臨建技術交底

1、技 術 交 底 記 錄 編 號工程名稱臨建工程交底日期施工單位*分項工程名稱臨建工程交底提要 混凝土、鋼筋及臨建工程交底內容： 一、 鋼筋工程 1.1施工準備1.1.1技術準備熟悉施工圖紙，學習有關規(guī)范、規(guī)程，組織工人學習直螺紋連接、搭接電弧焊連接、綁扎連接的工藝操作及鋼筋加工、安裝等施工工藝標準。 熟練掌握鋼筋直螺紋連接、搭接焊連接、綁扎連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。 按設計要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、尺寸、數量等，確保全部正確。由鋼筋工長編制一套鋼筋加工下料表，由項目部工程管理部審核。鋼筋下料表應據根供應鋼筋和施工圖設計鋼筋的長度進行編制，盡量減少鋼筋料頭，合理搭配長短

2、鋼筋的使用，減少浪費。人員準備表1施工人員配備序號職責數量（人）備注1技術人員4指導施工2管理人員2全面現場管理3質檢員1現場質量管理4施工人員50現場施工審核人交底人接受交底人注：1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。技 術 交 底 記 錄 編 號工程名稱臨建工程交底日期施工單位*分項工程名稱臨建工程交底提要 混凝土、鋼筋及臨建工程交底內容： 1.1.3材料準備（1）鋼筋場地準備鋼筋場地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機械加工棚等場地采取排水措施，確保排水通暢。

3、原材堆放場地采用工字鋼下墊，雨天采用防水布進行遮蓋，避免雨水侵蝕生銹。加工好的半成品鋼筋堆放在鋼筋棚內。進場安排：鋼筋進入場地均放在指定位置。進場鋼筋必須具有材質單、出廠合格證等相關質量證明文件。 1.2鋼筋連接施工工藝及流程1.2.1鋼筋連接的基本要求（1） 鋼筋連接接頭選用原則：當鋼筋直徑d20時，宜采用綁扎搭接接頭，當鋼筋直徑d22時采用搭接焊接接頭， （2）鋼筋的接頭應錯開，位于同一連接區(qū)段內的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不大于50%。a、采用綁扎搭接接頭時，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍鋼筋綁扎搭接長度； b、采用焊接接頭時，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力連

4、接鋼筋的較小直徑）且不小于500mm；審核人交底人接受交底人注：1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。技 術 交 底 記 錄 編 號工程名稱臨建工程交底日期施工單位*分項工程名稱臨建工程交底提要 混凝土、鋼筋及臨建工程交底內容：c、鋼筋搭接焊采用單面焊或雙面焊，優(yōu)先選擇雙面焊，單面焊的搭接長度為10d，雙面焊的搭接長度為5d。1.2.2鋼筋綁扎搭接連接施工工藝（1） 當鋼筋直徑d20時，宜采用綁扎搭接接頭。（2） 鋼筋的接頭應錯開，位于同一連接區(qū)段內的縱向受力鋼筋接頭面積百分

5、率不大于50%。凡接頭中心點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內接頭的面積百分率不大于50%，鋼筋綁扎搭接長度為1.4LaE（LaE為受拉鋼筋的錨固長度）；板、墻分布筋搭接長度為1.2LaE，接頭的面積百分率不大于 25%，且相鄰鋼筋錯開不小于35d。2、 混凝土工程 2.1混凝土澆筑 基礎一次性澆筑，間歇時間不能太長，不允許出現冷縫，混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實，以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時間不超過2小時，嚴格控制澆筑高度。審核人交底人接受

6、交底人注：1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。技 術 交 底 記 錄 編 號工程名稱臨建工程交底日期施工單位*分項工程名稱臨建工程交底提要 混凝土、鋼筋及臨建工程交底內容： 2.2混凝土振搗振搗時，要快插慢拔，插入深度各層均為350mm，即上面兩層均須插入其下面一層50mm。振搗點之間間距為450mm， 梅花型布置，振搗時逐點移動，順序進行，不得漏振。每一插點要掌握好振搗時間，一般為2030s，過短不易振實，過長可能引起混凝土離析，以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下

