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文檔簡介

1、一、編制依據1.二、適用范圍1.三、缺陷修補技術要點2.四、混凝土質量缺陷分類及產生原因:2五、外觀質量缺陷的處理步驟4.六、混凝土缺陷的預防措施.7.、編制依據1、本工程施工圖紙和施工組織設計2、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20133、建筑基礎工程施工質量驗收標準GB50202-20184、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2010二、適用范圍在進場后項目部安排專人對現(xiàn)場施工情況進行全數(shù)檢查,并對問題進行統(tǒng)計分析,具體抄測數(shù)據詳見后附實測實量數(shù)據。檢查過程中發(fā)現(xiàn)部分混凝土構件存在表面平整度不合格、垂直度不合格、頂板極差不合格、樓板厚度不合格、蜂窩麻面、漲模、爛根、

2、孔洞、露筋、夾渣等質量缺陷。針對出現(xiàn)的質量缺陷,提出相應的處理方案。按照混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2010)規(guī)范和融創(chuàng)實測實量要求,對于現(xiàn)澆結構的外觀質量缺陷,采取不同的修補措施。常見混凝土質量通病名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷麻面構件表面上呈現(xiàn)小凹點碎表面露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋后露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表向缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位后蜂窩其他部位有少量蜂窩孑L洞混凝土孔隙深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位后少量夾渣疏松混凝土中局部

3、不密實構件主要受力部位后疏松其他部位后少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位后基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺掉棱角、棱角小直、翹曲/、平、跑模、脹模等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件后不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表向麻向、掉皮、起砂、玷污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件外表后缺陷其他混凝土構件后不影響使用功能的外表缺陷三、缺陷修補技術要點1 .調配顏色多數(shù)修補

4、工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比,也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補這一缺陷,通常修補所用的混合料有以下幾種配比(具體最優(yōu)的配比只有通過現(xiàn)場調試得出):白色硅酸鹽水泥+粉煤灰+水;白色硅酸鹽水泥+粉煤灰+沙+水;白色硅酸鹽水泥+沙+水;以上三種配合比為保證修補材料和原混凝土的結合都可以考慮加膠。2 .控制吸水用水泥材料進行修補時,不能在干燥的混凝土表面上進行,這是因為干面會吸取用于修補的沙漿中的水份,從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結,也會降低修補材料的質量和耐久性。修整的表面首先要浸濕,最好的做法是充分濕

5、潤表面,在表面還有點潮濕的時候進行修補效果較佳。3 .打磨對于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩(wěn)造成的失準(混凝土表面凸起),可以直接使用角模機(金剛磨盤)在混凝土表面打磨。4 .氣孔的修飾5 1)把需要修補的部分用水濕潤;6 2)用銀刀將調好的沙漿壓入氣孔,同時刮掉多余的沙漿7 3)注意養(yǎng)護,待修補的沙漿達到一定強度后,使用角磨機打磨一遍。對于要求較高的地方可用沙紙進行打磨。四、混凝土質量缺陷分類及產生原因:1 .混凝土的麻面麻面是結構構件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點,而無鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足、漏漿、振搗不實、氣泡未排出等現(xiàn)象所致或養(yǎng)護不好而造成2 .混凝土的露筋露

6、筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放置墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結構斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板,以致混凝土保護層厚度不夠所造成的。有時也因拆模過早造成缺邊、掉角而露筋。3 .混凝土的蜂窩蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿,露出石子的深度大于5mm但小于保護層的蜂窩狀缺陷。它主要是由配合比不準確、漿少石多,或攪拌不勻、澆筑方法不當、振搗不合理,造成砂漿與石子分離、模板嚴重漏漿等原因所致。4 .混凝土的孔洞孔洞系指混凝土結構內存在的孔隙,局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋住,或混凝土流動性差,或混凝土分層離析,振搗不實,混凝土受凍,混入泥塊雜

7、物等所致。5 .混凝土的縫隙及夾層縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產生原因是因施工縫處理不當以及混凝土中含有垃圾雜物所致。6 .混凝土的缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕,棱角處混凝土中水分被模板吸去,水化不充分使強度降低,以及拆模時棱角損環(huán)或拆模過早,拆模后保護不好也會造成棱角損環(huán)。7 .混凝土的裂縫裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。原因主要是溫差過大、養(yǎng)護不良、水分蒸發(fā)過快以及結構和構件下地基產生不均勻沉陷,模板、支撐沒有固定牢固,拆模時受到劇烈振動等。8 .混凝土漲模脹模:指碎表面的平整度

