集料拌和站建設(shè)規(guī)劃

1、中建股份鄭徐客專ZXZQ-2標(biāo)三分部集料拌和站建設(shè)施工方案、 編制依據(jù) （1）新建鐵路鄭州至徐州鐵路客運(yùn)專線施工圖；（2）新建鐵路鄭州至徐州鐵路客運(yùn)專線實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）。、工程概況中建股份鄭徐客專ZXZQ-2標(biāo)三分部起迄里程為DK51+639.33DK53+891.27，正線長(zhǎng)度2.25km。工程位于河南省開(kāi)封市境內(nèi)，主要為路基工程，其中正線路基360.67m，站場(chǎng)路基1891.27m。地基加固處理采取CFG樁、雙向攪拌樁、螺桿樁、管樁、素混凝土樁、鉆孔灌注樁。段內(nèi)共有框架涵7座，框架橋2座；路基填筑有改良土填筑、A、B料填筑、級(jí)配

2、碎石填筑等。管段內(nèi)只有1條鄉(xiāng)村公路，其余2條為鄉(xiāng)村土路，為此新建便道2.2km、改擴(kuò)鄉(xiāng)村公路2.6km。、拌和站工程概況3.1 拌和站選址規(guī)劃：拌和站選址堅(jiān)持做到“少破壞、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”的環(huán)保目標(biāo)。拌和站用地為臨時(shí)占用林地。在滿足施工需要的前提下，本著節(jié)約用地及臨時(shí)用地恢復(fù)的原則，盡量減少征地。拌和站遠(yuǎn)離住宅和人口稠密區(qū)，能夠有效的減少因?yàn)樵胍?、粉塵對(duì)周圍環(huán)境和人體造成的傷害。排水設(shè)施在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖排水溝，生活廢水集水池中，確保不污染周圍環(huán)境。拌和站清表?xiàng)壨涟凑諛?biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求集中堆放，待臨時(shí)用地使用完后，作為復(fù)耕用土，將場(chǎng)地恢復(fù)至原有的地形地貌。 3.2 場(chǎng)地位置：集料拌

3、和站建在DK52+950線路右側(cè)120m處的臨時(shí)征的農(nóng)田上,占地為36.7畝(24479平方米),該處毗鄰改擴(kuò)建的鄉(xiāng)村道路上，拌和站用電采用臨時(shí)架設(shè)用電線路,根據(jù)工期要求安排合理的電力需求,采用500KW的變壓器1臺(tái).配備350KVA發(fā)電機(jī)1臺(tái)備用。施工用水采用打深井的方式進(jìn)行解決，同時(shí)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行取樣化驗(yàn)。3.3 拌和站基本情況：本拌和站選用兩臺(tái)WCZ-600穩(wěn)定土拌和站。拌和站分主機(jī)、水泥罐、料倉(cāng)、水池、配電房、宿舍幾個(gè)部分，并配備發(fā)電機(jī)以備停電生產(chǎn)；場(chǎng)地規(guī)劃時(shí)考慮到運(yùn)輸車的停車、會(huì)車等道路寬度及硬化要求。拌和站便道入口設(shè)置牢固美觀的大門。在站內(nèi)醒目位置設(shè)置公示欄、宣傳欄、標(biāo)語(yǔ)條幅；并掛設(shè)集

4、料摻配水泥劑量、司機(jī)崗位職責(zé)、崗位安全操作規(guī)程牌；在拌和站架子樓下的醒目位置，掛設(shè)“施工重地、注意安全”警示牌。集料拌和站采用柵欄半封閉，柵欄高1.8m，后期轉(zhuǎn)為碎石倉(cāng)的場(chǎng)地設(shè)置8個(gè)料倉(cāng)，分別為待檢區(qū)、合格區(qū)，在備料前進(jìn)行隔墻砌筑，隔墻37cm厚，地面采用C20混凝土硬化；排水統(tǒng)一采用散排水。3.4 拌和站場(chǎng)地地質(zhì)情況拌和站主要位于松軟土、鹽漬土地區(qū)，鹽漬土易產(chǎn)生松脹等變形，松軟土主要為粉土、粉細(xì)砂、粉質(zhì)粘土等。鹽漬土具有易產(chǎn)生吸濕、膨脹等變形特征。拌和站基礎(chǔ)施工前，先對(duì)地基進(jìn)行平整碾壓處理，處理后測(cè)得承載力大于300kpa。具體布置詳見(jiàn)集料站平面布置圖拌和站臨建機(jī)械配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)

