5S概論與實戰(zhàn)(PPT 80頁)

1、5S概論與實戰(zhàn)用最基本的管理打造最成功的企業(yè)15S5S概論概論 5S5S的起源的起源 5S5S的概念的概念 5S 5S的目的的目的 意識與改善意識與改善2 二戰(zhàn)后日本百廢待興二戰(zhàn)后日本百廢待興, ,美國的美國的 馬歇爾計劃使日本迅速崛起馬歇爾計劃使日本迅速崛起 五十年代末日本企業(yè)從緊跟美國到形成自己五十年代末日本企業(yè)從緊跟美國到形成自己 管理特色，開始推行管理特色，開始推行“整理、整頓整理、整頓” 七十年代日本面臨劇烈競爭，逼使企業(yè)不斷七十年代日本面臨劇烈競爭，逼使企業(yè)不斷 改善內(nèi)部機制，強化產(chǎn)品品質(zhì)，改善內(nèi)部機制，強化產(chǎn)品品質(zhì)，5S5S應運而生應運而生一.5S5S的起源 35S5S的發(fā)展沿革

2、的發(fā)展沿革整理整頓整理整頓安全始于整理整頓終于整理安全始于整理整頓終于整理整頓整頓5S加進節(jié)約、安全加進節(jié)約、安全后的后的 7S和再加進和再加進習慣、服務和堅習慣、服務和堅持的持的10S確保作業(yè)空確保作業(yè)空間與安全間與安全確保企業(yè)在確保企業(yè)在同業(yè)競爭中同業(yè)競爭中的地位的地位適應企適應企業(yè)未來業(yè)未來發(fā)展需發(fā)展需求求塑造企業(yè)形象，降低成本塑造企業(yè)形象，降低成本，提升品質(zhì)，改善環(huán)境，提升品質(zhì)，改善環(huán)境品牌化發(fā)展戰(zhàn)略品牌化發(fā)展戰(zhàn)略，企業(yè)文化的根，企業(yè)文化的根植與深化管理的植與深化管理的需求需求4二.5S5S的概念 5S5S指的是日文指的是日文SEIRISEIRI（整理）、（整理）、SEITONSEIT

3、ON （整頓）、（整頓）、SEISO SEISO （清掃）、（清掃）、SEIKETSUSEIKETSU （清潔）、（清潔）、SEITSUKESEITSUKE（修養(yǎng)）五個單詞，（修養(yǎng)）五個單詞， 因為五個單詞前面發(fā)音都是因為五個單詞前面發(fā)音都是“S”S”，所以，所以 統(tǒng)稱為統(tǒng)稱為“5S”5S” 5修養(yǎng)修養(yǎng) 清清 掃掃整頓整頓整理整理清潔清潔 65S簡述簡述整理：要與不要，一留一棄；整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學布局，取用快捷；整頓：科學布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣。素養(yǎng)：形成

4、制度，養(yǎng)成習慣。7整整 理理區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品非必需品 8在安全，品質(zhì)，效率的前提下，將在安全，品質(zhì)，效率的前提下，將需要的東西排放好，將尋找必需品需要的東西排放好，將尋找必需品的時間減少為零的時間減少為零整整 頓頓9將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)凈整潔的狀態(tài) 清清 掃掃10將整理、整頓、清掃進行到底，形將整理、整頓、清掃進行到底，形成制度化成制度化整整 潔潔11 提升員工素質(zhì)提升員工素質(zhì) 養(yǎng)成良好習慣養(yǎng)成良好習慣修修 養(yǎng)養(yǎng)12 應對企業(yè)外部激烈的產(chǎn)業(yè)競爭應對企業(yè)外部激烈的產(chǎn)業(yè)競爭 進入進入WTOW