8、超過了10mm。主要原因是安裝模板時螺桿扣得不緊。跑模:指碎接縫處臺階超過15mm,主要原因是模板無斜撐,或下部螺桿扣得不緊碎澆筑時振動棒碰在模板上移位所致。漲模由人工因素造成質量事故,施工過程中未按技術交底及方案施工。9 .墻柱腳爛根墻柱模板封模前柱腳的渣子未清理干凈。模板拼縫不嚴實,澆搗混凝土時造成漏漿。澆搗混凝土時振搗不到位。10 .混凝土構件內夾渣澆搗混凝土前渣子未清理干凈五、外觀質量缺陷的處理步驟5.1 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞1 .現(xiàn)象:(1)碎表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。(2)結構內的主筋、副筋或箍筋外露。(3)碎局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。2.治理:(1)麻面

9、部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2)將外露鋼筋上的碎和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應將薄弱碎剔除,清理干凈,用高一等級的膨脹細石碎搗實,認真養(yǎng)護。(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補;大蟲f窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一等級膨脹細石碎搗實,認真養(yǎng)護。(4)養(yǎng)護期過后,用砂輪打磨平整。(5)用白水泥內摻普通水泥調水泥漿,用油漆刷刷純漿蓋面。5.2 施工縫結合不好1 .現(xiàn)象:施工縫處碎結合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結構整體性不好。2 .治理:(1)縫隙較細時,可用清水沖洗裂縫,充

10、分濕潤后抹水泥漿。(2)梁柱構建的裂縫較大時,必須用高一級混凝土進行補強;梁柱等在補強前,首先應搭設臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作,剔鑿至無裂縫后清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的膨脹細石碎端實并認真養(yǎng)護。(3)養(yǎng)護期過后,用砂輪打磨平整。(4)用白水泥內摻普通水泥調水泥漿,用油漆刷刷純漿蓋面。5.3 缺棱掉角1 .現(xiàn)象:由于外力碰撞造成鋼筋保護層裂縫或掉落,鋼筋外露。2 .治理:(1)缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補齊正。(2)對較大缺角,將不實的碎鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的膨脹細石碎補好,并加強養(yǎng)護。(3)養(yǎng)護期過后,用砂輪打

11、磨平整。(4)用白水泥內摻普通水泥調水泥漿,用油漆刷刷純漿蓋面。5.4 碎保護層破壞或碎保護性能不良1 .現(xiàn)象:當結構的保護層碎遭破壞或保護性能不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導致碎開裂。2 .治理:(1)碎裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2)對于混凝土保護層脫落的,若發(fā)生鋼筋銹蝕,應清除鐵銹,鑿除與鋼筋結合不良的碎用清水沖刷干凈充分濕潤后,用高一等級的膨脹細石碎填實,加強養(yǎng)護。(3)養(yǎng)護期過后,用砂輪打磨平整。(4)用白水泥內摻普通水泥調水泥漿,用油漆刷刷純漿蓋面。5.5 碎收縮裂縫1 .現(xiàn)象:裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結構構件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結收縮等收縮裂縫,

12、這種裂縫不深也不寬。2 .治理:(1)如碎仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強養(yǎng)護。(2)如硅已硬化,可向裂縫內散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。(3)也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥進行封閉處理。5.6 碎溫度裂縫1 .現(xiàn)象:溫度裂縫走向無規(guī)律,大面積結構溫度裂縫往往是縱橫交錯;梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經23個月或更長時間發(fā)生縫寬是冬季寬夏季變細。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結構,也有中間寬兩端窄的梭形

13、裂縫。2 .治理:對表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封混凝土修補施工方案閉處理。對防水防滲的結構,大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧樹脂漿液進行裂縫修補,或者灌漿與表面封閉同時采用。小于0.1mm的裂縫,可不處理或只作表面處理。5.7 爛根1 .現(xiàn)象:在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,嚴重跑漿,又未進行振搗;混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動不到,形成松散孔洞;混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡??;模板摸板拼縫不嚴,局部漏漿。2 .治理:對于爛

14、根碎構件,先將爛根處碎的石子、砂漿鑿除,清理至密實碎,若鋼筋未露且爛根深度不大時,可暫不處理待裝修過程中再處理;若鋼筋已爆露或爛根深度較大時,采用高一強度等級的微膨脹碎或微膨脹細石碎補平處理。5.8 漲模1 .現(xiàn)象:表面不平整,整體歪斜,軸線位移。2 .治理:對于漲模碎構件,根據構件漲模部分實際情況,確定需要修鑿處理范圍,并在其周圍彈上墨線,然后用扁鉆鑿除需要鑿除的漲模碎,并用尖鉆將其表面修鑿成3mm寬、4mm深、間距6mm的水平或豎向線槽。依墨線在表面抹薄層水泥砂漿。用白水泥內摻普通水泥調水泥砂漿,用油漆刷刷純漿蓋面。漲模碎鑿除過程中,嚴禁用大錘野蠻施工,嚴禁隨意破壞碎結構,以免碎鑿除后又采

