盾構(gòu)區(qū)間管片破損修補(bǔ)方案

1、合肥市軌道交通2號(hào)線土建TJ06標(biāo)盾構(gòu)區(qū)間管片破損修補(bǔ)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵十四局集團(tuán)有限公司合肥市軌道交通2號(hào)線土建TJ06標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二0一六年六月1、總則11.1 編制依據(jù)11.2 適用規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12、工程概況13、施工組織23.1 施工組織機(jī)構(gòu)24、判定33.2 管片裂縫33.3 管片崩角33.4 管片破損33.5 管片滲漏水35、管片修補(bǔ)方法35.1 修補(bǔ)方法35.2 使用材料45.3 補(bǔ)修流程65.4 施工機(jī)具和方法75.5 注意事項(xiàng)86、管片滲漏水治理96.1 管片滲漏水治理標(biāo)準(zhǔn)9盾構(gòu)區(qū)間管片破損修補(bǔ)方案1、總則1.1編制依據(jù)(1)招標(biāo)文件、業(yè)主簽訂的工程承包合同；(

2、2)合肥市軌道交通2號(hào)線6標(biāo)工程設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件；(3)現(xiàn)場(chǎng)勘察及調(diào)查所獲取的有關(guān)資料；(4)現(xiàn)行相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；(5)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。1.2適用規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(2003版)(GB50299-1999；(2)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007;(3)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008;(4)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011);(5)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012);(6)盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范(GB50446-2008；(7)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005;(8)國(guó)家、部

3、委頒發(fā)的其他相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及省、市有關(guān)規(guī)定。2、工程概況合肥地鐵2號(hào)線TJ06標(biāo)【和縣路站廣德路站龍崗大道站】區(qū)間盾構(gòu)隧道總長(zhǎng)1906.1單線延米。區(qū)間左、右線均在龍崗大道站始發(fā)，到達(dá)和縣路站后盾構(gòu)機(jī)吊出。和縣路站廣德路站區(qū)間隧道起自和縣路站東端，沿長(zhǎng)江東路向東前行，至廣德路站西端止。本段位于長(zhǎng)江東路與和縣路、朗溪路、規(guī)劃廣德路一帶；線路沿長(zhǎng)江東路敷設(shè)，周邊建筑多為多層建筑。區(qū)間起訖里程：YSK36+307.978YSK37+600,675,ZSK36+307,978ZSK37+600.675,左線長(zhǎng)1292.697m,右線長(zhǎng)1292.697m。區(qū)間在YSK36+73般聯(lián)絡(luò)通道，在YSK37+

4、179.158設(shè)聯(lián)絡(luò)通道兼泵房。廣德路站龍崗大道站區(qū)間出廣德路站東端后沿長(zhǎng)江東路向東前行，進(jìn)入龍崗大道站。本段位于長(zhǎng)江東路與龍崗大道一帶，線路同樣沿長(zhǎng)江東路敷設(shè)；周邊建筑物多為多層建筑。區(qū)間起訖里程：YSK37+744.675-YSK38+357.893ZSK37+744.67異ZSK38+357.893左線長(zhǎng)613.218m,右線長(zhǎng)613.218m,區(qū)間在YSK38+05股聯(lián)絡(luò)通道。3、施工組織3.1施工組織機(jī)構(gòu)本施工項(xiàng)目成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并配置滿足現(xiàn)場(chǎng)需求的管理和施工作業(yè)人員，管理和施工人員及職責(zé)如下：崗位人員職責(zé)組長(zhǎng)丁冬負(fù)責(zé)管片修補(bǔ)全面管理副組長(zhǎng)吳則沛、高延輝破損和裂縫進(jìn)行分析、判定，選

5、定適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)方法技術(shù)主管馬寧寧、程高崗負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收安全員甘信猛負(fù)責(zé)施工安全把控修補(bǔ)工2人負(fù)責(zé)管片修補(bǔ)工作實(shí)施4、判定4.1 管片裂縫指成型隧道管片由于各種原因?qū)е鹿芷霈F(xiàn)的各種裂縫。4.2 管片崩角一般指管片因各種原因使管片角部或邊緣處產(chǎn)生的掉角。4.3 管片破損一般指管片因各種原因出現(xiàn)大于200m儲(chǔ)200mm的混凝土破損露石甚至露筋的情況。4.4 管片滲漏水管片滲漏水根據(jù)滲漏部位不同可分為：a管片環(huán)縫滲漏；b管片縱縫滲漏；c管片螺栓孔滲漏；d管片吊裝孔滲漏。5、管片修補(bǔ)方法5.1 修補(bǔ)方法針對(duì)本項(xiàng)目目前出現(xiàn)的破損具體情況，制定針對(duì)性的修補(bǔ)方法，修補(bǔ)方法見下表1:表1管片破

