JIT精益生產(chǎn)—七大浪費(fèi)

1、精益生產(chǎn)2022-4-121Lean Production七大浪費(fèi)七大浪費(fèi)LEAN THINKINGLEAN THINKING 精益思想1.1.Value Value 價(jià)值價(jià)值2.2.Value Stream Value Stream 價(jià)值流價(jià)值流3.3.Flow Flow 流動(dòng)流動(dòng)4.4.Pull Pull 拉動(dòng)拉動(dòng)5.5.Perfection Perfection 不斷改善不斷改善6.6.Standard Work Standard Work 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022-4-1222022-4-123Work-Out市場(chǎng)竟?fàn)幐淖兞死麧?rùn)方程式 成本成本 + + 利潤(rùn)利潤(rùn) = = 市場(chǎng)價(jià)市場(chǎng)價(jià)格

2、格 市場(chǎng)價(jià)格市場(chǎng)價(jià)格 成本成本 = = 利潤(rùn)利潤(rùn)2022-4-124Old Way 舊公式舊公式New Way 新思維新思維七大浪費(fèi) 1. 1. T Transportationransportation搬運(yùn)浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)2. 2. I Inventory nventory 庫存浪費(fèi)庫存浪費(fèi) 3. 3. M Motion otion 動(dòng)作浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)4. 4. W Waiting aiting 等待浪費(fèi)等待浪費(fèi) 5. 5. O Over production ver production 過量生產(chǎn)過量生產(chǎn) 6. 6. O Over processing ver processing 過度加工過度

3、加工7. 7. D Defects efects 產(chǎn)品缺陷產(chǎn)品缺陷( (不良品不良品) ) 2022-4-125七大浪費(fèi)之 1 ：搬運(yùn)TRANSPORTATION材料、半成品、成品、信息在材料、半成品、成品、信息在 工序間、倉庫間、公司內(nèi)外工序間、倉庫間、公司內(nèi)外 運(yùn)輸或傳遞運(yùn)輸或傳遞，該過程該過程不能增加不能增加任何價(jià)值任何價(jià)值 ( (客戶不會(huì)為該過程付錢客戶不會(huì)為該過程付錢) )2022-4-1262022-4-127Transportation搬運(yùn)搬運(yùn)七大浪費(fèi)之 2：庫存 INVENTORY原材料、半成品、成品、信息原材料、半成品、成品、信息發(fā)生停頓，不流動(dòng)，發(fā)生停頓，不流動(dòng)， 就是就是

4、庫存庫存！庫存全都是浪費(fèi)！庫存全都是浪費(fèi)！ 2022-4-1282022-4-129Inventory Inventory 庫存庫存=七大浪費(fèi)之 3： 動(dòng)作 MOTION操作操作移動(dòng)移動(dòng)走動(dòng)走動(dòng)多余的多余的，不必要的，不必要的，不增加價(jià)值的不增加價(jià)值的。2022-4-12102022-4-1211Motion 動(dòng)作動(dòng)作七大浪費(fèi)之 4： 等待 WAITING等料等料等人等人等機(jī)器等機(jī)器等指令等指令等檢驗(yàn)等檢驗(yàn)等等2022-4-12122022-4-1213Waiting Waiting 等待等待1 #2 #3 #七大浪費(fèi)之 5：過量生產(chǎn) OVER PRODUCTION生產(chǎn)過多，（局部超產(chǎn)，超額）

5、生產(chǎn)過多，（局部超產(chǎn)，超額）生產(chǎn)過早，（局部提早）生產(chǎn)過早，（局部提早）超計(jì)劃生產(chǎn)，（總量超出）超計(jì)劃生產(chǎn)，（總量超出）超出客戶的需求超出客戶的需求2022-4-12142022-4-1215Over Production 超額生產(chǎn)我要10個(gè)就來就來2020個(gè)吧個(gè)吧？ 要不要不為了保險(xiǎn)，干為了保險(xiǎn)，干脆給你脆給你2222個(gè)算個(gè)算了。了。七大浪費(fèi)之 6：過度加工 OVER PROCESSING超出必要范圍超出必要范圍畫蛇添足畫蛇添足不必要的檢驗(yàn)不必要的檢驗(yàn)太多審批太多審批太多花樣太多花樣2022-4-12162022-4-1217How do you spell that?Over Proces

