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文檔簡介
1、一、施工準(zhǔn)備1 .技術(shù)準(zhǔn)備(1)集中技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,熟悉各種結(jié)構(gòu),確定合理的施工工藝。(2)對(duì)全線的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密、復(fù)測(cè),精度符合規(guī)范要求。(3)選定料場,進(jìn)行配合比試驗(yàn),并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),確定合理的配合比。(4)做好安全防衛(wèi)和安全技術(shù)交底工作,避免天氣、施工機(jī)械等對(duì)生產(chǎn)人員的生命財(cái)產(chǎn)構(gòu)成威脅。(5)對(duì)下承層進(jìn)行驗(yàn)收,必須使其滿足規(guī)范要求。2 .物資準(zhǔn)備(1)生產(chǎn)設(shè)備:水泥穩(wěn)定土拌和站、滿足水穩(wěn)產(chǎn)量所需的裝載機(jī)數(shù)量。(2)施工準(zhǔn)備:水泥穩(wěn)定土攤鋪機(jī)、運(yùn)料車、壓路機(jī)、灑水車、推土機(jī)等。(3)測(cè)量器具:全站儀、水準(zhǔn)儀、卡尺、鋼釬、鋼絲線等。(4)拌和站應(yīng)做好調(diào)試工作,并對(duì)其仔細(xì)進(jìn)行計(jì)量
2、標(biāo)定,使其各稱量系統(tǒng)精度滿足設(shè)計(jì)要求。其他施工設(shè)備均應(yīng)做好調(diào)試。(5)試驗(yàn)檢測(cè)是工程質(zhì)量控制的重要手段,貫穿于施工的全過程,滿足施工檢測(cè)要求的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備是必須的。3 .試驗(yàn)段施工現(xiàn)場選取K0+000-K0+100段作為試驗(yàn)段,以獲得機(jī)械拌和、攤鋪、壓實(shí)等技術(shù)參數(shù)。二、水穩(wěn)施工工藝流程及具體技術(shù)要求1 .下承層驗(yàn)收當(dāng)水泥穩(wěn)定粒料用作基層時(shí),要準(zhǔn)備底基層。無論底基層還是土基,都必須按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,凡驗(yàn)收不合格的路段,必須采取措施使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可鋪筑水泥穩(wěn)定粒料基層。2 .測(cè)量放樣施工攤鋪前,首先恢復(fù)中線。每200m300m增設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),作為施工控制高程用。設(shè)置鋼絲基準(zhǔn)線。3 .混合料攤鋪
3、使用鋼絲基準(zhǔn)線控制高程,用攤鋪機(jī)橫坡儀控制橫坡。開始攤鋪時(shí),當(dāng)鋪到10m左右時(shí),應(yīng)檢測(cè)攤鋪面高程、橫坡、厚度,如不符合設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,再進(jìn)行攤鋪。正常施工時(shí),應(yīng)每10m做一次松鋪厚度檢驗(yàn)并記錄,每50m檢測(cè)一次橫坡。如發(fā)現(xiàn)攤鋪面上有雜物、大塊石料,應(yīng)清除并補(bǔ)填合格料。攤鋪時(shí)應(yīng)保持勻速攤鋪,根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,一般規(guī)定在1.03.0m/min。設(shè)專人指揮運(yùn)料車卸料,以保證不撞擊攤鋪機(jī)。攤鋪過程中因故中斷2h或每天的工作結(jié)束時(shí),必須設(shè)置橫縫。橫縫施工:同日的橫縫處理,可以在前一段整平后留58m不碾壓與相鄰的施工段一起找平碾壓,每天最后一段的處理可以在最后一端橫向垂直路面放兩根方木與前一段
4、相平,第二天施工時(shí)拆除方木再攤鋪。兩側(cè)水穩(wěn)的橫縫應(yīng)避免設(shè)在同一斷面上??v縫施工:在不可避免的情況下必須設(shè)置縱縫時(shí),應(yīng)按下述方式進(jìn)行施工。攤鋪前一幅時(shí),在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐,使前幅施工成型后縱縫順直。斷面與下層垂直。其支撐高度與結(jié)構(gòu)層厚度相同,并且支撐牢固穩(wěn)定不變形。當(dāng)養(yǎng)生結(jié)束,施工后一幅時(shí),拆除支撐,清掃并刷水泥漿潤濕后鋪筑。4,混合料的碾壓施工壓路機(jī)的選擇:建議采用配備較大噸位的振動(dòng)壓路機(jī)兩臺(tái),雙鋼輪(或三鋼輪)、膠輪壓路機(jī)各一臺(tái)。碾壓遵循試驗(yàn)路段確定的程序與工藝,驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)方向,由路邊向路中、先輕后重、先下部密實(shí)后上部密實(shí)、低速行駛碾壓的原則,避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓
