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1、11-01第11章 零件圖教學(xué)根本要求第11章 零件圖教學(xué)內(nèi)容教學(xué)內(nèi)容11.1零件圖的作用和內(nèi)容零件圖的作用和內(nèi)容11.2零件的常見構(gòu)造及零件圖的視圖表達(dá)分析零件的常見構(gòu)造及零件圖的視圖表達(dá)分析11.3零件圖上的尺寸標(biāo)注零件圖上的尺寸標(biāo)注11.4零件圖上的技術(shù)要求簡介:外表粗糙度,尺寸公零件圖上的技術(shù)要求簡介:外表粗糙度,尺寸公差與配合差與配合11.5零件的測繪方法與實(shí)際零件的測繪方法與實(shí)際11.6讀零件圖讀零件圖 11-02教學(xué)根本要求教學(xué)根本要求教學(xué)根本要求了解零件圖的作用和內(nèi)容。了解零件圖的作用和內(nèi)容。熟習(xí)零件上的常見構(gòu)造熟習(xí)零件上的常見構(gòu)造含螺紋及退刀槽等含螺紋及退刀槽等及其圖示及其圖
2、示特點(diǎn),掌握典型零件視圖表達(dá)。特點(diǎn),掌握典型零件視圖表達(dá)。了解零件圖上尺寸標(biāo)注的合理性,能確定普通零件長、了解零件圖上尺寸標(biāo)注的合理性,能確定普通零件長、寬、高三個方向尺寸主要基準(zhǔn)。寬、高三個方向尺寸主要基準(zhǔn)。 了解外表粗糙度、尺寸公差了解外表粗糙度、尺寸公差與配合的概念,熟習(xí)其符與配合的概念,熟習(xí)其符代代號含義,掌握其標(biāo)注方法。掌號含義,掌握其標(biāo)注方法。掌握徒手測繪方法,計(jì)算機(jī)繪制握徒手測繪方法,計(jì)算機(jī)繪制零件圖的方法,能測繪、閱讀零件圖的方法,能測繪、閱讀中等難度的零件圖。中等難度的零件圖。右圖所示右圖所示。11-03齒 輪 油 泵 的 組 成規(guī)范件規(guī)范件常用件常用件普通件普通件部件或機(jī)器
3、由許多零件組成設(shè)計(jì)過程:確定原理、構(gòu)造繪制裝配圖繪制零件圖。制造過程:根據(jù)零件圖加工出每個組成件裝配成機(jī)器。一組視圖一組視圖一組尺寸一組尺寸標(biāo)題欄技技術(shù)術(shù)要要求求11-1.01.零件圖的內(nèi)容一、零件圖的視圖選擇1.主視圖:(1)安放位置需思索任務(wù)、加工、習(xí)慣(2)投影方向需思索構(gòu)造,外形和位置特征11-2.02.典型零件的表達(dá)鉆頭車刀砂輪加工零件加工零件加工零件主視圖表達(dá)整體構(gòu)造斷面圖表達(dá)部分構(gòu)造零件稱號11-2.1軸套類零件例主體構(gòu)造為同軸回轉(zhuǎn)體,加工時軸線程度安放零件資料11-2.2盤蓋類例主體構(gòu)造為扁平盤蓋狀,加工時軸線程度安放左或右視圖表達(dá)盤蓋特征外形及小孔位置。11-2.3叉架類例多
4、為鑄件,構(gòu)造、加工復(fù)雜多變叉架類零件起支撐其它零件的作用,構(gòu)造、加工復(fù)雜多變,主視圖應(yīng)表達(dá)任務(wù)位置和形體特征。按組合特點(diǎn)選配其它視圖。底座外形,小孔位置。支板、肋板斷面外形AA11-2.4箱體類例多為鑄件,構(gòu)造、加工復(fù)雜多變 箱體類零件起包容支承其它零件的作用,構(gòu)造、加工復(fù)雜多變。閥體箱體類閥蓋盤蓋類閥桿軸套類閥體分析與表達(dá)閥體分析與表達(dá)11-2.5a箱體類閥體表達(dá)方法確定內(nèi)形構(gòu)造 主視圖應(yīng)表達(dá)任務(wù)位置和形體特征,普通應(yīng)采用剖視表達(dá)方式。按組合特點(diǎn)選配多個其它視圖。閥體分析與表達(dá)閥體分析與表達(dá)11-2.5b閥體表達(dá)方法確定外形確定內(nèi)形構(gòu)造確定外形11-3.03.零件上常見構(gòu)造及表達(dá)退刀槽退刀槽