6、sing 過度加工過度加工如何拼寫？七大浪費(fèi)之 7 ：次品 DEFECTS物品物品設(shè)備設(shè)備信息信息服務(wù)服務(wù)凡是凡是不符合不符合客戶要求的客戶要求的2022-4-12182022-4-1219Defects / Rejects / Re-work殘次品、退貨及返工殘次品、退貨及返工看不見的浪費(fèi)2022-4-1220原材料原材料成品給客戶成品給客戶庫存海庫存海掩蓋掩蓋各種浪費(fèi)各種浪費(fèi)2022-4-1221“We must keep in mind that the greatest waste is waste we dont see”“我們必須時(shí)刻牢記，我們我們必須時(shí)刻牢記，我們看不到看不到的浪

7、費(fèi)才是的浪費(fèi)才是最大的浪費(fèi)最大的浪費(fèi)?！盨hingo最大的浪費(fèi)最大的浪費(fèi) ？！？！2022-4-1222What do Banana have to do with Waste? 香蕉與浪費(fèi)有何關(guān)系？2022-4-1223Work that increases value = Fruit增加增加價(jià)值價(jià)值的工作的工作=果肉果肉Work that increases cost = skin增加增加成本成本的工作的工作=果皮果皮2022-4-1224“就象沒有人會(huì)真正抱怨花錢買香蕉皮一樣，就象沒有人會(huì)真正抱怨花錢買香蕉皮一樣，我們也不會(huì)懷疑在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的事。即使當(dāng)我們也不會(huì)懷疑在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的事。

8、即使當(dāng)多數(shù)的工作多數(shù)的工作只增加成本只增加成本而而不增加價(jià)值不增加價(jià)值時(shí)，我們時(shí)，我們也習(xí)慣了這種情況，并對(duì)工作正在被完成表示也習(xí)慣了這種情況，并對(duì)工作正在被完成表示滿意。我們常常不會(huì)覺察到工作滿意。我們常常不會(huì)覺察到工作內(nèi)在的價(jià)值內(nèi)在的價(jià)值。我們必須認(rèn)真仔細(xì)地觀察一下我們的工作，并我們必須認(rèn)真仔細(xì)地觀察一下我們的工作，并且，辨認(rèn)出哪些是且，辨認(rèn)出哪些是果肉果肉，哪些是，哪些是果皮果皮。” Shingo Shingo2022-4-1225Remember 切記切記 Typical Companies spend less then 10% of their time on value adde

9、d activities典型的公司只有典型的公司只有 10% 的時(shí)間的時(shí)間被用于被用于創(chuàng)造價(jià)值創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)的活動(dòng)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之 1 11.1. VSM VSM 價(jià)值流程圖價(jià)值流程圖2.2. Gemba Gemba 去現(xiàn)場(chǎng)去現(xiàn)場(chǎng)3.3. 5S 5S 整理整頓整理整頓4.4. Visual Control Visual Control 可視化管理可視化管理5.5. Layout Layout 布局布局6.6. Standard Work Standard Work 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022-4-1226VSM 價(jià)值流圖的作用1.1. 哪些步驟是浪費(fèi)哪些步驟是浪費(fèi)-沒價(jià)值沒價(jià)值2.2. 哪些活動(dòng)創(chuàng)

