模板工程.技術(shù)交底

1、模板工程模板工程施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程規(guī)范 2、模板安全專項施工方案主要參考以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2014）3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2012）4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50010-2010）5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB50007-2011） 6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目項目允許偏差允許偏差檢驗方法檢驗方法軸線位置軸線位置3 3鋼尺檢查鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高底模上表面標(biāo)高4 4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸截面內(nèi)部尺寸

2、基礎(chǔ)基礎(chǔ)8 8鋼尺檢查鋼尺檢查柱、墻、梁柱、墻、梁+3+3，-4-4鋼尺檢查鋼尺檢查層高垂直度層高垂直度不大于不大于5m5m5 5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于大于5m5m8 8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差相鄰兩板表面高低差2 2鋼尺檢查鋼尺檢查表面平整度表面平整度5 52m2m靠尺和基尺檢查靠尺和基尺檢查三、施工工藝 排模計算 配?，F(xiàn)場 衛(wèi)生清理 在砼樓板上放線（含200檢查線)彈出支撐位置 安放定位筋 安裝豎向支撐及橫向連系鋼管 安裝底模承力鋼管 縱向擱柵 橫向擱 鋪設(shè)板模 復(fù)核標(biāo)高、調(diào)整加固 四、施工準(zhǔn)備及模板施工操作方法四、施工準(zhǔn)備及

3、模板施工操作方法 1 必須熟悉圖紙及模板工程的施工設(shè)計；模板設(shè)計計算書應(yīng)進(jìn)行模板及支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆砼的重量和側(cè)壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的所有荷載計算。2 上模前必須先將砼結(jié)合處鑿毛、清理干凈并用水充分濕潤，模板滿刷脫模劑；3 所用板材規(guī)格、厚度應(yīng)一致；4 所有方木應(yīng)壓刨；5 構(gòu)件細(xì)部線已彈出并經(jīng)驗收合格；6 模板及支架要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。材料選用支撐體系支撐體系：1 1、所有支撐系統(tǒng)采用輪扣式鋼管、所有支撐系統(tǒng)采用輪扣式鋼管4848，壁厚壁厚3.6mm3.6mm的建筑腳手架鋼管。的建筑腳手架鋼管。2 2、采用滿堂腳手架形式進(jìn)行搭

4、設(shè)。、采用滿堂腳手架形式進(jìn)行搭設(shè)。普通模板、豎向結(jié)構(gòu)采用、豎向結(jié)構(gòu)采用15mm15mm厚雙面覆膜板。厚雙面覆膜板。、水平構(gòu)件別墅采用、水平構(gòu)件別墅采用15mm15mm厚普通九夾板。厚普通九夾板。3 3、水平構(gòu)件高層采用、水平構(gòu)件高層采用15mm15mm厚雙面覆膜板。厚雙面覆膜板。4 4、模板背楞均采用、模板背楞均采用4040* *4040方鋼、方鋼、4040* *9090木方。木方。5 5、 墻柱模采用散配整支。墻柱模采用散配整支。6 6、一層以上采用整平墻板，在進(jìn)行滿堂架搭設(shè)。、一層以上采用整平墻板，在進(jìn)行滿堂架搭設(shè)。五、腳手架搭設(shè)滿堂下滿堂下墊方木墊方木或模板或模板滿堂架搭設(shè)間距滿堂架搭設(shè)

5、間距600、900、1200，立桿下墊方木或模，立桿下墊方木或模板，因我們院采用輪扣式腳板，因我們院采用輪扣式腳手架基本上不存在立桿間距手架基本上不存在立桿間距大的情況，立桿上主龍骨采大的情況，立桿上主龍骨采用用4848鋼管鋼管一、滿堂架搭設(shè)一、滿堂架搭設(shè)二、梁板鋪設(shè)1 梁底模邊線或中線采用托線法將墨線托梁底模邊線或中線采用托線法將墨線托在鋼管上（包括梁模板端頭位置點），然后在鋼管上（包括梁模板端頭位置點），然后引通線校直夾緊，以便梁柱節(jié)點平整、不位引通線校直夾緊，以便梁柱節(jié)點平整、不位移，以防出錯。移，以防出錯。2 在砼面上搭架支模時，梁跨大于在砼面上搭架支模時，梁跨大于4m者應(yīng)者應(yīng)按按0.