5、量1集料拌和機(jī)WCZ-6002臺(tái)2裝載機(jī)50型4臺(tái)3變壓器500KVA1臺(tái)4發(fā)電機(jī)350KW1臺(tái)4、拌和站供應(yīng)能力論證4.1 拌和站總生產(chǎn)能力論證集料拌和站供應(yīng)范圍為前期溝塘清淤回填用細(xì)粒改良土，后期為路基本體填筑用改良土及過(guò)渡段級(jí)配碎石的生產(chǎn)。設(shè)計(jì)改良土總方量為36萬(wàn)方，前期回填用細(xì)粒改良土設(shè)計(jì)為65148m3，后期用本體填筑用改良土設(shè)計(jì)為296057m3。計(jì)劃工期為原地面處理4個(gè)月，路基填筑4個(gè)半月，按最大出料量計(jì)算，平均每天最大需供應(yīng)改良土2161 m3，兩臺(tái)WCZ-600集料拌和站每小時(shí)生產(chǎn)改良土超過(guò)400 m3，每天改良土生產(chǎn)能力最大可以達(dá)到9600 m3（24小時(shí)計(jì)算），大于216

6、1 m3，完全可以滿足要求。4.2 運(yùn)距統(tǒng)計(jì)論證經(jīng)實(shí)地考察，改良土到各工作面的運(yùn)距見(jiàn)下表：序號(hào)拌和站工作面平均運(yùn)距(m)道路狀況1集料拌和站路基小里程800主要利用施工便道，寬度、通行條件滿足要求2路基大里程650主要利用施工便道，寬度、通行條件滿足要求從上表可知，集料拌和站的選址合理，滿足最大運(yùn)距要求。4.3 高峰期改良土供應(yīng)能力論證改良土供應(yīng)高峰區(qū)設(shè)定為兩個(gè)工作面每天12小時(shí)施工，需要的改良土方量不超過(guò)4800m3，2臺(tái)WCZ-600拌和站能滿足要求。5 、拌和站施工方案5.1 場(chǎng)地平整及碾壓 整個(gè)集料拌和站占地范圍內(nèi)進(jìn)行不遺漏清表處理，清表深度不小于20cm，清表后進(jìn)行平整碾壓處理，保障

7、排水暢通；并根據(jù)用地類型的區(qū)分，進(jìn)行地基承載力的檢測(cè)。在拌和機(jī)占地范圍內(nèi)進(jìn)行精平，并設(shè)置此處一個(gè)固定點(diǎn)高程為0平面。在澆筑基礎(chǔ)前，先對(duì)配料機(jī)支腿、下料皮帶、皮帶秤及皮帶機(jī)采用C25砼整體硬化25cm厚。5.2 主機(jī)及料罐基礎(chǔ)按照拌和站基礎(chǔ)圖澆筑拌和機(jī)基礎(chǔ)，主機(jī)位置向下挖0.5m，澆筑70cm厚C25混凝土，保證基礎(chǔ)頂面與0平面等高。水泥罐位置向下挖1.25m，基礎(chǔ)采用16150mm*150mm上下兩層鋼筋網(wǎng)片，架立筋采用16450mm*450mm鋼筋，基礎(chǔ)頂預(yù)埋地腳鋼板與水泥罐支腿滿焊。澆筑2m厚C25混凝土，保證水泥罐基礎(chǔ)頂面高出0平面50cm。5.3 主機(jī)、料罐安裝及與基礎(chǔ)連接方案拌和機(jī)、

