第六章 常用機械零件的潤滑

1、第六章 常用機械零件的潤滑2022-4-112一、滑動軸承的潤滑 滑動軸承是支承軸的零件或部件，軸頸與軸瓦為面接觸，滑動摩擦（軸頸轉動，軸瓦固定）?；瑒虞S承組成：一般有殼體、軸瓦、潤滑系統(tǒng)和密封系統(tǒng)。 主要優(yōu)點：液體動壓潤滑軸承承載能力大，耐沖擊、震動、運轉平穩(wěn)、造價低、壽命長、結構簡單，拆卸方便。 主要缺點：當轉速和載荷變化過大，過于頻繁時，難以形成動壓潤滑油膜，導致潤滑不良，產(chǎn)生磨損。 摩擦阻力大，一般溫升較高，功率消耗大。2022-4-1131.滑動軸承的分類 按承載方向分： a)徑向軸承 承受徑向載荷（正向軸承，普通軸承） b)止推軸承 承受軸向載荷（推力軸承） c)組合軸承 同時承受

2、徑向載荷和軸向載荷（徑向軸承與推力軸承組合） 流體潤滑軸承流體膜，流體潤滑 .流體動壓潤滑軸承 依靠摩擦副表面的幾何形狀和相對運動并借助于粘性流體作用產(chǎn)生的壓力平衡外載荷。 特點：軸頸運轉穩(wěn)定性好，可滿足軸的高精度旋轉要求。 .流體靜壓潤滑軸承 依靠外部專用供油系統(tǒng)，將高壓油供到軸承間隙，形成油膜，使軸頸與軸瓦金屬表面隔開。 特點：油膜的形成不受速度、載荷、轉動方向的影響，可在各種載荷、速度下工作。2022-4-114 .非流體潤滑軸承 軸承的軸頸與軸瓦間不能形成完整油膜，摩擦表面的某些局部仍有金屬直接接觸，摩擦表面及邊界潤滑，或混合潤滑。 特點：軸承結構簡單，精度要求不高，摩擦系數(shù)大,磨損嚴

3、重。 按潤滑材料不同分為： 液體潤滑軸承 潤滑油水 氣體潤滑軸承 空氣、氦、氫 塑性體潤滑軸承 脂、半液體金屬鉛、錫 固體潤滑軸承 金屬化合物、金屬膜、塑料及其他無機物，如二硫化鉬、石墨、聚四氟乙烯 自潤滑軸承粉末冶金軸承（含油軸承）2022-4-1152.滑動方式的選擇 滑動軸承的潤滑劑一般為普通礦物油或潤滑脂，特殊情況下為合成油（高低溫、高速、高壓）水（塑料軸承）及其他潤體。潤滑方式，主要根據(jù)軸承平均負荷系數(shù)K決定。軸承平均負荷系數(shù)K= 軸承的平均壓力MPa軸頸的圓周速度，m/s 一般情況下:K6，脂潤滑，一般油脂杯潤滑。 K650,油潤滑,采用針閥油杯潤滑（教材P52機械設計第六版） K

4、50100，油潤滑,采用油杯或飛濺潤滑,需用水或油循環(huán)冷卻 K100時，油潤滑，采用壓力循環(huán)潤滑。32022-4-1163.潤滑油的選擇 主要考慮軸頸速度、負荷兩個方面 a) 速度 最重要的一個因素，直接影響粘度選擇，速度高，粘度小，速度小，粘度高。 b) 負荷 3MPa屬于輕、中負荷，負荷高，粘度高。機械油、汽輪機油、汽油機油。 37.5MPa屬于中、重負荷。機械油、汽油機油、齒輪油、（壓縮機油）。 7.530MPa屬于重、特重負載。機械油、汽油機油、齒輪油、（壓縮機油、軋鋼機油）。 此外還有軸承間隙小，油粘度小，軸承張度與軸的直徑比值愈大，粘度小，溫度變化大要求粘溫特性好的油。4.潤滑脂的