6、損處理方法項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)處置方法表面破損、缺角鋼筋無外露1、鑿掉破損處不密實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒，用鋼絲刷把管片上的破損處清理干凈，并用清水沖洗。2、待破損表面干燥后再用CGM-X混凝土修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后進(jìn)行抹平、修邊。在破損深度及面積土勻較大時(shí)可在修補(bǔ)處設(shè)置靠模。3、待修補(bǔ)砂漿干硬后，用打磨機(jī)磨平表面，使用有經(jīng)驗(yàn)的修補(bǔ)工人進(jìn)行調(diào)色抹平，保持修補(bǔ)處的顏色與管片原表同顏色一項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)處置方法頂部破損（最大破損處長(zhǎng)度200mm深度>20mm鋼筋外露1、鑿除破損處管片，清洗鑿除面。2、修補(bǔ)破損處內(nèi)層施加鐵絲網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)并涂抹高滲透改性環(huán)氧化學(xué)灌漿材料界面劑，鐵絲網(wǎng)采用10#鐵絲間距50mn

7、W扎，利用8#不銹鋼膨脹螺絲固定于破損處,再進(jìn)行CGM-XBg凝土修補(bǔ)砂漿進(jìn)行逐層修補(bǔ)作業(yè)（每層/、超過20mm層與層之問涂抹界面劑，涂抹界面劑之前需要用吹風(fēng)機(jī)保持界面的干燥），修補(bǔ)后進(jìn)行抹平、修邊，在破損深度及面積均較大時(shí)可在修補(bǔ)處設(shè)置靠模。3、待修補(bǔ)砂漿干硬后，用打磨機(jī)磨平表面，使用有經(jīng)驗(yàn)的修補(bǔ)工人進(jìn)行調(diào)色抹平，保持修補(bǔ)處的顏色與管片原表同顏色一頂部破損（最大破損處長(zhǎng)度0200mm深度<20mm鋼筋無外露1、鑿掉破損處不密實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒，用鋼絲刷把管片上的破損處清理干凈，并用清水沖洗。2、待破損表面干燥后再用CGM-X混凝土修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、抹平、修邊。3、待修補(bǔ)砂漿干硬

8、后，用打磨機(jī)磨平表面，使用有經(jīng)驗(yàn)的修補(bǔ)工人進(jìn)行調(diào)色抹平，保持修補(bǔ)處的顏色與管片原表同顏色一S。兩側(cè)和底部破損鋼筋無外露1、鑿掉破損處不密實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒，用鋼絲刷把管片上的破損處清理干凈，并用清水沖洗。2、待破損表面干燥并涂刷界面劑（高滲透改性環(huán)氧化學(xué)灌漿材料）后再用CGM-Xgg凝土修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后進(jìn)行抹平、修邊，在破損深度及面積均較大時(shí)可在修補(bǔ)處設(shè)置靠模。3、待修補(bǔ)砂漿干硬后，用打磨機(jī)磨平表面，使用有經(jīng)驗(yàn)的修補(bǔ)工人進(jìn)行調(diào)色抹平，保持修補(bǔ)處的顏色與管片原表同顏色一S。5.2 使用材料管片修補(bǔ)需使用的材料詳見下表2表2管片修補(bǔ)需使用的材料一覽表項(xiàng)目修補(bǔ)材料管片表面破皮CGM-

