煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

1、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)礦井機(jī)電設(shè)備 完好標(biāo)準(zhǔn)1987 年發(fā)布目錄一、固定設(shè)備1、通用部分2、主要提升機(jī)3、一般絞車4、主要扇風(fēng)機(jī)5、水泵6、空氣壓縮機(jī)7、鍋爐二、運(yùn)輸設(shè)備1、通用部分2、刮板輸送機(jī)3、轉(zhuǎn)載機(jī)4、繩帶輸送機(jī)5、膠帶輸送機(jī)6、窄軌電機(jī)車7、人車8、礦車9、調(diào)度絞車、內(nèi)齒輪絞車三、采掘設(shè)備1、通用部分2、滾筒式采煤機(jī)3、液壓支架4、液壓泵站5、單體液壓支柱6、回柱絞車7、掘進(jìn)機(jī)8、裝煤機(jī)9、鏟斗式裝巖機(jī)10、耙斗式裝巖機(jī)11、局部扇風(fēng)機(jī)12、煤電鉆13、風(fēng)鉆四、電氣設(shè)備1通用部分2地面高壓斷路器3地面高壓隔離開關(guān)4通用高壓開關(guān)柜5 礦用高壓開關(guān)柜6 高壓隔爆配電裝置7 低壓開關(guān)板（

2、包括整流屏）8低壓隔爆開關(guān)950KVA及以上戶外變壓器10礦用變壓器11礦用照明干式變壓器12移動變電站13電動機(jī)14控制設(shè)備15隔爆充電機(jī)16隔爆型煤電鉆綜合保護(hù)裝置17礦用通訊、信號裝置18礦燈19充電架20小型電氣21電纜固定設(shè)備1、通用部分1.1、緊固件1、1、1螺紋連接件與鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部與螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。1、1、2螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍）。1、1、3螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。1、1、4穩(wěn)釘與穩(wěn)釘孔應(yīng)吻合，不松曠。1、1、

3、5鐘釘必須緊固，不得有明顯歪斜現(xiàn)象。1、1、6鍵不得松曠，打入時(shí)不得加墊，露出鍵梢的長度應(yīng)小于鍵全長的20%,大于鍵全長5%（鉤頭鍵不包括鉤頭的部分）。1、2聯(lián)軸器1、端面的間隙及同軸度應(yīng)符合表1、1、1的規(guī)定：外形尺寸端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜彈性圈柱銷式設(shè)備最大軸向竄一W0、5<1、2量力口24齒輪式<25047W0、20<1、2>250500712W0、25>5009001218W0、30蛇形彈簧式<200設(shè)備最大軸向竄W0、10<1、2>200400量力口24W0、20>400700W0、30>7001350W0、502、

4、彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。3、齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不應(yīng)超過原齒厚的20%。鍵與螺栓不松動。4、蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷，厚度磨損不應(yīng)超過原厚的10%。1、3軸與軸承軸1軸不得有表面裂紋，無嚴(yán)重腐蝕與損傷，內(nèi)部裂紋按探傷紀(jì)錄檢查無擴(kuò)展。2軸的水平度與多段軸的平行度均不得超過0、2%。，如軸的饒度較大達(dá)不到此要求時(shí)，齒輪咬合及軸承溫度正常，也算合格?；瑒虞S承1 .軸瓦合金層與軸瓦應(yīng)黏合牢固，無脫離現(xiàn)象。合金層無裂紋、無剝落、如有輕微裂紋或剝落，但面積不超過1、5cm2,且軸承溫度正常，也算合格。2 .軸頸與軸瓦的頂間隙不應(yīng)超過表

5、1、1、2的規(guī)定軸頸與軸瓦的頂間隙mm軸頸直徑最大磨損間隙50-800、30>801200、35>1201800、40>1802500、50>2503150、55>3154000、65>4005000、753 .軸頸與下軸瓦中部應(yīng)有9001200的接觸弧面，沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長度的80%。4 .潤滑油質(zhì)合格，油量適當(dāng)。油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通，不漏油。滾動軸承1軸承轉(zhuǎn)動靈活，平穩(wěn)，無已響。2潤滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔的1/22/3，不漏油。3軸承溫度應(yīng)符合表1、1、3的規(guī)定。軸承溫度c軸承類型允許最Wj溫度滑動軸承合金瓦<65

6、銅瓦<75滾動軸承<754軸在軸承上(包括減速器)的振幅不超過表1、1、4的規(guī)定:軸在軸承上的振幅轉(zhuǎn)速(r/min)<1000<750<600<500允許振幅(mm)0、130、160、200、251、4傳動裝置1.主、被動皮帶輪中心線的軸向偏移不得超過：A、平皮帶輪為2mm。B、三角皮帶輪當(dāng)中心距小于或等于500mm時(shí)為1、5mm,當(dāng)中心距為大于500mm時(shí)為2mm。2兩皮帶輪軸中心線的平行度不超過1%。3平皮帶的接頭應(yīng)平直，接縫不偏斜。接頭卡子的寬度應(yīng)略小于皮帶寬度。皮帶無破裂。運(yùn)行中不打滑，跑偏不超過皮帶輪邊緣。4三角皮帶的型號與輪梢相符，條數(shù)不缺，長

7、度一致，無破裂，剝層。運(yùn)行中不打滑。皮帶底面與輪梢底面應(yīng)有間隙。1、5減速器與齒輪1 .減速器殼體無裂紋與變形。接合面配合嚴(yán)密，不漏油。潤滑油符合設(shè)計(jì)要求，油量適當(dāng)，油面超過大齒輪半徑的1/2/油壓正常。2 .軸的水平度不大于0、2%。軸與軸承的配合符合要求。3 .齒圈與輪心配合必須緊固，輪緣、輻條無裂紋。齒輪無斷齒，個(gè)別齒斷角寬度不超過全齒寬的15%。4.齒面接觸斑點(diǎn)的分布，應(yīng)符合表1、1、5的規(guī)定齒輪類型接觸斑點(diǎn)分布精度等級6789漸開線圓柱齒輪按齒局小小于()按齒長不小于()50(40)7045(35)6040(30)503040圓弧齒輪(跑合后)按齒長不小于()按齒局不小于()5590