5、鑄造圓角鑄造圓角R13內(nèi)倒角內(nèi)倒角沉孔沉孔定位銷定位銷螺釘螺釘機(jī)械加工外表非機(jī)加工外表11-3.1零件上常見構(gòu)造及表達(dá)續(xù)越程槽越程槽鑄造圓角鑄造圓角R13倒角倒角銷孔銷孔機(jī)械加工外表非機(jī)加工外表鍵槽鍵槽機(jī)械加機(jī)械加工外表工外表11-3.1鑄件起模斜度斜度或錐度為35斜度較小時可不畫出AAAA 2:1上窄下寬鑄造圓角R13壁厚不等處應(yīng)逐漸過渡等壁厚常見缺欠11-3.2鑄件鑄造圓角、壁厚外倒角內(nèi)倒角11-3.3機(jī)械加工倒角倒圓倒圓凸臺凸臺凹槽凹槽11-3.4機(jī)械加工倒圓,凸臺、凹槽作用:減少加工面,降低本錢)砂輪砂輪車刀車刀鉆頭鉆頭合理構(gòu)造合理構(gòu)造11-3.5機(jī)械加工退刀槽、越程槽、鉆孔等工藝構(gòu)造
6、一、正確選擇基準(zhǔn):一、正確選擇基準(zhǔn):設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、丈量基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、丈量基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)丈量基準(zhǔn)丈量基準(zhǔn)11-4.04.零件圖的尺寸標(biāo)注高度方向主要基準(zhǔn)寬度方向主要基準(zhǔn)長度方向主要基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)11-4.1主要基準(zhǔn)、輔助基準(zhǔn)鏈?zhǔn)芥準(zhǔn)阶鴺?biāo)式坐標(biāo)式綜合式綜合式11-4.2尺寸標(biāo)注方式鏈?zhǔn)健⒆鴺?biāo)式、綜合式普通尺寸普通尺寸主要尺寸:影響任務(wù)性能主要尺寸特征11-4.3主要尺寸、普通尺寸11-4.4尺寸標(biāo)注根本要求舉例防止注成封鎖尺寸便于丈量不便于丈量不便于丈量11-4.5尺寸標(biāo)注根本要求例便于丈量便于丈量11-4.6尺寸標(biāo)注根本要求例思索刀具的尺寸思索加工能夠性A1,
7、B1無法加工11-4.7常見構(gòu)造要素的尺寸標(biāo)注111-4.8常見構(gòu)造要素的尺寸標(biāo)注211-5.05.零件圖上的技術(shù)要求外表粗糙度 概念外表的理想輪廓外表的理想輪廓實(shí)踐輪廓實(shí)踐輪廓Ra算數(shù)平均偏向:算數(shù)平均偏向:Ra1/l y(x)dxl011-5.1外表粗糙度代符號根本符號根本符號去除資料去除資料不除出資料不除出資料填寫各項(xiàng)規(guī)定填寫各項(xiàng)規(guī)定3.211-5.2外表粗糙度在圖樣上的標(biāo)注111-5.3外表粗糙度在圖樣上的標(biāo)注2符號尾部方向 字頭方向與尺寸數(shù)字一樣11-5.4外表粗糙度在圖樣上的標(biāo)注311-5.5尺寸公差A(yù)AA:根本尺寸根本尺寸BBB:最小極限尺寸最小極限尺寸CCC:最大極限尺寸最大極
8、限尺寸DD:上上下下偏向偏向EE:尺寸公差尺寸公差孔孔軸軸 +0 -公差帶圖公差帶圖尺寸公差:允許尺寸的變動量。尺寸公差:允許尺寸的變動量。例:+0.025 04011-5.6規(guī)范公差 +0 -公差帶圖公差帶圖根本尺寸規(guī)范公差:代號:IT等級 :IT01, IT0, IT1 IT7,IT8IT18組成:數(shù)值大小由根本尺寸和公差等級確定??卓纵S軸規(guī)范公差值確定公差帶大小11-5.7規(guī)范公差數(shù)值16 m例:例:40 IT611-5.8根本偏向系列圖1 +0 -公差帶圖根本尺寸孔代號A、B大寫軸根本偏向:公差帶接近零線的極限偏向根本偏向數(shù)值大小,確定了公差帶相對于零線的位置11-5.9根本偏向系列圖
