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文檔簡介

1、作業(yè)指導(dǎo)類文件光纖端面清洗操作規(guī)范及判定標(biāo)準(zhǔn)制訂部門工程部版本號A A修訂狀態(tài)3 3發(fā)放編號受控印章制訂審核批準(zhǔn)制訂日期審核日期批準(zhǔn)日期修改記錄版本號修改狀態(tài)修改內(nèi)容修訂人/日期A0首次發(fā)布A1增加插芯裝反示例圖片、增加多模端面判周森玲/2011-12-21定標(biāo)準(zhǔn)、增加端面不良示例、模式改版A2更改文件名稱為光前端面清洗操作規(guī)范周森玲/2011-12-29及判定標(biāo)準(zhǔn); 更改單/多模判定標(biāo)準(zhǔn);增加一例可接受亮斑的說明;臺式顯示器米用對比實(shí)物圖;增加STFC青洗針套裝小思圖。A3更新端囿BCD區(qū)標(biāo)準(zhǔn)艾玉偉/2012-4-18一、名稱:光纖端面清洗操作規(guī)范及判定標(biāo)準(zhǔn)二、內(nèi)容:模塊清洗的操作方式和判定

2、標(biāo)準(zhǔn),以及清洗機(jī)的使用和維護(hù)。三、適用范圍:此作業(yè)指導(dǎo)書適應(yīng)于恒寶通單、多模組件/模塊的光纖端面清潔,及清洗機(jī)的維護(hù)LC 探測針頭四、所需儀器、設(shè)備及工具:臺式清洗機(jī)/手提式清洗機(jī)、酒精、棉簽、牙簽、棉、防靜電手鏈。五、清洗操作步驟:六、判定標(biāo)準(zhǔn):No.123操作步驟打開清洗機(jī)主機(jī)和顯示器手持式清洗針的選擇:根據(jù)需要(清洗 LC 頭、 SC頭或 ST 頭的模塊或組件)選擇不同的清洗針清洗方式方法:以SC 頭組件示范(SC、LC 頭和ST 頭的操作方式一致,只是清洗針頭和清洗棉不一樣)。清洗操作步驟1)操作前必須按規(guī)定戴好可用的防靜電手鏈;2)A 圖為手提式清洗機(jī)全貌,主機(jī)的開關(guān)位置如圖 B 所

3、示;3)C 圖為臺式清洗機(jī)主機(jī),按鍵開關(guān)在其背面,打開開關(guān)后,正面 power/Ready燈亮(綠色);D 圖為臺式清洗機(jī)的顯示器,按鍵在其右下角;該系統(tǒng)要求提供60-250Psi 的外部空氣供給設(shè)備;1)E 圖為 SC 清洗針套裝(共兩個清洗針頭:寬口徑的探測針頭連接在探測手柄上,發(fā)出藍(lán)光可查看光通道臟污情況,尖頭的清洗針頭連接在清洗手柄上可清洗 SC 頭模塊/組件的光端面);2) F 圖為 LC 清洗針套裝 (兩個針頭均為方形,清洗針頭較長);3)G 圖為 FC 頭清洗針套裝;4)H 圖為 ST 頭清洗針套裝(清洗針頭很長,探測針頭帶卡扣);5)清洗針套裝不使用的時候需放進(jìn)防靜電袋內(nèi),避免

4、進(jìn)入灰塵,影響其清洗功能。初始化按鍵(C)J-,(A)ISB*1)拿一個 SC 組件放在影像探測頭上,查看光端面是否干凈,如 I 圖所示;2)如果端面有臟污需要清洗,先用棉棒蘸取酒精在組件通道內(nèi)順時針旋轉(zhuǎn)一圈,然后將組件放在清洗針頭上,按下彈簧開關(guān)(圖 J),此時開始自動清洗,當(dāng)一個清洗周期完成后,馬達(dá)會自動歸位。3)再使用影像探測頭查看組件端面是否已被清洗干凈,若還不干凈,重復(fù)步驟 2)再清洗一遍,直至端面可清洗臟污被清洗完畢為止(不可清洗掉的臟污不在此類)。4)根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)將端面不良的產(chǎn)品貼上紅標(biāo)簽,在流程卡上注明,返修。5)重點(diǎn)注意事項(xiàng):必須保持探測針頭和清洗針頭與光通道平行,以避免針頭

5、弄傷或弄壞通道內(nèi)套筒等。SC 清洗針頭彈簧開關(guān)(I)(J)LC 清洗針頭SC 探測針頭6.1 檢查區(qū)域的劃分FiberCore,9nmZans14NearthgCOFB(SMF)0-25umZcralCbJdwc(SMF)25-IZhimEpoxyZDIERing120-13CkimZane2.CnntaetDiameter130T&DUELZone1b(B 區(qū)):從直徑 25 微米以外至直徑 120 微米部分,對于單模光纖包括大部分的包層部分,對于多模光纖包含纖芯的外圍部分和包層的部分;中間直徑 120 微米以外,130 微米以內(nèi)部分,為環(huán)氧樹脂區(qū)域,包層邊緣 10 微米寬度部分;1