8、5085458040755.齒面無裂紋，剝落面累計(jì)不超過齒面的25%,點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定：A、點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%,B、點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長度占齒長的10%。C、點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%,長度占齒長的40。6、齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過齒高的1/3,齒長的1/2。7、齒厚的磨損量不得超過原齒厚的15%,開式齒輪齒厚的磨損量不得超過原齒厚的20%。1、6“5不漏”的規(guī)定1 .不漏油靜止接合面一般不允許有漏油，老舊設(shè)備允許有油跡,但不能成滴。運(yùn)動接合面允許有油跡。但在擦干后3min不見油,半小時(shí)不成滴。非密閉轉(zhuǎn)動部位，不甩油(可加罩)。2 .不漏風(fēng)空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等的

9、靜止結(jié)合面不漏風(fēng)。運(yùn)動結(jié)合面的泄露距100mm處用手試,無明顯感覺。3 .不漏水靜止結(jié)合面不見水，運(yùn)動結(jié)合面允許滴水，但不成煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)4不漏汽鍋爐、氣動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽,運(yùn)動結(jié)合面的泄露距200mm處用手試驗(yàn),無明顯感覺。5不漏電絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入使用。1、7電氣設(shè)備電動機(jī)、開關(guān)箱（柜）、啟動控制設(shè)備、接地裝置、電器、電纜及配線等符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1、8安全防護(hù)1、機(jī)電設(shè)備與機(jī)房（硐室）內(nèi)外可能危及人身安全的部位與場所,都應(yīng)安設(shè)防護(hù)欄,防護(hù)罩或蓋板。2、防火措施A、機(jī)房（碉室）內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。潤滑油與用過

10、的棉紗、破布應(yīng)分別放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi),并放置在指定地點(diǎn)。B、機(jī)房（碉室）內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。1、9涂飾1設(shè)備的表面噴涂防銹漆,脫落的部位應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。2設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護(hù)欄、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆,在同一設(shè)備上的油管應(yīng)涂黃色、風(fēng)管應(yīng)涂淺藍(lán)色,水管應(yīng)涂綠色,以便區(qū)分。3不涂漆的表面應(yīng)涂防銹油。1、10基礎(chǔ)1機(jī)座與混凝土不得相互脫離。2混凝土不得有斷裂、剝落與松碎現(xiàn)象。3基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油與積水。1 、11記錄材料1、各種設(shè)備的機(jī)房（硐室）都應(yīng)備有下列記錄:A、交接班記錄B、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄C、檢查、修理、試驗(yàn)與整定紀(jì)錄D、事故與故障記錄2 有設(shè)備銘牌、編號牌,并固定牢

11、靠,保持清晰。1、 12設(shè)備環(huán)境1 設(shè)備無積塵,無油垢2 機(jī)房（硐室）內(nèi)外無雜物,工具、備件、材料、油料等有固定存放地點(diǎn)安放排列整齊。3 機(jī)房（硐室）通風(fēng)良好,溫度與噪聲符合規(guī)定。1、 13照明照明裝置符合安全要求,并有足夠亮度。2、主要提升機(jī)（含滾筒直徑2M以下提人絞車與滾筒直徑2M及以上提升人員、物料的提升機(jī)）2、 1滾筒與驅(qū)動輪1 纏繞式提升機(jī)滾筒與摩擦式提升機(jī)驅(qū)動輪。無開焊、裂紋與變形。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭端部不應(yīng)小于5mm,驅(qū)動輪摩擦襯墊固定良好。繩梢磨損深度不應(yīng)超過70mm,襯墊底部的磨損剩余厚度煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)小于鋼絲繩的直徑。2雙滾筒提升機(jī)的離合器與定位機(jī)

12、構(gòu)靈活可靠,齒輪及襯套潤滑良好。3滾筒上鋼絲繩的固定與纏繞層數(shù),應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第384、385、386條的規(guī)定。4鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)與安全系數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第八章第3節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定,有規(guī)定期內(nèi)的檢查、試驗(yàn)記錄。5對多繩摩擦輪提升機(jī)的鋼絲繩張力應(yīng)定期進(jìn)行測定與調(diào)整。任一根鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過±10%。2 、2深度指示器1、 深度指示器的蝸桿、傳動與變速裝置潤滑良好,動作靈活,指示準(zhǔn)確。有失效保護(hù)。2牌坊式深度指示器的指針行程,不應(yīng)小于全行程的3/4,圓盤式深度指示器的指針旋轉(zhuǎn)角度范圍,應(yīng)不小于2500,不大于3500。2、 3儀表各種儀表與計(jì)器,要定期進(jìn)行校驗(yàn)與

13、整定,保證指示與動作準(zhǔn)確可靠。校驗(yàn)與整定要留有記錄,有效期為一年。3、 4信號與通訊1 信號系統(tǒng)應(yīng)聲光具備,清晰可靠,并符合煤礦安全規(guī)程第341、350、358、359、360等條文的規(guī)定。2 司機(jī)臺附近應(yīng)設(shè)有與信號工相路線的專用直通電話。2、 5 制動系統(tǒng)煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1 .制動裝置的操作機(jī)構(gòu)與傳動桿件動作靈活，各銷軸潤滑良好，不松曠。2 .閘輪或閘盤無開焊或裂紋，無嚴(yán)重磨損，磨損溝紋的深度不大于1、5mm,溝紋寬度總與不超過有效閘面寬度的10%,閘輪的圓跳動不超過1、5mm。閘盤的端面圓跳動不超過1mm。3 .閘瓦及閘襯無缺損，無斷裂,表面無油跡，磨損不超限：閘瓦磨損后表面距固定

