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文檔簡(jiǎn)介
1、數(shù)學(xué)建模競(jìng)賽試題:C題:工件加工排序方案排序問題中的車間作業(yè)問題,研究n個(gè)工件在m臺(tái)機(jī)器上有序的加工問題,每個(gè)工件都有完工的日期DD,Due date, 加工的時(shí)間PT,Processing time和工件的價(jià)值VAL,Value if job is selected. 現(xiàn)研究一個(gè)工廠生產(chǎn)工序的方案和安排,需要方案與合理安排各個(gè)工件在這些機(jī)器上加工的先后次序,即擬訂加工工序,通過各個(gè)工件在各種機(jī)器上加工次序的合理安排,使得完成這批工件加工任務(wù)所需的總時(shí)間最省注:總時(shí)間即為各個(gè)零件的加工時(shí)間和加工其他零件時(shí)它們等待時(shí)間之和或要求整個(gè)選擇加工的工件價(jià)值最大。有一個(gè)工廠現(xiàn)在有12種工件編號(hào)為工件1,
2、工件2,工件12需要在車床,鉆床,銑床幾種不同的設(shè)備上加工。考慮下面的工件加工的排序問題:(一) 這12種工件都要求在車床上加工,車床一次只能加工一種工件,這12種工件加工所需時(shí)間,每個(gè)工件的完工時(shí)間和每個(gè)工件的價(jià)值如表1所示:工件加工時(shí)間h完工時(shí)間(h)工件價(jià)值198243151644233510762220717178331197710181211255121118表11) 不考慮工件的完工時(shí)間和工件的價(jià)值,為該工廠安排工件加工的次序,使得完成這批工件加工任務(wù)所需的總時(shí)間最省。建立數(shù)學(xué)模型并給出相應(yīng)的算法。2) 由于工件必須在它們要求的時(shí)間內(nèi)完工,按照表1的數(shù)據(jù),為該工廠安排選擇加工工件的
3、種類及加工的次序,使得整個(gè)選擇加工的工件價(jià)值最大。建立數(shù)學(xué)模型并給出相應(yīng)的算法。(二) 如果這12種工件都要求先在車床上加工,然后再在鉆床上加工即工件在鉆床加工之前必須先在車床上加工過,每種機(jī)器一次只能加工一種工件,這12種工件加工所需時(shí)間如表2所示: 工件車床加工時(shí)間h鉆床加工時(shí)間(h)142344536789101112 表2為該工廠安排工件加工的次序,使得完成這批工件加工任務(wù)所需的總時(shí)間最省。建立數(shù)學(xué)模型并給出相應(yīng)的算法。 (三) 如果這12種工件都要求先在車床上加工,然后再在鉆床上加工,最后再在銑床上加工,每種機(jī)器一次只能加工一種工件,這12種工件加工所需時(shí)間如表三所示:工件車床加工時(shí)
4、間h鉆床加工時(shí)間(h)銑床加工時(shí)間(h)1432134453627891101112表3為該工廠安排工件加工的次序,使得完成這批工件加工任務(wù)所需的總時(shí)間最省。建立數(shù)學(xué)模型并給出相應(yīng)的算法。(四) 對(duì)于上述問題你做出的數(shù)學(xué)模型和相應(yīng)的算法給出評(píng)價(jià)。并將模型推廣到n個(gè)工件在m臺(tái)機(jī)器上加工的一般的工件排序問題,給出你的想法和解決問題的思路。解題正文:C題:工件加工排序建模小組成員: AP0308306 陳運(yùn)標(biāo) AP0308307鄧風(fēng)儀 AP0206311 黃深泉 摘要此題根據(jù)數(shù)據(jù),結(jié)合問題中的具體要求,我們引入0/1變量建立工件排序的數(shù)學(xué)規(guī)劃模型。借助Lingo軟件進(jìn)行求解運(yùn)算,得出其中的最優(yōu)排序方
5、案。使得完成這批工件加工任務(wù)所需要的總時(shí)間最省。在這里,我們通過對(duì)各個(gè)工件排序后完成某項(xiàng)特定工序所需總時(shí)間進(jìn)行求和得到整個(gè)加工任務(wù)所需要的總時(shí)間。而各工件的總時(shí)間包括其機(jī)床加工時(shí)間和加工其他零件時(shí)的等待時(shí)間。模型的假設(shè):在后面的模型中,我們都假定了忽略工件在轉(zhuǎn)換工序時(shí)的運(yùn)輸時(shí)間。即將整個(gè)工件加工過程簡(jiǎn)化為一個(gè)連續(xù)的過程,只考慮機(jī)床在加工工件時(shí)其他工件的等待時(shí)間。模型的建立:我們的思路是引入0/1變量對(duì)工件進(jìn)行動(dòng)態(tài)排序,根據(jù)問題要求得出排序后的目標(biāo)函數(shù)即數(shù)學(xué)模型。根據(jù)題目的約束條件,利用Lingo軟件算出模型的最優(yōu)解,從而獲得工件的最優(yōu)排序。問題一題目要求:12種工件都要求在車床上加工,車床一次