8、水泥罐及基礎(chǔ)各銜接點(diǎn)及支撐點(diǎn)安放預(yù)埋鋼板，安裝設(shè)備時(shí)與設(shè)備銜接。安裝時(shí)，與預(yù)埋件的焊接時(shí)，周邊采用塞焊，邊角采用角焊。5.4 主機(jī)、料罐安裝方案拌和機(jī)配置4個(gè)集料倉(cāng)，2個(gè)可存儲(chǔ)100t的水泥桶倉(cāng)，1個(gè)成品倉(cāng)。所有設(shè)備改裝在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝時(shí)同步實(shí)施。安裝支腿前檢查安裝基礎(chǔ)的位置尺寸，并按圖紙尺寸在基礎(chǔ)預(yù)埋件上畫好線；安裝支腿時(shí)，保證各個(gè)支腿處于一個(gè)平面上。支腿安裝完畢后進(jìn)行料斗、拌鍋及螺旋輸送機(jī)的安裝；料斗安裝時(shí)對(duì)各閥門來(lái)回進(jìn)行掰動(dòng)，保證倉(cāng)門受控良好。水路安裝順序?yàn)椋核吹组y進(jìn)水管水泵主水管出水口水計(jì)量斗。拌和站全封閉施工。5.5 料倉(cāng)施工方案拌和站前期設(shè)置三個(gè)料倉(cāng)，主要用于堆放土，統(tǒng)一采用柵欄封

9、閉；后期將拌和機(jī)附近2處料倉(cāng)改建為碎石倉(cāng)，進(jìn)行級(jí)配碎石的存儲(chǔ)，共設(shè)8個(gè)料倉(cāng)，料倉(cāng)間隔墻采用37cm厚磚砌筑。5.6 施工用水、用電配置方案拌和站用水分為生活用水和生產(chǎn)用水，在拌和站中設(shè)置1口深80m，內(nèi)徑30cm的水井。拌和站用電向供電局申請(qǐng)，并安裝一臺(tái)500KVA的變壓器，從臨近電線桿上接入拌和站，在拌和站內(nèi)設(shè)配電箱，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。才用三相交流電，用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)，在配電室、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。同時(shí)配備一臺(tái)350KW的發(fā)電機(jī)，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。5.7 避雷、接地施工方案在水泥罐頂部設(shè)避雷針。、 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃安排見(jiàn)下

10、表：拌和站建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)工作內(nèi)容開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間持續(xù)時(shí)間（天）1用地合同簽訂132場(chǎng)地平整43建設(shè)方案審批及安全評(píng)估44主機(jī)及料罐基礎(chǔ)2013.5.15185設(shè)備進(jìn)場(chǎng)2013.5.126主機(jī)及料罐安裝2013.5.3067料倉(cāng)基礎(chǔ)2013.5.162013.5.2058變壓器、用電線路安裝2013.5.1559計(jì)量系統(tǒng)安裝及標(biāo)定2013.6.152013.6.20310施工調(diào)試2013.6.22111監(jiān)理初步驗(yàn)收2013.6.232013.6.251以上施工計(jì)劃均未考慮陰雨天氣、地方問(wèn)題及資金緊缺情況。、 資源配置計(jì)劃集料拌和站配置2臺(tái)WCZ-600穩(wěn)定土拌和機(jī)，4臺(tái)50型裝載機(jī)，500K

11、VA變壓器一臺(tái)，350KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)；人員現(xiàn)計(jì)劃10人。、 施工方法及工藝要求8.1 準(zhǔn)備工作（1）施工隊(duì)伍：組建我分部的拌和站架子隊(duì)。（2）安裝技術(shù)措施的制定：安裝前向指揮部提供主要技術(shù)資料及安裝措施計(jì)劃，指揮部批準(zhǔn)后方可開(kāi)始建設(shè)。（3）根據(jù)設(shè)備的外形尺寸、單件重量按規(guī)范準(zhǔn)備需用的工器具。（4）安裝前的檢查與清洗：在安裝前按施工圖紙及設(shè)備說(shuō)明書內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況，設(shè)備及零部件的完整性，對(duì)設(shè)備總體進(jìn)行檢查和必要的解體工作。8.2 預(yù)埋件安裝埋件安裝步驟如下：（1） 按圖紙要求尺寸預(yù)加工定位鋼板（帶預(yù)埋筋）。（2） 檢查基礎(chǔ)強(qiáng)度和工作面是否滿足要求。（3） 測(cè)量隊(duì)按圖紙要求放出施工用點(diǎn)