5、的現(xiàn)象。壓實(shí)時(shí),遵循雙鋼輪初壓2遍一輕振動(dòng)碾壓1遍一重振動(dòng)碾壓3遍一膠輪(或鋼輪)收面碾壓2遍的程序,壓至無輪跡為止。注意初壓要充分,振壓不起浪、不推移。碾壓完成后檢測(cè)壓實(shí)度。壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。壓路機(jī)倒車自然停車,無特殊情況,不許剎車;換擋要輕且平順,不要拉動(dòng)基層。在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí),倒車后應(yīng)原路返回,換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上,在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開,要成齒狀,出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí),應(yīng)進(jìn)行鏟平處理。壓路機(jī)碾壓時(shí)的速度,第l2遍為1.51.7km/h,以后各遍應(yīng)為1.82.2km/h。壓路機(jī)須增設(shè)限速裝置。壓路機(jī)停車要錯(cuò)開,相隔間距不小于3m應(yīng)停在已碾壓好的路段上。嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛
6、完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。碾壓宜在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成,達(dá)到要求的壓實(shí)度,同時(shí)沒有明顯的輪跡。碾壓時(shí)縱向應(yīng)壓成鋸齒狀,不能在同一條線上壓齊,壓路機(jī)要在已壓實(shí)的路面上開啟振動(dòng)碾壓到穩(wěn)壓處前三米時(shí)返回,錯(cuò)半軸,碾壓接頭處應(yīng)錯(cuò)成橫向45度的階梯外形;穩(wěn)壓和微振前后錯(cuò)一米,微震和重震錯(cuò)一半,光面和重震錯(cuò)一米,水穩(wěn)碎石兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。攤鋪機(jī)攤鋪后人工配合整型達(dá)到一定長度后,立即進(jìn)行碾壓。碾壓過程中,基層表面若有“軟彈”、松散等現(xiàn)象,及時(shí)翻松、挖除、換填新料后重新碾壓,處理厚度不低于5cm路肩、檢查井四周等,壓路機(jī)壓不到的地方采用平板振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)。碾壓過程中,有專人檢測(cè)壓實(shí)
7、度,當(dāng)達(dá)到規(guī)定的碾壓遍數(shù)后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),合格后進(jìn)行下道工序。5.養(yǎng)生將土工布人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2h后,再用灑水車灑水。在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)。土工布不允許有破口,接縫重疊半米以上,并放重物壓蓋,防止被風(fēng)吹起。養(yǎng)生結(jié)束后,應(yīng)將覆蓋物清除干凈。用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí),灑水車的噴頭要用噴霧式,不得用高壓式噴管,以免破壞基層結(jié)構(gòu),每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定,整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持基層表面濕潤。養(yǎng)生期不應(yīng)少于7d。在養(yǎng)生期間應(yīng)采取硬隔離措施封閉交通,嚴(yán)格禁止施工車輛通行。養(yǎng)護(hù)完成的基層上禁止一切超載車輛通行,同時(shí)應(yīng)采取措施避免車輛集中快速行使,以保護(hù)基層骨料不受破壞O養(yǎng)生工作設(shè)專人
8、負(fù)責(zé),監(jiān)督灑水車經(jīng)常灑水,使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài),不受遍數(shù)和用水量的影響,另外灑水時(shí)要注重灑勻?yàn)⒆悖貏e是邊緣一定要注重灑到位。三、施工過程質(zhì)量控制與要求(1)粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,并應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亓显催x擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料。(2)水泥用量和礦料級(jí)配應(yīng)按設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)確。集中廠拌法施工水泥劑量應(yīng)比試驗(yàn)室確定的數(shù)量增加0.5%。(3)當(dāng)攤鋪現(xiàn)場距拌合廠較遠(yuǎn)時(shí),混合料運(yùn)輸過程中應(yīng)加覆蓋以防水分蒸發(fā)。(4)攤鋪時(shí)混合料的含水率宜高于最佳含水率0.5%1.0%,以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。(5)在混合料裝、運(yùn)、卸、攤鋪過程中,應(yīng)避免混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象。(6)混合料處于最佳含水率狀況下,用重型壓路機(jī)碾