6、只能加工一種工件。設(shè) i 工件車床加工時(shí)間為A ,規(guī)定完工時(shí)間為B,工件價(jià)值為C1) 不考慮工件的完工時(shí)間和工件的價(jià)值,安排工件加工的次序,使得完成這批工件加工任務(wù)所需的總時(shí)間最省。分析:引入0/1變量,利用目標(biāo)函數(shù)最優(yōu)化工件排序。 設(shè)為i工件實(shí)際完工時(shí)間,所以完成這批工件的總時(shí)間為T=,而 =A+A=A+A+A=A+A+=因此: 建立問題1的目標(biāo)函數(shù)即數(shù)學(xué)模型為Min= 定義x,xx為0/1變量,為原始工件序列下i工件的車床加工時(shí)間;所以A=xa+xa+.+xaA=xa+xa+.+xa . A=xa+xa+.+xax+x+.+x=1x+x+.+x=1.x+x+.+x=1x+x+x+x+x=1
7、x+x+x+x+x=1.x+x+x+x+x=1Lingo程序:附wenti(1).lg4文件model: !不考慮完工時(shí)間和工件價(jià)值的排序問題;sets: gongjian/g1.g12/:shijian; !屬性為原始排序下各個(gè)工件的機(jī)床加工時(shí)間; shunxu/s1.s12/:time,fin_time; !屬性為重新排序后各工件的機(jī)床加工時(shí)間和完成車工序的時(shí)間; links(shunxu,gongjian): note;endsets !目標(biāo)函數(shù):求各個(gè)工件的加工總時(shí)間和最小; min=sum(shunxu(I):fin_time(I); !重新排序后各工件的機(jī)床加工時(shí)間; for(sh
8、unxu(J): time(J)=sum(gongjian(I):shijian(I)*note(I,J); ); !排序后各個(gè)工件的加工總時(shí)間; for(shunxu(I): fin_time(I)=sum(shunxu(J)|J#le#I:time(J); ); !每個(gè)順序位只能有一個(gè)工件; for(shunxu(I): sum(gongjian(J): note(I,J)=1; ); !每個(gè)工件只能排在一個(gè)順序位上; for(gongjian(J): sum(shunxu(I): note(I,J)=1; ); !定義0/1變量; for(links:bin(note);data:!輸出
9、數(shù)據(jù)到Excel文檔;OLE(D:liebiao.XLS)=time,fin_time; !原始排序下各個(gè)工件的機(jī)床加工時(shí)間; shijian= 2.8,3.2,1.2,4,2.7,0.9,2.5,3.3,1.7,2.5,3.6,4.7;enddataend結(jié)果數(shù)據(jù):工件加工時(shí)間完成時(shí)間T6391075128114412總計(jì): 表1-1 所以最優(yōu)排序是639107512811412完成這批工件加工任務(wù)所需的最省總時(shí)間2) 分析:由于工件必須在它們要求的時(shí)間內(nèi)完工,即某工件在任務(wù)開始起到該工件加工完畢之間所用的總時(shí)間應(yīng)少于該工件的規(guī)定完工時(shí)間。所以要使整個(gè)加工任務(wù)的工件總價(jià)值最大,必須合理選擇加
10、工工件的種類及其加工的次序。 引入0-1變量,假設(shè)選擇i工件加工,那么記Y=0;工件的排序算法同問題1,但約束條件有所不同。在此題中,12種工件不一定都可以入選到最優(yōu)加工序列中即目標(biāo)排序中可能出現(xiàn)工件空缺,所以 (=1, 2, .12),且 (=1, 2, .12),為0-1變量。用Lingo進(jìn)行編程,工件集參加原始排序下車床加工時(shí)間,完工時(shí)間和工件價(jià)值屬性;順序集參加重新排序后車床加工時(shí)間,完工時(shí)間和工件價(jià)值屬性;因此該模型為:目標(biāo)函數(shù): Max= 在排序算法及程序中已隱含有工件選擇: (=1, 2, .12), (=1, 2, .12)完工時(shí)間約束: (=1, 2, .12)Lingo程序
