水環(huán)真空泵安裝操作及性能

1、水環(huán)真空泵安裝操作及性能一、水環(huán)真空泵維護：1. 經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑情況。2. 正常工作的軸承比周圍溫度高15C-20C,最高不允許超過55C-60C：,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油牽部更換。3. 如果是填料密圭寸，應(yīng)定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應(yīng)更換新填料。填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料，允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強密封性。如果采用機械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機械密封的動、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。拆卸及裝配拆卸：泵的拆卸分為部分拆卸檢？和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸

2、前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出并將進氣及排氣拆下。在拆卸過程中，應(yīng)將所有的墊謹慎地取下，如發(fā)生損壞'應(yīng)在裝配時更抽象同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端（無聯(lián)軸器一端）幵始拆卸,其順序如下：1松幵并取下兩連通管3無連通管）；2松幵并取下后軸承壓蓋；3用鉤板手將圓螺母松幵，取下填料壓蓋；4松幵填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋:5松幵泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的累栓；6在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋7取下泵體。泵的部分拆卸至此為止，此時泵的工作部分及各個進零件可進行檢查及清洗。完全拆卸，應(yīng)按下列順序繼續(xù)進行；8松幵另一個泵腳螺栓，從底座上取下泵頭；9取下聯(lián)軸器10 從軸上取下聯(lián)軸器的鍵11 取下前軸承壓蓋；

3、12 松幵軸承備背帽，取下軸承架和軸承；13 松幵填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋；14 將軸和葉一同從端蓋中取出；15 從軸上取下軸套；16 從軸上取葉輪。拆卸完畢，應(yīng)將配合面和和螺紋仔細擦凈涂上機油。裝配: 裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細擦凈： 清除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并更換新油： 裝配順序與拆卸順序相反。裝配時最主要的是調(diào)整葉輪端面和端蓋上園盤的間隙，間隙的大小，直接影響泵的性能，兩邊總間隙按下表規(guī)定間隙，由泵體和端蓋之間加墊獲得，葉輪兩端面間隙應(yīng)均勻，可松緊軸套或背帽以移動葉輪來調(diào)整。、水環(huán)真空泵設(shè)備說明:系列水環(huán)真空泵及壓縮機系統(tǒng)由真空泵壓機、聯(lián)軸器、電動機、氣水分離器及竹路組成。

4、真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下：氣體由管路經(jīng)閥門進入真空泵或壓縮機，然后經(jīng)導(dǎo)氣巧管排入氣水分離器中，經(jīng)氣水分離器排氣管排出，當(dāng)作為壓機用時，經(jīng)壓？機排出的氣水混合物在水分離器屮。氣體經(jīng)閬門輸送到要壓氣體的系統(tǒng)上去，而水則留在氣水分離器中。為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動溢水幵關(guān)，當(dāng)水位高于所要求水位時，溢水幵關(guān)打幵水從溢水符溢出：當(dāng)水位低于要求水位時，溢水幵關(guān)關(guān)閉，氣水分離器中水位上升，達到所要求水位，真空泵或壓？機內(nèi)的工作水是由氣水分離器供給（也可用自來水）的，供水盤的大小直接影響真空泵的性能，因此由供水管上的閥門氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有所不問。抽

5、吸氣體時，吸氣口壓力低于大氣壓，而排氣口壓力等于大氣壓，氣水分離器只有溢水管:壓送氣體時吸氣口為常壓（也可為真空狀態(tài)），排氣口壓力于一個大氣壓，為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過溢水丌關(guān)來控制。三、水環(huán)真空泵設(shè)備安裝1.泵和電機的安裝：真空泵和壓縮機在安裝前，先用手轉(zhuǎn)動一下聯(lián)軸器，以證實泵內(nèi)是否有卡信及其它損壞現(xiàn)象。整套設(shè)備運抵安裝地點時，包裝己損壞或在存放時受潮濕，以及泵在出廠后六個月再行安裝使用時，應(yīng)在安裝前全部拆幵檢？修理。如果真空泵或壓縮機運轉(zhuǎn)正常，將泵安裝在泵座上。電動機固定在泵座上以前，應(yīng)校正電動機軸與泵軸的同心度，因為電動機與泵軸即使是極小的傾斜也會引起軸承發(fā)熱和零件的嚴重

6、磨損等后果。將直尺平行放在聯(lián)軸器上，在整個圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合沒有間隙，且聯(lián)軸器的軸向間隙都相等時，貝y達到了所要求的同心度（如圖）o2. 氣水分離器的安裝：氣水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。若有必要改變安裝位置時，應(yīng)注意分離器與泵的連接管路不得過長，轉(zhuǎn)彎不得過急，否則氣水混合物在管路中流動損失必將增加，增大了排氣阻力，會因此降低流量和真空度，增加功率消耗。氣水分離器的進氣口法蘭與泵排氣口法蘭之間由彎管連接，氣水分離器底部，有一管路與泵相連，由此供給泵正常工作所需水量，供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)，氣水分離器另有一管路，管路上裝閥門，消耗的工作水由此補充。3. 泵與氣水分離器間管路

7、安裝：真空泵或壓機的排氣管與氣水分離器的進氣管相連，當(dāng)作為壓縮機使用時，氣水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統(tǒng)相連，一般情況下，要求管路不得過長，轉(zhuǎn)彎不得過急。當(dāng)作真空泵用時，氣體由氣水分離器的排氣口排至大氣，若為改善工作環(huán)境，可將氣體通過管路排至工作地點以外。管路法蘭盤連接處，應(yīng)用墊片使其可靠密合，尤其是泵的進氣A路稍有不嚴密之處，就不能達到預(yù)定的真空度。真空泵或壓？機的進氣管上應(yīng)裝有庫閥，以便在停車時，先行關(guān)閉，防止真空泵或壓？機內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。為方便工作，最好在進氣口與閥門之間安裝一只真空表，以便隨時檢？真空的工作情況是否正常。當(dāng)作為壓縮機使用時，應(yīng)在氣水分離器的排氣管路上安裝閘閥，（最好為單向閥以保證發(fā)生異常情況時，不致使氣體返回，以致使工作水返回系統(tǒng)），在排氣管和閥門之間安裝一只壓力表，可隨時檢壓送氣體是否達到所需壓力。另外注意：管路應(yīng)加裝細網(wǎng)過濾裝置（其孔眼不大于防止雜物進入泵內(nèi)，對泵產(chǎn)生損壞。4. 調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：系列水環(huán)真空泵是用安