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文檔簡介
1、倉庫管理員培訓(xùn)教程2015倉庫管理員培訓(xùn)倉庫管理員培訓(xùn)教材教材培訓(xùn)過程請關(guān)閉培訓(xùn)過程請關(guān)閉手機或調(diào)為振動,手機或調(diào)為振動,有問題舉手提問,有問題舉手提問,謝謝配合謝謝配合 主主 要要 內(nèi)內(nèi) 容容 1 1、倉庫管理概論、倉庫管理概論 2 2、倉庫運作管理、倉庫運作管理( (標(biāo)識、標(biāo)識、儲存、維護、儲存、維護、 有效期有效期管理)、管理)、( (進出庫、賬務(wù)與盤點進出庫、賬務(wù)與盤點、消防安全管理)、消防安全管理) 3 3、呆廢料的管理與防治、呆廢料的管理與防治第一部分:倉庫管理概論 物料物料 是什么?是什么? 倉庫倉庫 是什么?是什么? 物料包羅萬象,客觀存在,但那只是其表現(xiàn)形式,其實物料就是錢,
2、物化了的錢,而倉庫就是放錢的口袋。錢放在家里不能增值,錢要通過使用或投資流動起來,才能產(chǎn)生價值。同樣,物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益。當(dāng)然,錢會丟失,也可能被盜,同樣,物料可能被浪費、被損壞及被盜竊。任何浪費、破壞和盜竊物料的行為,都是對公司利益的侵犯 物料管理管什么?物料管理管什么? 任何一項管理活動,都會涉及時間(T)、質(zhì)量(Q)、成本(C),這三者彼此牽連,又相互制約,物料管理也概莫能外。 時間:指物料的交期、入倉期、使用時間、倉儲時間、退料時間等等。 質(zhì)量:指物料本身的質(zhì)量、倉儲質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等等。 成本:指物料的價格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工
3、的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。 倉庫的常見問題倉庫的常見問題 1、不遵守先進先出原則( , ),造成呆料、廢料。 2、不按庫位擺放物料,或同一類物料多區(qū)域擺放,結(jié)果是要么找不到,要么發(fā)料未先進先出 3、倉管員不及時送單給錄單員,錄單員不及時錄入系統(tǒng),結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際脫節(jié),影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,最終影響到了生產(chǎn)計劃的貫徹和執(zhí)行。標(biāo)識不統(tǒng)一、不規(guī)范,不是沒有物料編碼,就是物料名稱不對,造成發(fā)錯料。 4、部分倉管員責(zé)任心不夠,工作態(tài)度消極,辦事拖拉,庫存盤點不準(zhǔn),以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確(主要是抄寫錯誤,鍵入錯誤),這都是常有的事。 5、新舊倉管員交接不清,換一個倉管員,沒
4、有真正的交接手續(xù),對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的,干脆就封存起來不予管理,只說找不到,造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費。 如何能成為一名優(yōu)秀的倉管員呢? 倉管員的六條主要職責(zé)倉管員的六條主要職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度和作、嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范業(yè)規(guī)范2、物品的進出庫管理、物品的進出庫管理3、現(xiàn)場、現(xiàn)場5S管理,合理安排空間管理,合理安排空間放置,避免現(xiàn)場出現(xiàn)堵、亂、放置,避免現(xiàn)場出現(xiàn)堵、亂、差差倉管員的六條主要職責(zé)倉管員的六條主要職責(zé)4、物料防護及倉庫安全措、物料防護及倉庫安全措施;施;5、定期搞好物料的盤點工、定期搞好物料的盤點工作;作;6、物料的有效期管理。、物料的有效期管理。倉管員應(yīng)
5、具備的四點素質(zhì)和技能倉管員應(yīng)具備的四點素質(zhì)和技能1、熟悉倉儲管理業(yè)務(wù),較強的、熟悉倉儲管理業(yè)務(wù),較強的業(yè)務(wù)知識水平;業(yè)務(wù)知識水平;2、熟悉倉儲設(shè)備知識,具有正、熟悉倉儲設(shè)備知識,具有正確操作與保養(yǎng)設(shè)備的能力;確操作與保養(yǎng)設(shè)備的能力;3、具備計算機操作能力;、具備計算機操作能力;4、具有倉儲統(tǒng)計、賬務(wù)處理能、具有倉儲統(tǒng)計、賬務(wù)處理能力。力。對倉管員的其他要求對倉管員的其他要求1、認(rèn)真細(xì)心、認(rèn)真細(xì)心2、反應(yīng)迅速、反應(yīng)迅速對倉管員的其他要求對倉管員的其他要求3、嚴(yán)格把關(guān)、嚴(yán)格把關(guān) 4、主動性、主動性第二部分:倉庫運作管理 制造型企業(yè)的倉庫管理制造型企業(yè)的倉庫管理物料的收、管、發(fā)、運物料的收、管、發(fā)、