11、:wenti(2).lg4文件model: !考慮完工時(shí)間和工件價(jià)值的排序問題;sets: gongjian/g1.g12/:shijian,endtime,gj_value; ! 屬性為原始排序下各個(gè)工件的機(jī)床加工時(shí)間,完工時(shí)間,工件價(jià)值; shunxu/s1.s12/:time,overtime,fin_value; ! 屬性為重新排序后各個(gè)工件的機(jī)床加工時(shí)間,完工時(shí)間,工件價(jià)值; links(shunxu,gongjian): note;endsets !目標(biāo)函數(shù); max=sum(shunxu(I):fin_value(I);!從新排序后各工件的機(jī)床加工時(shí)間可能為零,即表示未選中工件;
12、 for(shunxu(I): time(I)=sum(gongjian(J):shijian(J)*note(I,J);!從新排序后各工件的完工時(shí)間可能為零,即表示未選中工件;for(shunxu(I): overtime(I)=sum(gongjian(J):endtime(J)*note(I,J); );!從新排序后各工件的工件價(jià)值可能為零,即表示未選中工件;for(shunxu(I): fin_value(I)=sum(gongjian(J):gj_value(J)*note(I,J); ); !每個(gè)順序位只能有一個(gè)工件或者沒有工件; for(shunxu(I): sum(gongji
13、an(J): note(I,J)=1); !每個(gè)工件只能排在一個(gè)順序位上; for(gongjian(J):sum(shunxu(I): note(I,J)=1); !各工件的完工時(shí)間約束; for(shunxu(I): sum(shunxu(J)|J#le#I:time(J)=overtime(I); ); !定義0/1變量; for(links:bin(note);data: !原始排序下各個(gè)工件的機(jī)床加工時(shí)間; shijian= 2.8,3.2,1.2,4,2.7,0.9,2.5,3.3,1.7,2.5,3.6,4.7; !原始排序下各個(gè)工件的完工時(shí)間; endtime=9,7.5,15
14、,23,10,22,17,33,7,18,25,11; !原始排序下各個(gè)工件的工件價(jià)值; gj_value=8,4,16,3,7,20,17,11,7,12,5,18;enddataend模型結(jié)果:導(dǎo)出列表:工件順序車床加工時(shí)間規(guī)定的完工時(shí)間各工件價(jià)值000000 198 577 121118 101812 31516 62220 71717 24233 11255 83311總價(jià)值:117 表1-2 由上表可知,最優(yōu)方案是選擇工件1512103672118,并按此順序進(jìn)行加工。從而獲得最大的工件總價(jià)值為117.關(guān)于問題二,三,四分析:?jiǎn)栴}二要求:如果這12種工件都要求先在車床上加工,然后再在
15、鉆床上加工即工件在鉆床加工之前必須先在車床上加工過,每種機(jī)器一次只能加工一種工件,求工件加工的最優(yōu)排序,使得完成這批工件加工任務(wù)所需的總時(shí)間最省。根據(jù)總時(shí)間的定義,某工件從任務(wù)開始時(shí)刻起到完成鉆床工序止所需要的總時(shí)間包括該工件完成車工序的時(shí)間,等待上一個(gè)工件加工完的時(shí)間即從該工件在車床加工完畢時(shí)刻起到其上一個(gè)工件在鉆床上加工完畢這一段時(shí)間,該工件在鉆床上加工的時(shí)間。我們假設(shè)工件在車床加工所需時(shí)間為,在鉆床上加工所需時(shí)間為;工件完成在車床加工的總時(shí)間為;工件完成在鉆床加工的總時(shí)間為,。這里要分兩種情況進(jìn)行分析: 1).當(dāng)時(shí),即工件完成車工序的總時(shí)間大于或等于工件完成鉆工序的總時(shí)間,此時(shí)工件不需要