9、XB凝土修補(bǔ)劑管片破損、缺角CGM-XBg凝土修補(bǔ)劑；混凝土修補(bǔ)砂漿干粉：水-100:13(重量比)；界面劑：高滲透改性環(huán)氧化學(xué)灌漿料；鐵絲網(wǎng)：10#鐵絲間距50mnW扎；膨脹螺栓：8#。1)CGM-XI®凝土修補(bǔ)劑具有以下特點(diǎn):(1)固化迅速、抗壓強(qiáng)度高。該種材料1天強(qiáng)度大于30MPa28天強(qiáng)度大于50MPa(2)力學(xué)性能好，抗垂落、粘結(jié)性能好，有很好的保水性，與界面劑配合使用后，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度1天大于0.7MPq28天大于2.5MPq并且具有良好的耐水、耐凍性能，具有微膨脹性能。(3)操作簡(jiǎn)單，袋裝產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩GM-XB混凝土修補(bǔ)劑根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50

10、367-2006需檢測(cè)如下性能指標(biāo)：檢驗(yàn)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)劈裂抗壓強(qiáng)度Mpa>5與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度Mpa>2.5抗折強(qiáng)度(膠體性能)Mpa>20抗壓強(qiáng)度Mpa>502)界面劑：高滲透改性環(huán)氧化學(xué)灌漿料該材料具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能，與多種材料的粘接力強(qiáng)，抗?jié)B、抗凍、耐鹽、堿、弱酸腐蝕的性能好。不易從被粘接的基材上脫開，耐久性好?？稍诔睗窕谋砻媸┕?，不需干燥，可在潮濕環(huán)境中使用。不燃、不爆、不污染環(huán)境，對(duì)人體健康無害。主要用于新舊硅及新老砂漿的界面材料，也可用作水泥制品及硅的修補(bǔ)增強(qiáng)材料。高滲透性能夠有效的進(jìn)行新舊面的粘結(jié)，后期粘結(jié)、拉伸強(qiáng)度高，能夠有效的保證抗垂落，保證

11、運(yùn)營(yíng)后的隧道安全。高滲透改性環(huán)氧化學(xué)灌漿料根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-200&需檢測(cè)如下性能指標(biāo)：檢驗(yàn)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)度平均值Mpa>20受拉彈性模量Mpa>1500抗彎強(qiáng)度平均值Mpa方30且不得呈脆性（碎裂狀）破壞抗壓強(qiáng)度Mpa>50鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Mpa>105.3 補(bǔ)修流程（1）缺陷部分（表面破皮、裂紋、破損、缺角）修補(bǔ)流程如下:(2)頂部破損部分(出現(xiàn)大于200mr200mmi勺混凝土破損露石甚至露筋的情況)修補(bǔ)流程如下：修補(bǔ)前，應(yīng)先進(jìn)行試修補(bǔ)，對(duì)樣品(負(fù)環(huán))管片破損處進(jìn)行修補(bǔ)，待強(qiáng)度、新舊接合面粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，滿足要求后

12、進(jìn)行正式修補(bǔ)作業(yè)5.4 施工機(jī)具和方法(1)施工機(jī)具：高壓沖毛機(jī)、角磨機(jī)、鉆機(jī)、攪拌器、電子稱、鋼刷、毛刷、鏟刀、細(xì)砂紙、移動(dòng)支架。(2)施工方法詳見下表3表3:施工方法種類施工方法用鋼刷清除修補(bǔ)處松動(dòng)混凝土塊及粗骨材，具清除效果，應(yīng)以目視檢查混凝土與粗骨材間無縫隙及指觸無混凝土塊及粗骨材松動(dòng)，修補(bǔ)前用清水進(jìn)行充分濕潤(rùn)。將混凝土修補(bǔ)砂漿按比例混合后攪拌均勻,破損缺角涂刷欲修補(bǔ)處。將修補(bǔ)材料按比例混合后攪拌均勻，以細(xì)扁鏟刀進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行壓密處理。修補(bǔ)處干燥并具有f強(qiáng)度后，用細(xì)砂紙將修補(bǔ)間整至平整。頂部破損部分(鋼筋外露)用鋼刷清除修補(bǔ)處松動(dòng)之混凝土塊及粗骨材，具清除與否標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)以目視檢

