強弱電敷設(shè)施工中的技巧

1、強弱電敷設(shè)施工中的技巧 一、強弱電敷設(shè)施工中的技巧 1.布局要合理,盡量削減交錯走線,簡單造成電纜短路,但是交錯步線是務必要碰到的,能少則少； 2.按照電腦的多少預先推斷電纜長度,倘若每臺機器間隔一米.請不要用超長的線銜接,那樣不便清潔,也不便利管理； 3.做好防火,防水漏電措施,這是務必的.網(wǎng)線倘若有條件的話,可以埋在墻里。為了平安起見對強弱電線線管舉行分色處理，藍色為弱電，紅色為強電。 二、步驟/方法 1.檢查管槽 穿線前要嚴格舉行穿線檢查，詳細要求參見相應的管槽檢查要求，下面排列的是嚴峻影響穿線質(zhì)量和進度的幾個管槽質(zhì)量問題：管槽規(guī)格小;接口處有毛刺;埋地安裝管槽堵塞、有水等。埋地管槽穿線

2、前務必全面試穿。 2.文檔打算 布線系統(tǒng)系統(tǒng)圖;布線系統(tǒng)平面圖;穿線技術(shù)要求;空白穿線報告。 3.穿線組織策劃 理解布線系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)，不要穿錯路線； 能明確區(qū)別要敷設(shè)的各種電纜，不要用錯電纜； 熟識電纜要經(jīng)過的管路； 有豐盛的穿線閱歷，懂得預防典型的影響穿線質(zhì)量和進度的問題； 理解并銘記我們對于綜合布線系統(tǒng)電纜敷設(shè)的特別要求； 思路清楚，把信息點分組，一組一組地敷設(shè)，不多穿，不漏穿。每組應不超過20個信息點，否則同時穿放的電纜量大，穿放費勁簡單導致電纜損傷，也簡單纏繞、打結(jié)，十分影響進度； 忠實嚴謹?shù)刈鰳颂?，并記錄長度刻度； 嚴格地組織測試，用萬用表逐條電纜測通斷； 4.穿線技術(shù)要求 全部的鋼

3、管口都要安放塑料護口。穿線人員應攜帶護口，穿線時隨時安放。 余長：電纜在計算機出線盒外余長30cm，余線應認真纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的(長+寬+深)。 分組綁扎：余線應按分組表分組，從線槽出口捋直綁扎好，綁扎點間距不大于50cm。不行用鐵絲或硬電源線綁扎。 轉(zhuǎn)彎半徑：50芯電纜轉(zhuǎn)彎半徑應不小于162mm。 垂直電纜通過過渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛，避開電纜分量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直線槽中的電纜要每米綁扎懸掛一次。 線槽內(nèi)布放電纜應平直，無纏繞，無長短不一。倘若線槽開口朝側(cè)面，電纜要每隔1米綁扎固定一次

4、。 電纜根據(jù)計算機平面圖標號，每個標號對應一條4對芯線，對應的房間和插座位置不能弄錯。兩端的標號位置距末端25厘米，貼淺色塑料膠帶，上面用油性筆寫標號或貼紙質(zhì)號簽再纏透亮膠帶。此外在配線架端從末端到配線柜入口每隔1米用要在電纜皮上用油性筆寫標號。 按3%的比例穿備用線，備用線放在主干線槽內(nèi)，每層至少1根備用線。穿線完成后，全部的4對芯電纜應全面舉行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯所有剝開，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上;在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。倘若持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就OK，每根電纜的4對芯都要測。這樣測試能發(fā)覺的問題是斷線

5、、斷路和標號錯。 5.電纜庇護 穿鋼管時鋼管兩端要加護套，全部電纜經(jīng)過的管槽銜接處都要處理光潔，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。 拽線時每根線拉力應不超過11公斤，多根線拉力最大不超過40公斤，以免拉伸電纜導體。 本系統(tǒng)使用的電纜是高速計算機網(wǎng)絡(luò)電纜，價格昂貴，裕量很少。 電纜一旦外皮損傷以至芯線外露或有其他嚴峻損傷，損傷的電纜段應拋棄，不得接續(xù)，接續(xù)的電纜無法滿意信號傳輸要求。 囫圇工程中電纜的儲藏、穿線放線都要急躁細致，避開電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。布線時既要滿意所需的余長，又要盡量節(jié)約，避開任何不須要的奢侈。 布線期間，電纜拉出電纜箱后尚未布放到位時倘若要暫停施工，應將電

6、纜認真纏繞收起，妥當保管，不得任意散置在施工現(xiàn)場。 6.穿線檢查 穿線完成后我方的施工負責人要對施工方的工作舉行如下檢查： 檢查穿線報告:包括長度刻度表，和測試結(jié)果。有了完整的穿線報告才干給穿線者付酬。 現(xiàn)場檢查電纜主干、分組綁扎狀況、抽查標號、刻度，抽測通斷。 7.基本問題 倘若穿線不能實現(xiàn)基本技術(shù)要求會嚴峻影響后期安裝的進度和質(zhì)量。對下述基本要求要高度重視： 標號要清楚、正確，貼結(jié)實。配線架端余線長度要全都，符合要求，過多的余線要剪掉，按要求分組、捋直，從主干線槽的出口開頭就綁扎好。記錄好每條線兩端的長度刻度，并嚴格舉行測試。 三、留意事項 1.舊樓明裝塑料線槽穿線 這種塑料線槽不簡單損傷