5、選擇 a)載荷大，轉速低時，選擇錐入度小的脂。轉速高、輕載、小軸頸時應選用錐入度大的脂。 b)選擇潤滑脂的滴點一般高于工作溫度2030。高溫 連續(xù)時，工作溫度不要超過允許的使用范圍，鋰基脂使用工作溫度在110120，鈣基脂使用溫度mmr/min時，可采用潤滑脂或粘度較高的潤滑油潤滑。用潤滑脂潤滑便于維修（可以長期不必補充或更換脂）。當速度較高時，速度因數(shù)（dn）12m/s,采用噴油潤滑，即由油泵或中心供油站以一定壓力供油，借噴嘴將油噴到輪齒的嚙合面上. 當V25m/s時，噴嘴位于輪齒嚙出邊，一邊借油及時冷卻剛嚙合過的輪齒，同時也對輪齒進行潤滑。 開式齒輪傳動潤滑 涂油法：用刷子或油壺定期供油，

6、使用于低速傳動。 滴油法：滴油杯滴油，依靠油的自重向潤滑部位滴油。 油浴法：需在干凈環(huán)境中，但也要經(jīng)常換油。2022-4-1117 .浸油深度 單級減速器中，大齒輪浸油深度12齒高。 多級減速器中，各級均應浸入油中，高速級浸油深度為0.7個齒高，一般不應小于10mm。也可借油輪將油帶入未浸油的齒輪（高速級大齒輪）。 對于圓錐齒輪應浸入全齒寬（整個齒長浸入油中）。 蝸桿傳動中，蝸輪在蝸桿下面，油面可以在一個齒高到蝸輪中心線的范圍變化。俗語愈高，攪油愈大，浸油深度要淺；速度低時，浸油深度可深一點（一般應為蝸輪直徑的1/3）。 蝸輪在蝸桿上面時，油面可以保持在蝸桿中心線以下（一般一個齒高），飛濺的油

7、可以通過刮板供給蝸輪的軸承。2022-4-1118四、導軌的潤滑 導軌是機床和其他一些設備中不可缺少的重要部件，是運送工件或刀具的重要部分，它的好壞直接影響工件的精度和工件質(zhì)量。 導軌一般分為三種類型滑動導軌、滾動導軌、靜壓導軌等。 導軌運行的平穩(wěn)性與導軌的潤滑有密切關系，一般說來，導軌幾何尺寸較大，互相接觸的面積也較大，導軌運動中大部分油被擠壓流失掉。其潤滑即為全油膜到半干摩擦之間的過渡狀態(tài)的邊界潤滑。油膜厚度約在0.01mm以下，有一定的潤滑作用，容易缺油引起粘著磨損。 滾動導軌多數(shù)采用潤滑脂，滑動導軌多數(shù)采用潤滑油。 導軌的主要矛盾是低速下爬行（在連續(xù)驅動里作用下，運動部件所產(chǎn)生的斷續(xù)運

8、動即周期性停頓（粘著）和跳躍（滑行的運動）狀態(tài)），機床工作臺在低速下的爬行嚴重影響機床加工表面的粗糙度及定位精度。 影響爬行的因素很多，與導軌的摩擦特性、驅動裝置的剛性、各種移動部件的運動等有關。防爬行措施通過正確選擇潤滑油等方法可以避免導軌的爬行。2022-4-1119 1. 導軌對潤滑劑的要求（滑動導軌較多潤滑油） a) 具有適當?shù)恼扯?負載大，油粘度大，負載小，油粘度小 速度高，油粘度低，速度低，油粘度高 溫度高，油粘度高，溫度低，油粘度低 普通車床、銑床、鉆床、拉床、滾齒機4868號機械油 磨床（萬能磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、齒輪磨床） 3246號導軌油 鏜床、鏜銑床68150號導軌油

9、 大型車床（立車等） 68100號導軌油 落地鏜床100150號導軌油 b) 具有良好的油性 即要求兩導軌間的摩擦系數(shù)低，減磨性好，應吸附在摩擦表面，不能被切削液沖洗掉，吸附在垂直導軌上的導軌油應能克服重力影響而牢固地吸附在其表面。 c)具有良好的極壓性 一般情況下在低溫時加油性添加劑可防止導軌面磨損，而在高溫下油性添加劑失效，采用硬脂酸油性添加劑，溫度也不能超過150，否則也失去油性作用。所以必須加入極壓劑，提高導軌油在高溫下的油膜強度。2022-4-1120 d)具有良好的抗氧化、抗腐蝕性 多數(shù)導軌油是循環(huán)使用的，導軌油常與空氣接觸，易于氧化變質(zhì)，同時大多數(shù)導軌都采用鑄鐵，易于生銹，所以應