7、沉，表面浮出灰漿為準，邊角處要多加注意，防止漏振。2.3混凝土收面及養(yǎng)護混凝土澆筑完畢要進行多次搓平，保證混凝土表面不產生裂紋，具體方法是振搗完后先角長刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現裂縫，在終凝前掀開塑料布再進行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握?；炷链昶酵戤吅罅⒓从盟芰喜几采w養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間為14d。2.4混凝土鑿毛鑿毛是將已經完成的混凝土結構面鑿出一條條凹橫，作用是將倆個階段的施工面粘結牢靠，在基礎第一次澆筑完畢后進行鑿毛再進行下一層基礎混凝土澆筑，鑿毛深度不小于10毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右，鑿

8、毛率不小于90%。之后，清凈浮灰，砂漿等。 審核人交底人接受交底人注：1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。技 術 交 底 記 錄 編 號工程名稱臨建工程交底日期施工單位新*分項工程名稱臨建工程交底提要混凝土、鋼筋及臨建工程交底內容：三、板房安裝工程3.1板房的構件要求構件使用碳鋼材料制作，應做防腐處理，防腐要求在涂飾前應進行除銹去污處理，涂層厚度應均勻一致，不得有明顯的色差、無流掛、起皺、針孔、氣泡、脫落、臟物粘附、漏涂等現象。構件尺寸偏差、孔徑、孔距、各支承塊尺寸、形位公

9、差應符合圖紙設計要求?？走厬秸?、無毛剌、裂紋等缺陷。焊接必須牢固，焊縫平滑，不得有咬邊、根部收縮、弧坑裂紋、表面夾渣、氣孔、虛焊、漏焊等現象，焊接件不得錯位。3.2現場安裝要求1、 首先測量各墻基局線尺寸是否符合圖紙要求并要求局線尺寸不應偏差±25mm，測量墻基高度偏差不應大于±lOmm。2、 材料到場先卸貨，把材料舍理地搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就位后，對鋼構件外形尺寸、焊接質量進行檢查后施工。3、 鋼構件拼裝，首先將方管柱與鋼梁焊接，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平臺。構件尺寸是否符合規(guī)定要求，直至全部滿意為止。4、拼裝好的

10、鋼構進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用方管柱將鋼粱支撐牢固，并用鉛錘線調整第一榀梁，使其與地面垂童用鋼卷尺量準尺寸，然后撐第二榀粱，審核人交底人接受交底人注：1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。技 術 交 底 記 錄 編 號工程名稱臨建工程交底日期施工單位*分項工程名稱臨建工程交底提要混凝土、鋼筋及臨建工程交底內容：安裝同上，接著安裝片粱。其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確。5、樓板鋪好后開始安裝墻扳，安裝墻板時預留好門窗的位

11、置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面的活全部做完，包括做好風檐板，防水處理，屋頂罩子等。6、房屋整體安裝結束后進行角窗安裝，窗的安裝注意密實，不應與墻板有縫隙，窗戶安裝完畢后應進行防水處理，門的安裝要做到平、直。三、施工現場安全管理制度和安全操作規(guī)程 嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采取以下措施： （1）堅決貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。（2）施工現場設置安全宣傳標語牌，危險地點按安全色和安全標志，要求懸掛標牌，有人經過的坑洞夜間設紅燈示警。（3）工人進入施工現場必須戴安全帽，穿防滑鞋，要求使用勞動保護用品的必須佩帶。（4）在現場施工的照明電線不準隨意掛放，導線嚴禁采用裸線。（5）作業(yè)場地要有安全防護措施，加強施工人員的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電、火審核人交底人接受交底人注：1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。技 術 交 底 記 錄 編 號工程名稱臨建工程交底日期施工單位*分項工程名稱臨建工程交底提要混凝土、鋼筋及臨建工程交底內容：災、爆炸以及燒壞機器等事故。焊接火花飛濺的區(qū)域內，要設置薄鋼板或水泥石棉