9、壓至要求的壓實(shí)度。從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不超過34h,并應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間。(7)養(yǎng)生7日(8)水泥穩(wěn)定基層的齡期710d時(shí),應(yīng)能取出完整的鉆件。若取不出完整的鉆件,則找出不合格基層的界限,進(jìn)行返工處理。四、質(zhì)量檢驗(yàn)1.施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在施工現(xiàn)場每天進(jìn)行一次或每2000M2取樣一次,檢查混合料的級(jí)配是否在規(guī)定的范圍內(nèi),并進(jìn)行混合料含水率、水泥含量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。在已完成的施工段,每一作業(yè)段或不超過2000M2檢查6處以上壓實(shí)度。水泥穩(wěn)定粒料齡期710d時(shí),應(yīng)能取出完整的鉆件。五、質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),成立質(zhì)量管理小組。對(duì)施工的全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查、控制,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問
10、題。質(zhì)檢工程師對(duì)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)制訂出能夠保證質(zhì)量的各項(xiàng)措施,并組織實(shí)施,克服質(zhì)量通病。項(xiàng)目部每旬定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,并根據(jù)質(zhì)量情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)意識(shí)。對(duì)基層施工質(zhì)量從認(rèn)識(shí)上要高起點(diǎn)、嚴(yán)要求,全體員工樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心,質(zhì)量在我手中”的觀念,對(duì)參加水泥穩(wěn)定碎石基層施工的全體技術(shù)人員及相關(guān)機(jī)械操作人員開工前組織學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求,掌握并遵照?qǐng)?zhí)行,強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí),推行全員質(zhì)量責(zé)任制,在各工序、各崗位、各環(huán)節(jié)均定人、定責(zé),提高全員抓質(zhì)量的自覺性。3、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。原材料是工程實(shí)體的組成部分,原材料的好
11、壞直接影響工程質(zhì)量,沒有試驗(yàn)室檢驗(yàn)報(bào)告的原材料不能用于施工。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有進(jìn)場材料、成品的抽檢,對(duì)所有擬用于工程的材料,將嚴(yán)格把關(guān),不合格材料不準(zhǔn)入場4、嚴(yán)格控制碎石級(jí)配,控制各種材料的比列。5、嚴(yán)格施工階段的質(zhì)量控制,做到圖紙未經(jīng)復(fù)核不施工,測(cè)量資料未經(jīng)復(fù)核不施工,不進(jìn)行技術(shù)交底不施工下道工序。6、加強(qiáng)工程技術(shù)指導(dǎo)。工程技術(shù)人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,堅(jiān)持施工前進(jìn)行技術(shù)交底,施工中加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)和施工后及時(shí)總結(jié)的原則。7、加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室的工作,從原材料檢測(cè)到配合比試驗(yàn)、拌合機(jī)出成品料等全過程跟蹤檢測(cè)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人,抓緊采取必要措施進(jìn)行處理,嚴(yán)格做好原材料和混合料的檢驗(yàn)工作。六、雨天施工措