10、造價(jià)值哪些活動(dòng)創(chuàng)造價(jià)值-有價(jià)值有價(jià)值3.3. 瓶頸在哪里瓶頸在哪里4.4. 何時(shí)出次品，報(bào)廢，返工何時(shí)出次品，報(bào)廢，返工5.5. 原材料原材料/ /半成品半成品/ /成品的運(yùn)送距離成品的運(yùn)送距離6.6. 庫存占用費(fèi)用庫存占用費(fèi)用7.7. Lead Time Lead Time 總使用時(shí)間總使用時(shí)間8.8. Cycle Time Cycle Time 有用的周期時(shí)間有用的周期時(shí)間2022-4-1227VALUE STREAM MAP價(jià)值流2022-4-1228生產(chǎn)控制供應(yīng)商半成品成品發(fā)貨客戶客戶2022-4-1229Order 下定單下定單Cash 收到錢收到錢Simple, very clea

11、r focus簡(jiǎn)單，清楚簡(jiǎn)單，清楚從客戶從客戶下訂單下訂單到我們到我們收到錢收到錢我們所做的就是：我們所做的就是：從顧客從顧客下定單下定單直到我們直到我們收到錢收到錢為止。為止。哪些活動(dòng)哪些活動(dòng)不增加不增加價(jià)值。價(jià)值。VSM 當(dāng)前狀態(tài)2022-4-1230VSM 將來狀態(tài)2022-4-1231VSM SAMPLE2022-4-1232VSM SAMPLE2022-4-1233發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之 2 21.1. VSM VSM 價(jià)值流價(jià)值流2.2. Gemba Gemba 去現(xiàn)場(chǎng)去現(xiàn)場(chǎng)3.3. 5S 5S 整理整頓整理整頓4.4. Visual Control Visual Control 可視化管

12、理可視化管理5.5. Layout Layout 布局布局6.6. Standard Work Standard Work 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022-4-1234GEMBA （日語） 去現(xiàn)場(chǎng)2022-4-1235有事時(shí)去現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問題時(shí)應(yīng)該先去發(fā)生問題時(shí)應(yīng)該先去現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)，不要在辦公室里聽匯，不要在辦公室里聽匯報(bào)。報(bào)。到現(xiàn)場(chǎng)后立即到現(xiàn)場(chǎng)后立即檢查檢查，只問事件過程，不急著下結(jié)，只問事件過程，不急著下結(jié)論。論。采取臨時(shí)措施處置。采取臨時(shí)措施處置。用用QASQAS方法檢查流程控制點(diǎn)，更新流程。方法檢查流程控制點(diǎn)，更新流程。一個(gè)月后一個(gè)月后回顧回顧新流程的有效性。新流程的有效性。2022-4-1236沒

13、事時(shí)去現(xiàn)場(chǎng)Flow-Flow-物料、人、信息是否有物料、人、信息是否有停頓停頓？Pull-Pull-生產(chǎn)是按生產(chǎn)是按拉動(dòng)拉動(dòng)方式在進(jìn)行嗎？方式在進(jìn)行嗎？Takt-Takt-當(dāng)前的生產(chǎn)是否按當(dāng)前的生產(chǎn)是否按客戶需求客戶需求進(jìn)行？進(jìn)行？StandardizationStandardization-有按有按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在做嗎？在做嗎？Abnormality-Abnormality-有有異常異常情況嗎？情況嗎？2022-4-1237發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之 3 31.1. VSM VSM 價(jià)值流價(jià)值流2.2. Gemba Gemba 去現(xiàn)場(chǎng)去現(xiàn)場(chǎng)3.3. 5S 5S 整理整頓整理整頓4.4. Visual

14、Control Visual Control 可視化管理可視化管理5.5. Layout Layout 布局布局6.6. Standard Work Standard Work 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022-4-12385 SS Sortort-SeiriSeiri - -分類分類 S Set in orderet in order-Seiton-Seiton-定位定位S Shinehine-Seiso -Seiso -擦亮擦亮S Standardizetandardize-Seiketsu- Seiketsu- 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化S Sustainustain-Shitsuke -Shitsuke -