14、螺栓頭端部不小于5mm,閘瓦與閘輪或閘盤的接觸良好，制動中不過熱，無異常振動與噪聲。4 .施閘手柄、活塞與活塞桿，以及重錘等的施閘工作行程都不得超過各自容許全行程的3/4。5 .松閘后的閘瓦間隙：平移式不大于2mm,且上下相等，角移式在閘瓦中心處不大于2、5mm,兩側(cè)閘瓦間隙差不大于0、5mm,盤型閘不大于2mm。6 .閘的制動力矩、保險(xiǎn)閘的空動時(shí)間與制動減速度，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第397、398、399條規(guī)定，并必須按照第401條要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)記錄有效期為一年。7 .油壓系統(tǒng)不漏油，蓄油器在停機(jī)后15MIN內(nèi)活塞下降量不超過100mm，風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)，停機(jī)后15min內(nèi)壓力下降不超過規(guī)定

15、壓力的10%。8 .液壓站的壓力應(yīng)穩(wěn)定，其振擺值與殘壓，不得超過表1、2、1的規(guī)定:液壓站的壓力振擺值與殘壓，MPa設(shè)計(jì)最大壓力Pmax<8>816指示區(qū)間<0、8Pmax>0、8Pmax<0、8Pmax>0、8Pmax壓力振擺值±0、2±0、4±0、3±0、6殘壓<5W1、02、6安全保護(hù)裝置提升機(jī)除具備煤礦安全規(guī)程第392、393條規(guī)定的保護(hù)裝置外，還應(yīng)具備下列保護(hù)：1 .制動系統(tǒng)的幼芽（風(fēng)壓）不足不能開車的閉鎖。2 .換向器閉鎖3 .壓力潤滑系統(tǒng)斷油時(shí)不能開車的保護(hù)4 .高壓換向器的珊欄門閉鎖5 .容器接近

16、停車位置，速度低于2m/s的后備保護(hù)（報(bào)警、并使保險(xiǎn)閘動作）6 .箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)順利通過卸載位置的保護(hù)（聲光顯示或制動）這些保護(hù)裝置應(yīng)保證靈敏可靠，動作可靠，定期進(jìn)行試驗(yàn)整定，留有記錄，有效期為半年。2、7天輪及導(dǎo)向輪1天輪或?qū)蜉喌妮喚壟c輻條不得有裂紋，開焊，松脫或嚴(yán)重變形。2有襯墊的天輪與導(dǎo)向輪，襯墊固定牢靠，梢底磨損量不得超過鋼絲繩的直徑。3天輪與導(dǎo)向輪的徑向圓跳動與端面圓跳動不得超過表1、2、2的規(guī)定：天輪與導(dǎo)向輪的圓跳動mm直徑允許最大徑向圓跳動允許最大端面圓跳動T天輪及導(dǎo)向輪多繩提升導(dǎo)向輪煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)>50006105>3000-5000484<30

17、004632、8微拖裝置1氣囊離合器摩擦片與摩擦輪之間的間隙不得超過1mm。氣囊未老化變質(zhì)，無裂紋。2壓氣系統(tǒng)不漏氣，各種氣閥動作靈敏可靠。3.一般絞車3、1滾筒1 .滾筒不得有開焊、裂紋與變形。2 .雙滾筒絞車的離合器與定位裝置要靈活有效，齒輪與襯套潤滑良好。3 .滾筒上鋼絲繩的固定與纏繞層數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第384、385、386條規(guī)定。4 .鋼絲繩的檢查，試驗(yàn)與安全系數(shù)，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第8章第3節(jié)有關(guān)規(guī)定的條文。3、2深度指示器1深度指示器的螺桿、傳動與變速裝置潤滑良好，指示準(zhǔn)確。2有斷油斷銷保護(hù)。3、3儀表絞車上使用的各種儀表要定期校驗(yàn)，指示正確可靠。3、4信號信號系統(tǒng)要聲光具備

18、，準(zhǔn)確可靠。1 制動裝置的操作機(jī)構(gòu)與傳動桿件動作靈活可靠,各銷軸潤滑良好,不松曠。2.閘輪無嚴(yán)重磨損，閘襯或閘帶無斷裂，磨損余量不得小于3mm,閘木磨損后固定螺絲的頂端距閘木的曲面不小于5mm。3制動時(shí)閘瓦與閘輪接觸良好,不過熱,噪聲與震動不超過規(guī)定。4施閘手柄與活塞的工作行程不超過全行程的3/4。5閘的制動力矩、保險(xiǎn)閘的空動世界與制動減速度,應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第397、398、399條規(guī)定,并按401條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6油壓系統(tǒng)不漏油,風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)。3、6安全保護(hù)裝置絞車應(yīng)具備下列4項(xiàng)安全保護(hù)裝置,并要進(jìn)行定期整定試驗(yàn),保證靈敏可靠。1、防止過卷或過放。2、保險(xiǎn)閘手動或腳踏開關(guān)3、過電流與欠

