短，減少檢測(cè)工作的不確定性。3 強(qiáng)度檢測(cè)3.1.4 芯樣試件的混凝土抗拉強(qiáng)度可按附錄A 測(cè)定。 （抗拉強(qiáng)度的測(cè)試

8、方法） 結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)有時(shí)需要確定混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)芯樣試件施加劈裂力和軸向拉力的方法可以測(cè)定混凝土的抗拉強(qiáng)度。 3 強(qiáng)度檢測(cè)3.2 鉆芯確定混凝土強(qiáng)度推定值3.2.1鉆芯法確定檢驗(yàn)批的混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，取樣應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 芯樣試件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)批的容量確定。標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的最小樣本量不宜少于15 個(gè)，小直徑芯樣試件的最小樣本量應(yīng)適當(dāng)增加。 2 芯樣應(yīng)從檢驗(yàn)批的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機(jī)抽取，每個(gè)芯樣應(yīng)取自一個(gè)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部部位，且取芯位置應(yīng)符合本規(guī)程第5.0.2 條的要求。 根據(jù)編制組的大量試驗(yàn)研究并結(jié)合工程實(shí)例，提出標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的最小樣本容量，這與歐洲有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相一致。合適的芯樣試件數(shù)量

9、宜滿足第3.2.2 條關(guān)于推定區(qū)間的要求。 3 強(qiáng)度檢測(cè) 3.2.2 檢驗(yàn)批混凝土強(qiáng)度的推定值應(yīng)按下列方法確定： 1 檢驗(yàn)批的混凝土強(qiáng)度推定值應(yīng)計(jì)算推定區(qū)間，推定區(qū)間的上限值和下限值按下列公式計(jì)算：上限值下限值平均值標(biāo)準(zhǔn)差cormcorcuecuskff1,1,niicorcumcorcufnf1,1cormcorcuecuskff2,2,1)(12mcor,cu,nffsniicorcucormcorcuf,芯樣試件的混凝土抗壓強(qiáng)度平均值（MPa），精確0.1 MPa icorcuf,單個(gè)芯樣試件的混凝土抗壓強(qiáng)度值（MPa），精確0.1 MPa fcu,e1混凝土抗壓強(qiáng)度上限值（MPa），精

10、確0.1 MPa； fcu,e2混凝土抗壓強(qiáng)度下限值（MPa），精確0.1 MPa；k1、k2推定區(qū)間上限值系數(shù)和下限值系數(shù)，按附錄B查得；Scor芯樣試件強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差（MPa），精確0.1 MPa。3 強(qiáng)度檢測(cè)2fcu,e1和fcu,e2所構(gòu)成推定區(qū)間的置信度宜為0.85，fcu,e1與fcu,e2之間的差值不宜大于5.0MPa和0.10fcu,cor,m兩者的較大值。不滿足時(shí)：減小批次，增加容量。3 宜以fcu,e1作為檢驗(yàn)批混凝土強(qiáng)度的推定值。3 強(qiáng)度檢測(cè)3 強(qiáng)度檢測(cè)3 強(qiáng)度檢測(cè)3 強(qiáng)度檢測(cè)3.以檢測(cè)批混凝土強(qiáng)度推定區(qū)間的上限值作為混凝土工程施工質(zhì)量的評(píng)定界限，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工

11、程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300關(guān)于錯(cuò)判概率不大于0.05的規(guī)定；芯樣試件抗壓強(qiáng)度值一般不會(huì)高出結(jié)構(gòu)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度，一般略低于實(shí)際強(qiáng)度。3 強(qiáng)度檢測(cè)3.2.3 鉆芯確定檢測(cè)批混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，可剔除芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本中的異常值。剔除規(guī)則應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理和 解釋 正態(tài)樣本異常值的判斷和處理GB/T 4883 的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)確有試驗(yàn)依據(jù)時(shí)，可對(duì)芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差Scor 進(jìn)行符合實(shí)際情況的修正或調(diào)整。 異常數(shù)據(jù)的舍棄應(yīng)有一定的規(guī)則，本條提供了異常數(shù)據(jù)的舍棄標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)大量試驗(yàn)研究的結(jié)果表明：芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差一般大于立方體試塊的標(biāo)準(zhǔn)差，小直徑芯樣試件抗壓強(qiáng)度

