涂料中各填料的作用

1、涂料中各填料的作用碳酸鈣碳酸鈣用于化學(xué)建材中，具有耐熱、耐化學(xué)腐蝕、耐寒、隔音、防震和加工容易等特性；在油性涂料中，碳酸鈣做為填料，可起到骨架作用；在塑料中，可增加體積，降低成本，改善加工性能，提高產(chǎn)品耐熱性和散光性；碳酸鈣做紙漿材料，充分利用碳酸鈣白度高、親水性好、沖擊強(qiáng)度高等特點(diǎn)。有機(jī)膨潤(rùn)土有機(jī)膨潤(rùn)土是脂肪燒、酯類、酮類等低、中、高極性溶劑體系油漆、油墨的流變助劑。有機(jī)膨潤(rùn)土在二甲苯。二甲苯一酯類（如醋酸丁酯），二甲苯一酮類（如環(huán)已酮）等中、高極性溶劑體系中，可不加活化劑自活化分散，在200#容劑油，白油（礦物酒精）等脂肪炫低極性溶劑體系中需加活化劑助分散（活化劑95叱醇，為有機(jī)土重量40

2、-60%）,在醇類高極性體系中（如丁醇），需加活化劑，如碳酸丙烯。有機(jī)膨潤(rùn)土在高性能涂料油墨黏合劑木器漆和塑料漆當(dāng)中的應(yīng)用非常廣.主要可以改善觸變性能及防流掛性，能非常有效的的提高油漆涂料中顏料和填料的懸置性能.在聚氨酯，醇酸樹脂，丙烯酸樹脂，不飽和樹脂，硝基,油改性環(huán)氧等體系當(dāng)中都可以應(yīng)用.滑石粉滑石主要成分是滑石含水的矽酸鎂，分子式為Mg3Si4O10（OH）2滑石屬單斜晶系。晶體呈假六方或菱形的片狀，偶見。通常成致密的塊狀、葉片狀、放射狀、纖維狀集合體。無(wú)色透明或白色，但因含少量的雜質(zhì)而呈現(xiàn)淺綠、淺黃、淺棕甚至淺紅色；解理面上呈珍珠光澤。硬度1,比重2.72.8?；哂袧?rùn)滑性、耐火性、

3、抗酸性、絕緣性、熔點(diǎn)高、化學(xué)性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強(qiáng)等優(yōu)良的物理、化學(xué)特性，由于滑石的結(jié)晶構(gòu)造是呈層狀的，所以具有易分裂成鱗片的趨向和特殊的滑潤(rùn)性，如果Fe2O3的含量很高則會(huì)減低它的絕緣性。塑料級(jí)滑石粉具有1、高透明性：填充料本身的折光率與絕大多數(shù)合成樹脂的折光率非常接近，所以填料的填量不影響成品的透明度；2、硬度高：能提高產(chǎn)品的表面光滑性和耐磨耐刮性；3、低吸油量：填充量大，有利於降低產(chǎn)品的制造成本；4、易於分散：對(duì)各種樹脂具有良好的浸潤(rùn)性，吸附性能好，易分散；5、穩(wěn)定性強(qiáng)：具有優(yōu)良的耐候性和優(yōu)良的抗腐蝕性。硅灰石粉優(yōu)等硅灰石粉用于油漆涂料一些產(chǎn)品中，取代立德粉及部分鈦

4、白粉、進(jìn)DP820做為充填劑，能改善涂層的流平性。硅灰石的粒子形狀是涂料的很好懸浮劑，具沉淀物柔軟分散，可做清潔型涂料的增強(qiáng)劑。由于它吸油量低。有很高的充填量，減少粘結(jié)物質(zhì)的消耗，因而涂料的成本大幅度下降。硅灰石偏堿性，非常適用于聚乙酸乙烯涂料，使著顏色料分散均勻，它可以把適用酸性介質(zhì)的顏料連接起來，也可以制成鮮艷的彩色涂料，表面有均勻分布的性能，噴涂性能良好。它做充填料，能改進(jìn)鋼涂層耐腐蝕能力。除用于水性涂料、聚乙烯醇縮甲醛外，還可用于底漆、中間涂層、油性涂料、路標(biāo)涂料、隔音涂料、耐火涂料等。它在瀝清涂料中可以取代石棉，在自凈漆中，可用硅灰石作為一種加固劑。硅灰石粉用于油墨行業(yè)，代替部分鈦白

