混凝土修補(bǔ)方案

1、一、編制依據(jù)1.二、適用范圍1.三、缺陷修補(bǔ)技術(shù)要點(diǎn)2.四、混凝土質(zhì)量缺陷分類(lèi)及產(chǎn)生原因：2五、外觀質(zhì)量缺陷的處理步驟4.六、混凝土缺陷的預(yù)防措施.7.、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133、建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-20184、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2010二、適用范圍在進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部安排專(zhuān)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行全數(shù)檢查，并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，具體抄測(cè)數(shù)據(jù)詳見(jiàn)后附實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)。檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)部分混凝土構(gòu)件存在表面平整度不合格、垂直度不合格、頂板極差不合格、樓板厚度不合格、蜂窩麻面、漲模、爛根、

2、孔洞、露筋、夾渣等質(zhì)量缺陷。針對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，提出相應(yīng)的處理方案。按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2010)規(guī)范和融創(chuàng)實(shí)測(cè)實(shí)量要求，對(duì)于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，采取不同的修補(bǔ)措施。常見(jiàn)混凝土質(zhì)量通病名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷麻面構(gòu)件表面上呈現(xiàn)小凹點(diǎn)碎表面露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋后露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表向缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位后蜂窩其他部位有少量蜂窩孑L洞混凝土孔隙深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位后少量夾渣疏松混凝土中局部

3、不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位后疏松其他部位后少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位后基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺掉棱角、棱角小直、翹曲/、平、跑模、脹模等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件后不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表向麻向、掉皮、起砂、玷污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件外表后缺陷其他混凝土構(gòu)件后不影響使用功能的外表缺陷三、缺陷修補(bǔ)技術(shù)要點(diǎn)1 .調(diào)配顏色多數(shù)修補(bǔ)

4、工作的失敗是由于未能使用同周?chē)炷帘砻嫦嗤浜媳鹊牟牧隙斐傻?。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補(bǔ)這一缺陷，通常修補(bǔ)所用的混合料有以下幾種配比(具體最優(yōu)的配比只有通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試得出)：白色硅酸鹽水泥+粉煤灰+水；白色硅酸鹽水泥+粉煤灰+沙+水；白色硅酸鹽水泥+沙+水；以上三種配合比為保證修補(bǔ)材料和原混凝土的結(jié)合都可以考慮加膠。2 .控制吸水用水泥材料進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，不能在干燥的混凝土表面上進(jìn)行，這是因?yàn)楦擅鏁?huì)吸取用于修補(bǔ)的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結(jié)，也會(huì)降低修補(bǔ)材料的質(zhì)量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕

5、潤(rùn)表面，在表面還有點(diǎn)潮濕的時(shí)候進(jìn)行修補(bǔ)效果較佳。3 .打磨對(duì)于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩(wěn)造成的失準(zhǔn)(混凝土表面凸起)，可以直接使用角模機(jī)(金剛磨盤(pán))在混凝土表面打磨。4 .氣孔的修飾5 1)把需要修補(bǔ)的部分用水濕潤(rùn)；6 2)用銀刀將調(diào)好的沙漿壓入氣孔，同時(shí)刮掉多余的沙漿7 3)注意養(yǎng)護(hù)，待修補(bǔ)的沙漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，使用角磨機(jī)打磨一遍。對(duì)于要求較高的地方可用沙紙進(jìn)行打磨。四、混凝土質(zhì)量缺陷分類(lèi)及產(chǎn)生原因：1 .混凝土的麻面麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無(wú)數(shù)的小凹點(diǎn)，而無(wú)鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤(rùn)濕不足、漏漿、振搗不實(shí)、氣泡未排出等現(xiàn)象所致或養(yǎng)護(hù)不好而造成2 .混凝土的露筋露

6、筋即鋼筋沒(méi)有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放置墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋過(guò)密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護(hù)層厚度不夠所造成的。有時(shí)也因拆模過(guò)早造成缺邊、掉角而露筋。3 .混凝土的蜂窩蜂窩是混凝土表面無(wú)水泥砂漿，露出石子的深度大于5mm但小于保護(hù)層的蜂窩狀缺陷。它主要是由配合比不準(zhǔn)確、漿少石多，或攪拌不勻、澆筑方法不當(dāng)、振搗不合理，造成砂漿與石子分離、模板嚴(yán)重漏漿等原因所致。4 .混凝土的孔洞孔洞系指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在的孔隙，局部或全部無(wú)混凝土。它是由于骨料粒徑過(guò)大、或鋼筋配置過(guò)密造成混凝土下料中被鋼筋擋住，或混凝土流動(dòng)性差，或混凝土分層離析，振搗不實(shí)，混凝土受凍，混入泥塊雜