6、運把握的原則把握的原則及時、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約及時、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約及 時物料入庫要做到及時接運卸車;及時清點驗收;及時搬運入庫;及時登賬、立卡、建檔;及時傳遞單據(jù);及時處理存在問題的物料。及 時物料管理要做到及時堆放歸類,存放有序,便于收發(fā)和處理;及時通風(fēng)防潮,確保質(zhì)量完好;使用機械類及時維護保養(yǎng);及時結(jié)算,確保賬務(wù)準(zhǔn)確。及 時物料出庫要做到及時備貨、及時發(fā)運、及時結(jié)算;先進先出。準(zhǔn) 確收發(fā)和管理物料要做到:品名、規(guī)格型號、數(shù)量、單據(jù)、統(tǒng)計報表準(zhǔn)確等。安 全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜;嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項安全制度,搞好電源、火源、水源管理,完善消防設(shè)施等。節(jié) 約
7、做好物料防護工作,確保物料質(zhì)量完好,降低維護管理費用;做到物料合理堆放,提高庫房利用率;加強庫用設(shè)備的保養(yǎng),提高工作效率;倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程收 貨驗 收不合格退 貨財 務(wù)入 庫儲 存出 庫核對訂購單核對訂購單 核對送貨單核對送貨單 核對實物核對實物 檢驗質(zhì)量檢驗質(zhì)量 倉庫運作管理之一倉庫運作管理之一產(chǎn)品包裝標(biāo)志與物料標(biāo)產(chǎn)品包裝標(biāo)志與物料標(biāo)識識 物料的的標(biāo)識 1、指示性標(biāo)志 2、危險性標(biāo)志 3、環(huán)保標(biāo)志 4、質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志 5、商檢標(biāo)志指示性標(biāo)志 依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性,指示儲運過程中的作業(yè)人員,進行安全、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號。 191-85:包裝儲運圖示標(biāo)志,
8、一共有十種標(biāo)志。白紙黑字指示性標(biāo)志舉例191-85:包裝儲運圖示標(biāo)志指示性標(biāo)志舉例 危險性標(biāo)志是用來表明包裝物內(nèi)的商品屬于哪一類危險品及危險程度的標(biāo)志,通常用圖像和文字來表示。 作用:警示物流作業(yè)人員,加強必要的安全防護措施,保證作業(yè)過程中人、財、物的安全,應(yīng)貼在醒目位置。2、危險性標(biāo)志190-85危險貨物包裝標(biāo)志危險性標(biāo)志有爆炸品、有毒品、劇毒品、腐蝕性物品、氧化劑、自燃物品等18種。具體參見190-85。危險性標(biāo)志緊急疏散方向緊急出口注意危險3、環(huán)保標(biāo)志 環(huán)保標(biāo)志又稱為環(huán)境標(biāo)志、生態(tài)標(biāo)志,是一種反映環(huán)保意識的商品包裝標(biāo)志。 207314020: 環(huán)境標(biāo)志與聲明基本原則 商品上標(biāo)有環(huán)保標(biāo)志,
9、表示該商品屬于環(huán)保型的商品(包括商品及其包材),即商品使用后可以再次回收利用;一種商品若要使用環(huán)保標(biāo)志,必須通過國家的全面審查,證明符合環(huán)境保護的要求才準(zhǔn)予使用。如:聯(lián)邦德國藍(lán)色安琪爾環(huán)保標(biāo)志 是認(rèn)證機構(gòu)設(shè)計并發(fā)布的一種專用標(biāo)志,用以標(biāo)明該產(chǎn)品已達到某一特定標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范。通常分為三種: 方圓認(rèn)證標(biāo)志、長城認(rèn)證標(biāo)志、 認(rèn)證標(biāo)志。質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志方圓認(rèn)證標(biāo)志方圓認(rèn)證標(biāo)志(分為合格認(rèn)證標(biāo)志和安全認(rèn)證標(biāo)志;前者針對一般工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、自愿采用;后者針對有安全要求的工業(yè)產(chǎn)品,強制執(zhí)行)主管單位國家技術(shù)監(jiān)督局QS物料標(biāo)識的兩種分類 產(chǎn)品標(biāo)識 檢驗狀態(tài)標(biāo)識物料標(biāo)識單 一般來講物料標(biāo)識單上應(yīng)有以下一些內(nèi)容:物料名稱
