（40+72+40）m連續(xù)梁支座安裝施工技術(shù)交底（三級(jí)）

1、新建XXX鐵路施工技術(shù)交底【三級(jí)】 XXX 3 標(biāo)段跨XXX（40+72+40）m連續(xù)梁支座安裝施工技術(shù)交底工程項(xiàng)目： 新建XXX鐵路XXX-3標(biāo) 編 號(hào)： XXX-3-1-2017-LXL 交 底 人： （簽字）技術(shù)負(fù)責(zé)： （簽字）接 底 人： （簽字） 日 期： 單位：XXX集團(tuán)有限公司XXX鐵路XXX-3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一分部新建XXX鐵路技術(shù)交底 編號(hào)： 工 程 項(xiàng) 目新建XXX鐵路工程合 同 號(hào)XXX-3標(biāo)單位工程名稱(chēng)跨XXX特大橋施工單位XXX集團(tuán)里 程DK078+914.328交底日期交底地點(diǎn)一、安裝前檢查1、墊石頂面四角高差不得大于2mm。2、在安裝支座前，工地應(yīng)檢查支座連接和錨碇

2、板狀況是否正常，但不得松動(dòng)連接螺栓；支座上有產(chǎn)品銘牌，以便鑒別球型支座的型號(hào)，安裝時(shí)必須核對(duì)橋墩號(hào)位置同支座的規(guī)格是否相符；檢查有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，對(duì)支座外觀尺寸進(jìn)行全面檢查。3、檢查支座連接和支座錨碇板狀況是否正常，但不得松動(dòng)連接螺栓。4、支座現(xiàn)場(chǎng)安裝前，先對(duì)墩頂支承墊石錨栓孔位置、大小、深度和墊石標(biāo)高、平整度進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后在支承墊石頂面測(cè)量放樣，劃出支座中心十字線。（注意：針對(duì)部分較大型的支座，需提前確定其下支腿的直徑、長(zhǎng)度、間距，是否已申入墩身頂面，須對(duì)其錨栓孔進(jìn)行提前定預(yù)留）。5、支座安裝要能保持梁體垂直且支座中心線與梁體中心線要平行，4個(gè)支座受力均勻。支座上、下座板水

3、平，不產(chǎn)生偏移。支座與支承墊石間及支座與梁底應(yīng)密貼、無(wú)縫隙。支座四角高度差不應(yīng)大于2mm。二、安裝工藝細(xì)則（本系列支座采用重力式灌漿支座安裝工藝）本連續(xù)梁中支座為30000kN級(jí)，端支座為6000kN級(jí)支座。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁具B續(xù)梁固定支座位于13#墩的線路右側(cè)。無(wú)收縮高強(qiáng)度灌漿材料性要求 灌漿料配合比（重量比）為：水：灌漿料=1：0.130.15，支座料用料約為2T/m。1、鑿毛支座就位部位的支承墊石表面，清除預(yù)留孔中的雜物，安裝灌漿用模板，采用水將支承墊石表面浸濕。2、吊裝支座（采用汽吊、塔吊、或其他方法，不得損壞支座油漆），找正墊石中心和支座中心，用預(yù)埋在墊石上的高程調(diào)整螺絲調(diào)整支座的

4、設(shè)計(jì)高度找平支座，保證上錨碇板安裝水平公差必須在0.003弧度以?xún)?nèi)，并將支座底面調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在支座底面與支承墊石之間留有2050空隙，安裝灌漿用模板。3、仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后，用無(wú)收縮水泥砂漿灌注，強(qiáng)度等級(jí)要求不低于C50。4、采用重力式灌漿方式，而且必須遵照支座灌漿料制造商的指示灌漿，填縫灌漿時(shí)，砂漿不可聚有氣泡，且灌漿后72小時(shí)或待水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到7580%以上之前，不可使支座受到碰撞或在支座上方進(jìn)行任何其他工事。灌注支座下部及錨栓孔處空隙，灌漿過(guò)程應(yīng)從支座一側(cè)向另一側(cè)灌漿，直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿(mǎn)為止，灌注過(guò)程要求連續(xù)不間斷進(jìn)行，并盡可能縮短灌注時(shí)間

5、。灌漿前，應(yīng)初步計(jì)算所需漿體體積，灌漿實(shí)用體積不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大誤差，不允許中間缺漿。5、灌漿材料終凝后，拆除模板，檢查是否有漏漿處，必要時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。6、待支座安裝在墩柱上及灌漿完成72小時(shí)之后，可進(jìn)行灌注梁體混凝土的組模作業(yè)。7、進(jìn)行灌注梁體混凝土的組模作業(yè)前對(duì)于活動(dòng)型支座須檢查預(yù)偏量數(shù)據(jù)是否與該支座定位相符，如果不相符合須先放松支座的臨時(shí)固定板螺絲，再將盆式支座滑動(dòng)板依預(yù)偏量數(shù)據(jù)放置到位，并核對(duì)指針位置是否正確。無(wú)誤后進(jìn)行臨時(shí)鎖定。8、待灌注梁體混凝土后，及時(shí)拆除各支座的臨時(shí)固定板，完成支座安裝。三、安裝后檢查支座安裝完成后，要對(duì)支座安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,安裝誤差允許范圍：支座與

6、支承墊石間應(yīng)密貼、無(wú)縫隙。支座四角高差不應(yīng)大于1mm；支座安裝時(shí)，上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)不大于1mm；同一梁端兩支座高差不大于1mm；固定支座上下座板及中線的縱、橫錯(cuò)動(dòng)量不大于1mm；活動(dòng)支座中線的橫錯(cuò)動(dòng)量不大于3mm；四、安全措施1、墩頂作業(yè)必須安裝好防護(hù)欄桿，工人戴好安全帽，拴好安全帶；2、吊裝模板時(shí)，吊具應(yīng)安全可靠，操作員要有充分活動(dòng)余地，拆除模板嚴(yán)防在高空亂丟亂扔模板；3、用電前要檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故；4、氣焊（割）工人要正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡，并嚴(yán)格遵