6、4%起拱。起拱。3 標(biāo)高控制，嚴(yán)格按抄測標(biāo)高為準(zhǔn)，控制梁標(biāo)高控制，嚴(yán)格按抄測標(biāo)高為準(zhǔn)，控制梁板底高度，其標(biāo)高偏差不得大于板底高度，其標(biāo)高偏差不得大于3mm。4 頂板在鋪設(shè)時次龍骨間距頂板在鋪設(shè)時次龍骨間距1mm粘貼膠帶，嚴(yán)格控制頂板平整度。粘貼膠帶，嚴(yán)格控制頂板平整度。5 梁底模在配置時，必須確保其平整度，接縫處順直（平整度），拼縫寬度不得大于1mm。6 支梁（側(cè)）模同一軸線上的梁側(cè)模、底模必須拉通線校直、校正（軸線開間及進(jìn)深尺寸檢查無誤后方可鋪板底模），待側(cè)模加固后，方可鋪設(shè)板底模，保證梁斷面尺寸（斷面尺寸偏差不得超過3mm）。7 房屋外圍模板，在支設(shè)模板時，應(yīng)引通線校直、校正；8 支模時應(yīng)

7、遵守邊包底的原則，梁模與柱模連接處下料尺寸一般應(yīng)稍稍縮短2mm左右。9 梁模板必須加壓腳板、斜撐、拉通線校直后將梁側(cè)模釘牢固，其釘子間距不得大于300mm，梁腹高600mm的梁應(yīng)采用中間背木方用拉絲夾且背方不宜少于三道,木方間距不得大于250。板底模站桿間距不得大于1000。不允許將板底水平管與梁側(cè)模（抱桿）加固鋼管連成一體，必須分開固定牢固。站桿與梁底水平管連接應(yīng)采用雙扣件(板跨大于4m,或板厚超過100mm)加固或設(shè)置頂托； ；梁腹高500mm的梁應(yīng)采用釘壓條和步步緊固措施加固。10 底模站桿間距不大于1000，梁側(cè)模抱桿間距不大于800。梁側(cè)模抱桿不得為鉸鏈，必須加兩道水平桿固定，保證梁

8、不爆模。梁側(cè)模下口用壓條押者，釘子間距不得大于300，梁上口與現(xiàn)澆板連接時，釘子間距不得大于250mm；梁高大于400（腹板）應(yīng)設(shè)置通木方進(jìn)行加固，木方間距不得大于300；11 所有吊模在支模前應(yīng)焊接板厚度限位支撐（H=h+10），間距為1000-1500；吊模高度大于600mm的梁、墻模應(yīng)采用絲桿加固，其間距不得大于1000mm；12 所有的外邊模板加固時，其邊模支承系統(tǒng)應(yīng)與室內(nèi)大架邊連接于一體，以防止砼澆灌時，模板向外偏移；13二次使用模板時，模板有孔洞者，應(yīng)單獨補洞后使用，以免影響砼觀感質(zhì)量；14 梁柱、墻梁節(jié)點支模板時，梁模端部不得伸入柱模內(nèi)，同時，柱帽模板與梁下柱模接縫應(yīng)平整，上下應(yīng)

9、垂直、方正；15所有模板，嚴(yán)禁采用鐵絲拉結(jié)加固。 梁底粘貼梁底粘貼雙面膠雙面膠梁梁拉拉絲絲加加固固梁下立梁下立桿和水桿和水平托平托（三）、板模（三）、板模 1 板模與梁側(cè)模拼縫應(yīng)齊平，或退出梁側(cè)模12mm，杜絕出現(xiàn)板底模伸梁內(nèi)。2 模板接縫必須平整，兩層接縫處必須釘在同一木方上，接縫寬度與高度不得大于1mm。同時，模板拼縫必須嚴(yán)密。3 相鄰板模必須平整（同板厚，同標(biāo)高），采用水平塔尺平行檢查，高差不大于1mm；4 板底模標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，不允許出現(xiàn)一高一低，或“泥鰍背”，板厚度100mm（板跨大于4m）的板下支撐鋼管應(yīng)背雙扣件或設(shè)置頂托加固；5 同一間房間，陰陽角必須方正、順直。不允許有斜向低洼不平