19、電壓保護(hù)4、減速警鈴3、7天輪、導(dǎo)向輪天輪或?qū)蜉喌妮喚?、輻條不得有開焊、裂紋、松脫或明顯變形。底部磨損量不超過鋼絲繩的直徑。潤滑良好,轉(zhuǎn)動、游動靈活。運(yùn)輸設(shè)備1、通用部分1、1緊固件1 .螺紋連接件與鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部與螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。2 .螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。3 .同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致，主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背帽）或其它防松裝置，使用花螺母時(shí)，開口應(yīng)符合要求，螺母止動墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固，鐵絲鎖緊螺母時(shí)，其拉緊方向應(yīng)與螺旋方向一致，接頭

20、應(yīng)向內(nèi)彎曲。4 .螺栓不得彎曲，螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于2個(gè)螺距，沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的表面。5 .鍵不得松曠，鍵與鍵梢之間不得加墊。1、2軸與軸承1軸無裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無異常震動。2軸承磨損允許最大間隙不超過表2、1、1的規(guī)定軸承磨損允許最大間隙mm軸徑或軸承內(nèi)徑滑動軸承（頂間隙）滾動軸承圓錐滾動軸承調(diào)整值允許值>30500、250、200、050、120、20>50800、300、250、060、140、25>801200、350、300、070、170、30>1201800、400、35>1802500、503軸承潤滑良好，不

21、漏油，轉(zhuǎn)動靈活,無異響?；瑒虞S承溫度不超過65度,滾動軸承不超過75度。1、3齒輪1齒輪無斷齒。齒面無裂紋或剝落2 點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定:A、點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%B、點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%,長度占齒長的40%。C、點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長度占齒長的10%。3 齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過齒高1/3,齒長1/2。4 齒厚磨損不超過下列規(guī)定:A、硬齒面齒輪，齒面磨損達(dá)硬化層的80%B、軟齒面齒輪，齒厚磨損為原齒厚的15%C、開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25%5 齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定:A、圓柱齒輪，沿齒長不小于50%,沿齒高不小于40%B、圓錐齒輪，沿齒長,齒高均不小于

22、50%C、弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高均不得小于3050%D、渦輪,沿齒長不小于35%,沿齒高不小于50%E、圓柱齒輪副、渦輪副接觸斑點(diǎn)的分布應(yīng)在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。6 齒輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修紀(jì)錄為依據(jù)進(jìn)行檢查,記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。1、 4減速器1 箱體無裂紋或變形,結(jié)合面配合緊密,不漏油。2運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響。3油脂清潔,油量合適,潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3,軸承潤滑脂占油腔1/21/3。1、5連軸器1連軸器的端面間隙與同軸度應(yīng)符合表2、1、2的規(guī)定連軸器的端面間隙與同軸度型式端面間隙同軸度徑向位移傾斜%。齒<2504-7W

23、0、20w1、2輪>2505007-12W0、25式<5009001218W0、30彈性設(shè)備取大串里加24W0、5w1、2鏈?zhǔn)絎0、5木銷W1、020-60W3、0w1、52齒輪連軸器齒厚磨損不超過原齒厚的25%,鍵與螺栓不松動。3彈性連軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3mm,柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。4 .鏈?zhǔn)竭B軸器鏈輪無裂紋或嚴(yán)重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過35mm。5 .木銷連軸器木銷齊全，有防脫落裝置。1、6液力耦合器1外殼及泵輪無變形，損傷或裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。2易熔合金塞完整，安裝位置正確，符合各型液力耦合器的規(guī)定，不得用其她材料代替。1、7“四不漏”的規(guī)定1不漏油固定設(shè)備的

24、靜止接合部位無油跡，轉(zhuǎn)動及滑動部位允許有油跡，但在擦干后3min不見油，半小時(shí)不成滴。移動設(shè)備的固定結(jié)合部位允許有油跡，擦干后30s不見油，轉(zhuǎn)動部位15min不成滴。非密閉轉(zhuǎn)動部位,不甩油。2不漏風(fēng)距壓風(fēng)管路、風(fēng)包與風(fēng)動工具100mm處用手試，無明顯感覺。3 不漏水靜止的固定結(jié)合面不見水,轉(zhuǎn)動部位允許滴水,但不成線。4 不漏電絕緣電阻符合下列要求。漏電繼電器正常投入使用運(yùn)行。1140V不低于60千歐660V不低于30千歐380V不低于15千歐127V不低于10千歐1、8電氣設(shè)備1 電動機(jī)、開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線,符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 照明燈具符合安

25、全要求。1、9安全防護(hù)裝置1 一切容易碰到的裸露電氣設(shè)備與設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分,以及可能危及人身安全的部分或場所,都應(yīng)加防護(hù)罩或防護(hù)欄。2 固定安設(shè)的輸送機(jī),經(jīng)常有人員橫越的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有過橋。過橋應(yīng)有扶手、欄桿。3 機(jī)房硐室應(yīng)備有必要的消防器材。1、10涂飾1 機(jī)殼及外露金屬表面（有鍍層除外）均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。涂漆要與原出廠顏色一致,2 設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等,其外表應(yīng)涂紅色油漆,以引起注意。3 壓風(fēng)管、水管、油（或工作液）管外應(yīng)分別涂色,以示區(qū)別。1、11記錄資料1 各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列紀(jì)錄資料2 交接班記錄3 運(yùn)轉(zhuǎn)記錄4 檢查、修理、試驗(yàn)與整定紀(jì)錄5 事故與故障記錄2設(shè)備有銘牌,