13、查混凝土與粗骨材間無縫隙及指觸無混凝土塊及粗骨材松動(dòng)。修補(bǔ)前進(jìn)行清水濕潤(rùn)，將鐵絲網(wǎng)用8#膨脹螺絲固定于破壞面上，鋼絲網(wǎng)采用10#鋼絲，間距50mn®行綁扎。修補(bǔ)面涂抹界面劑(高滲透改性環(huán)氧化學(xué)灌漿料)將混凝土修補(bǔ)砂漿材料混合后攪拌均勻，涂刷披覆于修補(bǔ)處，修補(bǔ)過程中對(duì)修補(bǔ)處進(jìn)行頂支、壓密處理，保證新舊混凝土面的有效結(jié)合。若厚度過大時(shí)(大于5cm),則分層施作，層與層之間涂抹界面劑。修補(bǔ)范圍側(cè)邊及表面外封模板并以支柱支撐防止剝落，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.5注意事項(xiàng)(1)經(jīng)修補(bǔ)后的管片，修補(bǔ)處之色澤應(yīng)盡量與原管片顏色一致。(2)管片修補(bǔ)處應(yīng)平整，管片修補(bǔ)前后尺寸不能有明顯偏差。(3)管片修補(bǔ)處務(wù)求

14、壓實(shí)，以免造成內(nèi)部空洞。(4)管片修補(bǔ)后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)防止直接沖淋。(5)管片修補(bǔ)劑涂刷管片應(yīng)平整，以消除修補(bǔ)后產(chǎn)生的裂縫。凝固后打磨光滑，管片缺陷的最后一次修飾并養(yǎng)護(hù)1天后方能進(jìn)行下步工序。(6)安排熟練修補(bǔ)工進(jìn)行修補(bǔ)，并達(dá)到修補(bǔ)質(zhì)量要求。(7)修復(fù)完成并且具備一定強(qiáng)度后，對(duì)修補(bǔ)區(qū)域設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，對(duì)修補(bǔ)效果進(jìn)行觀察，對(duì)松動(dòng)部位進(jìn)行重新修補(bǔ)，保證修補(bǔ)質(zhì)量。(8)對(duì)修補(bǔ)處采用塑料薄膜進(jìn)行鋪面防護(hù)，避免泥漿、渣土等其他材料的污染。修補(bǔ)完成后進(jìn)行37d的潮濕養(yǎng)護(hù)，并做好過程資料記錄。(9)修補(bǔ)平臺(tái)采用滾輪式鋼管支架，在其上端設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，以保證電瓶車的正常運(yùn)行。6、管片滲漏水治理6.1 管片滲漏水治

15、理標(biāo)準(zhǔn)1)管片防水效果設(shè)計(jì)要求盾構(gòu)法隧道防水等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于防水面積的2/1000,任意100m防水面積上濕漬不超過3處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2m;任意100m防水面積上的滲水量不大于0.15L/(m-d)o2)管片滲漏水規(guī)范要求盾構(gòu)法隧道接縫滲漏治理的技術(shù)措施投求措施滲漏那位H料管，環(huán)、紈接量及墀栓孔曉也進(jìn)出洞門段隧道與聯(lián)絡(luò)逋道用交部位遺床以下管片接頭注瓶止水聚氨醋灌漿材料、環(huán)氧慟胞灌架材料等壁后注裝0OO*招班次準(zhǔn)灌漿村耕”水泥、水城滴灌漿材料，聚氨磕沛架樹料快速封堵OXXX速擊型聚汴打研,琛或建苻型無機(jī)防水堵漏材.料蛾填出封O0

16、OX聚前軍封段.舜編船密討睚等合成市分子布封樹品注：宜選，O可選，X不宜選3)對(duì)于有滲漏明水的環(huán)、縱縫采取注漿止水4)對(duì)于潮濕而無明水接縫，采取嵌填密封處理，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)對(duì)于影響混凝土管片密封防水性能的邊、角破損部位，宜先進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料的強(qiáng)度不應(yīng)小于管片混凝土的強(qiáng)度；(2)拱頂及側(cè)壁宜采取在嵌填溝梢中依次涂刷基層處理劑、設(shè)置背襯材料、嵌填柔性密封材料的治理工藝；(3)拱頂環(huán)向嵌縫范圍為隧道豎向軸線頂部?jī)蓚?cè)各22.5°,拱底嵌縫范圍為隧道豎向軸線底部?jī)蓚?cè)各45°,特殊部位采取整環(huán)嵌縫(洞門及聯(lián)絡(luò)通道處各15環(huán)，兩區(qū)間共300環(huán))；5)隧道進(jìn)出洞口段滲漏的治理采取注漿止水及嵌填密封等技術(shù)措施，并符合下列規(guī)定：隧道與端頭井后澆混泥土環(huán)梁接縫