穩(wěn)定連續(xù)蒸化機(jī)發(fā)色A

1、穩(wěn)定連續(xù)蒸化機(jī)發(fā)色攻關(guān)QC小組課題總結(jié)QCQC小組概況小組概況建組日期：建組日期：06.6QCQC小組成員共小組成員共9人人組長：組長：A本題活動(dòng)情況本題活動(dòng)情況每月活動(dòng)一次每月活動(dòng)一次每次每次1-2小時(shí)小時(shí)活動(dòng)時(shí)間（活動(dòng)時(shí)間（7個(gè)月）個(gè)月）06.6-06.1206.6-06.12人員組成：人員組成：工程師：工程師：2人人助助 工：工：1人人試樣員：試樣員：2人人技術(shù)員：技術(shù)員：1人人機(jī)機(jī) 修：修：1人人操作工：操作工：2人人活動(dòng)程序：活動(dòng)程序：1、選題、選題 2、分析、分析 3、對(duì)策、對(duì)策 4、實(shí)施、實(shí)施 5、總結(jié)、總結(jié) 穩(wěn)定連續(xù)蒸化機(jī)發(fā)色攻關(guān)穩(wěn)定連續(xù)蒸化機(jī)發(fā)色攻關(guān)QCQC小組小組一、一、Q

2、CQC小組概況：小組概況： 二、選題理由：二、選題理由： 印花工藝中蒸化是很重要的一道工序，本公司的印花產(chǎn)品較多是印花工藝中蒸化是很重要的一道工序，本公司的印花產(chǎn)品較多是經(jīng)連續(xù)蒸化機(jī)的蒸化來完成的。近一年來通過連續(xù)蒸化機(jī)蒸化的印花織經(jīng)連續(xù)蒸化機(jī)的蒸化來完成的。近一年來通過連續(xù)蒸化機(jī)蒸化的印花織物發(fā)色的穩(wěn)定性、重演性差的問題日趨嚴(yán)重，給小樣、大樣核樣增加了物發(fā)色的穩(wěn)定性、重演性差的問題日趨嚴(yán)重，給小樣、大樣核樣增加了難度，核樣時(shí)間超出正常時(shí)間幾倍甚至十幾倍，難度，核樣時(shí)間超出正常時(shí)間幾倍甚至十幾倍， 嚴(yán)重影響了生嚴(yán)重影響了生 產(chǎn)產(chǎn) 效率、效率、生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常遭到客戶的投訴。根據(jù)這些存在

3、的問題我們生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常遭到客戶的投訴。根據(jù)這些存在的問題我們成立了穩(wěn)定連續(xù)蒸化機(jī)發(fā)色成立了穩(wěn)定連續(xù)蒸化機(jī)發(fā)色QC小組進(jìn)行攻關(guān)。小組進(jìn)行攻關(guān)。 三、目標(biāo)三、目標(biāo)：找出色光不穩(wěn)定的原因，逐一加以克服，使連續(xù)蒸化機(jī)的發(fā)色穩(wěn)定性找出色光不穩(wěn)定的原因，逐一加以克服，使連續(xù)蒸化機(jī)的發(fā)色穩(wěn)定性有顯著的提高。有顯著的提高。 四、四、PDCA循環(huán)循環(huán)(第一次第一次)1. P階段階段1.1現(xiàn)狀分析：現(xiàn)狀分析：1、小樣、大樣都經(jīng)常出現(xiàn)色光穩(wěn)定性、重演性差問題：同樣的色塊在不同、小樣、大樣都經(jīng)常出現(xiàn)色光穩(wěn)定性、重演性差問題：同樣的色塊在不同時(shí)間蒸化發(fā)色不一樣，在不同的開機(jī)時(shí)間蒸化時(shí)發(fā)色也經(jīng)常出現(xiàn)發(fā)色不一樣