12、樣本的標(biāo)準(zhǔn)差更大。因此，允許根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本的標(biāo) 準(zhǔn)差。但是，調(diào)整要有試驗(yàn)依據(jù)，而且要事先先將調(diào)整方法告知委托方。 3 強(qiáng)度檢測(cè)3.2.4 鉆芯確定單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，有效芯樣試件的數(shù) 量不應(yīng)少于3 個(gè)；對(duì)于較小構(gòu)件，有效芯樣試件的數(shù)量不得少于2 個(gè)。 3.2.5 單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值不再進(jìn)行數(shù)據(jù)的舍棄，而應(yīng)按有 效芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度值中的最小值確定。 3 強(qiáng)度檢測(cè)3.3 鉆芯修正方法3.3.1對(duì)間接測(cè)強(qiáng)方法進(jìn)行鉆芯修正時(shí)，宜采用修正量的方法，也可 采用其他形式的修正方法。 本條建議鉆芯修正采用修正量的方法。修正實(shí)際上是對(duì)成對(duì)觀測(cè) 的兩個(gè)均值進(jìn)行比較

13、，修正量的概念與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處 理和解釋 在成對(duì)觀測(cè)值情形下兩個(gè)均值的比較GB/T 3361 的概念 相符。歐洲標(biāo)準(zhǔn)Assessment of concrete compressive structures or in structural elementsEN13791 也采取修正量的方法。修正量方法只對(duì) 間接方法測(cè)得的混凝土強(qiáng)度的平均值進(jìn)行修正，不修正標(biāo)準(zhǔn)差。因此， 可能更適合鉆芯法的特點(diǎn)。3 強(qiáng)度檢測(cè)3.3.2 當(dāng)采用修正量的方法時(shí)，芯樣試件的數(shù)量和取芯位置應(yīng)符合下列要求： 1 標(biāo)準(zhǔn)芯樣的數(shù)量不應(yīng)少于6 個(gè)，小直徑芯樣的試件數(shù)量宜適當(dāng)增加； 2 芯樣應(yīng)從采用間接方法的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中

14、隨機(jī)抽取，取芯位置應(yīng)符合本規(guī)程第5.0.2 條的規(guī)定； 3 當(dāng)采用的間接檢測(cè)方法為無損檢測(cè)方法時(shí)，鉆芯位置應(yīng)與檢測(cè)檢測(cè)方法相應(yīng)的測(cè)區(qū)重合； 4 當(dāng)采用的間接檢測(cè)方法對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件有損傷時(shí)，鉆芯位置應(yīng)布置在相應(yīng)的測(cè)區(qū)附近。 本條提出鉆芯修正所需標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的數(shù)量要求與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344 的要求一致，并對(duì)芯樣鉆取 原則和部位提出要求。應(yīng)指出的是，隨機(jī)抽樣與目前常用的隨意抽樣 存在著本質(zhì)上的區(qū)別。 3 強(qiáng)度檢測(cè)3 強(qiáng)度檢測(cè)3.3.4 由鉆芯修正方法確定檢驗(yàn)批的混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，應(yīng)采用修正后的樣本算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)差，并按本規(guī)程第3.2.2條、第3.2.3條規(guī)定的方法確定

15、。修正前后標(biāo)準(zhǔn)差不變。返回目錄4 主要設(shè)備4.0.1 鉆取芯樣及芯樣加工、測(cè)量的主要設(shè)備與儀器均應(yīng)有產(chǎn)品合格 證，計(jì)量器具應(yīng)有檢定證書并在有效使用期內(nèi)。 4.0.2鉆芯機(jī)應(yīng)具有足夠的剛度、操作靈活、固定和移動(dòng)方便，并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。 4.0.3鉆取芯樣時(shí)宜采用金剛石或人造金剛石薄壁鉆頭。鉆頭胎體不得有肉眼可見得裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。4 主要設(shè)備4.0.4 鋸切芯樣時(shí)使用的鋸切機(jī)和磨芯樣，應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置；配套使用的人造金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。4.0.5 芯樣宜采用補(bǔ)平裝置（或研磨機(jī)）進(jìn)行芯樣端面加工。補(bǔ)平裝置除應(yīng)保證芯樣的端面平整外，尚應(yīng)保證芯樣端面與芯樣軸