5、粉、立德粉，也取得了理想的效果?；意}粉灰鈣粉是一種氣硬性膠凝材料，應(yīng)用于建筑涂料中能夠提高涂料的耐水性、耐洗刷性等。該類活性填料過去用于聚乙烯醇縮醛類涂料，存在著涂料性能差、游離甲醛超標(biāo)等問題而被淘汰。但是，由于灰鈣粉能夠在較低的成本下賦予涂料優(yōu)異性能，因而近年來人們根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的新要求，將灰鈣粉應(yīng)用于合成樹脂乳液涂料中，使涂料能夠在較低的成本下滿足GB/T97562001和GB18582-2001的要求，且涂料的容器中狀態(tài)、流平性和涂膜的手感等均好。因而，在新的要求下，灰鈣粉仍具有應(yīng)用價(jià)值。但是，灰鈣粉類涂料應(yīng)用于舊涂膜時(shí)涂膜變黃的可能性仍然存在，所以也不應(yīng)當(dāng)夸大灰鈣粉的作用，而只能將其用之

6、于中低檔內(nèi)墻涂料。云母粉云母粉的特性是絕緣、耐高溫、有光澤、物量化學(xué)性能穩(wěn)定，具有良好的隔好的隔熱性、彈性和韌性。經(jīng)加工成云母粉還有較好地滑動(dòng)性的較強(qiáng)的覆蓋性和附著力。(1)日用化工原料：主要用于化妝品，胭脂紅和珍珠光顏料等?？稍黾庸鉂?。(2)云母陶瓷原料：可做為云母陶瓷的添加劑，伸縮性絕緣性和耐高溫性能。（3）油漆添料：珠光油漆采用云母做添料，能增強(qiáng)油漆的透明度和光澤，降低成本。（4）塑料和橡膠添料：提高塑料和橡膠的抗老化性，增加強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。煨燒高嶺土煨燒高嶺土具有白度高、覆蓋力遮蓋力強(qiáng)、光澤亮、粒度細(xì)、吸附速度快、耐酸堿性極好，吸油量適中，物化性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，是一種新型可塑性添加劑

7、，無(wú)毒無(wú)味屬于環(huán)保型功能性填料，它可替代部分鈦白粉和全部替代立德粉等直接降低產(chǎn)品成本。性能：可塑性、粘結(jié)性、分散性、絕緣性、燒結(jié)性、阻燃性、耐火性、吸附性、耐侯性、化學(xué)穩(wěn)定性。二氧化硅二氧化硅（白炭黑）外觀為白色超細(xì)粉末，無(wú)毒，無(wú)味，無(wú)臭；二氧化硅（白炭黑）具有強(qiáng)烈的吸濕性，良好的電絕弓性和絕熱性，加熱條件下不分解，除氫氟酸以外，不溶于常見的酸、堿、鹽溶液。二氧化硅（白碳黑）是一種多用途的化工材料，主要用作硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑；二氧化硅（白碳黑）有嚴(yán)格的粒度分布，在涂料中有良好的消光性能和增稠性能，于涂料油漆、原子灰、做增稠劑，觸變劑，在簿膜和粉狀材料中作防粘劑等，可部分或全部替代價(jià)格昂貴的氣相二氧