26、編號牌,并固定牢靠,保持清晰。1、12設(shè)備環(huán)境1 工具、備件、材料整齊存放在專用箱、柜、架內(nèi)。2 設(shè)備及機(jī)房硐室整潔,設(shè)備附近無積水,無積煤（矸）、無雜物、巷道支護(hù)無缺梁斷柱。6窄軌電機(jī)車6、 1車架1 車架無裂紋或明顯變形,嚴(yán)重銹蝕,側(cè)板及頂板凸凹深度不超過30mm。2 蓄電瓶車拖輥板平整,拖輥轉(zhuǎn)動靈活。3緩沖裝置（碰頭）固定牢靠。彈簧無斷裂，伸縮長度不小于30mm。連接裝置可靠,碰頭銷孔、連接銷的磨損量不超過原尺寸的20%,剛性碰頭不超過25%。4均衡梁、彈簧、吊架等無裂紋或嚴(yán)重磨損,板彈簧各片厚度要一致。承載時(shí)要保持弓形。6、2輪對1 輪箍（車輪）踏面磨損余厚不小于原厚度的50%,踏面凹

27、槽深度不超過5mm。2 輪緣高度不超過30mm。輪緣厚度磨損不超過原厚度的30%（用樣板測量）。3同一軸兩車輪直徑差不超過2mm,前后輪對直徑不超過4mm。4車軸不地有裂紋，劃痕深度不超過2、5mm,軸頸磨損量不超過原直徑的5%。6、3軸承箱,齒輪罩1軸承箱與導(dǎo)向板間隙：沿行車方向不大于5mm,沿車軸方向不大于9mm。2齒輪罩固定牢靠,無損壞,不漏油。6、4制動裝置1 機(jī)械、電力制動裝置齊全可靠。2制動手輪轉(zhuǎn)動靈活,蝸桿、螺母配合不松曠。3各連接銷軸不松曠,不缺油。4 .閘瓦磨損余厚不小于10mm,同一制動桿兩閘瓦的厚度差不大于10mm,在完全松閘狀態(tài)下，閘瓦與車輪踏面間隙為35mm。緊閘時(shí)，

28、接觸面積不小于60%。調(diào)整間隙裝置靈活可靠。制動梁兩端高低差不大于5mm。5 .抱閘式制動裝置。閘帶磨損余厚不小于3mm,閘帶與閘輪的間隙為23mm,閘帶無斷裂，銅鐘釘牢固，彈簧不失效。6撒沙裝置靈活可靠,沙管暢通,管口對準(zhǔn)軌面中心,沙子干燥充足。7制動距離應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第321條的規(guī)定。6 、5控制器1 換向與操作手把靈活、位置準(zhǔn)確,閉鎖裝置可靠。2 消弧罩完整齊全,不松脫。3 觸頭,接觸片、連接線應(yīng)緊固,觸頭接觸面積不小于60%,接觸壓力為1530N。4 觸頭燒損修整后余量不小于原厚度的50%,連接線斷絲不超過25%。6、 6電阻器電阻器接線牢固無松動,電阻元件無變形及裂紋,絕緣管（板

29、）無嚴(yán)重?cái)嗔?絕緣電阻不低于±0、5兆歐。7、 7集電器、自動開關(guān)、插銷連接器1 集電器彈力合適,起落靈活,接觸滑板無嚴(yán)重凹槽。2電源引線截面符合規(guī)定,護(hù)套無破裂,無老化。線端采用接線端子或卡爪與接線螺栓連接牢固。3自動開關(guān)零部件齊全完整。電流脫扣器要與電動機(jī)容量相匹配,動作靈敏可靠。4插銷連接器零件齊全,插接良好,閉鎖可靠,無嚴(yán)重?zé)邸８舯筒邃N的隔爆面、接線符合規(guī)定。6、8蓄電池、蓄電池箱1.蓄電池的電解液密度、液面高出極板高度，電解液溫度應(yīng)符合表2、6、1的規(guī)定。4密度g/cm3液面局出極板局度mm電解液溫度酸性1、231、2751020硫酸W45堿性1、171、2201030

30、合成堿W43荷性鈉W35單只蓄電池的端電壓：酸性不得低于1、75V,堿性不得低于1、IV。蓄電池不滲漏電解液。堿性蓄電池殼體無嚴(yán)重腐蝕，酸性蓄電池梢與上蓋無破損及明顯變形，封口膠無裂紋，注液孔蓋齊全完整，封蓋緊密,排氣良好。蓄電池橡膠套、絕緣隔板齊全完整，無燒焦、老化或破損，聯(lián)結(jié)線（片）截面符合要求。不脫焊，無斷裂。螺栓緊固。隔爆特殊型電機(jī)車應(yīng)使用特殊型蓄電池，電池組絕緣良好，極柱及帶電體不許外露，特殊工作栓（透氣帽）齊全，透氣良好。蓄電池任一極柱對地漏電電流值不大于100ma相鄰兩電池極柱之間漏電電流值不大于100ma,極柱件漏電距離不小于35mm。蓄電池箱固定穩(wěn)妥，鎖緊裝置可靠。箱蓋、箱體

31、無嚴(yán)重變形及破損。復(fù)蓋良好。絕緣襯墊齊全完整，箱內(nèi)不得有積水、電解液及其結(jié)晶。防暴特殊型電池箱內(nèi)氫氣濃度不得超過3%。6、9熔斷器、照明燈、警鈴（笛）熔斷器的溶體與插銷閉鎖可靠，防爆面符合規(guī)定。照明燈齊全明亮，照明有效距離不小于40M,防護(hù)裝置齊全，與控制器有閉鎖裝置。警鈴（笛）完整,聲音清晰宏亮,音響距離大于40M。7人車7、1車體1 扶手、靠背板、坐板、腳踏板、保護(hù)鏈、了望窗等零部件完整緊固,鉚釘、螺栓松動數(shù)不超過總數(shù)的10%。2 車棚、底架、前后擋板、骨架角鐵無開焊、破洞與明顯變形。車棚四周及進(jìn)出口無尖棱、尖角與突出物。車棚凸凹深度不大于30mm,裂紋長度不大于50mm。7、2斜井人車開

