七程序設計題

1、六 程序設計題 1. 畫出三相異步電動機即可點動又可連續(xù)運行的電氣控制線路。 2. 畫出三相異步電動機三地控制（即三地均可起動、停止）的電氣控制線路。 3為兩臺異步電動機設計主電路和控制電路，其要求如下： 兩臺電動機互不影響地獨立操作啟動與停止； 能同時控制兩臺電動機的停止； 當其中任一臺電動機發(fā)生過載時，兩臺電動機均停止。 試由PLC控制，畫出PLC的I/O端子接線圖，并寫出梯形圖程序。 4. 試設計一小車運行的繼電接觸器控制線路，小車由三相異步電動機拖動，其動作程序如下： 小車由原位開始前進，到終點后自動停止； 在終點停留一段時間后自動返回原位停止； 在前進或后退途中任意位置都能停止或啟動

2、。 5. 試將以上第5題的控制線路的功能改由PLC控制，畫出PLC的I/O端子接線圖，并寫出梯形圖程序。 6. 試設計一臺異步電動機的控制電路。要求： 能實現(xiàn)啟、停的兩地控制； 能實現(xiàn)點動調(diào)整； 能實現(xiàn)單方向的行程保護； 要有短路和過載保護。 7. 試設計一個工作臺前進退回的控制線路。工作臺由電動機M拖動，行程開關SQ1、SQ2分別裝在工作臺的原位和終點。要求： 能自動實現(xiàn)前進后退停止到原位； 工作臺前進到達終點后停一下再后退； 工作臺在前進中可以立即后退到原位； 有終端保護。 8. 有兩臺三相異步電動機M1和M2，要求： 1） M1啟動后，M2才能啟動； 2） M1停止后，M2延時30秒后才

3、能停止； 3） M2能點動調(diào)整。 試作出PLC輸入輸出分配接線圖，并編寫梯形圖控制程序。 9. 設計搶答器PLC控制系統(tǒng)。 控制要求：1搶答臺A、B、C、D，有指示燈，搶答鍵。 2裁判員臺，指示燈，復位按鍵。 3搶答時，有2S聲音報警。 10.設計兩臺電動機順序控制PLC系統(tǒng)。 控制要求：兩臺電動機相互協(xié)調(diào)運轉，M1運轉10S，停止5S，M2要求與M1相反，M1停止M2運行，M1運行M2停止，如此反復動作3次，M1和M2均停止。 11設計PLC三速電動機控制系統(tǒng) 控制要求：啟動低速運行3S，KM1，KM2接通；中速運行3S，KM3通（KM2斷開）；高速運行KM4，KM5接通（KM3斷開）。 1

4、2.設計交通紅綠燈PLC控制系統(tǒng) 控制要求：1東西向：綠5S，綠閃3次，黃2S；紅10S。 2南北向：紅10S，綠5S，綠閃3次，黃2S。 13設計彩燈順序控制系統(tǒng) 控制要求：1 A亮1S，滅1S；B亮1S，滅1S； C亮1S，滅1S；D亮1S，滅1S。 2 A、B、C、D亮1S，滅1S。 3 循環(huán)三次。14某液壓動力滑臺在初試狀態(tài)時停在最左邊，行程開關X0接通。按下啟動按鈕X4，動力滑臺的進給運動如圖4.55所示。工作一個循環(huán)后，返回并停在初始位置。控制各電磁閥的Y0Y3在各工步的狀態(tài)如表所示。畫出PLC外部接線圖和控制系統(tǒng)的順序功能圖，用起保停電路、以轉換為中心設計法和步進梯形指令設計梯形

5、圖程序。 題14圖15液體混合裝置如圖所示。上限位、下限位和中限位液位傳感器被液體淹沒時為ON，閥A、閥B和閥C為電磁閥，線圈通電時打開，線圈斷電時關閉。開始時容器是空的，各閥門均關閉，各傳感器均為OFF。按下起動按鈕后，打開閥A，液體A流入容器，中限位開關變?yōu)镺N時，關閉閥A，打開閥B，液體B流入容器。當液面到達上限位開關時，關閉閥B，電動機M開始運行，攪動液體，60s后停止攪動，打開閥C，放出混合液，當液面降至下限位開關之后再過5s，容器放空，關閉閥C，打開閥A，又開始下一周期操作。按下停止按鈕，在當前工作周期的操作結束后，才停止操作（停在初始狀態(tài)）。畫出PLC的外接線圖和控制系統(tǒng)的順序功