4、。時(shí)間蒸化發(fā)色不一樣，在不同的開機(jī)時(shí)間蒸化時(shí)發(fā)色也經(jīng)常出現(xiàn)發(fā)色不一樣。2、同樣配方，大樣色塊和小樣色塊發(fā)色不一致也經(jīng)常發(fā)生。、同樣配方，大樣色塊和小樣色塊發(fā)色不一致也經(jīng)常發(fā)生。3、連續(xù)蒸化機(jī)發(fā)色與小蒸箱發(fā)色不一致，而且沒有規(guī)律可循，小蒸箱蒸出、連續(xù)蒸化機(jī)發(fā)色與小蒸箱發(fā)色不一致，而且沒有規(guī)律可循，小蒸箱蒸出的色塊發(fā)色很好時(shí)，再到連續(xù)蒸化機(jī)蒸化發(fā)出的顏色時(shí)常發(fā)生變化。的色塊發(fā)色很好時(shí)，再到連續(xù)蒸化機(jī)蒸化發(fā)出的顏色時(shí)常發(fā)生變化。1.2為了找出發(fā)色不穩(wěn)定的原因，我們作了如下因果分析圖為了找出發(fā)色不穩(wěn)定的原因，我們作了如下因果分析圖:因因 果果 分分 析析 圖圖 1印花發(fā)色不穩(wěn)定人人機(jī)器機(jī)器材料材料方法

5、方法環(huán)境環(huán)境自動(dòng)進(jìn)汽閥失靈箱體偏大排氣量偏高下水箱漏水水管漏水加水不統(tǒng)一責(zé)任心不強(qiáng)面料有批差染料不穩(wěn)定配方不準(zhǔn)工藝不合理氣候變化影響 1.3找出主要原因找出主要原因通過因果分析圖通過因果分析圖 1看到：小組成員提出了看到：小組成員提出了12個(gè)影響色光穩(wěn)定性的原因，經(jīng)過個(gè)影響色光穩(wěn)定性的原因，經(jīng)過小組的進(jìn)一步討論分析，確定了以下三個(gè)主要原因：小組的進(jìn)一步討論分析，確定了以下三個(gè)主要原因： 操作工加水方法不統(tǒng)一，從而導(dǎo)致工藝條件不穩(wěn)定，需要解決下水箱漏水操作工加水方法不統(tǒng)一，從而導(dǎo)致工藝條件不穩(wěn)定，需要解決下水箱漏水問題，但是由于設(shè)備維修需要一定的時(shí)間，連續(xù)蒸化機(jī)在一段時(shí)間內(nèi)不能用問題，但是由于設(shè)

6、備維修需要一定的時(shí)間，連續(xù)蒸化機(jī)在一段時(shí)間內(nèi)不能用于大生產(chǎn)，會(huì)直接影響到小樣、大生產(chǎn)進(jìn)度，所以經(jīng)小組分析討論，連續(xù)蒸于大生產(chǎn)，會(huì)直接影響到小樣、大生產(chǎn)進(jìn)度，所以經(jīng)小組分析討論，連續(xù)蒸化機(jī)有上下兩排水箱，漏水的部位在下水箱，而上水箱是好的不存在漏水現(xiàn)化機(jī)有上下兩排水箱，漏水的部位在下水箱，而上水箱是好的不存在漏水現(xiàn)象，并且經(jīng)過對(duì)其他廠家連續(xù)蒸化機(jī)的調(diào)查了解，多數(shù)連續(xù)蒸化機(jī)都只有一象，并且經(jīng)過對(duì)其他廠家連續(xù)蒸化機(jī)的調(diào)查了解，多數(shù)連續(xù)蒸化機(jī)都只有一排水箱，決定停止對(duì)下水箱的使用，直接用上水箱加水對(duì)蒸化機(jī)降溫給濕，排水箱，決定停止對(duì)下水箱的使用，直接用上水箱加水對(duì)蒸化機(jī)降溫給濕，從而解決漏水造成的加水