16、等待工件而立即就進(jìn)入鉆工序,因此工件完成鉆床工序的總時(shí)間表達(dá)式為+; 2).當(dāng)時(shí),即工件完成車工序的總時(shí)間小于或等于工件完成鉆工序的總時(shí)間,此時(shí)工件需要等待工件完成鉆床工序才能進(jìn)入鉆床加工。因此工件完成鉆床工序的總時(shí)間表達(dá)式為+。 綜合以上兩種情況,得到工件完成鉆床工序的總時(shí)間計(jì)算公式為 Max,+ 同理,對(duì)于問題三,我們也可以得到類似的計(jì)算公式.,下面是以列表的形式將這一推導(dǎo)公式推廣到工件個(gè)工序的情況:假設(shè)i工件在車床加工所需時(shí)間為;在鉆床上加工所需時(shí)間為;在銑床上加工所需要的時(shí)間為;在后續(xù)的各工序中加工所需要的時(shí)間設(shè)為;下表中內(nèi)容表示i工件從任務(wù)開始時(shí)刻起到完成道工序止所需要的總時(shí)間 工序
17、 順序 工件順序車床鉆床銑床 加工1+ +2+Max,+Max,+ Max,+3Max,+Max,+ Max,+ iMax,+Max,+ Max,+表2-1模型的建立: 根據(jù)表2-1,問題二中要求的完成加工任務(wù)的最省總時(shí)間即為在最優(yōu)排序下各工件完成鉆床加工工序的總時(shí)間之和。即建立問題二的數(shù)學(xué)模型為Max=+ ,+;這里 +;Lingo編程:附錄1wenti(3).lg4文件同理,問題三中要求的完成加工任務(wù)的最省總時(shí)間即為在最優(yōu)排序下各工件完成銑床加工工序的總時(shí)間之和。 建立問題三的數(shù)學(xué)模型為Max=+ ,+;這里 +;Lingo編程:附錄2wenti(4).lg4文件歸納以上算式,推廣到i個(gè)工
18、件j部機(jī)床的工件排序問題, 建立問題四的數(shù)學(xué)模型為Max=+ ,+;這里 +;Lingo編程:略 模型結(jié)果:?jiǎn)栴}二運(yùn)算后導(dǎo)出列表:順序號(hào)工件號(hào)車床加工時(shí)間 鉆床加工時(shí)間完成車床工序總時(shí)間完成鉆床工序總時(shí)間 1 33 2 6 3 7 4 2 5 1013 6 531316 7 9 8 44 9 822 10 14 11 1133 12 1235總時(shí)間:表2-2 由上表可知,最優(yōu)的工件排序?yàn)?67210594811112,完成這批工件加工任務(wù)所需的最省總時(shí)間為224.8。問題三運(yùn)算后導(dǎo)出列表:順序號(hào) 工件號(hào)車床加工時(shí)間 鉆床加工時(shí)間銑床加工時(shí)間 1 3 2 92 3 11 4 10 5 7 6 9
19、1 7 21 8 53 9 8 10 143 11 44 12 12 表2-3順序號(hào)工件號(hào)完成車床工序總時(shí)間完成鉆床工序總時(shí)間完成銑床工序總時(shí)間 1 33 2 9 3 11 4 1012 5 7 6 9 7 2 8 5 9 8 10 1 11 4 12 1235總時(shí)間: 表2-4 從軟件的運(yùn)行情況可知,最優(yōu)的工件排序?yàn)?91110792581412;完成這批工件加工任務(wù)所需的最省總時(shí)間模型評(píng)價(jià),改良方法,推廣1 在此題的解答過程中所建立的數(shù)學(xué)規(guī)劃模型中,我們始終圍繞一種化整為零的數(shù)學(xué)思想,將整批工件的加工任務(wù)拆分為在最優(yōu)的排序下每個(gè)工件的實(shí)際加工情況來(lái)分析,根據(jù)各工件在加工過程中加工時(shí)間和總時(shí)
20、間之間的聯(lián)系,尋求各工件加工總時(shí)間的具體算法。再利用Lingo軟件進(jìn)行求解模型,得出工件的最優(yōu)排序。其中邏輯嚴(yán)謹(jǐn),論證充分,算法簡(jiǎn)潔準(zhǔn)確。有效地提高了軟件求解效率。2 由于在模型求解中利用了Lingo軟件,大大簡(jiǎn)化了編程工作,且模型本身結(jié)合軟件的使用就具有很強(qiáng)的可移植性,便于模型的推廣。列如在推廣到m工件n部機(jī)床的情況,只需在程序中的工件,順序集里參加相應(yīng)的屬性;在程序段中參加對(duì)應(yīng)的算法和約束條件就可以完全替換從而解決問題了。參考資料:1 姜啟源 等,數(shù)學(xué)模型第三版,高等教育出版社,2003。2 洪文 吳本忠,Lingo4.0 for windows 最優(yōu)化軟件及應(yīng)用,北京大學(xué)出版社,2001