16、線垂直。 鉆芯機(jī)、鋸切機(jī)等主要設(shè)備的技術(shù)性能直接影響到芯樣的質(zhì)量，影響到芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差。因此，每臺(tái)設(shè)備均應(yīng)由產(chǎn)品質(zhì)量合格證并滿足相應(yīng)的要求。4 主要設(shè)備4.0.6 探測(cè)鋼筋位置的磁感儀，應(yīng)適用于現(xiàn)場(chǎng)操作，最大探測(cè)深度不 應(yīng)小于60mm,探測(cè)位置偏差不宜大于5mm 。 對(duì)定位儀的技術(shù)要求。 返回目錄5 芯樣的鉆取5.0.1采用鉆芯法檢測(cè)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度前，宜具備下列資料： 1 工程名稱（或代號(hào)）及設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位名稱； 2 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件種類、外形尺寸及數(shù)量； 3 設(shè)計(jì)采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)； 4 檢測(cè)齡期，原材料（水泥品種、粗骨料粒徑等）和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 5 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件質(zhì)量

17、狀況和施工中存在問題的記錄； 6 有關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和施工圖等。需要了解的一些關(guān)于結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的主要內(nèi)容。 5 芯樣的鉆取5.0.2 芯樣應(yīng)有結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆?。?1 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位； 2 混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位； 3 便于鉆芯機(jī)安放與操作的部位； 4 避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置。合理選擇鉆芯位置可減少測(cè)試誤差、避免出現(xiàn)以外事故。 5 芯樣的鉆取5.0.3 鉆芯機(jī)就位并安放平穩(wěn)后，應(yīng)將鉆芯機(jī)固定，固定的方法應(yīng)根據(jù)鉆芯機(jī)構(gòu)造和施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況確定。 在鉆芯過程中，如固定不穩(wěn)，鉆芯機(jī)容易發(fā)生晃動(dòng)和位移，不僅影響鉆芯機(jī)和鉆頭的使用壽命，而且很容易發(fā)生卡鉆或芯樣折斷事故。5

18、.0.4 鉆芯機(jī)在未安裝鉆頭之前，應(yīng)先通電檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向（三相電動(dòng)機(jī)）。 在沒有安裝鉆頭之前，應(yīng)先通電檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如果先安鉆頭后通電試驗(yàn)，一旦方向相反則主軸與連接頭變成退扣旋轉(zhuǎn)，容易把鉆頭甩掉而造成事故。5 芯樣的鉆取5.0.5 鉆芯時(shí)用于冷卻鉆頭和排除混凝土碎屑的冷卻水的流量，宜為35L/min。 鉆芯機(jī)必須通冷卻水才能達(dá)到冷卻鉆頭和排出混凝土碎屑的目的。在高溫下會(huì)使金剛石鉆頭燒毀，混凝土碎屑不能及時(shí)排出不僅加速鉆頭的磨損，還會(huì)影響進(jìn)鉆速度和芯樣表面質(zhì)量。 5.0.6鉆取芯樣時(shí)應(yīng)控制進(jìn)鉆的速度。 采用較高的進(jìn)鉆速度會(huì)加大芯樣的損傷。因此，應(yīng)控制進(jìn)鉆速度5 芯樣的鉆取5.0.7

19、 芯樣應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記。當(dāng)所取芯樣高度和質(zhì)量不能滿足要求時(shí)，則應(yīng)重新鉆取芯樣。 本條強(qiáng)調(diào)對(duì)芯樣應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記，防止芯樣位置出現(xiàn)混亂，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的評(píng)定造成影響。5.0.8 芯樣應(yīng)采取保護(hù)措施，避免在運(yùn)輸和貯存中損壞。5.0.9 鉆芯后留下的孔洞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 鉆取芯樣后的購(gòu)機(jī)那應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)，以保證結(jié)構(gòu)的工作性能。5 芯樣的鉆取5.0.10 在鉆芯工作完畢后，應(yīng)對(duì)鉆芯機(jī)和芯樣加工設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。5.0.11 鉆芯操作應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，并應(yīng)遵守鉆芯現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。返回目錄6 芯樣的加工及技術(shù)要求6.0.1 抗壓芯樣試件的高度與直徑之比（H/d ）宜為1.00

20、。 由于目前芯樣鋸切機(jī)使用比較普遍，因此只給定高徑比為1.00的 芯樣試件。 6.0.2 芯樣試件內(nèi)不宜含有鋼筋。如不能滿足此項(xiàng)要求時(shí)，抗壓試件 應(yīng)符合下列要求： 1 標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許有二根直徑小于10mm 的鋼筋； 2 公稱直徑小于100mm的芯樣試件，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許有一根直徑小于10mm的鋼筋； 3 芯樣內(nèi)的鋼筋應(yīng)與芯樣試件的軸線基本垂直并離開端面10mm以上。 對(duì)芯樣試件中的鋼筋作出規(guī)定。6 芯樣的加工及技術(shù)要求6.0.3 鋸切后的芯樣應(yīng)進(jìn)行端面處理，宜采取在磨平機(jī)上磨平端面的 處理方法。承受軸向壓力芯樣試件端面，也可采取下列處理方法： 1 用環(huán)氧膠泥或聚合物水泥