32、動機(jī)構(gòu)1自動及手動彈簧不得有裂紋、斷裂或永久變形。2主拉桿不偏轉(zhuǎn)，伸縮靈活，與導(dǎo)向套的間隙：抱軌式不大于0、5mm,插爪式不大于1mm。3操作機(jī)構(gòu)及傳動桿件無彎曲變形,動作靈活可靠,活動部件不缺油。7、3斜井人車制動裝置抱軌式人車木契型箱用手橫向推拉,應(yīng)靈活可靠,橫向移動量不大于20mm。斜鐵的圓弧與木契型箱圓弧面應(yīng)緊密貼合,斜鐵的尖棱對抱爪的下落不產(chǎn)生阻礙。斜鐵螺栓的端頭應(yīng)低于斜鐵表面12mm。靜止松繩或手動落閘試驗(yàn)時(shí),抱爪應(yīng)同時(shí)落下,目測抱爪的前部牙面與鋼軌頭的咬合在2/3以上,恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài),制動裝置應(yīng)恢復(fù)到原來位置。插爪式人車制動器壓板沿導(dǎo)向梢滑動靈活，左右竄量不大于10mm,上下間隙不

33、大于3mm。靜止松繩或手動落閘試驗(yàn)時(shí),兩插爪應(yīng)同時(shí)下落到位?；謴?fù)原位時(shí),掛鐵與擋器應(yīng)咬合嚴(yán)密。每天進(jìn)行一次手動落閘試驗(yàn),每月至少進(jìn)行一次靜止松繩試驗(yàn),每年進(jìn)行一次重載全速脫鉤試驗(yàn)。7、4連接裝置承受牽引力的鏈環(huán),銷軸的安全系數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第379條的規(guī)定,磨損量不超過原尺寸的10%。7、5緩沖裝置抱軌式人車緩沖繩應(yīng)排列整齊，不擰勁。儲備長度不小于45M,卡繩木契緊固,壓繩頭螺栓不松動。插爪式人車緩沖木的材質(zhì)、規(guī)格符合使用說明書的規(guī)定。緩沖木應(yīng)牢固地固定在車架上,螺栓不松動,螺母不得露出切入面外。緩沖木不應(yīng)有切割齒劃過的痕跡。鑄鋼碰頭無裂紋,緩沖彈簧無斷裂。7、6斜井人車閉鎖裝置閉鎖裝置動

34、作靈敏可靠,拉動主拉桿時(shí),栓桿能自動抬起。7、7行走部人車運(yùn)行平穩(wěn)，同一輪對兩輪踏面直徑差不大于2mm,同一人車的四個(gè)車輪在平道上有一個(gè)車輪不接觸鋼軌面時(shí),其間隙不大于2mm。車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13mm,踏面余厚不小于7mm,煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)車輪定期注油,車輪轉(zhuǎn)動靈活。轉(zhuǎn)向架可在線路水平方向與垂直方向靈活轉(zhuǎn)動。7、 8信號裝置1 斜井人車上應(yīng)裝有與絞車房及各停車場相互路線的信號裝置。平巷人車上應(yīng)裝有與機(jī)車司機(jī)相互聯(lián)系的信號裝置2 在向人車信號裝置的供電線路上不應(yīng)接其她負(fù)荷。8 礦車8、 1輪對礦車運(yùn)行平穩(wěn),在水平軌道上四個(gè)車輪有一個(gè)不與軌面接觸時(shí),其間隙不大與3mm。車

35、輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13mm,踏面磨損余厚不小于：1 噸及以下礦車6mm2 噸礦車7mm3 噸礦車8mm車輪定期注油，轉(zhuǎn)動靈活。車輪端面擺動量：滾動軸承不超過2mm,圓錐滾柱軸承不超過3mm。8、2連接裝置1 連接鉤環(huán)與插銷的拉力試驗(yàn)與安全系數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第377、379條規(guī)定。磨損量不超過原尺寸的15%。鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈、銷直徑的10%。2 鑄鋼碰頭無裂紋,彈簧無斷裂或永久變形。彈性碰頭的伸縮長度為1030mm。煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)3 橡膠碰頭完整,固定可靠,伸出槽外長度不小于30mm。8、3車箱與底梁1車箱無破洞，各部凸凹深度不大于50mm,裂紋長度不超過10

36、0mm，上口對角長度差不大于50mm。2底梁不得有開焊與裂紋,碰頭鉚釘不得松動,其她部位鉚釘、螺栓松動數(shù)不超過總數(shù)的10%（目視有無松動痕跡或用小錘敲擊檢查）。8、4底卸礦車的卸載部1車底與車箱結(jié)合嚴(yán)密。2托輪組平直，托輪轉(zhuǎn)動靈活，相鄰兩托輪高低偏差不大于2mm,相鄰?fù)休啈?yīng)有3個(gè)在一條直線上。9調(diào)度絞車、內(nèi)齒輪絞車9、1滾筒裝置1 滾筒無裂紋、破損或變形。固定螺栓與油塞不得高出滾筒表面。2 鋼絲繩在滾筒上固定可靠,繩卡不少于2付,鋼絲繩無打結(jié)。3 使用的鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第366、370條規(guī)定。9、2閘與閘輪閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠,施閘后閘把位置不超過水平位置。拉桿螺栓、叉頭、閘把、

37、銷軸無損傷變形,拉桿螺栓應(yīng)有背帽緊固。閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm,鐘接可靠不松動。閘輪磨損深度不大于2mm,閘輪表面無油跡。9、3安裝1 底座無裂紋,基座螺絲緊固,護(hù)板完整齊全,無變形。煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)2 安裝平穩(wěn)牢固。運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,無甩油現(xiàn)象。3 信號裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?清晰可靠?；刂g車1 機(jī)體底座無開焊或明顯變形,安裝牢靠,壓柱合格,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2 滾筒、鋼絲繩1 滾筒無裂紋、破損或變形。2 鋼絲繩在滾筒上固定牢靠,排繩整齊,無咬傷,不打結(jié)。電氣設(shè)備1、通用部分1、 1緊固件緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全,緊固,無銹蝕。同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑

38、相符合,緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。用螺栓緊固不透眼螺孔的部件,緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑,但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1、5倍。螺母緊固后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母,其上端平面不得超出護(hù)圈高度,并需用專用工具才能松、緊。1隔爆結(jié)合面（1類）的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合表4、1、1的規(guī)定：表中L-靜止隔爆結(jié)合面的最小有效長度L1-螺栓通孔邊緣至隔爆結(jié)合面邊緣的最小有效長度W靜止隔爆結(jié)合面及操縱桿與桿孔隔爆結(jié)合面最大間隙或直徑差，轉(zhuǎn)軸與軸孔隔

39、爆結(jié)合面最大直徑差但快動式門或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效長度須不小于25mm1類隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)mm結(jié)合面類型LL1W外殼容積VVW0、1V>0、1平囿、止口或圓筒結(jié)構(gòu)6、012、525、040、08、08、09、015、00、300、400、500、400、500、60帶后滾動軸承的圓筒結(jié)構(gòu)6、012、525、040、00、400、500、600、400、500、600、802操縱桿直徑（d）與隔爆結(jié)合面長度L應(yīng)符合表4、1、2的規(guī)定操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆結(jié)合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)mm操縱桿直徑隔爆結(jié)合面長度d<6L>66<d<25L>dd>25L>

40、253隔爆電動機(jī)軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆結(jié)合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0、075mm，用滾動軸承結(jié)構(gòu)時(shí)，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表4、1、1規(guī)定W值的2/3。煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)4隔爆結(jié)合面的表面粗糙度不大于6、3,操縱桿的表面粗糙度不大于3、2、5螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級，螺距不小于0、7mm,螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應(yīng)符合表4、1、3的規(guī)定。螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼凈容積V最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)VW15、00、1<V<2、09、06V>2、012、56隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)

41、不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。7隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：A、隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm寬的隔爆面上，每1平方厘米不得超過5個(gè),10mm寬的隔爆面上不得超過2個(gè)。B、產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0、5mm,其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。8隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺仍算合格。9用螺栓固定的隔爆結(jié)合面，具緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動為合格。10觀察窗孔膠封及透

42、明度良好，無破損，無裂紋。11引進(jìn)設(shè)備的隔爆性能應(yīng)符合煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備分冊的附錄5-ABCD的規(guī)定。12凡不符合1、2、11、2、11任意一條者即認(rèn)為該設(shè)備失去隔爆性能，稱為失爆，不得評為完好設(shè)備。1、3接線1進(jìn)線嘴連接緊固，密封良好，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A、密封圈材質(zhì)須用邵氏硬度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。B、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線壓嘴緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。C、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm,密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表4、1、4的規(guī)定，密封圈寬度應(yīng)大于

43、電纜直徑的0、7倍,但必須大于10mm,厚度應(yīng)大于電纜直徑的0、3倍，但必須大于4mm,（70mm2的橡膠電纜除外）。密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其她物體。密封圈外徑D密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙D>2020<D<60W1、0W1、5D>60W2、0D、低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上E、電纜護(hù)套（鉛皮）穿入進(jìn)線嘴長度一般為515mm,如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分鋰細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部分不得鋰細(xì)）。F、低壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格，壓疊式線嘴用

44、手?jǐn)Q不動為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面,其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表4、1、4的規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊,其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合表4、1、1的規(guī)定。G、高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上。H、凡不符合上述規(guī)定之一者,即為失爆,不得評為完好設(shè)備。2 接線裝置齊全,完整,緊固,導(dǎo)電良好,并符合下列要求:A、絕緣座完整無裂紋B、接線螺栓與螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪,彈簧墊。背帽等C、接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其她絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層。D、接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙與爬電距離應(yīng)符合G

45、B3836、3-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增按型設(shè)備“e”的規(guī)定。E、隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置，不得顛倒使用。3 固定電氣設(shè)備接線應(yīng)符合下列要求:A、設(shè)備引入（出）線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過渡接頭接線。B、導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。4 電纜的連接除應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第348條的規(guī)定外,并應(yīng)符合下列要求:A、電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長度芯線電阻的1、1倍,其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原芯線的80%。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過渡接頭,其過渡接頭電阻值不應(yīng)大于同長度芯線電阻值的1、3倍。B、高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料，戶內(nèi)可采用環(huán)氧

46、樹脂干封中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。1、 4安全供電1 高、低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝置,必須符合煤礦安全規(guī)程、礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則、煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則與礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則的規(guī)定。2 短路保護(hù)計(jì)算整定合格,動作靈敏可靠。3 漏電保護(hù)裝置使用合格。4 接地裝置4、1接地螺栓符合下列標(biāo)準(zhǔn)A、電氣設(shè)備的金屬外殼與鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整,并標(biāo)志接地符號（運(yùn)行中的移動的采掘接寫設(shè)備除外）。B、電氣設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓，并標(biāo)志接地標(biāo)志（電機(jī)車上的電氣設(shè)備及電壓36V以下的電氣設(shè)備除外）。C、外接地螺栓直徑容量小于或