9、部分放大 +0 -公差帶圖根本尺寸11-5.10規(guī)范公差與根本偏向公差帶圖 +0 -根本尺寸下偏向是根本偏向根本偏向數(shù)值大小,確定了公差帶相對于零線的位置上偏向是根本偏向規(guī)范公差數(shù)值確定公差大小D7S511-5.11軸根本偏向數(shù)值-0.01111-5.12孔根本偏向數(shù)值+25m11-5.13基 準(zhǔn) 制基孔制基孔制優(yōu)先選優(yōu)先選用用基軸制基軸制確定一種基準(zhǔn)孔,使其與各種軸配合確定一種基準(zhǔn)軸,使其與各種孔配合各種軸基準(zhǔn)孔各種孔40+0.025 011-5.14孔的極限偏向數(shù)值11-5.15公差與配合在視圖上的標(biāo)注配合代號:配合代號:40H7/g6孔和軸的根本尺寸孔和軸的根本尺寸公差等級為公差等級為7
10、的基準(zhǔn)孔的基準(zhǔn)孔公差等級為公差等級為6,基,基本偏向?yàn)楸酒驗(yàn)間的軸的軸11-5.16公差與配合在視圖上的標(biāo)注2尺寸及公差代號:尺寸及公差代號:40h640h640 0-0.01611-5.17公差與配合查表例題 闡明圖中闡明圖中 40H7/g6的含意,的含意,分別在零件圖上以上、下偏向分別在零件圖上以上、下偏向的方式標(biāo)注出尺寸。的方式標(biāo)注出尺寸。40H7/g640-0.011-0.02540+0.025 040 +0.025 040-0.011-0.02511-5.18外形和位置公差簡介11-5.19外形和位置公差符號一、讀零件圖的方法和步驟一、讀零件圖的方法和步驟1.概括了解:標(biāo)題欄、設(shè)計(jì)
11、資料了解稱號、資料、比例,概括了解:標(biāo)題欄、設(shè)計(jì)資料了解稱號、資料、比例,大致功能和外形。大致功能和外形。2.視圖分析:由主視圖入手,確定各視圖關(guān)系,分析各視圖分析:由主視圖入手,確定各視圖關(guān)系,分析各視圖表達(dá)重點(diǎn)。視圖表達(dá)重點(diǎn)。3.形體分析:以視圖為根據(jù),結(jié)合零件功用及加工,綜形體分析:以視圖為根據(jù),結(jié)合零件功用及加工,綜合思索確定整體外形。合思索確定整體外形。4.尺寸分析:首先找出各方向主要尺寸基準(zhǔn),結(jié)合加工,尺寸分析:首先找出各方向主要尺寸基準(zhǔn),結(jié)合加工,分清主要尺寸和普通尺寸。分清主要尺寸和普通尺寸。5.技術(shù)要求分析:從尺寸公差和形位公差的分析,了解技術(shù)要求分析:從尺寸公差和形位公差的分析,了解零件各方面的精度要求;從外表粗糙度了解哪些外表是加零件各方面的精度要求;從外表粗糙度了解哪些外表是加工外表及精度要求;最后了解其它技術(shù)方面的要求和闡明。工外表及精度要求;最后了解其它技術(shù)方面的要求和闡明。二、讀零件圖舉例二、讀零件圖舉例11-6.06.讀零件圖AAAACC11-6.1a殼 體B-BBBB11-6.1b讀圖續(xù)讀圖續(xù)11-6.1c讀圖續(xù)讀圖續(xù)11-6.1d讀圖續(xù)讀圖續(xù)AAAACC11-6.1e殼 體B-BBBB11-6.2讀圖續(xù)讀圖續(xù)11-7.07.上機(jī)作業(yè)指點(diǎn):抄繪零件圖11-7.1抄繪零件圖讀閥體零件圖:1.
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