5、TO后后, ,經(jīng)濟國境消失經(jīng)濟國境消失, ,國際大鱷來臨國際大鱷來臨 產(chǎn)品更新不斷加快產(chǎn)品更新不斷加快, ,技術(shù)含量提升技術(shù)含量提升 資訊日益發(fā)達資訊日益發(fā)達, ,創(chuàng)新產(chǎn)品極易仿制創(chuàng)新產(chǎn)品極易仿制 經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，國民收入逐漸提升經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，國民收入逐漸提升 國家環(huán)保要求提高國家環(huán)保要求提高, ,成為衡量業(yè)界的新標準成為衡量業(yè)界的新標準三.5S5S的目的13消費者品味的提升消費者品味的提升對研發(fā)的注重對研發(fā)的注重產(chǎn)品檔次品類區(qū)隔產(chǎn)品檔次品類區(qū)隔 的細分化的細分化對人的素質(zhì)的注重對人的素質(zhì)的注重CSCS戰(zhàn)略的普遍運用戰(zhàn)略的普遍運用向國際化靠攏向國際化靠攏消費者選擇產(chǎn)品的四大傾向流行化流行化多

6、樣化多樣化個性化個性化簡單化簡單化14 有效夯實企業(yè)管理基礎，提升企業(yè)管理水平有效夯實企業(yè)管理基礎，提升企業(yè)管理水平Q.品質(zhì)品質(zhì)C.成本成本D.交期交期P.效率效率S.安全安全M.士氣士氣三.5S5S的目的15人造環(huán)境，環(huán)境育人。優(yōu)越整潔的環(huán)境人造環(huán)境，環(huán)境育人。優(yōu)越整潔的環(huán)境不但贏來顧客的美譽，提升品牌形象，不但贏來顧客的美譽，提升品牌形象，還能夠吸引、培育一流的人才還能夠吸引、培育一流的人才 改善和提高企業(yè)形象改善和提高企業(yè)形象三.5S5S的目的16 促成效率的提高促成效率的提高 改善零件在庫的周轉(zhuǎn)率改善零件在庫的周轉(zhuǎn)率 減少直至消除故障，保障品質(zhì)減少直至消除故障，保障品質(zhì)某電子集團在推行

7、某電子集團在推行5S5S之前，其庫存的蒸箱網(wǎng)、切之前，其庫存的蒸箱網(wǎng)、切絲刀等備件可以使用十年！產(chǎn)品的不良率在絲刀等備件可以使用十年！產(chǎn)品的不良率在5%5%以以上。推行上。推行5S5S一年后，備品配件庫存降到合理水平一年后，備品配件庫存降到合理水平，不良率也降到，不良率也降到2%2%以下以下三.5S5S的目的17 保障企業(yè)安全生產(chǎn)保障企業(yè)安全生產(chǎn) 改善員工精神面貌，組織活力化改善員工精神面貌，組織活力化 縮短作業(yè)周期，確保交貨期縮短作業(yè)周期，確保交貨期WKKWKK公司對安全生產(chǎn)的重視公司對安全生產(chǎn)的重視“憶聲電子憶聲電子”的共識營活動的共識營活動“微笑微笑20”20”活活動，全員參與的動，全員

8、參與的“5S”5S”推展活動推展活動三.5S5S的目的18 業(yè)績提升業(yè)績提升5S5S是最佳的推銷員是最佳的推銷員 不良降低不良降低5S5S是品質(zhì)零缺陷的護航者是品質(zhì)零缺陷的護航者 浪費減少浪費減少5S5S是節(jié)約能手是節(jié)約能手 延誤杜絕延誤杜絕5S5S是交貨期的保障是交貨期的保障 19 切換時間降低切換時間降低5S5S是高效率的前提是高效率的前提 安全保障安全保障5S5S是安全的軟件設備是安全的軟件設備 品質(zhì)保障品質(zhì)保障5S5S是標準化的推動者是標準化的推動者 出勤保障出勤保障5S5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位20CSCS客戶滿意客戶滿意 ESES雇員滿意雇員滿意 SSSS

9、社會滿意社會滿意 SSSS股東滿意股東滿意持持續(xù)續(xù)改改善善高品質(zhì)、低成本、短交期的一流企業(yè)P P效率效率JITJITTPMTPMQ Q品質(zhì)品質(zhì)TQMTQMTPMTPMC C成本成本JITJITTPMTPMD D交期交期JITJITTPMTPMIEIE技術(shù)技術(shù)改善手法改善手法設備技術(shù)設備技術(shù)QCQC手法手法設備技術(shù)設備技術(shù)標準化標準化IEIE技術(shù)技術(shù)模擬技術(shù)模擬技術(shù)約束理論約束理論IEIE技術(shù)技術(shù)設備技術(shù)設備技術(shù)改善手法改善手法現(xiàn)場管理基礎：現(xiàn)場管理基礎：5S MBO目標管理目標管理21 5S 活動三大支柱營造有規(guī)律營造有規(guī)律的工作場所的工作場所營造一目了然營造一目了然的工作場所的工作場所營造清