7、方法不穩(wěn)定而產(chǎn)生的色光不穩(wěn)定問題。從而解決漏水造成的加水方法不穩(wěn)定而產(chǎn)生的色光不穩(wěn)定問題。染化料本身的色光穩(wěn)定性，特別是生產(chǎn)常用配方中有活性紅的染料時(shí)，色染化料本身的色光穩(wěn)定性，特別是生產(chǎn)常用配方中有活性紅的染料時(shí)，色光不穩(wěn)定問題較突出。光不穩(wěn)定問題較突出。修復(fù)自動(dòng)進(jìn)汽閥，使其恢復(fù)正常工作，保持蒸箱的溫度穩(wěn)定。修復(fù)自動(dòng)進(jìn)汽閥，使其恢復(fù)正常工作，保持蒸箱的溫度穩(wěn)定。因此，我們根據(jù)這三個(gè)主要原因，制定了以下對(duì)策因此，我們根據(jù)這三個(gè)主要原因，制定了以下對(duì)策:序序 號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目內(nèi)內(nèi) 容容進(jìn)進(jìn) 度度實(shí)施人實(shí)施人1 1統(tǒng)一加水方統(tǒng)一加水方法法下水箱漏水，因怕漏水，操作工加水不統(tǒng)下水箱漏水，因怕漏水，操作

8、工加水不統(tǒng)一，停用下水箱，僅使用上水箱一，停用下水箱，僅使用上水箱, ,測(cè)試工測(cè)試工藝條件穩(wěn)定性藝條件穩(wěn)定性6 6月月底底完完成成B B2設(shè)備工藝改設(shè)備工藝改進(jìn)進(jìn)修復(fù)自動(dòng)進(jìn)汽閥，穩(wěn)定蒸箱溫度修復(fù)自動(dòng)進(jìn)汽閥，穩(wěn)定蒸箱溫度6 6月月底底完完成成C C3 3不穩(wěn)定染料不穩(wěn)定染料排查排查做好色塊測(cè)試并記錄數(shù)據(jù)做好色塊測(cè)試并記錄數(shù)據(jù)7 7月月上上旬旬A A措施對(duì)策表措施對(duì)策表 1 2. D 實(shí)施階段 根據(jù)生產(chǎn)情況和蒸化機(jī)的現(xiàn)狀我們準(zhǔn)備分以下階段開展工作。根據(jù)生產(chǎn)情況和蒸化機(jī)的現(xiàn)狀我們準(zhǔn)備分以下階段開展工作。要求操作工在使用連續(xù)蒸化機(jī)時(shí)停止使用下水箱，只使用上水箱對(duì)連續(xù)蒸化要求操作工在使用連續(xù)蒸化機(jī)時(shí)停止

9、使用下水箱，只使用上水箱對(duì)連續(xù)蒸化機(jī)降溫給濕，排除操作工加水不統(tǒng)一問題，從而達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)工藝的目的。機(jī)降溫給濕，排除操作工加水不統(tǒng)一問題，從而達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)工藝的目的。設(shè)備部負(fù)責(zé)修復(fù)蒸箱的自動(dòng)進(jìn)汽閥。設(shè)備部負(fù)責(zé)修復(fù)蒸箱的自動(dòng)進(jìn)汽閥。質(zhì)量技術(shù)部對(duì)整個(gè)實(shí)施過程進(jìn)行技術(shù)跟蹤與監(jiān)控，由吳志平負(fù)責(zé)，時(shí)間質(zhì)量技術(shù)部對(duì)整個(gè)實(shí)施過程進(jìn)行技術(shù)跟蹤與監(jiān)控，由吳志平負(fù)責(zé)，時(shí)間1個(gè)個(gè)月月 。對(duì)生產(chǎn)中存在色光不穩(wěn)定的配方進(jìn)行排查，找出造成配方不穩(wěn)定的染料，選對(duì)生產(chǎn)中存在色光不穩(wěn)定的配方進(jìn)行排查，找出造成配方不穩(wěn)定的染料，選擇相對(duì)穩(wěn)定的染料進(jìn)行取代替換。擇相對(duì)穩(wěn)定的染料進(jìn)行取代替換。 3.C工作進(jìn)度與效果檢查階段 經(jīng)過一個(gè)