6、能圖，設計梯形圖程序。 題15圖16用STL指令設計題8中液體混合裝置的梯形圖程序，要求設置手動、連續(xù)、單周期、單步4種工作方式。17要求與題9相同，用起保停電路設計。18在X0為ON時，將計數(shù)器C0的當前值轉換為BCD碼后送到Y0Y7中，C0的輸入脈沖和復位信號分別由X1和X2提供，設計出梯形圖程序。19設計用一個按鈕X0控制Y0的電路，第一次按下按鈕Y0變?yōu)镺N，第二次按下按鈕Y0變?yōu)镺FF。20試分析圖中梯形圖的功能。 題20圖21設計一段程序，當輸入條件滿足時，依次將計數(shù)器C0C9的當前值轉換成BCD碼送到輸出元件K4Y0中，試畫出梯形圖。提示：用一個變址寄存器Z，首先0（Z），每次（

7、C0Z）（K4Y0），（Z）+1（Z），當（Z）=9時，（Z）復位，從頭開始。22用ALT指令設計用按鈕X0控制Y0的電路，用X0輸入4個脈沖，從Y0輸出一個脈沖。23X1為ON時，用定時中斷每1s將Y0Y3組成的位元件組K1Y0加1，設計主程序和中斷子程序。24用X0控制接在Y0Y17上的16個彩燈是否移位，每1s移1位，用X1控制左移或右移，用MOVE指令將彩燈的初始值設定為十六進制數(shù)H000F（僅Y0Y3為1），設計梯形圖程序。25用可編程控制器實現(xiàn)下述控制要求,并分別編出梯形圖程序。（1）起動時，電動機M1起動后，M2才能起動；停止時，M2停止后M1才能停止。（2）起動時電動機M1先起

8、動后，M2才能起動，M2能單獨停止。（3）電動機M1起動后，M2才能起動，M2并能點動。（4）電動機M1先起動后，經(jīng)過3s延時后電機M2能自行起動。（5）電動機M1先起動后，經(jīng)過30s延時后M2能自行起動，當M2起動后M1立即停止。26電動葫蘆起升機構的動負荷實驗，控制要求如下：（1）手動上升、下降（2）自動運行時,上升6秒,停9秒,下降6秒,停9秒,反復運行1小時,然后發(fā)出聲光信號,并停止運行。27設計電動機正反轉控制系統(tǒng) 控制要求：正轉3S，停2S，反轉3S，停2S，循環(huán)3次。 28用PLC對自動售汽水機進行控制，工作要求：（） 此售貨機可投入元、元硬幣，投幣口為，；（） 當投入的硬幣總值

9、大于等于元時，汽水指示燈亮，此時按下汽水按鈕，則汽水口出汽水秒后自動停止。（） 不找錢，不結余，下一位投幣又重新開始。請：A、設計I/O口，畫出PLC的I/O口硬件連接圖并進行連接； B、畫出狀態(tài)轉移圖或梯形圖； 29設計電鍍生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng) 控制要求：1SQ1SQ4為行車進退限位開關，SQ5SQ6為上下限為開關。 2工件提升至SQ5停，行車進至SQ1停，放下工件至SQ6，電鍍10S， 工件升至SQ5停，滴液5S，行車退至SQ2停，放下工件至SQ6，定時6S，工件升至SQ5停，滴液5S，行車退至SQ3停，放下工件至SQ6，定時6S，工件升至SQ5停，滴液5S，行車退至SQ4停，放下工件至SQ6。 3完成一次循環(huán)。 30有一3臺皮帶運輸機傳輸系統(tǒng)，分別用電動機M1、M2、M3帶動，控制要求如下： 按下起動按鈕，先起動最末一臺皮帶機M3，經(jīng)5S后再依次起動其它皮帶機。 M3 M2 M1 正常運行時，M3、M2、M1均工作。 按下停止按鈕時，先停止最前一臺皮帶機M1，待料送完畢后再依次停止其它皮帶機。 M1 M2 M3 請：（1）寫出I/O分配表； （2）畫出梯形圖圖。 31. 使用傳送機，將大、小球分類后分別傳送的系統(tǒng)。 左上為原點，按啟動按鈕SB1后，其動作順序為：下降 吸收（延時1S） 上升 右行下降 釋放（延時1S） 上升 左行。 其中：