10、、批號、數(shù)量、規(guī)格型號、入庫日期、檢驗狀態(tài)等。1、嚴(yán)格按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;2、簡明、清晰、易認(rèn);3、標(biāo)識部位要醒目;4、選用顏料、標(biāo)識尺寸要適當(dāng)。物品包裝標(biāo)識的要求倉庫運作管理之二倉庫運作管理之二物料的儲存和防護物料的儲存和防護 物料擺放的六條原則面向通道擺放便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出;先進先出的原則防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗,防止新舊版交替造成混發(fā)料或發(fā)錯版本;周轉(zhuǎn)頻率對應(yīng)根據(jù)物料進貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。 物料擺放的六條原則同類歸一相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置,便于分揀和查找;重量、形狀對應(yīng)便于搬運和安全作業(yè);五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成
11、堆、五五成層;方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。 產(chǎn)品防護的基本要求 1、嚴(yán)格驗收入庫物品; 2、合理安排儲存場所; 3、妥善進行堆放隔潮措施; 4、控制好倉庫溫濕度; 5、認(rèn)真進行商品在庫檢查; 6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。 物料變質(zhì)與防護氧化(五金塑膠類產(chǎn)品的變色等防護:儲存在干燥、通風(fēng)、散熱和低溫的地方);銹蝕(金屬及合金產(chǎn)品等防護:儲存在干燥、通風(fēng)的地方);霉?fàn)€與蟲蛀(食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等控制倉庫溫濕度和蟲害防護)。 物料霉變的五種防護方法化學(xué)藥劑防霉如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等;氣調(diào)防霉腐密封、降氧、充氣等;低溫冷藏防霉腐;干燥防霉腐;其他方法如紫外線等。 影響
12、物料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素物料的物理性質(zhì)吸濕性、導(dǎo)熱性、耐熱性、透氣性等;物料的機械性質(zhì)指物料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的變化;物料的化學(xué)性質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。 影響物料質(zhì)變的五種外在因素 空氣中的氧氣; 太陽光; 溫、濕度; 微生物和倉庫害蟲; 衛(wèi)生條件和有害氣體等。 危險品的十種類型 爆炸性物品; 氧化劑(會引起燃燒); 壓縮氣體和液化氣體; 自燃物品; 遇水燃燒物品; 危險品的十種類型 易燃液體; 易燃固體; 毒害性物品; 腐蝕品; 放射性物品。 危險品儲存的八注意儲存地選址;專柜專人管理;警告標(biāo)志;明確標(biāo)識;分區(qū)分類儲存;堆放高度要求;搬運、裝運控制;應(yīng)急措施等。
13、物料的有效期管理 于標(biāo)識單注明生產(chǎn)日期; 于文件中規(guī)定物料保存期限; 定期進行檢查。倉庫運作管理之三倉庫運作管理之三物料的進出庫管理物料的進出庫管理 物料入庫交接程序訂購單送貨單點收檢查辦理入庫手續(xù)物料放置到指定位置物料標(biāo)識 物料入庫可能出現(xiàn)的問題 1、證件不齊; 2、數(shù)量短缺; 3、質(zhì)量不符合要求; 4、價格不一致。 物料出庫流程內(nèi)部:領(lǐng)料人填領(lǐng)料單主管簽字憑單領(lǐng)料核對品名規(guī)格數(shù)量并發(fā)料外部:出庫單客戶確認(rèn)付款倉庫發(fā)料確認(rèn)規(guī)格數(shù)量無誤后在領(lǐng)料人處簽字在物料正確的前提下,入庫時要把好三關(guān) 數(shù)量關(guān):入庫時要點清數(shù)量; 質(zhì)量關(guān):對來料質(zhì)量進行檢驗和控制; 單據(jù)關(guān):單據(jù)不全不收,手續(xù)不齊不辦。審核收
14、到的單據(jù)與來料是否相符和一致,并及時送單給錄單員。 物料 “六不入”原則有送貨單而沒有實物的,不能辦入庫手續(xù); 有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的,不能辦入庫手續(xù); 來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的,不能辦入庫手續(xù); 檢驗不通過的,且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的,不能辦入庫手續(xù); 沒辦入庫而先領(lǐng)用的,不能辦入庫手續(xù); 送貨單或發(fā)票不是原件的,不能辦入庫手續(xù)。 物料出庫要求的“三核” “四檢查” 三核:即在發(fā)貨時要 核實憑證 核對帳卡 核對實物五檢查:即對單據(jù)和實物進行料號檢查、品格規(guī)格(容量)檢查、包裝檢查、數(shù)量檢查. 一次出庫原則: 物料出庫必須準(zhǔn)確、及時及一次性完成,生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生