10、月的跟蹤、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)本公司的連續(xù)蒸化機(jī)僅由上排水箱對(duì)連續(xù)經(jīng)過一個(gè)月的跟蹤、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)本公司的連續(xù)蒸化機(jī)僅由上排水箱對(duì)連續(xù)蒸化機(jī)供水降溫給濕，程度是不夠的，蒸化溫度總是偏高，經(jīng)常會(huì)超出工藝蒸化機(jī)供水降溫給濕，程度是不夠的，蒸化溫度總是偏高，經(jīng)常會(huì)超出工藝范圍達(dá)范圍達(dá)105以上，會(huì)同樣重復(fù)以前的發(fā)色不穩(wěn)定的問題。以上，會(huì)同樣重復(fù)以前的發(fā)色不穩(wěn)定的問題。自動(dòng)進(jìn)汽閥已修復(fù)，修復(fù)后對(duì)整個(gè)箱體的條件影響不明顯。自動(dòng)進(jìn)汽閥已修復(fù)，修復(fù)后對(duì)整個(gè)箱體的條件影響不明顯。 通過對(duì)不穩(wěn)定配方染料的排查，發(fā)現(xiàn)其中上海萬得公司生產(chǎn)的通過對(duì)不穩(wěn)定配方染料的排查，發(fā)現(xiàn)其中上海萬得公司生產(chǎn)的1只只BPS大大紅與其他的活性染料的

11、配伍性存在一定的問題，有此只染料的配方經(jīng)常出現(xiàn)紅與其他的活性染料的配伍性存在一定的問題，有此只染料的配方經(jīng)常出現(xiàn)色光不穩(wěn)的情況。色光不穩(wěn)的情況。 4.A總結(jié) 經(jīng)過一個(gè)月的實(shí)施，小組成員對(duì)其中的主要原因進(jìn)行了總結(jié)：由于我公司經(jīng)過一個(gè)月的實(shí)施，小組成員對(duì)其中的主要原因進(jìn)行了總結(jié)：由于我公司的連續(xù)蒸化機(jī)的箱體相對(duì)于其他廠家明顯偏大，僅由一排上水箱供水不能滿的連續(xù)蒸化機(jī)的箱體相對(duì)于其他廠家明顯偏大，僅由一排上水箱供水不能滿足生產(chǎn)工藝條件的需要，由此可見足生產(chǎn)工藝條件的需要，由此可見D階段的實(shí)施方案是不可取的。階段的實(shí)施方案是不可取的。對(duì)于染料方面，小組經(jīng)分析討論決定停用上海萬得對(duì)于染料方面，小組經(jīng)分析

12、討論決定停用上海萬得BPS大紅，用現(xiàn)在使用的大紅，用現(xiàn)在使用的汽巴染料紅或橙取代掉，經(jīng)測(cè)試結(jié)果表明，染料的色光穩(wěn)定性明顯增加。汽巴染料紅或橙取代掉，經(jīng)測(cè)試結(jié)果表明，染料的色光穩(wěn)定性明顯增加。此次此次PDCA循環(huán)沒能找出影響發(fā)色不穩(wěn)定的真正原因，需要進(jìn)行第二次循環(huán)沒能找出影響發(fā)色不穩(wěn)定的真正原因，需要進(jìn)行第二次PDCA循環(huán)進(jìn)一步分析解決。循環(huán)進(jìn)一步分析解決。 五、第二次PDCA循環(huán) 1. P階段：階段： 1.1 現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析經(jīng)過上一經(jīng)過上一PDCA循環(huán)，色光穩(wěn)定性問題沒有得到很好的解決。循環(huán)，色光穩(wěn)定性問題沒有得到很好的解決。為了找出發(fā)色不穩(wěn)定的原因，我們又作了如下因果分析圖：為了找出發(fā)色不