10、潔的營造清潔的工作場地工作場地5S5S22 改善企業(yè)形象改善企業(yè)形象 呈現(xiàn)現(xiàn)場業(yè)呈現(xiàn)現(xiàn)場業(yè)績績 提升行為素質(zhì)提升行為素質(zhì) 強化團隊建強化團隊建設設23 到現(xiàn)場到現(xiàn)場 看現(xiàn)物看現(xiàn)物 分析現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀四.意識與改善24不知有問題不知有問題發(fā)現(xiàn)了問題但不知如何解決發(fā)現(xiàn)了問題但不知如何解決能預防問題出現(xiàn)能預防問題出現(xiàn)不會產(chǎn)生問題不會產(chǎn)生問題有解決問題的能力有解決問題的能力25 人員素質(zhì)的改善人員素質(zhì)的改善 物品的改善物品的改善 方法的改善方法的改善 設備的改善設備的改善 現(xiàn)場的改善現(xiàn)場的改善26現(xiàn)狀把握現(xiàn)狀把握改善目標設定改善目標設定要因解析要因解析研討對策研討對策計劃實施計劃實施效果確認效果確認效果

11、鞏固效果鞏固27SAC DPAC D維持改善285S5S推進實戰(zhàn)推進實戰(zhàn) 整理的推進重點整理的推進重點 整頓的推進重點整頓的推進重點 清掃的推進重點清掃的推進重點 清潔的推進重點清潔的推進重點 修養(yǎng)的推進重點修養(yǎng)的推進重點 推進的步驟推進的步驟29一.整理的推進重點n整理的目的整理的目的n 騰出空間n 防止誤用n整理的作用整理的作用n 使現(xiàn)場無雜物，行道暢通，增大作業(yè)空間，提高工作效率n 減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品品質(zhì)n 消除混料差錯n 減少庫存、節(jié)約資金n 員工心情舒暢，工作熱情高漲30 n因缺乏整理產(chǎn)生的浪費因缺乏整理產(chǎn)生的浪費n 空間的浪費n 物料因過期不能使用造成的浪費n 場所狹

12、窄，物品不斷移動的浪費n 管理非必需品場地、人工的浪費n 庫存管理與盤點時間的浪費n示例示例n某公司倉庫推行某公司倉庫推行5S管理前管理前經(jīng)常爆倉，還要外租倉庫；經(jīng)常爆倉，還要外租倉庫；在整理整頓中，在整理整頓中，5S推動組推動組將庫內(nèi)物品分類定置、定將庫內(nèi)物品分類定置、定高、定容碼放，騰出了空高、定容碼放，騰出了空間間31馬上要用的、暫時不用的、長期不用的馬上要用的、暫時不用的、長期不用的要區(qū)分對待要區(qū)分對待即便是必需品，也要適量；將必需品的即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量降到最低程度數(shù)量降到最低程度對可有可無的物品，要堅決處理掉，決對可有可無的物品，要堅決處理掉，決不手軟不手軟推進要

13、領(lǐng)：32推進整理的五步驟第一步：現(xiàn)場檢查第一步：現(xiàn)場檢查第二步：區(qū)分必需品和非必需品第二步：區(qū)分必需品和非必需品第三步：清理非必需品，如：第三步：清理非必需品，如：貨架、工具箱、抽屜、櫥柜中的雜物貨架、工具箱、抽屜、櫥柜中的雜物倉庫、墻角、窗臺、機器后堆放的雜物倉庫、墻角、窗臺、機器后堆放的雜物 辦公場所、卷柜桌椅旁的廢舊文具表單辦公場所、卷柜桌椅旁的廢舊文具表單 第四步：非必需品的處理第四步：非必需品的處理第五步：每天循環(huán)處理第五步：每天循環(huán)處理33非必需品的處理非必需品非必需品無使用價值無使用價值有使用價值有使用價值折價變賣折價變賣轉(zhuǎn)移其轉(zhuǎn)移其他用途他用途另作他用另作他用作為訓練工具作為訓