15、產(chǎn)線所屬位置,不能再堆放在倉庫的范圍(如有備料區(qū)可放在備料區(qū)),以免造成混亂和差錯。 五不發(fā)五不發(fā) 原則:原則: 沒有發(fā)料單或發(fā)料單是無效的,不能發(fā)放物料; 手續(xù)不符合要求的,不能發(fā)放物料; 質(zhì)量不合格的物料,除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用,否則不能發(fā)放物料; 規(guī)格不對、配件不齊的物料,不能發(fā)放; 未辦理入庫手續(xù)的物料,不能發(fā)放。 日事日畢、日清日高日事日畢、日清日高 原則:原則: 每個倉管員在每日工作結(jié)束時,進行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查,確保賬目的平衡,找出不足、及時改進,第二天才能進步和提高。 每日對所管的物料庫位至少巡查12次,保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達標(biāo),確保物料有正確標(biāo)識,該
16、退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū),以免產(chǎn)生呆滯。 倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員,而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。 倉管員工作要求:倉管員工作要求: 一般來說,倉管員每天所做的工作可以概括為:收貨、發(fā)貨、退貨、備貨;物料標(biāo)識、擺放及賬本(系統(tǒng)數(shù)據(jù))對應(yīng)的整理工作;事故物料的上報及其管理(因未遵守交期而延遲供給物料時,就會造成停產(chǎn)事件,這時的物料就叫事故物料)。我們常??吹?,倉管員需要花費很多的時間和精力去尋找缺少的貨物,也許當(dāng)它們被找到的時候已經(jīng)失效。我們也知道,庫存信息的失準(zhǔn),物料就有可能提前訂購或訂購不及時,要么庫存增加、資金占用,要么因缺貨而導(dǎo)致訂單的推遲甚至取消。以上這些問題,其
17、實都與個人的責(zé)任心有關(guān)。責(zé)任心,是一種工作心態(tài),也是一種工作作風(fēng),責(zé)任心主要取決于人員的素質(zhì)及工作環(huán)境的熏陶。倉管員是倉庫的管家,權(quán)力小但責(zé)任大。倉管員的責(zé)任心可以表現(xiàn)在: 日常要求日常要求 1、對日常的賬與物要做到確認(rèn)再確認(rèn),以確保一致; 2、完成一件工作后要作(做)自我檢查,以發(fā)現(xiàn)問題及時解決; 3、對每天的工作進行總結(jié)和反思,以提高工作質(zhì)量; 4、有強烈的時間觀念,凡事及時處理,不說等一下; 5、工作主動,而不是被動等待安排; 6、對工作現(xiàn)場管理做到眼到手到,按6S要求管理。 倉庫運作管理之四倉庫運作管理之四物料的賬務(wù)與盤點物料的賬務(wù)與盤點物料盤點物料盤點盤點的運作:盤點的運作:盤點計劃
18、盤點計劃訂定目標(biāo)訂定目標(biāo)執(zhí)行盤執(zhí)行盤點點比較分析比較分析調(diào)整、處理和改調(diào)整、處理和改善善物料盤點的六檢查物料盤點的六檢查1 1檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標(biāo)檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標(biāo)識卡上數(shù)量是否一致;識卡上數(shù)量是否一致;2 2檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的原則發(fā)放物料;先出的原則發(fā)放物料;3 3檢查物料的堆放及維護情況;檢查物料的堆放及維護情況; 物料盤點的六檢查物料盤點的六檢查4 4檢查物料有無超儲積壓,損壞變質(zhì)檢查物料有無超儲積壓,損壞變質(zhì);5 5檢查對不合格品及呆料的處理;檢查對不合格品及呆料的處理;6 6檢查安全設(shè)施及消防安全情況。檢查安全設(shè)施
19、及消防安全情況。倉庫運作管理之五倉庫運作管理之五倉庫的安全管理倉庫的安全管理重點重點消防管理消防管理 火災(zāi)產(chǎn)生的必備條件1、火源(明火/電火花/雷電/自燃);2、可燃物質(zhì);3、燃燒環(huán)境。 防火的六種措施1、普及防火知識并定期演習(xí);2、遵守“建筑設(shè)計防火規(guī)范”;3、電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)范的要求; 防火的六種措施4、易燃易爆危險品妥善保管;5、明火作業(yè)需經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn);6、足夠的消防設(shè)備和報警裝置。 滅火的四種方法1、冷卻滅火法將滅火劑(如2)噴灑在可燃物上,使其溫降至自燃點以下;2、拆移滅火法將燃燒物與可燃物分離開來; 滅火的四種方法3、窒息滅火法使燃燒物與氧氣隔絕;4、抑制滅火法將化學(xué)滅火劑噴入燃燒區(qū),阻止燃燒第三部分:呆廢料的管理與防治 從“現(xiàn)場七大浪費”中可以看出,呆廢料的存在確實給企業(yè)帶來很大的損失。呆料給企業(yè)造成的損失 1、資金積壓的損失; 2、物料陳腐化損失; 3、變成廢料的損失; 4、空間及設(shè)施的損失; 5、倉儲管理費用的損失。 物料儲存總的損失為202
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