10、，線角不水平、不方正. 12 邊柱、邊墻模板支撐時，其柱頂與柱腳加固后應(yīng)與室內(nèi)大架連接于一體，室外應(yīng)設(shè)斜支撐，以防砼澆灌時，模板向內(nèi)或向外傾斜，從而影響柱、墻砼垂直度；6 下沉板的吊模支撐應(yīng)加內(nèi)撐，保證吊模不移位，另外要加砼方凳或鋼筋鐵馬，保證模板不陷入砼內(nèi)和吃掉板厚度。（內(nèi)撐綁扎在梁箍筋上，間距不大于600，并且用木方斜向定牢。砼方凳高度小于板厚3mm.7 陽臺、雨蓬外圍吊模應(yīng)加立桿和水平桿鎖牢，并加斜撐，確保吊模平整、順直、垂直不內(nèi)倒外斜.8 支現(xiàn)澆板前，梁側(cè)模必須拉通線校直加固，在保證梁斷面尺寸后方可支板模.墻柱模板o墻、柱、垛模板支設(shè)前應(yīng)在墻底部兩端及中間部位焊設(shè)墻體定位筋，高度為40

11、毫米（如下圖示）定位筋應(yīng)焊在預(yù)埋鋼筋上，不得焊接在主筋上。o墻模加固體系采用新型的剪力墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)由橫梁、豎梁、陰陽角、過扣卡、穿墻釘（帶母)、橫梁插銷、十字墊片等組成。全部采用壁厚2-2.5mm高性能冷軋鋼板成型；冷軋鋼板具有自重輕、耐腐蝕、彈性大、強度高堅固不變形等特點。所有表面處理為電泳漆，防腐性能更好。剪力墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)通用于明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)和過梁模板支撐組合結(jié)構(gòu)。o其優(yōu)點搭建起來更加方便快捷，節(jié)約成本，提高施工速度！澆筑后平整度、垂直度極高，現(xiàn)場整潔美觀，如下圖豎梁間距豎梁間距不大于不大于300橫梁和拉絲孔間距還橫梁和拉絲孔間距還是常規(guī)做法要求是常規(guī)做法要求5道箍，道箍

12、，橫向拉絲間距橫向拉絲間距500鎖門邊鎖門邊完成二層封頂后要求采用先訂墻完成二層封頂后要求采用先訂墻柱模板后站滿堂架柱模板后站滿堂架o【豎梁】用厚度為2mm的冷軋鋼板沖壓軋制成型，而后焊接而成，由外套、活節(jié)、梁芯組成，高度可自由伸縮調(diào)節(jié)，適合任意墻高，間距200mm。o【橫梁】橫梁由外套、梁芯、活節(jié)組成、外套和梁芯上打有供穿墻螺絲調(diào)整尺寸的長方孔，通過穿墻螺絲緊固豎梁和模板，保證在混凝土澆筑時不漲模。要求5道箍，距地第一道不大于150，橫向拉絲間距不大于500o【陰陽角】陽角用于內(nèi)外墻轉(zhuǎn)彎處與橫梁連接，保證施工時節(jié)點平整，剪力墻角度準(zhǔn)確。o【頂拉桿】頂拉桿由地描掛鉤、桿身調(diào)整絲桿、卡扣組成。地

13、描掛鉤與預(yù)制在地面上的地描連接上頂端的卡扣與橫梁連接，通過調(diào)整絲桿，保證剪力墻橫板的垂直度和定位。o【過口卡】過口卡由內(nèi)外套組成，兩端設(shè)有與橫梁連接的“U”型卡口，兩端面有穿墻螺絲穿孔，將兩端“U”卡口卡在門口處橫梁上，通過穿絲桿上進(jìn)行緊固，施工及其簡單，保證剪力墻端面整齊平整。o【穿墻螺絲】穿墻螺絲由絲桿墊片、螺母組成用于橫梁和門口卡的緊固。預(yù)留洞芯模墻柱內(nèi)支撐要求間距不大于墻柱內(nèi)支撐要求間距不大于400且模板拼縫處必須放置，且模板拼縫處必須放置，上下基本一條線，頂部必須放上下基本一條線，頂部必須放置一道置一道墻柱底墻柱底采用角采用角鋼封堵鋼封堵外墻加固-預(yù)埋老墻螺桿第一道螺桿距地高度柱模板