13、穩(wěn)定的原因，我們又作了如下因果分析圖： 因 果 分 析 圖 2 印花發(fā)色不穩(wěn)定人人機(jī)器機(jī)器材料材料方法方法環(huán)境環(huán)境無規(guī)范的操作手冊(cè)沒有系統(tǒng)培訓(xùn)濕度不夠 溫度偏高用水量偏高箱體及水管漏水下水箱墻板蝕爛 蒸汽過熱程度高場(chǎng)地不夠大設(shè)備安置場(chǎng)所不夠密封生產(chǎn)安排不合理沒有定期排氣成環(huán)易脫落1.2原因分析：通過因果分析圖原因分析：通過因果分析圖 2，小組成員通過人、機(jī)、物、法、，小組成員通過人、機(jī)、物、法、環(huán)五個(gè)方面，又提出了環(huán)五個(gè)方面，又提出了13個(gè)影響色光不穩(wěn)定因素，歸納起來主要有兩個(gè)影響色光不穩(wěn)定因素，歸納起來主要有兩個(gè)方面的問題。個(gè)方面的問題。設(shè)備方面的問題：設(shè)備方面的問題：（1）由于連續(xù)蒸化機(jī)的

14、部分設(shè)備已經(jīng)年久老化，部分功能不能有效發(fā)揮，）由于連續(xù)蒸化機(jī)的部分設(shè)備已經(jīng)年久老化，部分功能不能有效發(fā)揮，如下水箱墻壁和蒸氣管道腐蝕，蒸箱進(jìn)水管道和水箱壁漏水嚴(yán)重，下水箱經(jīng)如下水箱墻壁和蒸氣管道腐蝕，蒸箱進(jìn)水管道和水箱壁漏水嚴(yán)重，下水箱經(jīng)常處于無水的狀態(tài)。常處于無水的狀態(tài)。（2）成環(huán)的面料易從環(huán)上脫落，造成卷布，影響生產(chǎn)工藝正常運(yùn)行，也是）成環(huán)的面料易從環(huán)上脫落，造成卷布，影響生產(chǎn)工藝正常運(yùn)行，也是導(dǎo)致色光不穩(wěn)定的一個(gè)原因。導(dǎo)致色光不穩(wěn)定的一個(gè)原因。（3）箱體漏水，用水量偏高，耗水嚴(yán)重。）箱體漏水，用水量偏高，耗水嚴(yán)重。（4）蒸化溫度偏高，難以控制，總是經(jīng)常會(huì)超過）蒸化溫度偏高，難以控制，總是

15、經(jīng)常會(huì)超過105以上。以上。操作方面的問題：操作方面的問題：（1）蒸化機(jī)的設(shè)備技術(shù)資料保存不當(dāng)，全部丟失，沒有可查證參考的依據(jù)。）蒸化機(jī)的設(shè)備技術(shù)資料保存不當(dāng)，全部丟失，沒有可查證參考的依據(jù)。（2）連續(xù)蒸化機(jī)操作人員變動(dòng)頻繁和操作方法不統(tǒng)一，沒有規(guī)范的操作文）連續(xù)蒸化機(jī)操作人員變動(dòng)頻繁和操作方法不統(tǒng)一，沒有規(guī)范的操作文件，操作人員沒有經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)。件，操作人員沒有經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)。1.31.3找出主要原因找出主要原因：經(jīng)經(jīng)QC小組成員進(jìn)一步討論，大家比較一致認(rèn)為主要因素有以下三個(gè)：小組成員進(jìn)一步討論，大家比較一致認(rèn)為主要因素有以下三個(gè)：是設(shè)備老化腐蝕漏水嚴(yán)重，不能保證蒸化工藝條件的穩(wěn)定性，溫度和濕