47、等于5KW的不小于M8容量大于5KW至10KW不小于M10容量大于10KW的不小于M12煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)通訊、信號、按鈕、照明燈等小型設(shè)備不小于M6D、接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。4、2接地線符合下列規(guī)定:A、接主接地極的接地母線，其截面應(yīng)不小于：鍍鋅鐵線100mm2扁鋼25X4mm2銅線50mm2B、電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的聯(lián)線與電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮的連接接地線,其截面應(yīng)不小于:銅線25mm2扁鋼50mm2（厚度不小于4mm）鍍鋅鐵線25mm24、 3接地電阻不得大于下列數(shù)值:a. 100KVA以上（低壓中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)）4歐b. 100KVA以上變壓器供電線路重

48、復(fù)接地10歐c. 100KVA以下變壓器10歐d. 100KVA以下變壓器供電線路重復(fù)接地30歐e. 高、低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接地4歐f. 電流、電壓互感器二次線圈10歐g. 高壓線路的保護(hù)網(wǎng)或保護(hù)線10歐h. 井下設(shè)備2歐i. 井下手持式移動電氣設(shè)備1歐4、5 設(shè)備閉鎖裝置齊全可靠。煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)4、6井下供電應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第458條的規(guī)定,即做到“三無、四有、兩全、三全、三堅(jiān)持”。1、 5不漏油、不漏電的規(guī)定1 不漏油固定結(jié)合面及閥門、油標(biāo)管等不應(yīng)有油跡。運(yùn)動部位允許有油跡,但擦干后在3min不見油,半小時(shí)不成滴。非密閉運(yùn)動部件潤滑油脂不得甩到其她部件與基礎(chǔ)上。2不漏電網(wǎng)路的絕緣

49、電阻不小于下列規(guī)定,漏電繼電器正常投入使用。1140V60千歐660V30千歐380V15千歐127V10千歐1、6電氣性能檢測1電氣設(shè)備絕緣性能必須按煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的周期與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn),并符合標(biāo)準(zhǔn),有記錄可考察。2絕緣油,新油使用前應(yīng)做油質(zhì)分析,運(yùn)行中的油,每年做一次簡化分析,多油斷路器的油,每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。其她試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行,有記錄可查。3繼電保護(hù)裝置計(jì)算整定檢驗(yàn),每半年進(jìn)行一次,對礦井電源的繼電保護(hù)裝置,每半年檢驗(yàn)一次,并符合整定方案,有記錄可查。4指示回轉(zhuǎn)儀表應(yīng)每年檢驗(yàn)一次,其準(zhǔn)確等級不得低于2、5級,電源計(jì)量儀表每半年校驗(yàn)一次,其準(zhǔn)確等級不得低于1

50、、0級,有記錄可查。1、7設(shè)備使用1 高、低壓開關(guān)的選用應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第410條的要求,與被控制設(shè)備的容量相匹配,有下列情況之一者,不得評定為完好設(shè)備。A、超容量、超電壓等級使用者B、不符合使用范圍者C、繼電保護(hù)失靈、溶體選用不合格者D、隔爆磁力啟動器用小喇叭嘴引出動力線者2 井下隔爆型電氣設(shè)備,必須有在下井前,經(jīng)過指定的隔爆電氣設(shè)備檢查員檢查出具的合格證,否則一律不得評定為完好。1、 8安全防護(hù)1 機(jī)房硐室與電氣設(shè)備,一切可能危及人身安全的裸露帶電部分及轉(zhuǎn)動部位,均須設(shè)防護(hù)罩,防護(hù)欄,并懸掛危險(xiǎn)警告標(biāo)志。2 機(jī)房硐室應(yīng)備有符合規(guī)定的防火器材。3 機(jī)房硐室不得存放汽油,煤油。絕緣油與其她易

51、燃物品。用過的棉紗,破布應(yīng)存放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi),并放置在指定地點(diǎn)。1、9涂飾1 設(shè)備表面應(yīng)涂防銹漆。開關(guān)箱、接線盒等內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆,顏色與出廠顏色一致。2 設(shè)備的防護(hù)欄。油標(biāo),注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。3 設(shè)備表面脫落油漆的部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。1、 10設(shè)備環(huán)境1 設(shè)備表面無積塵,油垢。2 機(jī)房硐室清潔,無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢,工具、備件、材料等存放在固定地點(diǎn),安放整齊。3 機(jī)房硐室通風(fēng)良好,照明設(shè)施亮度合適,符合安全要求。1、11記錄、資料1 固定電氣設(shè)備場所必須備有下列記錄及資料A、電氣系統(tǒng)圖B、檢查、修理記錄，試驗(yàn)整定記錄C、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，交接班記錄，事故記錄2 移動電

52、氣設(shè)備應(yīng)有下列記錄A、檢查、修理記錄，試驗(yàn)整定記錄B、事故記錄7低壓開關(guān)板（包括整流屏）7、 1外觀檢查1. 零部件完整齊全,板體或盤面不變形,整潔無油垢,積塵,無銹蝕。2. 低壓開關(guān)板的門應(yīng)開啟靈活,并有插銷或鎖,開啟角度不小于90度。3. 絕緣瓷瓶表面清潔、無破損、裂紋、無放電痕跡。4. 接地標(biāo)志明顯,接地裝置符合規(guī)定,有規(guī)定期內(nèi)的接地電阻測定記錄。5. 各元件安設(shè)牢固,不松動,不歪斜。7、 2母線1 母線的漆色及相序應(yīng)符合本分冊4、2、2條的規(guī)定。母線固定牢靠,接頭緊密。2 支承瓷瓶表面清潔,無油垢。積塵,破損,無放電痕跡。3運(yùn)行中溫度不得超過70度,焊壓接頭溫度不得超過65度。7、3隔離刀閘開關(guān)1 手柄清潔,無污垢。板面無灼燒痕跡。2 分、合閘手柄靈活可靠,開關(guān)刀閘與刀夾接觸良好,接觸面積不小于75%。7、 4熔斷器1 固定牢靠