鑄鍛件常見(jiàn)缺陷

1、職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù)教學(xué)資源庫(kù)鑄鍛件常見(jiàn)缺陷主講教師：李光植 蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬材料檢測(cè)技術(shù)課程金屬材料檢測(cè)技術(shù)職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù)目 錄 鑄件加工特點(diǎn)2 鑄鍛件常見(jiàn)缺陷1金屬材料檢測(cè)技術(shù)職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù)1.鑄鍛件常見(jiàn)缺陷 鍛件是將鑄錠或鍛坯在鍛錘或模具的壓力下變形制成一定形狀和尺寸的零件毛坯。 鍛壓過(guò)程包括加熱、形變和冷卻。鍛造的方式大致分為鐓粗、拔長(zhǎng)和滾壓。鍛件熱處理金屬材料檢測(cè)技術(shù)職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù) （1）縮孔 縮孔是鑄錠冷卻收縮時(shí)在頭部形成的缺陷，鍛造時(shí)因切頭量不足而殘留下來(lái)，多見(jiàn)于軸類鍛件的頭

2、部，具有較大的體積，并位于橫截面中心，在軸向具有較大的延伸長(zhǎng)度。金屬材料檢測(cè)技術(shù)職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù) （2）縮松 縮松是在鑄錠凝固收縮時(shí)形成的孔隙和孔穴，在鍛造過(guò)程中因變形量不足而未被消除。 縮松缺陷多出現(xiàn)在大型鍛件中。縮松金屬材料檢測(cè)技術(shù)職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù) （3）夾雜物 根據(jù)其來(lái)源或性質(zhì)，夾雜物又可分為內(nèi)在非金屬夾雜物、外來(lái)非金屬夾雜物和金屬夾雜物。球形非金屬夾雜物夾雜物金屬材料檢測(cè)技術(shù)職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù) （4）裂紋 鍛件裂紋按形成原因，裂紋的種類可大致分為以下幾種: 因冶金缺陷形成的裂紋。 因鍛造工藝不當(dāng)而形成的裂紋。 熱處理

3、過(guò)程中形成的裂紋。裂紋金屬材料檢測(cè)技術(shù)職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù) （5）折疊 熱金屬的凸出部位被壓折并嵌人鍛件表面形成的缺陷稱為折疊，多發(fā)生在鍛件的內(nèi)圓角和尖角處。折疊表面上的氧化層，能使該部位的金屬無(wú)法連接。折疊金屬材料檢測(cè)技術(shù)職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù) （6）白點(diǎn) 鋼鍛件中由于氫的存在所產(chǎn)生的小裂紋稱為白點(diǎn)。 白點(diǎn)多在高碳鋼、馬氏體鋼和貝氏體鋼中出現(xiàn)。奧氏體鋼和低碳鐵素體鋼一般不出現(xiàn)白點(diǎn)。 白點(diǎn)金屬材料檢測(cè)技術(shù)職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù)2.鑄件加工特點(diǎn) 鑄造是將金屬或合金熔化后澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方

4、法。鑄造金屬材料檢測(cè)技術(shù)職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù) （1）組織不均勻 液態(tài)金屬注入鑄模后，由于內(nèi)外部金屬的冷卻速度不同，造成外側(cè)晶粒較細(xì)，內(nèi)部金屬晶粒較粗大。 晶粒粗大，容易引起超聲波草狀回波。金屬材料檢測(cè)技術(shù)職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù) （2）組級(jí)不致密 鑄件普遍存在的不致密性。另外，液態(tài)金屬在冷卻凝固中體積會(huì)產(chǎn)生收縮，如果得不到及時(shí)、足夠的補(bǔ)充，嚴(yán)重時(shí)形成縮孔或縮松。金屬材料檢測(cè)技術(shù)職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù) （3）表面粗糙，形狀復(fù)雜 鑄件是一次澆鑄成形的，形狀往往復(fù)雜且不規(guī)則，表面常常難以加工。 會(huì)對(duì)超聲檢測(cè)將帶來(lái)極大困難。職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù)金屬材料檢