7、電纜，所以電纜損傷性問題一般不會消失。 這種環(huán)境下穿線比較典型的問題是：線槽中線沒捋直，扣不上蓋。 2.埋地暗裝鋼管、線槽穿線 電纜管路采用埋地安裝管槽的狀況，管槽堵塞是最主要的問題，穿線前應全面試穿，否則必將被長時光的穿線過程拖跨。 3.吊頂內(nèi)線槽鋼管、線槽穿線 吊頂上穿線需要架梯子作業(yè)，勞動強度較大，但倘若管槽敷設(shè)都符合要求，應較順當。應留意的問題是不要一次穿太多(少于20根)，一次穿40根比穿兩次20根要費時，簡單亂。 室內(nèi)電纜一般應 鋪設(shè)在墻壁頂端的電纜槽內(nèi)。 通信設(shè)備和各種電纜線都應加以固定，防止任意移動，影響系統(tǒng)的牢靠性。 為了庇護室內(nèi)環(huán)境，室內(nèi)要安裝電纜槽，電纜放在 電纜槽內(nèi)，所

8、有電纜進房間、穿樓層均需打電纜洞， 所有走線都要橫平豎直。 敷設(shè)留意事項： 1.當電纜在兩個終端有多余的電纜時，應當根據(jù)需要的長度將其剪斷，而不應將其卷起并捆綁起來。 2.電纜的接頭處反纏繞開的線段的距離不應超過2厘米。過長會引起較大的近端串擾。在接頭處，電纜的外庇護層需要壓在接頭中而不能在接頭外。由于當電纜受到外界的拉力時受力的是囫圇電纜，否則受力的是電纜和接頭銜接的金屬部分。 3.在電纜接線施工時，電纜的拉力是有一定限制的。一般為9公斤左右。請和電纜的提供商確認其拉力。過大的拉力會破壞電纜對絞的均勻性。 四、綜合布線常見故障 按照統(tǒng)計，大約50%一70%的網(wǎng)絡(luò)故障與電纜有關(guān)系。所以電纜本身

9、的質(zhì)量以及安裝質(zhì)量都直接影響網(wǎng)絡(luò)的正常運行。網(wǎng)絡(luò)電纜故障有許多種，概括起來可以將布線系統(tǒng)的故障分為物理故障(也可稱銜接故障)和電氣性能故障兩大類。 1.物理故障 物理故障主要是指因為主觀因素造成的可以直接觀看的故障，多是因為施工的工藝或?qū)W(wǎng)絡(luò)電纜的意外損傷所造成的，如:模塊、接頭的線序錯誤，鏈路的開路、短路、超長等。 2.電氣性能故障 電氣性能故障主要是指鏈路的電氣性能指標未達到測試標準的要求，即電纜在信號傳輸過程中達不到設(shè)計要求。影響電氣性能因素除電纜材料本身的質(zhì)量外，還包括施工過程中電纜的過度彎曲、電纜捆綁太緊、過力拉伸和過度逼近干擾源等，如:近端串擾、衰減、回波損耗等。 綜合布線的故障多

10、在水平區(qū)。這里穿線和模塊端接較多，施工工藝因人而異，建造格局比垂直部分復雜?？傮w來說引起故障有3方面。 產(chǎn)品本身的電氣性能，即產(chǎn)品的設(shè)計與生產(chǎn)質(zhì)量；工程方案的設(shè)計，按照建造格局，對布線系統(tǒng)的設(shè)計要求；施工工藝，這是布線整體質(zhì)量的體現(xiàn)，好的產(chǎn)品和好的施工方案，都要有好的施工完成。 3.打線的常見錯誤 打線的常見錯誤有開路，短路，反接(一對線中的兩根交錯了，如1對應2，2對應1)。另外一個錯誤是跨接，如1、2對應3、6。造成這種錯誤的緣由主要有兩個。 一是電纜的一端使用了T568A標準，而電纜的另一端使用了T568B標準；二是在網(wǎng)絡(luò)的實際應用中，有時需要使用這種跨接線（當集線器與集線器舉行級連時就需要使用跨接線）。 另外當把PC機和PC機舉行對接時(不通過HUB)，也需要使用跨接線。有的用戶使用了跨接線時也可以上網(wǎng)，而使用正確接線時也能舉行HUB的級連。 這是由于他們使用的HUB是智能HUB。這種HUB可以自動將接線的繞對對調(diào)過來。但這不代表這種打線的方式是正確的。 4.串繞 通常造成這種結(jié)果的緣由是1、2為一對，3、4為一對，5、6為一對，7、8 為一對。 而網(wǎng)絡(luò)舉行通訊時使用1、2和3、6，而不是3、4。