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文檔簡介
1、TSDGY00100 編號:TSDGY001-00頭孢呋辛鈉工藝規(guī)程 常德南方制藥有限公司目 錄一、產品概述二、化學反應過程及工藝流程三、生產過程四、原輔料、粗品、成品的質量標準五、技術安全與防火六、綜合利用與“三廢”治理七、操作步驟八、勞動組織與崗位定員九、設備一覽表十、原材料消耗定額和經濟指標十一、物料平衡一、產品概述:1 產品名稱:名 稱:頭孢呋辛鈉英 文 名:Cefuroxime Sodium漢語拼音:Toubaofuxinna化學名稱:(6R,7R)-7-2-呋喃基(甲氧亞氨基)乙酰氨基-3-氨基甲酰氧甲基-8-氧代 -5-硫雜-1-氮雜雙環(huán)辛-2-烯-2-甲酸鈉鹽2 批準文號: 國
2、藥準字H199911683 化學結構:分子式:C16H15N4NaO8S分子量:446.374 理化性狀:本品為白色、類白色或微黃色粉末或結晶性粉末;無臭,味苦;有引濕性。本品在水中易溶,在甲醇中略溶,在乙醇或氯仿中不溶。5 臨床用途:頭孢呋辛鈉為頭孢呋辛的鈉鹽,是第二代頭孢菌素,為抗生素類藥。它抗菌譜廣,對大多數革蘭氏陰性菌有效,包括流感嗜血桿菌、淋球菌、腦膜炎球菌、大腸桿菌、克雷伯桿菌、奇異變形桿菌、腸桿菌、枸櫞酸桿菌、沙門菌屬、志賀菌屬以及某些吲哚陽性變性桿菌等。對革蘭氏陽性菌的抗菌譜類似頭孢氨芐,主要包括葡萄球菌和鏈球菌。6 包裝規(guī)格、要求及貯藏:6.1 包裝: 鋁桶包裝,每桶5Kg,
3、每箱2×510kg。6.2 貯藏: 遮光,密封,在陰涼干燥處保存。6.3 有效期: 暫定1年。二、化學反應過程及工藝流程1. 化學反應過程:2工藝流程圖7-ACACH2CL2、降溫至5,混合物 順式-2- 2-呋喃基-2-甲氧亞氨基邊攪拌邊加入三乙胺過濾體晶濾液加入NaOH溶液加入乙醇,降溫至- 104%NaOH、水依次提取合并水相,活性炭脫色過濾,晶體真空干燥溶解液析晶反應液HCL調Ph值2.0離心、過濾、干燥THF滴加氯磺酸異氰酸酯加入NaHCO3溶液3-去氨甲?;?頭孢呋辛酸真空干燥降溫至5料液溶解液活性炭脫色,過濾濾液HCL析晶頭孢呋辛酸加入丙酮-水(95:5)活性炭脫色濾液
4、加入10%異辛酸鈉丙酮溶液析晶丙酮洗滌頭孢呋辛鈉粗品反應液加入丙酮-水(95:5)溶解 除菌過濾活性炭脫色, 滴加丙酮析晶 成品 離心,洗滌,甩干真空干燥,過篩,包裝三、生產過程:21、3-去氨甲?;?頭孢呋辛酸的制備 于無水反應罐中加入二甲基乙酰胺25.4kg,干燥二氯甲烷5.8kg,二甲基甲酰胺5.0kg,【順式】2【2呋喃基】2【甲氧亞氨基】乙酰銨14.0kg,降溫至40,保持該溫度加入三氯氧磷11.8kg,再將溫度控制在20下繼續(xù)攪拌50小時分鐘,再將溫度降至30保存,備用。于反應罐中加入62.6kg甲醇和78.2kg水,7ACA19.6kg,降溫至50,加入15氫氧化鈉溶液39.2L
5、,再于40攪拌1小時,然后用4mol/L的鹽酸10.0L調節(jié)PH值7.08.0;向該反應液中加飽和碳酸氫鈉溶液154.6L,溫度升至02,在此溫度下加第一步的反應液,攪拌25分鐘,用15.6L 4mol/L稀鹽酸調節(jié)PH值2.0,析晶,離心,濾餅先后用37.0kg水和37.0kg二氯甲烷洗滌,40下真空干燥得DCCF22.8kg,收率為85左右。2、頭孢呋辛酸的制備于反應罐中加入DCCF22.8kg 和THF92.0kg ,于0攪拌溶解,降溫至- 50左右,再向該冷溶液中滴加59的氯磺酸異氰酸酯四氫呋喃溶液28.8kg(氯磺酸異氰酸酯17.0kg,四氫呋喃11.8kg) 然后控溫- 50左右攪