16、度是設(shè)備老化腐蝕漏水嚴(yán)重，不能保證蒸化工藝條件的穩(wěn)定性，溫度和濕度難以有效控制。難以有效控制。操作工的質(zhì)量意識(shí)和操作要求有待加強(qiáng)，操作方法需要進(jìn)一步規(guī)范。操作工的質(zhì)量意識(shí)和操作要求有待加強(qiáng)，操作方法需要進(jìn)一步規(guī)范。加強(qiáng)對(duì)員工的操作規(guī)范培訓(xùn)加強(qiáng)對(duì)員工的操作規(guī)范培訓(xùn)我們根據(jù)以上主要因素，制定了以下對(duì)策我們根據(jù)以上主要因素，制定了以下對(duì)策:序序 號(hào)號(hào) 項(xiàng)項(xiàng) 目目 內(nèi)內(nèi) 容容 進(jìn)進(jìn) 度度 實(shí)實(shí) 施施 人人1 機(jī)械設(shè)備維修機(jī)械設(shè)備維修掉換腐爛的水管和墻掉換腐爛的水管和墻板等板等7月上旬月上旬8月底完成月底完成 C2制定工藝手冊(cè)制定工藝手冊(cè)詳細(xì)制定操作工藝及詳細(xì)制定操作工藝及條件條件 12月底月底 D3加

17、強(qiáng)員工培訓(xùn)加強(qiáng)員工培訓(xùn)規(guī)范蒸化機(jī)操作程序規(guī)范蒸化機(jī)操作程序 12月底月底 A實(shí)施對(duì)策表實(shí)施對(duì)策表 2 2. D實(shí)施階段實(shí)施階段先用先用10天時(shí)間，對(duì)連續(xù)蒸化機(jī)停用進(jìn)行徹底大修，各生產(chǎn)車間提前做好生產(chǎn)天時(shí)間，對(duì)連續(xù)蒸化機(jī)停用進(jìn)行徹底大修，各生產(chǎn)車間提前做好生產(chǎn)安排，配合維修，主要對(duì)連續(xù)蒸化機(jī)箱體內(nèi)部已被腐蝕的水管、水箱壁用抗安排，配合維修，主要對(duì)連續(xù)蒸化機(jī)箱體內(nèi)部已被腐蝕的水管、水箱壁用抗高溫、抗腐蝕的鋼材料進(jìn)行更換，由韓必春負(fù)責(zé)，再用約高溫、抗腐蝕的鋼材料進(jìn)行更換，由韓必春負(fù)責(zé)，再用約1個(gè)多月的時(shí)間，個(gè)多月的時(shí)間，在不影響生產(chǎn)的前提下，對(duì)其他部位改進(jìn)維修。在不影響生產(chǎn)的前提下，對(duì)其他部位改進(jìn)維

18、修。由蒸化組長負(fù)責(zé)：在設(shè)備維修結(jié)束后，用三到四個(gè)月的時(shí)間，負(fù)責(zé)記錄蒸化由蒸化組長負(fù)責(zé)：在設(shè)備維修結(jié)束后，用三到四個(gè)月的時(shí)間，負(fù)責(zé)記錄蒸化機(jī)使用過程中的操作步驟及工藝條件，及時(shí)向組長匯報(bào)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，反饋機(jī)使用過程中的操作步驟及工藝條件，及時(shí)向組長匯報(bào)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，反饋信息，使箱體內(nèi)的溫度和濕度能夠按工藝要求有效的控制和調(diào)節(jié)。信息，使箱體內(nèi)的溫度和濕度能夠按工藝要求有效的控制和調(diào)節(jié)。 同時(shí)由吳志平負(fù)責(zé)組織全體同時(shí)由吳志平負(fù)責(zé)組織全體QC小組成員，用約三個(gè)月的時(shí)間，整理相關(guān)資料，小組成員，用約三個(gè)月的時(shí)間，整理相關(guān)資料，建立和完善工藝操作方法，督促工藝操作的實(shí)施，提高印花發(fā)色的穩(wěn)定性，建立和完善工