12、。（4） 在澆筑混凝土?xí)r，將預(yù)埋鋼板上的錨筋埋入混凝土中，并保證鋼板頂面與混凝土面平。8.3 主機(jī)安裝整體結(jié)構(gòu)為模塊式。上料斗、皮帶輸送機(jī)、攪拌鍋、斜皮帶、水泥罐均為獨(dú)立結(jié)構(gòu)。（1） 吊裝由專人統(tǒng)一指揮。（2） 先安裝拌和站底座，然后吊裝上層，前面一環(huán)節(jié)吊裝完成后用螺栓或電焊固定好后再進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的吊裝，前一環(huán)節(jié)的工作未做到位，嚴(yán)禁進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的吊裝。（3） 拌和主機(jī)安裝完成后再進(jìn)行水泥罐、傳送系統(tǒng)、配料系統(tǒng)的吊裝，每一環(huán)節(jié)安裝固定后方可進(jìn)行下一項(xiàng)工作。（4） 安裝場(chǎng)地安全距離以外進(jìn)行封閉，由專職安全員把守，懸掛“閑雜無(wú)關(guān)人等禁止入內(nèi)”的標(biāo)語(yǔ)。（5） 各操作人員做好每一環(huán)節(jié)的記錄。（6） 各部

13、分安裝固定好后進(jìn)行下一步的調(diào)試程序。 8.4 聯(lián)機(jī)調(diào)試 （1）系統(tǒng)各機(jī)械操作人員、監(jiān)視人員到場(chǎng)對(duì)各機(jī)械做調(diào)試前的全面檢查，按照單機(jī)調(diào)試方法進(jìn)行，檢查無(wú)誤后報(bào)告聯(lián)機(jī)調(diào)試總指揮。 （2）清退現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員。 （3）系統(tǒng)聯(lián)機(jī)調(diào)試總指揮在各部位、各機(jī)組都檢查無(wú)誤后發(fā)出聯(lián)機(jī)調(diào)試信號(hào)。 （4）系統(tǒng)各機(jī)械按設(shè)計(jì)順序運(yùn)轉(zhuǎn)，各機(jī)組操作人員認(rèn)真觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并做好詳細(xì)記錄；發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，故障排除后繼續(xù)進(jìn)行。 （5）待系統(tǒng)各部位都空轉(zhuǎn)正常后，總指揮發(fā)出系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試；各機(jī)組操作人員對(duì)系統(tǒng)做進(jìn)一步調(diào)整：包括配料機(jī)調(diào)整，給料機(jī)給料量調(diào)整，膠帶機(jī)調(diào)偏、各水泥罐出料是否通暢，水泵的水壓、水量是否達(dá)到要求；各機(jī)械的工

14、作電壓、電流是否正常等。此過(guò)程需試驗(yàn)室人員全程跟蹤，稱量系統(tǒng)調(diào)試需監(jiān)理人員跟蹤。 （6）系統(tǒng)各部位調(diào)試正常后，搜集、整理各設(shè)備的安裝調(diào)試記錄交簡(jiǎn)歷審批、驗(yàn)收。 （7）系統(tǒng)投入生產(chǎn)。、 進(jìn)度管理措施（1） 在施工過(guò)程中，采用流水作業(yè)方式進(jìn)行施工。基礎(chǔ)施工完畢后養(yǎng)護(hù)期間進(jìn)行料倉(cāng)的硬化工作及住房的建設(shè)。（2） 及時(shí)組織各種材料、機(jī)械、人員到位，避免窩工。（3） 實(shí)行例會(huì)制度，對(duì)影響工期的因素進(jìn)行分析和處理。、 質(zhì)量管理措施（1） 主要設(shè)備安裝前將資料準(zhǔn)備齊全。（2） 安裝檢測(cè)必須選用經(jīng)國(guó)家計(jì)量機(jī)構(gòu)鑒定合格的儀器。（3） 安裝使用的所有材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，斌符合規(guī)范要求。（4） 設(shè)備起吊與運(yùn)送嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，以免設(shè)備變形和損壞。（5） 安裝前的質(zhì)量檢查嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。、 安全管理措施（1） 在安裝工作開(kāi)始前由本分部經(jīng)理、總工主持召開(kāi)安裝工作專題安全會(huì)，講清安裝過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)，指定各工種安全操作過(guò)程，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。（2） 每天召開(kāi)班前安全會(huì)