6、拌反應1小時, 然后,將10水87.0kg迅速加入上述反應液中,溫度迅速升至10,并維持該溫度攪拌1小時;反應液中加乙酸乙酯洗2次,每次19.6kg,保留水相,水相加0.4kg活性炭,攪拌20分鐘,過濾,濾液用12L 4mol/L稀鹽酸調至pH2.0 2.5,控制溫度在5以下,析晶,離心,濾餅分別用冰水洗滌兩次,每次10.0kg 室溫風干后再40下真空干燥至恒重得頭孢呋辛酸23.0kg左右,收率90%左右。 3、頭孢呋辛鈉的制備于反應罐中加入頭孢呋辛酸23.0kg,丙酮-水(90:10)149.6kg, 攪拌,溫度25,待完全溶解后,加4.4kg活性炭脫色15分鐘鈦棒過濾,用丙酮-水(90:1
7、0)10.0kg洗炭渣, 合并濾洗液, 在約1h內緩慢加入10%異辛酸鈉丙酮溶液99.4kg(異辛酸鈉9.0kg,丙酮90.4kg), 滴加完畢繼續(xù)攪拌15min, 降溫至5左右, 析晶,過濾,濾餅用17.4kg丙酮洗滌后, 40下真空干燥, 得頭孢呋辛鈉21.8kg左右, 收率91%左右。4、頭孢呋辛鈉的精制于反應罐中加入頭孢呋辛鈉粗品21.8kg,加丙酮-水(95:5)105.8kg,攪拌待完全溶解后,然后加入活性炭1.4kg,脫色20分鐘,濾除活性炭,用丙酮-水(95:5)5.6kg洗炭渣,合并濾洗液,過0.22um的微孔濾膜,加丙酮11.6kg,滴加完畢繼續(xù)攪拌15分鐘,濾液于5下養(yǎng)晶
8、1小時,析晶,離心,用26.0kg丙酮洗滌一次,40真空干燥,得頭孢呋辛鈉20kg左右,收率91%左右。四、中間體、成品的質量標準:序號品名質量標準1乙酰頭孢呋辛(生成液)MW:423.4純度(HPLC):7-ACA2.0%2脫乙酰頭孢呋辛酸(生成液)MW:381.36純度(HPLC):乙酰頭孢呋辛2.0%3脫乙酰頭孢呋辛酸(晶體)MW:381.36純度(HPLC):97.0%含量(HPLC):95.0101.0%(折干計)水分(KF):1.0%含量(氫氧化鈉):95.0101.0%4頭孢呋辛氯磺酰異氰酸酯復合物(生成液)MW:521.89純度(HPLC):脫乙酰頭孢呋辛0.5%5頭孢呋辛酸(
9、生成液) MW:424.39純度(HPLC):脫乙酰頭孢呋辛復合物0.5%6頭孢呋辛鈉粗品(晶體)MW:446.4純度(HPLC):98.0%脫乙酰頭孢呋辛:1.0%其它雜質:1.0%7頭孢呋辛酸脫色液(丙酮溶液)MW:424.39吸收系數(410nm):0.0508頭孢呋辛酸(晶體)MW:424.39水分(KF):2.0%純度(HPLC):98.0%脫乙酰頭孢呋辛:1.0%任一雜質:1.0%吸收度(450nm):0.350(10%頭孢呋辛酸的碳酸氫鈉%W/V的水溶液)9頭孢呋辛鈉 MW:446.4符合中國藥典2000版質量標準五、技術安全與防火:序號名稱性狀危險性,滅火劑毒性及救護安全措施1
10、二氯甲烷無色透明液體,微溶于水,能與醇、醚、氯仿等混溶,相對密度1.326,熔點-95.1,沸點39.8不易燃燒,受熱分解放出劇毒光氯,遇高熱有爆炸的危險。毒性很小,但有麻醉作用,可引起呼吸和循環(huán)中樞麻痹等。發(fā)覺中毒時到空氣新鮮處休息,嚴重者就醫(yī),眼睛及皮膚接觸,用大量水沖洗。存陰涼通風處,遠離火種熱源,與氧化劑、酸類分開存放,操作時穿戴上防護眼鏡、手套及工作服。2五氯化磷白色或淡黃色正方晶系晶體。162升華,并有部分分解。氣態(tài)密度4.65g/l(296)。300時全部分解成氯氣和三氯化磷。溶于二硫化碳、四氯化碳。在水中分解,在潮濕空氣中水解成磷酸和氯化氫,發(fā)生白煙和特殊的刺激性臭味,強烈刺激