10、選擇具有良好的抗氧化、抗腐蝕性的潤滑劑。礦物油加油性和增粘劑的導軌油等能滿足上述特性。 適用于機床導軌的潤滑劑，也適用于其他機器的導軌，如鑲條、臥式壓縮機和發(fā)動機的十字頭導軌。 2. 導軌潤滑的選擇 a)低中速負荷的水平起動導軌 常采用粘度46100厘斯（40）的潤滑油 b)高負荷的水平起動導軌常采用粘度220厘斯（40）的潤滑油 c)一般液壓系統(tǒng)分油潤滑導軌常采用低于度46厘斯（40）的潤滑油 d)在垂直、傾斜導軌以及具有大面積垂直棱邊的水平導軌（立車、龍刨）常采用粘度68厘斯（40）的潤滑油3. 機床導軌潤滑使用方法2022-4-1121 普通的滑動導軌 潤滑方法 備注 普通機械油 從液壓

11、系統(tǒng)來的油 各類磨床導軌和液壓系統(tǒng)采用一種油 導軌油 油繩、油輪、油槍、壓力循環(huán)、油霧 適用于爬行現(xiàn)象的機床潤滑脂 滑動面較短時，用油槍或壓蓋油杯注入到油槽里 適用于有垂直搗鬼和偶爾慢速運動的導軌 滾動導軌 潤滑方法 備注 潤滑油 下滾動面應恰好接觸油槽里的油 不能采用各種外形位置必須防止污染 潤滑脂 組裝時填好，但應裝有潤滑脂油嘴，便于補充 必須防止污染 2022-4-1122 五、離合器、聯(lián)軸器、鏈條、鋼絲繩的潤滑 1. 離合器的潤滑 .電磁離合器 這種離合器多數(shù)裝在變速箱中，和軸承、齒輪共用一種潤滑油。為考慮各摩擦副潤滑為需求和油性過大會使膜脫開時間太長，推薦使用15號主軸油或10號變壓

12、器油+1%油性添加劑，使用右的粘度最大不超過32厘斯（40） .摩擦離合器 除了電力起重機中的摩擦離合器外 只要求潤滑引導摩擦片壓緊和松開的離合器軸承，它可用油或脂潤滑。 用油潤滑時，推薦用100號汽輪機油，某些起重機的摩擦離合器，推薦用46號液壓油。 用脂潤滑時，推薦用4號鈉基脂（溫度高，溫度?。?.超越離合器 滾子式可根據(jù)速度來選油，高速時，32號機械油；中速時，68號機械油；低速時，14號柴油機油。 楔塊式離合器用脂潤滑時，推薦選用2號鈉基脂。2022-4-1123 2. 聯(lián)軸器潤滑 聯(lián)軸器種類很多， 現(xiàn)舉例說明。 (1) 十字滑塊聯(lián)軸器 脂2號 中間滑塊的空間充滿脂，更換12個月周期

13、，對密封要求不嚴。 油46號齒輪油 換油1000小時周期，有時采用浸油的毛氈墊。 (2) 滾子鏈式聯(lián)軸器 脂1、2號充滿殼體 更換1000小時周期，對密封要求不嚴。 油32號齒輪油充滿殼體，更換50小時周期，對密封要求不嚴。 (3) 平嵌式聯(lián)軸器 油32號、46號齒輪油足夠油量 沿軸向連續(xù)地通過聯(lián)軸器，無密封 對于大多數(shù)聯(lián)軸器32號、46號齒輪油可以，用脂0、1、2號可以。 在通常情況下，普通潤滑油、潤滑脂都可采用。對于載荷大，或速度高，建議用極壓齒輪油或極壓潤滑脂，但必須對非鐵金屬不產(chǎn)生影響。2022-4-1124 3. 鏈條潤滑 鏈傳動是由鏈輪與鏈條組成的長軸距的傳動裝置。鏈輪與鏈條是弧形面接觸，接觸面積小，應力較大，除滾動外還伴隨著滑動，此外由于鏈條是多節(jié)點的摩擦副，供油條件較差，油膜連續(xù)性差，對油的要求應具有良好的油性和粘附性，能牢固地粘附在鏈條內(nèi)表面不至于被鏈條甩掉，具有良好的滲透性，能滲入鏈的各個摩擦節(jié)以形成牢固油膜。 一般采用32號、68號、100號、150號機械油，溫度高時，可采用粘度高的油。 速度200m/min時,利用刷子、油壺等加油工具加油潤滑