14、練工具展示教育展示教育涉及機密涉及機密普通廢棄物普通廢棄物危險污染物危險污染物特別處理特別處理分類后出售分類后出售特別處理特別處理34具體事例 廢棄無使用價值的物品不要廢棄無使用價值的物品不要 不使用的物品不要不使用的物品不要 銷售不出去的產(chǎn)品不要銷售不出去的產(chǎn)品不要 多余的裝配零件不要多余的裝配零件不要 造成生產(chǎn)不便的物品不要造成生產(chǎn)不便的物品不要 占據(jù)工廠重要位置的閑置設備不要占據(jù)工廠重要位置的閑置設備不要 不良品與良品分開碼放不良品與良品分開碼放 減少滯留，謀求物流順暢減少滯留，謀求物流順暢35要與不要劃分必要品數(shù)量予以決定不必要品予以處理決定者經(jīng)理一、設備1.現(xiàn)在生產(chǎn)設備是否在用?2.

15、閑置設備經(jīng)整修后是否能使用?(1)整修后能使用兼顧整修費用予以判斷(2)整修不可能使用予以廢棄1.現(xiàn)有（臺）量之設備是否必要檢討(1)提高稼動率削減設備臺數(shù)(2)設計改善是否減少設備臺數(shù)1.于設備賬面上資產(chǎn)目錄予以注銷2.折價出售或予以丟棄處理3.是否予以處理不能判斷時則暫放另外場所,待請示決定后再行處理組長主管總經(jīng)理原則項目36二.整頓的推進重點n整頓的目的整頓的目的n 工作場所一目了然n 消除找尋物品的時間n 井井有條的工作秩序n整頓的作用整頓的作用n 提高工作效率n 將找尋時間減少為零n 異常情況能立即發(fā)現(xiàn)n 非擔當者的其他人員也能明白要求和做法n 不同的人去做，結(jié)果是一樣的37推進要領(lǐng)

16、：必要品的分類必要品的分類依使用頻率決定放置位置與放置量依使用頻率決定放置位置與放置量決定放置方式?jīng)Q定放置方式放置區(qū)域定位畫線放置區(qū)域定位畫線決定每個放置區(qū)物品的責任管理者決定每個放置區(qū)物品的責任管理者38推進整頓的四步驟第一步：分析現(xiàn)狀第一步：分析現(xiàn)狀第二步：物品分類第二步：物品分類第三步：決定存儲方法（定置管理）第三步：決定存儲方法（定置管理） 固定位置固定位置 自由位置自由位置 標識與定置管理標識與定置管理 第四步：實施第四步：實施39定置管理的展開程序人人機結(jié)合機結(jié)合 物流程序物流程序 工藝設計工藝設計 作業(yè)空間作業(yè)空間 材料、制品材料、制品 工位器具工位器具 質(zhì)量安全質(zhì)量安全 搬運運

17、輸搬運運輸 設備運轉(zhuǎn)設備運轉(zhuǎn) 中轉(zhuǎn)庫房中轉(zhuǎn)庫房 擺放狀況擺放狀況現(xiàn)場調(diào)研40人人物結(jié)合物結(jié)合 現(xiàn)場物流現(xiàn)場物流 搬運狀況搬運狀況 現(xiàn)場標識現(xiàn)場標識 空間利用空間利用 分析問題 提出方案41某公司生產(chǎn)現(xiàn)場流程改善案部部位位項目項目現(xiàn)狀現(xiàn)狀改善方案改善方案分切方托盤現(xiàn)場擺放改善案分兩個地方擺放，且數(shù)量過多1.核定每班用量，且劃定在離使用部位最近的地方2.目前每班用量在60-70個。故現(xiàn)場最大限量為703.按班領(lǐng)料 圓托盤擺放方法雖每半月才用一次，但現(xiàn)場常年擺放取消現(xiàn)擺放地點，隨用隨領(lǐng)。放置地點規(guī)定在方托盤旁邊（將周轉(zhuǎn)托排放在倉庫內(nèi)）紙墊片放置量過多。問題一是余量未及時退庫；二是白班一次領(lǐng)兩個班的量