15、保持保持( (素養(yǎng)素養(yǎng)) )2022-4-1239 英文 日文 中文5S-SORT 5S-SORT 分類物料物料-今天要用嗎？今天要用嗎？設(shè)備設(shè)備-今天要用嗎？今天要用嗎？桌椅桌椅-今天要用嗎？今天要用嗎？工具工具-今天要用嗎？今天要用嗎？個(gè)人用品個(gè)人用品-今天要用嗎？今天要用嗎？對(duì)完成日常工作對(duì)完成日常工作不必要的不必要的東西都應(yīng)該東西都應(yīng)該清理掉清理掉2022-4-1240411-S 整理整理： 區(qū)分要物與不要物，將不要的東西加以處理。目的：騰出空間。目的：騰出空間。 整理厲行整理厲行“三清三清”原則：原則： 清理：區(qū)分要與不要的東西；清理：區(qū)分要與不要的東西； 清除：清除不需要品；清除：

16、清除不需要品； 清爽：按屬別管理需要品。清爽：按屬別管理需要品。415S-SET IN ORDER 定位該物品是工作該物品是工作需要的需要的給它給它指定指定一個(gè)位置一個(gè)位置標(biāo)示標(biāo)示這個(gè)位置這個(gè)位置用后要用后要?dú)w位歸位2022-4-12422-S：整頓整頓： 把要用的東西按規(guī)定擺放整齊，并明確標(biāo)示以便區(qū)分。目的：排除尋找的浪費(fèi)。目的：排除尋找的浪費(fèi)。“三定三定”原則：原則： 定位置：多思考易于定位置：多思考易于“歸位歸位”的方法；的方法； 定數(shù)量：沒有數(shù)量管制，位置將無法確定；定數(shù)量：沒有數(shù)量管制，位置將無法確定； 定標(biāo)識(shí)：讓任何人能一看就明白。定標(biāo)識(shí)：讓任何人能一看就明白。435S-SHINE

17、 擦亮每天每天清理清理作業(yè)區(qū)域作業(yè)區(qū)域如有必要增加頻率如有必要增加頻率邊邊擦拭擦拭邊邊檢查檢查物品是否有短少，破損，裂痕，物品是否有短少，破損，裂痕，跑冒滴漏跑冒滴漏想些辦法想些辦法防止防止物品變臟物品變臟2022-4-1244453-S：清掃清掃： 清除各場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：清除污染源，保持各場(chǎng)所干凈整潔，是品質(zhì)管理的目的：清除污染源，保持各場(chǎng)所干凈整潔，是品質(zhì)管理的基礎(chǔ)。基礎(chǔ)。清掃厲行清掃厲行“三掃三掃”原則：原則： 掃漏：針對(duì)溢出物；掃漏：針對(duì)溢出物； 掃黑：針對(duì)角落之物；（即看不到的地方）掃黑：針對(duì)角落之物；（即看不到的地方） 掃怪：針對(duì)怪異之處。掃怪：針對(duì)怪異之處。

18、455S-STANDARDIZE 標(biāo)準(zhǔn)化給整理和清潔工作給整理和清潔工作制定標(biāo)準(zhǔn)制定標(biāo)準(zhǔn)每天每天5 5分鐘清潔分鐘清潔點(diǎn)檢表點(diǎn)檢表評(píng)分表評(píng)分表2022-4-12464-S：清潔清潔： 將前3S的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并維持效果。目的：通過標(biāo)準(zhǔn)化來維持成果，并顯現(xiàn)目的：通過標(biāo)準(zhǔn)化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常異?！敝谠?清潔厲行清潔厲行“三不三不”原則：原則： 不制造臟亂；不制造臟亂； 不擴(kuò)散臟亂；不擴(kuò)散臟亂； 不遺留臟亂。不遺留臟亂。475S-SUSTAIN 保持（素養(yǎng)）這是這是最難的最難的步驟步驟每天計(jì)劃每天計(jì)劃每周計(jì)劃每周計(jì)劃每月計(jì)劃每月計(jì)劃指定區(qū)域負(fù)責(zé)人指定區(qū)域負(fù)責(zé)人指定任務(wù)負(fù)責(zé)人指定任