6、30 微米以外,250 微米以內(nèi)部分,擴(kuò)展到陶瓷插芯部分區(qū)域。6.2不良現(xiàn)象定義:可擦除臟污能通過清潔工序擦除的任意臟污,如灰塵。液體殘余清洗液的殘留如酒精、水漬、膠,或者插拔過程中殘留的油或膠。劃痕通常由生產(chǎn)工藝或拋光材料中的小雜質(zhì)引起的線條,通常表現(xiàn)為白色。不可擦除臟污不能通過清潔工序擦除的任意臟污,且不表現(xiàn)為點(diǎn)狀。斑點(diǎn)200 倍放大下目測顯現(xiàn)為比其他區(qū)域顏色偏淡的或偏深的。6.3PC/UPC/APC 單模連接頭端面外觀檢查標(biāo)準(zhǔn):cladding),對于多模光纖就只包含纖芯的中間部EpoxyZoneRing(C 區(qū)):Zone2(D 區(qū)):中間直徑Zone3(E 區(qū)):中間直徑250 微米

7、以外的部分。Zcffie3pFerHileD由試駕總工1詢rZone1a(A 區(qū)):中間直徑 25 微米以內(nèi)部分,對于單模光纖包括部分的包層分;不良現(xiàn)象A A 區(qū)域AreaNearCore(SMFonly)核心區(qū)B B 區(qū)域Cladding(SMFOnly)包復(fù)層(折射區(qū))C C 區(qū)域EpoxyRingZone環(huán)氧樹脂區(qū)域D D 區(qū)域ContactDiameterE E 區(qū)域FerruleDiameter可擦除臟污不允許液體殘余不允許不可擦除臟污不允許1、10um 的污點(diǎn)是可接受的2、3 個在 10um-20um 之間的污點(diǎn)是可接受的3、不允許有20um 的污點(diǎn)任何的任何的任何的斑點(diǎn)(包括黑點(diǎn)

8、/亮點(diǎn)/白點(diǎn))不允許1)允許一粒直徑小于10um 的斑點(diǎn),忽略直徑小于 2um 的斑點(diǎn)2)多個斑點(diǎn)的累加直徑應(yīng)小于 30umo任何的任何的任何的劃痕1)不允許有任何劃痕穿過纖芯或與纖芯相切;2) A 區(qū)纖芯以外部分允許寬度2um 的劃痕。1、2um 的劃痕是可接受的2、 只有三條 2-5um 之間的劃痕是可接受的3、不允許有5um 的劃痕任何的任何的任何的PC/UPC/APCPC/UPC/APC 多模連接頭端面外觀檢查標(biāo)準(zhǔn):1)多模連接頭端面劃痕:通過纖芯(纖芯的直徑為50um或62.5um)的劃痕不允許超過2條,且劃痕寬度必須小于2um,見示例圖片和);2)其余各

9、項(xiàng)檢查標(biāo)準(zhǔn)和單模連接頭相同。注意:.可清除的任何污染物一定要被清除.任何污染物過多的區(qū)域受制于最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn).測量污染物的大小時應(yīng)使用最大的直徑.4 圖片示例光通道端面判定對比圖(僅適用于臺式顯示器 200X 放大時使用)(說明:當(dāng)肉眼無法判定污點(diǎn)6.4.1臟污:.5a)斑點(diǎn):不可接受的斑點(diǎn)(單個直彳5超過10um)劃痕(Good-可接受、單模光纖上的劃痕:bad-不可接受)b)多模光纖上的劃痕圖劃痕通過芯徑部分,但劃痕寬度2um七、特例不可接受的APC面與PC面裝反示例APCAPC 面與 PCPC 面裝反后在清洗機(jī)顯示器上顯示出的通道端面顏色很淺,接近白色,但會有

10、明顯的圓狀,如下圖 c c 所示,圖 d d 為正常端面圖C多??山邮艿牧涟呤纠聢D為多模端面清洗示意圖, 圖中亮斑為正?,F(xiàn)象。 這種亮斑隨著焦距的調(diào)整會出現(xiàn)聚焦 (左圖) 和擴(kuò)散 (右圖)兩種現(xiàn)象,若調(diào)焦距時亮斑不變化,則并非此類可接受的亮斑。此外,此亮斑一定出現(xiàn)在深黑色圓形區(qū)域內(nèi),但位置不固定,不一定在中心。八、清洗機(jī)的維護(hù):圖劃痕寬度超過2um當(dāng)系統(tǒng)的清洗溶劑低于一定量時,機(jī)器將無法運(yùn)行,這時指示燈會打開。如果需要繼續(xù)工作,必須重新添加溶劑。溶劑瓶的容量為 225mL,225mL,可以滿足 80008000 次清洗的需要。添加溶劑步驟見下:8.18.1 斷開電源并關(guān)斷氣閥;8.28.2 打開溶劑器的蓋子;8.38.3 將溶劑器和

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