18、1固定地點，限量放置；2。該規(guī)格生產(chǎn)完畢其包材輔材必須退庫；3。制訂領(lǐng)料辦法疊紙密度板半成品區(qū)半成品庫在制造的上下工序間流轉(zhuǎn)，缺乏對半成品的管理，“球員兼裁判”1上游的半成品存放要辦理入庫手續(xù)，下游使用要辦理出庫手續(xù)，將半成品庫交倉庫管理。該庫區(qū)也應劃出通道、定位區(qū)，有專人負責2此外，要做半成品存儲量的分析，使其存量保持在最低水平各序領(lǐng)退料的辦法每天一次，白天擺放著晚上才使用的材料，故現(xiàn)場擺放量過大，不易考核。（如考核每班的消耗率）1.當班領(lǐng)料。每班當包材輔材（如托盤紙墊）余量低于當班用量的十分之一時，去庫領(lǐng)出一個班的用量（也就是說，每班現(xiàn)場最大存量不大于當班用量的110%）2.凡下一班不再生

19、產(chǎn)該規(guī)格產(chǎn)品時，該規(guī)格產(chǎn)品的包材輔材余量一律退庫當班退庫3.凡屬托盤類須在現(xiàn)場周轉(zhuǎn)的輔材，限一個班的用量且在一地點存放。（另一地點制訂最大量限額，若達到限額必須移至指定存放地點）42場場物結(jié)合設計定置圖物結(jié)合設計定置圖 簡單明了的流向，可視的搬運路線簡單明了的流向，可視的搬運路線 最優(yōu)的空間利用，最少的心情不暢最優(yōu)的空間利用，最少的心情不暢 最小的改進費用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范最小的改進費用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范 最佳的靈活彈性，最美的協(xié)調(diào)布局最佳的靈活彈性，最美的協(xié)調(diào)布局定置管理系統(tǒng)設計43 雜亂擺放雜亂擺放 直角平行擺置直角平行擺置 彎曲通道彎曲通道 直線通道直線通道雜亂擺置雜亂擺置, ,將無將無法放

20、置很多物品法放置很多物品, ,搬運也很困難搬運也很困難直角、平行的直角、平行的收容效率好收容效率好物品可從一定物品可從一定 方向拿取方向拿取彎曲一定會造成彎曲一定會造成 沖撞及破損沖撞及破損危險危險經(jīng)常要使用剎車經(jīng)常要使用剎車可安全的可安全的 通過通過通暢便捷通暢便捷物品擺放的重點44 采用油漆、膠帶、地磚等劃分區(qū)域采用油漆、膠帶、地磚等劃分區(qū)域 通道最低寬度：通道最低寬度： 人行道：一米以上人行道：一米以上 單向車道：最大車寬單向車道：最大車寬+0.8+0.8米米 雙向車道：最大車寬雙向車道：最大車寬2+1+1米米標識管理45場所標識清楚場所標識清楚 區(qū)域定置有圖區(qū)域定置有圖 位置臺帳齊全位

21、置臺帳齊全 物品編號有序物品編號有序 全部信息規(guī)范全部信息規(guī)范 對標識的要求46 綠色：通行道綠色：通行道/ /良品良品 綠線：固定永久設置綠線：固定永久設置 黃線：臨時黃線：臨時/ /移動設置移動設置 白線：作業(yè)區(qū)白線：作業(yè)區(qū) 紅線：不良區(qū)紅線：不良區(qū)/ /不良品不良品 顏色管理47 整頓應遵循的原則小就是美簡單最好一套文具一套文具文件存放在一個地點文件存放在一個地點儲存一份副本儲存一份副本無紙化無紙化只開一小時的會議只開一小時的會議一分鐘電話一分鐘電話今日事今日做今日事今日做48清掃的目的清掃的目的 保持良好的工作情緒 穩(wěn)定品質(zhì) 達到零故障、零損耗三三. .清掃的推進重點清掃的推進重點49