8、化硅。硫酸鋼（重晶石粉）硫酸鋼（重晶石粉）是具有化學(xué)惰性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，耐酸堿，硬度適中，高比重，高白度，能吸收有害射線的環(huán)保材料，廣泛用于各種涂料，中高檔油墨，醫(yī)藥合成化工，橡膠、造紙、陶瓷、化妝品等領(lǐng)域。精制硫酸鋼廣泛用于各種涂料（水性、油性及粉末涂料），油墨，造紙，工程塑料，高檔電絕緣塑膠、橡膠制品等。硫酸鋼可作為白色涂料，亦可作填充劑用于橡膠與造余氏，可增加其重量和光滑程度。沉淀硫酸鋼在橡膠、塑料、造紙、油漆、油墨、涂料等行業(yè)用作填料、增光劑、加重劑。金紅石型鈦白粉鈦白粉化學(xué)名稱為二氧化鈦，有白色顏料王之稱.具有高白度、高折射率、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等特性，常溫下幾乎不與任何物質(zhì)作用，不溶于

9、水、稀酸和有機(jī)物，微溶于堿和熱酸；消色力強(qiáng)，遮蓋力高，光澤度大。廣泛用于涂料、油墨、陶瓷、玻璃等工業(yè)中作著色顏料；造紙工業(yè)當(dāng)作填料和涂覆料以提高紙張的外觀、可印度和不透明度；橡膠制品以其為著色劑和補(bǔ)強(qiáng)劑；在塑料中則既是填料也是著色劑；化纖、印染工業(yè)中用于原液著色和印花色漿。氣相白炭黑（二氧化硅）M-5/A200非處理型氣相白炭黑（二氧化硅）是氣相白炭黑的通用產(chǎn)品，可應(yīng)用在涂料油墨中發(fā)揮下述重要功能。液體中，流變控制，防沉淀；粉體中，自油流動(dòng)，防止結(jié)塊，流體化。消光粉消光粉OK500為一經(jīng)有機(jī)臘處理之高多孔性平光粉，具有良好之分散性及平光效果，可適用于家具漆系列（N.C,A.C及P.U之表面漆）

10、，所有coating及面漆系列，工業(yè)用漆及自干型漆，皆可適用。特點(diǎn)：易分散，因此亦能于事后添加，以調(diào)整涂粉之平光性。高平光效果；具較高之懸浮物，極易攪拌開，因其本身經(jīng)有機(jī)臘處理，并不含無(wú)用之雜質(zhì)，因此可得良好之平光薄膜。不影響粘度；有極高剪力，可經(jīng)由珠磨機(jī)而不破壞本身粒子；因其顆粒平均之大小3微米及細(xì)小之顆粒分布，使漆面會(huì)有絨毛狀的觸感。供應(yīng)硅微粉硅微粉是以高純結(jié)晶硅石為原料，經(jīng)精選、破碎、研磨、提純、干燥、分級(jí)精制而成，粉體潔白，白度90左右或者大于90°,二氧化硅含量高、中性、不含結(jié)晶水，對(duì)環(huán)氧樹脂和同化劑不參與固化反應(yīng)，是一類性質(zhì)穩(wěn)定的無(wú)機(jī)微粉填料。WGDt工級(jí)硅微粉是經(jīng)浮選提純、酸洗提純、高純水處理等多道工序加工而成的高純度結(jié)晶硅微粉，是高壓輸變電系統(tǒng)環(huán)氧澆注專用填料：本產(chǎn)品的固化物，機(jī)械性能、電器性能極佳、成為電工行業(yè)理想的澆注絕緣材料。主要用途：普通電器件的絕緣材料、高壓電器件的絕緣澆注、APGX藝注射料、環(huán)氧灌封料、高檔陶釉料等。供應(yīng)透明粉透明粉采用優(yōu)質(zhì)天然礦石原料經(jīng)過特殊加工而制成，有極好得附著力,抗化學(xué)性能，耐腐蝕性能及優(yōu)良的柔韌性。高透明性：填充料本身的折光率與絕大多數(shù)合成樹脂的折光率非常接近，