21、砂漿補(bǔ)平； 2 抗壓強(qiáng)度低于40MPa的芯樣試件，可采用水泥砂漿、水泥凈 漿或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層厚度不宜大于5mm；也可采用硫磺 膠泥補(bǔ)平，補(bǔ)平層厚度不宜大于1.5mm。 對(duì)芯樣試件端面加工提出要求。鋸切后芯樣的端面感觀上比較憑 證，但一般不能符合抗壓試件的要求。山東省建筑科學(xué)研究院的試驗(yàn) 研究表明，鋸切芯樣的抗壓強(qiáng)度比端面加工后芯樣試件的抗壓強(qiáng)度低 1030。 6 芯樣的加工及技術(shù)要求6.0.4 在試驗(yàn)前應(yīng)按下列規(guī)定測(cè)量芯樣試件尺寸： 1 平均直徑用游標(biāo)卡尺在芯樣試件中部相互垂直的兩個(gè)位置上 測(cè)量，取測(cè)量的算術(shù)平均值作為芯樣試件的直徑，精確至0.5mm； 2 芯樣試件高度用鋼卷尺或鋼

22、板尺進(jìn)行測(cè)量，精確至1mm； 3 垂直度用游標(biāo)量角器測(cè)量芯樣試件兩個(gè)端面與母線的夾角，精確至0.1； 4 平整度用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣試件端面上，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板 尺，一面用塞尺測(cè)量鋼板尺與芯樣試件端面之間的縫隙；也可采用其 他專用設(shè)備量測(cè)。 6 芯樣的加工及技術(shù)要求6.0.5 芯樣試件尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過下列數(shù)值時(shí)，相應(yīng)的測(cè)試數(shù)據(jù)無效： 1 芯樣試件的實(shí)際高徑比高徑比(H/d)小于要求高徑比的0.95或大于1.05時(shí)； 2 沿芯樣試件高度的任一直徑與平均直徑相差大于2mm； 3 抗壓芯樣試件端面的不平整度在100mm長(zhǎng)度內(nèi)大0.1mm； 4 芯樣試件端面與軸線的不垂直度大于1； 5 芯樣有裂

23、縫或有其他較大缺陷。 對(duì)芯樣試件提出相應(yīng)要求，目的是減小測(cè)試偏差和樣本的標(biāo)準(zhǔn) 返回目錄7 芯樣試件的試驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度值的計(jì)算7.0.1 芯樣試件應(yīng)在自然干燥狀態(tài)下進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。 芯樣試件一般應(yīng)在自然干燥的狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。 7.0.2當(dāng)結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕，需要確定潮濕狀態(tài)下混凝土的強(qiáng)度時(shí)，芯樣試件宜在205的清水中浸泡4048h，從水中取出后立即進(jìn)行試驗(yàn)。 芯樣試件的含水量對(duì)強(qiáng)度有一定影響，含水愈多則強(qiáng)度愈低。一 般來說，強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土強(qiáng)度降低較少，強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土強(qiáng) 度降低較多。因此建議自然干燥狀態(tài)與潮濕狀態(tài)兩種試驗(yàn)情況。7 芯樣試件的試驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度值的計(jì)算7.0.3 芯樣試件的抗壓試驗(yàn)的操作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土 力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T50081中對(duì)立方體試塊抗壓試驗(yàn)的規(guī)定。 芯樣試件進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí)，對(duì)于壓力機(jī)及壓板的精度要求和 試驗(yàn)精度，與立方體試塊是一樣的，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土 力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T50081中對(duì)立方體試塊抗壓試驗(yàn)方法進(jìn)行。 7 芯樣試件的試驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度值的計(jì)算7.0.4 混凝土的抗壓強(qiáng)度值，應(yīng)根據(jù)混凝土原材料和施工工藝通過試驗(yàn)確定，也可按本規(guī)程第7.0.5 條的規(guī)定確定。本條對(duì)芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度值的計(jì)算提出要求。我