22、清掃的作用清掃的作用 經(jīng)過整理整頓，必須物品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用灰塵灰塵斷裂斷裂部件變形部件變形脫落脫落松動松動銹蝕銹蝕附著氧化附著氧化故障故障灰塵的影響50推進要領(lǐng)：最高領(lǐng)導以身作則最高領(lǐng)導以身作則全員參與全員參與責任到人責任到人與點檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合與點檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合杜絕污染源，建立清掃基準杜絕污染源，建立清掃基準51推進清掃的七步驟第一步：準備工作第一步：準備工作第二步：從工作崗位掃除一切垃圾灰塵第二步：從工作崗位掃除一切垃圾灰塵第三步：清掃點檢機器設備第三步：清掃點檢機器設備第四步：整改清掃中發(fā)現(xiàn)問題的地方第四步：整改清掃中發(fā)現(xiàn)問

23、題的地方第五步：查明跑冒滴漏，根本解決問題第五步：查明跑冒滴漏，根本解決問題第六步：實施區(qū)域責任制第六步：實施區(qū)域責任制第七步：制訂相關(guān)清掃基準第七步：制訂相關(guān)清掃基準52大家先定游戲規(guī)則大家先定游戲規(guī)則: : 檢查的項目和標準檢查的項目和標準 打分標準的制訂（如每部門考核十項共打分標準的制訂（如每部門考核十項共100100分）分） 對完成好的怎樣鼓勵對完成好的怎樣鼓勵, ,對打分低的如何懲罰對打分低的如何懲罰? ? 懲罰的手段懲罰的手段: : A A 公布公布 B B 納入考核范圍納入考核范圍 C C 罰現(xiàn)金罰現(xiàn)金 檢查的牽頭部門檢查的牽頭部門 檢查者可以是指定部門檢查者可以是指定部門, ,

24、也可以輪流擔任也可以輪流擔任點檢表的運用53清潔工作點檢表No部位清潔標準判定問題點責任者主管YN評分：部門: 日期:檢查人: 檢查部門主管:54清潔的目的清潔的目的成為慣例和制度是標準化的基礎企業(yè)文化開始形成四.清潔的推進重點清潔的作用清潔的作用貫徹5S意識，尋找有效的激勵方法堅持不懈一時養(yǎng)成的壞習慣，要花十倍時間改正徹底貫徹3S推行“透明化管理” 55推進要領(lǐng)：貫徹貫徹5S意識意識不可半途而廢不可半途而廢打破舊有觀念，培養(yǎng)良好習慣打破舊有觀念，培養(yǎng)良好習慣反復進行整理、整頓、清掃工作反復進行整理、整頓、清掃工作推進透明化管理推進透明化管理56推進清潔的五步驟第一步：對推進組織進行觀念教育第

25、一步：對推進組織進行觀念教育第二步：徹底實施前三個第二步：徹底實施前三個S，并將實施中，并將實施中 發(fā)現(xiàn)的問題分類發(fā)現(xiàn)的問題分類第三步：針對問題點制訂對策加以改善第三步：針對問題點制訂對策加以改善第四步：對實施中的相關(guān)規(guī)定進行培訓第四步：對實施中的相關(guān)規(guī)定進行培訓第五步：制訂標準作業(yè)書（重點是安全、第五步：制訂標準作業(yè)書（重點是安全、 品質(zhì)方面）品質(zhì)方面）57修養(yǎng)的目的讓員工遵守規(guī)章制度讓員工遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質(zhì)習慣的人才培養(yǎng)良好素質(zhì)習慣的人才 鑄造團隊精神鑄造團隊精神 五五. .修養(yǎng)的推進重點修養(yǎng)的推進重點修養(yǎng)的作用重視教育，提升員工基本素質(zhì)重視教育，提升員工基本素質(zhì)使持續(xù)推動使持續(xù)推動