11、眼睛。與有機物接觸有燃燒危險,可用干黃沙、干粉滅火器或二氧化碳滅火器撲救滅火,但不可用水,屬一級無機酸性腐蝕品。刺激眼睛和呼吸道,食入引起惡心嘔吐。眼睛和皮膚接觸,應立即用大量水沖洗,吸入應立即到空氣新鮮處休息,食入給飲大量水,但勿催吐,嚴重者就醫(yī)存放在陰涼通風干燥處,密封,防潮,不可與易燃品、有機物品、氧化劑、堿性物品、潮解性物品共貯混運,運輸時防雨淋和日曬,不可久存,以免變質。裝卸時小心輕放,防止包裝破損。3甲醇又名木醇、木精。無色透明易燃易揮發(fā)的極性液體。相對密度d420 0.7914,蒸汽相對密度1.11。熔點-97.8,閃點16,自燃點473。能與水、乙醇、乙醚、苯、酮類和大多數其它
12、有機溶劑混溶。易燃、易爆、蒸汽與空氣形成爆炸性混合物,爆炸極限6.0%36.5%(體積),使用干粉、二氧化碳、泡沫滅火劑。噴火:冷卻火種容器、以免爆炸。食入及吸入:引致失明及刺激呼吸系統(tǒng)、損傷肝、腎、心臟,神經甚至致死眼睛接觸:對眼有刺激性皮膚接觸:致使皮膚干裂中毒時應立即移到空氣新鮮處,眼睛及皮膚接觸,應立即用大量水沖洗,嚴重者就醫(yī)存放于陰涼通風干燥密封處,生產設備應密閉,嚴防入口、入眼或接觸傷口,操作時穿戴上防護眼鏡、口罩、手套及工作服。4四氫呋喃無色透明液體,有乙醚氣味,與水、醇、酮、苯、酯、醚、烴類混溶,相對密度d420 0.985,沸點67,閃點-17(開杯),自然點610易燃,在空
13、氣中能生成爆炸性過氧化物,爆炸極限:2-11.8%,用干粉、二氧化碳或泡沫滅火劑滅火對眼睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)具有刺激性,眼睛及皮膚接觸應用大量水沖洗,吸入中毒應立即到空氣新鮮處實行人工呼吸,食入,飲用大量水催吐,嚴重者就醫(yī)貯存在陰涼、通風、干燥處,嚴禁火種。裝卸運輸時應按易燃危險品規(guī)定執(zhí)行,操作時穿戴上防護眼鏡、手套、口罩及工作服5乙酸乙酯無色,具有水果香味的易燃液體,相對密度d420 0.9003,沸點77.1,閃點(開杯)4。與醚、醇、鹵代烴、芳烴等多種有機溶劑混溶,微溶于水。易燃易爆,爆炸極限2.13-11.4%(體積),使用干粉、二氧化碳、抗醇泡沫滅火劑,用水冷卻水中容器,以免爆炸毒性輕
14、微,接觸高濃度時刺激眼睛及呼吸系統(tǒng),嚴重時出現麻醉作用貯存于陰涼通風處,遠離火源,防止日光嚗曬,按易燃危險品規(guī)定貯運,生產車間應加強通風,防止設備泄漏,操作人員穿戴上防護眼鏡、口罩、手套及工作服。6丙酮無色透明易流動液體,具甜味,相對密度d4200.78 ,沸點56.1,閃點(開杯)-16。能與水、甲醇、乙醇、乙醚、氯仿和吡啶等混溶,能溶解油、脂肪、樹脂和橡膠易燃易爆,蒸汽與空氣形成爆炸性混合物,爆炸極限2.15-13.0%(體積),自然點538,使用干粉、二氧化碳、泡沫或四氯化碳滅火劑,噴水冷卻水中容器,以免爆炸毒性中等,刺激眼、鼻、咽喉,出現頭痛、頭暈和皮炎。眼睛及皮膚接觸后,立即用大量水
15、沖洗,沾染后,立即更換衣服,吸入中毒立即移到空氣新鮮處,誤服后,飲用大量水催吐,嚴重者就醫(yī)貯存于陰涼、通風、干燥處,溫度保持在35以下,裝卸、運輸時防止猛烈撞擊,并防止日曬雨淋,按易燃易爆化學品規(guī)定貯運,操作現場保持良好的通風,操作人員穿戴上防護眼鏡、口罩、手套及工作服。7碳酸氫鈉又名小蘇打,重碳酸鈉,焙堿,白色粉末或不透明單斜晶系細微結晶,相對密度2.159,無臭,味咸??扇苡谒?,微溶于乙醇,受熱易分解放出二氧化碳。在干燥空氣中無變化,在潮濕空氣中緩慢分解呈微堿性,不然、不易爆,失火時可用水、各種滅火器撲救貯存于通風、干燥的庫房內。運輸過程中應防止袋破散包。應注意防潮,要與酸類商品隔離貯存。