14、1 所有凸出外墻的柱、墻模板必須從首層托至頂層，不允許出現(xiàn)錯臺，且每三層用經(jīng)緯儀測量垂直度，柱、墻肢每層垂直度偏差不得大于3mm；2 為確保柱、墻肢垂直度，支模前，應(yīng)在模板上彈出控制墨線。用已拆除的柱、墻肢砼彈出的控制線對模板進(jìn)行檢查。3 柱、墻模在其根部處必須按如下要求進(jìn)行處理： a支柱模前,柱根部必須清理干凈,不得有鋸木灰、焊渣等（工序之間辦理交接）； b室內(nèi)柱、墻肢放線后應(yīng)打定位鋼筋，其間距不得大于400mm，同時,墻、柱上中下三道抱箍應(yīng)與大架連接為一體，以確保豎向構(gòu)件根部不移位； c室內(nèi)柱模上口以梁底模下口平齊，補柱、墻肢腳下口，模板在配置時為室內(nèi)凈空尺寸減少10-15mm。且保證梁柱

15、節(jié)點處接縫平整、陰、陽角方正不能錯臺； 4 對拉絲桿（穿套管），第一道距地不大于150，以上為400-400-600-600為準(zhǔn)，豎梁間距不大于300，距板底不大于300；5 室外柱、墻模在支模時，上層模板應(yīng)落到樓面（已成型砼面）下150，木背方落到板面下250-400，然后利用原預(yù)埋對拉絲桿進(jìn)行固定，柱墻根部必須接縫嚴(yán)密，以確保根部不漏漿。不允許柱、墻肢模板落到舊砼上表面為止，更不準(zhǔn)在柱模根下口塞木條子、層板。柱模（板面下）100處穿對拉絲桿固定；6 室內(nèi)柱、墻部分，板下口采用角鋼封堵，模板中間對拉絲桿間距400-600。從下至上，至少五道抱箍（橫梁）交頭處（陽角，陰角處）應(yīng)背一道豎梁（豎龍

16、骨）；7 室外柱、墻肢模板加固校正后，相鄰柱、墻上下應(yīng)采用剪刀撐連接加固，下端架管應(yīng)與室內(nèi)架體連接成整體，以防構(gòu)件移位。室內(nèi)柱、墻凈高大于3m（扣板厚）者，相鄰柱、墻上下應(yīng)采用剪刀撐連接加固；8 所有墻及柱支模前應(yīng)設(shè)置砼內(nèi)撐（內(nèi)撐長度為構(gòu)件尺寸-5mm），間距一般不大于400，且應(yīng)設(shè)置在模板拼縫處；9 柱、墻支模板時其根部應(yīng)（一方）錙一道高為50-100mm的模板口，以便清洗垃圾及鋸木灰等。10 柱模板拼縫長方向宜水平設(shè)置，同時兩層板拼縫寬度不得大于1mm。所有模板拼縫處必須嚴(yán)密。11 模板在背加木方前，應(yīng)將兩層板拼縫處用短層板（寬為50-100）將拼縫處壓平整，以免出現(xiàn)錯臺和表面不平整。12 穿對拉絲桿孔應(yīng)上下對齊，絲桿應(yīng)穿套管，同時應(yīng)將模板操作工人的名字上“柱、墻”。13所有模板必須在制作場地制作好，包括對拉螺桿鉆眼都在制作場地完成，不得在模板安裝厚鉆眼、開槽等。13 墻體、吊模上口應(yīng)采用木背方楞背，確保上方口皮拼縫平直。五、模板拆除與安全技術(shù)措施五、模板拆除與安全技術(shù)措施1 未經(jīng)施工管理人員同意嚴(yán)禁私自拆模（即要有拆模通知書方可拆模）；2 拆模前應(yīng)注意：先支的后拆，后支的先拆，嚴(yán)禁先拆下后