19、務(wù)負(fù)責(zé)人2022-4-1248495-S5-S：素養(yǎng)：素養(yǎng)素養(yǎng)的含義素養(yǎng)的含義：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成好習(xí)慣。：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成好習(xí)慣。目的：目的：提升個(gè)人品質(zhì)，培養(yǎng)對(duì)任何工作、任何事情提升個(gè)人品質(zhì)，培養(yǎng)對(duì)任何工作、任何事情都持認(rèn)真態(tài)度的人。都持認(rèn)真態(tài)度的人。教養(yǎng)厲行教養(yǎng)厲行“三守三守”原則：原則：守紀(jì)律、守時(shí)間、守標(biāo)守紀(jì)律、守時(shí)間、守標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 。2022-4-1250做好5S 的目的: 讓浪費(fèi)暴露出來No searching 不需尋找不需尋找No selecting不需選擇不需選擇No turning 不需轉(zhuǎn)身不需轉(zhuǎn)身No carrying不需負(fù)重不需負(fù)重No stacking不需堆積不需堆

20、積No walking不需走動(dòng)不需走動(dòng)No stopping沒有停頓沒有停頓No accumulating不需累積不需累積No crawling不需俯地不需俯地發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之 41.1. VSM VSM 價(jià)值流價(jià)值流2.2. Gemba Gemba 去現(xiàn)場(chǎng)去現(xiàn)場(chǎng)3.3. 5S 5S 整理整頓整理整頓4.4. Visual Control Visual Control 可視化管理可視化管理5.5. Layout Layout 布局布局6.6. Standard Work Standard Work 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022-4-1251VISUAL CONTROL 可視化管理區(qū)分區(qū)分正常正常/

21、/異常異常迅速迅速了解了解當(dāng)前的作業(yè)情況當(dāng)前的作業(yè)情況馬上馬上知道知道存在的問題存在的問題看到看到物料是否在流動(dòng)物料是否在流動(dòng) ？瓶頸在哪瓶頸在哪 ？暴露暴露浪費(fèi)浪費(fèi)所在所在2022-4-1252VISUAL CONTROL 內(nèi)容張貼在機(jī)器或工作區(qū)域附近的張貼在機(jī)器或工作區(qū)域附近的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)書顯示機(jī)器運(yùn)行狀況的顯示機(jī)器運(yùn)行狀況的指示燈指示燈 綠燈綠燈：機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，黃燈黃燈：設(shè)置狀態(tài)設(shè)置狀態(tài)，紅燈紅燈：需要幫助需要幫助體現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)或部件流經(jīng)作業(yè)中心的體現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)或部件流經(jīng)作業(yè)中心的 圖表，數(shù)字顯示器，指針圖表，數(shù)字顯示器，指針其它形式其它形式 2022-4-12

22、53發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之 5 51.1. VSM VSM 價(jià)值流價(jià)值流2.2. Gemba Gemba 去現(xiàn)場(chǎng)去現(xiàn)場(chǎng)3.3. 5S 5S 整理整頓整理整頓4.4. Visual Control Visual Control 可視化管理可視化管理5.5. Layout Layout 布局布局6.6. Standard Work Standard Work 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022-4-1254LAYOUT 布局-流程重置Layout Layout 布局關(guān)注三件事布局關(guān)注三件事: :1.1.Pull Pull 拉動(dòng)拉動(dòng)2.2.TAKT TAKT 節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間3.3.Flow Flow 流動(dòng)流動(dòng)客戶要