16、運輸時要防雨淋和日光暴曬8鹽酸又名氫氯酸。純氯化氫為無色有刺激性臭味的氣體。其水溶液即鹽酸,純鹽酸無色,工業(yè)品因含有鐵、氯等雜質,略帶微黃色。相對密度1.187,沸點-84.9,易溶于水,有強烈的腐蝕性,能腐蝕金屬,對動植物纖維和人體肌膚均有腐蝕作用。濃鹽酸在空氣中發(fā)煙,觸及氨蒸汽會生成白色云霧。屬二級無機酸性腐蝕品,失火時可用水、砂土和二氧化碳滅火器撲救。氯化氫氣體對動物有害。刺激眼睛、鼻粘膜及皮膚接觸應用大量的水沖洗,燒傷表面涂上蘇打漿。吸入中毒,移至空氣新鮮處輸氧。嚴重者就醫(yī)。不宜堆放在室內,可儲存在石棉瓦或玻璃鋼瓦棚下,不要堆放在水泥地坪上,不可與硫酸、硝酸混放,勿與堿類、金屬粉末、氧
17、化劑、氰化物、遇水易燃品等共貯混運。發(fā)現容器滲漏,必須立即改裝,并清洗場地。裝卸時要輕拿輕放,防止撞擊,操作人員要穿戴上防護眼鏡、口罩、手套及工作服。9氫氧化鈉無色透明粘稠狀液體,強堿性,有強腐蝕性。屬一級無機堿性腐蝕物品。失火時可用水、砂土和各種滅火器撲救,但消防人員應注意水中溶入氫氧化鈉后的腐蝕性極強腐蝕性,灼傷眼、皮膚,濺到眼睛或皮膚上,應立即用大量水沖洗,然后再點入2%奴佛卡因。嚴重者就醫(yī)。應貯存在通風、干燥的庫房或貨棚內,包裝容器要完整,密封。不得與易燃物和酸類共貯混運。運輸過程中要注意防潮、防曬。六、綜合利用與“三廢”治理:1綜合利用生產頭孢呋辛鈉所使用的有機溶劑丙酮、二氯甲烷、乙
18、酸乙酯、乙醇、四氫呋喃等打到回收車間裝桶,分別進行回收處理。2“三廢”處理廢水:生產過程中不產生廢水,主要是清洗設備所使用的水,約每天排44.44份,排至廢水處理總站,與廢液合并處理。廢液:每批產生的廢液約22.49份,收集生化處理。廢氣:包括生產廢氣和燃油廢氣,生產廢氣較少,通過排風管排至酸霧凈化吸收塔加堿水處理后排放,燃油鍋爐的廢氣已達到國家一級排放標準。廢渣:每批約0.12份,和蒸餾釜殘液一起送至合作單位進行焚燒。七、操作工時與生產周期:項目序號操作工時(小時)合成1制備脫乙酰頭孢呋辛約162制備頭孢呋辛酸約183頭孢呋辛鈉粗品約13精制1頭孢呋辛鈉溶解、脫色約32結晶約43抽濾、洗滌約
19、34干燥、過篩約75包裝約1.5合計65.5小時八、勞動組織與崗位定員1勞動組織 生產部長 車間主任 車間副主任 車間副主任 (兼跟班調度) (兼跟班調度) 合成組長 精制組長 班組 班組2崗位定員 合成與精制工段分別采用兩班兩運轉進行倒班生產人員定額崗 位班次人數/班小計合計備注合 成23人/班620每班12小時,七天一輪精 制27人/班14九、設備一覽表:序號設備名稱材 質型 號臺數備 注1反應罐不銹鋼1000L1防爆2縮合罐不銹鋼1500L1防爆3分相罐搪玻璃2000L1防爆4脫色罐(配液罐)搪玻璃500L1防爆5結晶罐搪玻璃3000L1防爆6離心機不銹鋼1205#1防爆7離心機不銹鋼1
20、250#1防爆8真空干燥箱不銹鋼1000L1防爆9結晶罐不銹鋼2000L2防爆10雙錐干燥機不銹鋼1000L2防爆11震動篩不銹鋼SZG-10001防爆12熱風循環(huán)烘箱(鋁桶)不銹鋼CT-C-1防爆13熱風循環(huán)烘箱(膠圈)不銹鋼CT-C-1防爆 十、原材料消耗定額和經濟指標:1.收率機算: DCCF實得量DCCF收率 × 100 85±5 7-ACA投料量 頭孢呋辛酸實得量頭孢呋辛酸收率 × 100 90±5 DCCF投料量 頭孢呋辛鈉粗品實得量頭孢呋辛鈉粗品收率 × 100 91±5 頭孢呋辛酸投料量 頭孢呋辛鈉成品實得量頭孢呋辛鈉成品收率 × 100 91±5 頭孢呋辛鈉粗品投料量2.原料單耗:序 號名 稱消耗定額單位17-ACA0.98±0.0
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