26、4S4S成為員工的習慣成為員工的習慣使員工能夠自覺遵守作業(yè)標準使員工能夠自覺遵守作業(yè)標準凈化員工心靈，創(chuàng)造溫馨環(huán)境凈化員工心靈，創(chuàng)造溫馨環(huán)境培育優(yōu)秀人才，建設高效團隊培育優(yōu)秀人才，建設高效團隊凝聚企業(yè)文化凝聚企業(yè)文化58推進要領(lǐng)：推進要領(lǐng)：持續(xù)推動持續(xù)推動4S直至習慣化直至習慣化制訂相關(guān)的制度制訂相關(guān)的制度教育培訓教育培訓激發(fā)員工的熱情和責任感激發(fā)員工的熱情和責任感59推進修養(yǎng)的五步驟推進修養(yǎng)的五步驟學習公司的規(guī)章制度學習公司的規(guī)章制度努力遵守規(guī)章制度努力遵守規(guī)章制度理解規(guī)章制度理解規(guī)章制度成為他人的榜樣成為他人的榜樣具備了成功的修養(yǎng)具備了成功的修養(yǎng)60形式化形式化習慣化習慣化制度化制度化行為

27、行為態(tài)度態(tài)度整理整理素養(yǎng)素養(yǎng)清潔清潔清掃清掃整頓整頓六六. .5S5S推進的步驟推進的步驟 61讓員工養(yǎng)讓員工養(yǎng)成遵守紀成遵守紀律的習慣律的習慣秩序化階段透明化階段活力化階段全員參與全員參與的改善活的改善活動與競賽動與競賽透明化管透明化管理促公開理促公開競爭氛圍競爭氛圍62 全員參與，其樂無窮全員參與，其樂無窮 文宣造勢，凝聚活力文宣造勢，凝聚活力 領(lǐng)導掛帥，親自出馬領(lǐng)導掛帥，親自出馬 參觀樣板，明確方向參觀樣板，明確方向 紅牌作戰(zhàn)，立竿見影紅牌作戰(zhàn)，立竿見影 持續(xù)漸進，不斷改善持續(xù)漸進，不斷改善63 實施計劃確定實施計劃確定 成立推動委員會成立推動委員會 觀念導入與溝通觀念導入與溝通 文宣造

28、勢、漫畫看板文宣造勢、漫畫看板 責任區(qū)域規(guī)劃責任區(qū)域規(guī)劃 全員參與、全面循序推動全員參與、全面循序推動 績效獎懲、團隊榮譽與表彰績效獎懲、團隊榮譽與表彰 成果評估、持續(xù)進行成果評估、持續(xù)進行64 資料收集，績優(yōu)工廠參觀資料收集，績優(yōu)工廠參觀 根據(jù)本公司實際確定適合的方案根據(jù)本公司實際確定適合的方案 5S推動辦法與時間表的排定推動辦法與時間表的排定 確定確定5S推動委員會組成人選推動委員會組成人選 推選推選5S推展總干事推展總干事 5S的培訓計劃的培訓計劃65 成立成立5S推動委員會推動委員會 最高領(lǐng)導親自動員最高領(lǐng)導親自動員 明確實施范圍及實施區(qū)域責任人明確實施范圍及實施區(qū)域責任人 公布公布5

29、5實施進度時間表實施進度時間表 進行進行5S講師培訓講師培訓66 設定設定5S5S的方針和推進目標的方針和推進目標 確定確定5S5S推進的方法、方案推進的方法、方案 制訂推進計劃、策劃推進活動制訂推進計劃、策劃推進活動 實施實施5S5S教育訓練教育訓練 制訂制訂5S5S考核評價標準考核評價標準 建立建立5S5S監(jiān)督檢查體系監(jiān)督檢查體系67 通過通過5S講師進行全員講師進行全員5S培訓培訓 關(guān)鍵在觀念的轉(zhuǎn)變關(guān)鍵在觀念的轉(zhuǎn)變 結(jié)合本公司案例和績優(yōu)公司榜樣結(jié)合本公司案例和績優(yōu)公司榜樣 宣導宣導5S工作進度工作進度 時間安排時間安排68 進行全員進行全員5S征文、漫畫、標語制作征文、漫畫、標語制作 評比的動員評比的動員 公司內(nèi)標語、橫幅、看板、海報的公司內(nèi)標語、橫幅、看板、海報的 制作，營造氣氛制作，營造氣氛 定點攝影定點攝影69 無論誰都能判明是好是壞（異常）無論誰都能判明是