15、取修補的方法進行處理。5.9 頂板極差偏差過大處理措施1、現(xiàn)象:頂板平整度超過15mm,但未超過25mm。處理措施采用打磨機打磨10mm,保證水平極差在15mm以內。頂板平整度超過但超過25mm,未超過40mm。處理措施第一步先查層高,如層高偏差不超過20mm情況下可以刮聚合物砂漿。保證水平極差在15mm以內。如果層高低于正常值偏差超過20mm,采用打磨機打磨10mm,然后可以刮聚合物砂漿,保證水平極差在15mm以內。如果層高值高于(正常值)偏差超過20mm,可以刮聚合物砂漿,保證水平極差在15mm以內。2、治理:首先在碎板底需修補處規(guī)劃正方形狀,四周粘貼美紋紙,均勻涂刷界面劑,然后分層刮聚合

16、物砂漿,硬化后分層抹平。每層抹灰均控制在10mm內,面層設置一層耐堿網格布,耐堿網格布壓入聚合物砂漿厚度1/2為宜,第一遍摻合物凝固后用噴壺噴水加強養(yǎng)護12h,再抹第二遍,同法養(yǎng)護,同法施工,可抹3-4遍,可處理40mm內的頂棚平整度誤差。接頭處用打磨平整,消除接縫痕跡,保證觀感良好,特別注意施工操作時,樓上地面不得受震動,施工現(xiàn)場有專人負責看護。六、混凝土缺陷的預防措施6.1 通過控制鋼筋施工質量預防鋼筋必須進行質量復檢,選擇有經驗的施工人員進行制作加工,控制浪費現(xiàn)象,鋼筋表面必須除銹、清潔,鋼筋下料準確,安裝正確,保護層厚度適宜,固定牢靠,澆筑時安排護筋人員隨時檢查。保證墊塊的數(shù)量和質量,

17、以防露筋。6.2 通過控制模板制作安裝質量預防混凝土結構施工能否達到整體美觀的要求,首先取決于模板,模板的制作安裝質量是關鍵,混凝土的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關。若模板不平順,板縫不嚴密,發(fā)生滲水、漏漿,甚至支架松動,模板跑模、變形等,都將引起混凝土質量不良或外觀粗糙現(xiàn)象。對使用的模板進行精密加工,可進行粗磨、中磨、細磨、精磨、微磨、拋光等六道工序的鏡面加工,同時保證模板具有足夠的強度、剛度。模板在安裝前,應均勻涂刷脫模劑。模板支撐應牢固,接縫嚴密、尺寸準確。對模板從設計到安裝,必須嚴密策劃、細化實施。做到這些,可以大量減少混凝土的蜂窩、麻面等缺陷。6.3 通過控制混凝土工藝質量預

18、防混凝土攪拌運輸與澆筑原材料必須合格,隨時測定材料含水量,按配合比稱料準確,準確控制水灰比、坍落度、攪拌時間。混凝土運輸與澆筑的間歇時間應合適,必須在初凝時間以內保證連續(xù)施工、分層澆筑?;炷磷杂蓛A落高度小于2m,正確掌握振搗間距、時間,防止離析現(xiàn)象。由混凝土沉降及干縮產生的非結構性表面裂縫在拆模24d內必須修復完成。1、混凝土配合比混凝土配制時計量要準確,嚴格控制水灰比,攪拌均勻保持良好的和易性,嚴禁在混凝土運輸或澆筑過程中加水。2、混凝土澆筑與振搗(1)分段分層,限時接荏?;炷翝仓?,無論是按從一端開始向另一端,或從中部開始向兩端對稱,呈斜面層次全斷面推進,還是按從下向上一層一層呈水平層次,都必須分段、分層地進行澆筑作業(yè)。(2)澆前振后,切莫早振?;炷琳駥嵾^程,是混凝土拌和物在所澆部位上進行:一是液化,二是振動,三是搗實。為使混凝土澆筑均勻密實,采取前面澆后面振搗的步驟配合,切忌早振。早振有兩種情況:一是本層混凝土厚度未鋪足,或本層澆筑不到位(橫向未到邊,縱向不連貫);二是對本層混凝土澆筑段前沿臨空部分,不等下段混凝土澆銜接,就過早振搗。(3)快插慢提,控制振速。振搗棒的棒頭直徑和振動頻率一定,施加于混凝土拌和物的振實力度,由插棒位置的振搗時間和上提速度來確定?;炷潦欠裾駬v密實,通過現(xiàn)象觀察來確定,混凝土振搗密

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