23、求的客戶要求的節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間下通過下通過拉動(dòng)式拉動(dòng)式生產(chǎn)的生產(chǎn)的流動(dòng)流動(dòng)2022-4-1255布局之 PULL 拉動(dòng)以以客戶需求客戶需求為中心為中心靈活多變的生產(chǎn)系統(tǒng)靈活多變的生產(chǎn)系統(tǒng)不是按預(yù)測(cè)生產(chǎn)不是按預(yù)測(cè)生產(chǎn)建立建立看板系統(tǒng)看板系統(tǒng)根據(jù)看板信號(hào)生產(chǎn)根據(jù)看板信號(hào)生產(chǎn)緊急措施預(yù)案緊急措施預(yù)案2022-4-1256 看板拉動(dòng)2022-4-1257需要的需要的東西東西需要的需要的時(shí)間時(shí)間需要的需要的數(shù)量數(shù)量用于生產(chǎn)的一種用于生產(chǎn)的一種拉動(dòng)系統(tǒng)稱看板拉動(dòng)系統(tǒng)稱看板2022-4-1258推推 & 拉拉I IN NV VE EN NT TO OR RY Y客客 戶戶生生 產(chǎn)產(chǎn)客客 戶戶I IN

24、 NV VE EN NT TO OR RY Y生生 產(chǎn)產(chǎn)2022-4-1259拉動(dòng)系統(tǒng)的功能物流補(bǔ)料信號(hào)工作授權(quán)客戶終點(diǎn)工作站2022-4-1260布局之 TAKT 節(jié)拍時(shí)間2022-4-12612022-4-1262改善前的節(jié)拍時(shí)間改善前的節(jié)拍時(shí)間改善后的節(jié)拍時(shí)間改善后的節(jié)拍時(shí)間布局之 FLOW 流動(dòng)方向（逆時(shí)針）方向（逆時(shí)針）U U 形形盡量少的交叉（中間供料）盡量少的交叉（中間供料）一對(duì)一一對(duì)一FIFO FIFO 先進(jìn)先出原則先進(jìn)先出原則不間斷地，沒有停頓地不間斷地，沒有停頓地2022-4-1264流程圖2022-4-1265精益精益?zhèn)鹘y(tǒng)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)方法之 6 61.1. VSM VSM 價(jià)

25、值流價(jià)值流2.2. Gemba Gemba 去現(xiàn)場(chǎng)去現(xiàn)場(chǎng)3.3. 5S 5S 整理整頓整理整頓4.4. Visual Control Visual Control 可視化控制可視化控制5.5. Layout Layout 布局布局6.6. Standard Work Standard Work 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2022-4-12662022-4-1267 2, 有了標(biāo)準(zhǔn)化有了標(biāo)準(zhǔn)化我我們就有機(jī)會(huì)進(jìn)行們就有機(jī)會(huì)進(jìn)行: 持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)并并發(fā)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)異常。1, 沒有標(biāo)準(zhǔn)化沒有標(biāo)準(zhǔn)化我我們就無法發(fā)現(xiàn)問們就無法發(fā)現(xiàn)問題，合力前進(jìn)。題，合力前進(jìn)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要素2022-4-1268標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SWIP標(biāo)準(zhǔn)在

26、制品數(shù)量TAKT TIME產(chǎn)距時(shí)間作業(yè)順序作業(yè)順序12345開始結(jié)束不走回頭路 = 不浪費(fèi)2022-4-1269不走回頭路不走回頭路 = 不浪費(fèi)不浪費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第一步: 記錄現(xiàn)狀2022-4-12705 S 3擦亮擦亮Eliminate Waste消除浪費(fèi)5維持維持 4 標(biāo)準(zhǔn)化1分類分類 2 定位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第二步 : 時(shí)間觀察2022-4-1271時(shí)間時(shí)間是是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)。的基礎(chǔ)。如果我們能管好時(shí)間，如果我們能管好時(shí)間，我們就能管好我們的事業(yè)。我們就能管好我們的事業(yè)。這是減少總體提前期這是減少總體提前期Lead Time 的要點(diǎn)，的要點(diǎn)，從客戶下定單從客戶下定單-客戶收到產(chǎn)品的時(shí)間。客戶收到產(chǎn)品的時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第三步：將工作分解成工作要素2022-4-1272組員A的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 一張工作要素表對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票上的一