21、。34 :/ /Forums/1/268/ShowPost.aspx#268 附錄一:model: !工件先車后鉆的排序問題;sets: gongjian/g1.g12/:che_shijian,zuan_shijian; shunxu/s1.s12/:che_time,zuan_time,che_fintime,zuan_fintime; links(shunxu,gongjian): note;endsets !目標(biāo)函數(shù); min=sum(shunxu(I):zuan_fintime(I);!從新排序后各工件的車床加工時(shí)間; for(shunxu(I): che_ti
22、me(I)=sum(gongjian(J):che_shijian(J)*note(I,J); );!從新排序后各工件的鉆床加工時(shí)間;for(shunxu(I): zuan_time(I)=sum(gongjian(J):zuan_shijian(J)*note(I,J); ); !每個(gè)順序位只能有一個(gè)工件; for(shunxu(I): sum(gongjian(J): note(I,J)=1; ); !每個(gè)工件只能排在一個(gè)順序位上; for(gongjian(J): sum(shunxu(I): note(I,J)=1; );!從新排序后各工件在完成車工序的總時(shí)間;for(shunxu(I
23、): che_fintime(I)=sum(shunxu(J)|J#le#I:che_time(J); );!從新排序后各工件在完成鉆工序的總時(shí)間;for(shunxu(I)| I#gt#1:zuan_fintime(I)=if(che_fintime(I)#ge#zuan_fintime(I-1),che_fintime(I),zuan_fintime(I-1)+zuan_time(I); ); !順序1中的工件在完成鉆工序的總時(shí)間; zuan_fintime(1)=che_fintime(1)+zuan_time(1); !定義0/1變量; for(links:bin(note); dat
24、a: !原始排序下各個(gè)工件的車床加工時(shí)間; che_shijian= 2.8,3.2,1.2,4,2.7,0.9,2.5,3.3,1.7,2.5,3.6,4.7; !原始排序下各個(gè)工件的鉆床加工時(shí)間; zuan_shijian=4,1.3,1.8,2.2,3,4.5,1.7,2.5,4.5,2.5,3.8,1.9; enddataend附錄二:model: !工件先車后鉆再銑的的排序問題;sets: gongjian/g1.g12/:che_shijian,zuan_shijian,xi_shijian; shunxu/s1.s12/:che_time,zuan_time,xi_time,ch
25、e_fintime,zuan_fintime,xi_fintime; links(shunxu,gongjian): note;endsets !目標(biāo)函數(shù); min=sum(shunxu(I):xi_fintime(I);!從新排序后各工件的車床加工時(shí)間; for(shunxu(I): che_time(I)=sum(gongjian(J):che_shijian(J)*note(I,J); );!從新排序后各工件的鉆床加工時(shí)間;for(shunxu(I): zuan_time(I)=sum(gongjian(J):zuan_shijian(J)*note(I,J); );!從新排序后各工件的銑床加工時(shí)間;for(shunxu(I): xi_time(I)=sum(gongjian(J):xi_shijian(J)*note(I,J); ); !每個(gè)順序位只能有一個(gè)工件; for(shunxu(I): sum(gongjian(J): note(I,J)=1; ); !每個(gè)工件只能排在一個(gè)順序位上; for(gongjian(J): sum(shunxu(I): note(I,J)=1; );!從新排
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