19、藝操作方法，督促工藝操作的實(shí)施，提高印花發(fā)色的穩(wěn)定性，并完成連續(xù)蒸化機(jī)工藝操作手冊(cè)的定稿工作，并在條件具備后對(duì)蒸化組員工并完成連續(xù)蒸化機(jī)工藝操作手冊(cè)的定稿工作，并在條件具備后對(duì)蒸化組員工進(jìn)行培訓(xùn)。進(jìn)行培訓(xùn)。 3.C工作進(jìn)度與效果檢查階段工作進(jìn)度與效果檢查階段（一）設(shè)備部的工作進(jìn)度檢查：（一）設(shè)備部的工作進(jìn)度檢查：到到9月底，基本完成了包括設(shè)備改造和整修以及工藝方面的工作。主月底，基本完成了包括設(shè)備改造和整修以及工藝方面的工作。主要表現(xiàn)在要表現(xiàn)在:1)對(duì)水箱和水管的漏水情況做了仔細(xì)認(rèn)真的維修論證，用不銹鋼材料對(duì)水箱和水管的漏水情況做了仔細(xì)認(rèn)真的維修論證，用不銹鋼材料更換水管和損壞的墻體部位，徹底

20、解決了漏水問題。更換水管和損壞的墻體部位，徹底解決了漏水問題。2)箱體內(nèi)的溫度和濕度能夠按工藝要求有效的控制和調(diào)節(jié)。箱體內(nèi)的溫度和濕度能夠按工藝要求有效的控制和調(diào)節(jié)。3)通過測(cè)試表明蒸化機(jī)發(fā)色的穩(wěn)定性和重演性有了較大的提高。通過測(cè)試表明蒸化機(jī)發(fā)色的穩(wěn)定性和重演性有了較大的提高。（二）工藝跟蹤與改進(jìn)方面的工作進(jìn)度檢查：（二）工藝跟蹤與改進(jìn)方面的工作進(jìn)度檢查：1)操作工在每次蒸化機(jī)運(yùn)行過程中都有詳細(xì)記錄，記錄表明能夠保證蒸化機(jī)操作工在每次蒸化機(jī)運(yùn)行過程中都有詳細(xì)記錄，記錄表明能夠保證蒸化機(jī)在蒸化時(shí)工藝條件的穩(wěn)定。在蒸化時(shí)工藝條件的穩(wěn)定。2)蒸化工藝操作手冊(cè)已完成，同時(shí)也完成了培訓(xùn)工作。蒸化工藝操作手冊(cè)已完成，同時(shí)也完成了培訓(xùn)工作。3) 按不同工藝要求做色條色塊發(fā)色穩(wěn)定性的測(cè)試，記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)表明按不同工藝要求做色條色塊發(fā)色穩(wěn)定性的測(cè)試，記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)表明在在102-103的工藝條件下基本能夠滿足所有染料的發(fā)色穩(wěn)定性。的工藝條件下基本能夠滿足所有染料的發(fā)色穩(wěn)定性。 4. A總結(jié)總結(jié)連續(xù)蒸化機(jī)漏水問題解決后：箱體內(nèi)的溫度能夠控制在連續(xù)蒸化機(jī)漏水問題解決后：箱體內(nèi)的溫度能夠控制在102-103之間，而且濕度良好，蒸箱的蒸化溫度由以前的不可控變?yōu)榭煽亍Ｖg，而且濕度良好，蒸箱的蒸化溫度由以前的不可控變?yōu)榭煽?。各分廠試樣、核樣員普遍反映：發(fā)色