12、施1、及時(shí)從網(wǎng)上查詢天氣預(yù)報(bào)信息,根據(jù)氣象預(yù)報(bào)資料,對(duì)施工做出合理安排與調(diào)整。提前做好防護(hù)和排水安排,做出所需材料和設(shè)備的準(zhǔn)備,一旦條件成熟,既能順利恢復(fù)施工。2、拌合站健全完善排水系統(tǒng),能盡快排出地面水,整修的便道能確保晴雨均暢通。3、雨前施工應(yīng)以確保質(zhì)量為前提,對(duì)砂、碎石等材料要進(jìn)行覆蓋,合理控制工程進(jìn)度和廠拌混合料含水率。4、備好部分塑料薄膜及其他防雨工具,降雨時(shí)及時(shí)覆蓋,以保證工程質(zhì)量和雨后及時(shí)復(fù)工。七、工期保證措施1、加強(qiáng)原材料供應(yīng)控制,組織好原材料供應(yīng)渠道,做到超前計(jì)劃,及時(shí)采購供應(yīng),以滿足工程施工需要并有足量的儲(chǔ)備。2、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修管理,配備足夠的機(jī)械配件,避免由于機(jī)械設(shè)備而
13、耽誤生產(chǎn)。3、處理好各方關(guān)系,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,與省項(xiàng)目辦、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、當(dāng)?shù)卣愫脜f(xié)調(diào)關(guān)系,取得多方支持,創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境,確保施工順利進(jìn)行。4、根據(jù)工程進(jìn)展情況,及時(shí)調(diào)整人員及設(shè)備,以確保施工施工工期。八、安全文明施工機(jī)械安全防護(hù)(1)現(xiàn)場機(jī)械必須檢查其運(yùn)行情況正常后方可參與本項(xiàng)目施工O拌和站、攤攤設(shè)備、壓實(shí)設(shè)備,必須滿足機(jī)械本身護(hù)罩完善、電機(jī)無病的要求,還要對(duì)機(jī)械作接零和重復(fù)接地的裝置。(3)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格持證上崗。(4)各種機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng),做到自檢、自修、自維有記錄。(5)施工現(xiàn)場各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。(6)各種機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。消防、治
14、安措施(7)施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志,危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行"、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示(8)拌合站場區(qū)地布置符合防洪、防火、防雷擊有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。(9)工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守公路交通規(guī)則,文明行車,注意安全。(1。)治安消防工作堅(jiān)持“預(yù)防為主,以消為輔”的指導(dǎo)思想,加強(qiáng)施工現(xiàn)場的物資、器材和機(jī)械設(shè)備的管理,防止物資被哄搶、盜竊或破壞。(11)開展法制宣傳和“四防”教育,項(xiàng)目經(jīng)理部定期開展以防火、防盜為主的安全大檢查,堵塞漏洞,防患于未然,健全現(xiàn)場保衛(wèi)機(jī)構(gòu),統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。文明施工及環(huán)境保護(hù)措施(12)認(rèn)真貫徹國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文明施工的要求,推行現(xiàn)代
15、管理方法,科學(xué)組織施工,做好施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理工作。(13)按施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。(14)施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌,標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名,工程開、竣工日期。(15)沿路基右側(cè)設(shè)貫通全線的施工便道以及利用的村道應(yīng)有專人養(yǎng)護(hù),經(jīng)常灑水,杜絕揚(yáng)塵。(16)施工機(jī)械進(jìn)場必須經(jīng)過安全檢查,合格后方可使用;機(jī)械操作手必須建立機(jī)組責(zé)任制,并持證上崗;機(jī)械按規(guī)定的位置行駛和停放,不得任意侵占場內(nèi)其他位置(17)保證現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)處于良好使用狀態(tài);保持場容場貌整潔,隨時(shí)清理建筑垃圾;在車輛、行人通行地方施工應(yīng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志
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