7、物等所致。5 .混凝土的縫隙及夾層縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產(chǎn)生原因是因施工縫處理不當(dāng)以及混凝土中含有垃圾雜物所致。6 .混凝土的缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤(rùn)濕，棱角處混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使強(qiáng)度降低，以及拆模時(shí)棱角損環(huán)或拆模過(guò)早，拆模后保護(hù)不好也會(huì)造成棱角損環(huán)。7 .混凝土的裂縫裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。原因主要是溫差過(guò)大、養(yǎng)護(hù)不良、水分蒸發(fā)過(guò)快以及結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下地基產(chǎn)生不均勻沉陷，模板、支撐沒(méi)有固定牢固，拆模時(shí)受到劇烈振動(dòng)等。8 .混凝土漲模脹模：指碎表面的平整度

8、超過(guò)了10mm。主要原因是安裝模板時(shí)螺桿扣得不緊。跑模：指碎接縫處臺(tái)階超過(guò)15mm,主要原因是模板無(wú)斜撐，或下部螺桿扣得不緊碎澆筑時(shí)振動(dòng)棒碰在模板上移位所致。漲模由人工因素造成質(zhì)量事故，施工過(guò)程中未按技術(shù)交底及方案施工。9 .墻柱腳爛根墻柱模板封模前柱腳的渣子未清理干凈。模板拼縫不嚴(yán)實(shí)，澆搗混凝土?xí)r造成漏漿。澆搗混凝土?xí)r振搗不到位。10 .混凝土構(gòu)件內(nèi)夾渣澆搗混凝土前渣子未清理干凈五、外觀質(zhì)量缺陷的處理步驟5.1 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞1 .現(xiàn)象：(1)碎表面局部缺漿粗糙，有許多小凹坑。(2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3)碎局部缺漿石子多，形成蜂窩狀的孔洞。2.治理：(1)麻面

9、部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2)將外露鋼筋上的碎和鐵銹清洗干凈，再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱碎剔除，清理干凈，用高一等級(jí)的膨脹細(xì)石碎搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈，用1:2水泥砂漿修補(bǔ)；大蟲(chóng)f窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一等級(jí)膨脹細(xì)石碎搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(4)養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，用砂輪打磨平整。(5)用白水泥內(nèi)摻普通水泥調(diào)水泥漿，用油漆刷刷純漿蓋面。5.2 施工縫結(jié)合不好1 .現(xiàn)象：施工縫處碎結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不好。2 .治理：(1)縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水沖洗裂縫，充

10、分濕潤(rùn)后抹水泥漿。(2)梁柱構(gòu)建的裂縫較大時(shí)，必須用高一級(jí)混凝土進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前，首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作，剔鑿至無(wú)裂縫后清洗干凈，充分濕潤(rùn)再灌筑高一等級(jí)的膨脹細(xì)石碎端實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(3)養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，用砂輪打磨平整。(4)用白水泥內(nèi)摻普通水泥調(diào)水泥漿，用油漆刷刷純漿蓋面。5.3 缺棱掉角1 .現(xiàn)象：由于外力碰撞造成鋼筋保護(hù)層裂縫或掉落，鋼筋外露。2 .治理：(1)缺棱掉角較小時(shí)，用鋼絲刷刷該處，清水沖刷充分濕潤(rùn)后，用1:2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。(2)對(duì)較大缺角，將不實(shí)的碎鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模用高一等級(jí)的膨脹細(xì)石碎補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(3)養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，用砂輪打

11、磨平整。(4)用白水泥內(nèi)摻普通水泥調(diào)水泥漿，用油漆刷刷純漿蓋面。5.4 碎保護(hù)層破壞或碎保護(hù)性能不良1 .現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層碎遭破壞或保護(hù)性能不良時(shí)，鋼筋會(huì)銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致碎開(kāi)裂。2 .治理：(1)碎裂縫可用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。(2)對(duì)于混凝土保護(hù)層脫落的，若發(fā)生鋼筋銹蝕，應(yīng)清除鐵銹，鑿除與鋼筋結(jié)合不良的碎用清水沖刷干凈充分濕潤(rùn)后，用高一等級(jí)的膨脹細(xì)石碎填實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(3)養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，用砂輪打磨平整。(4)用白水泥內(nèi)摻普通水泥調(diào)水泥漿，用油漆刷刷純漿蓋面。5.5 碎收縮裂縫1 .現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)，有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫，

12、這種裂縫不深也不寬。2 .治理：(1)如碎仍有塑性，可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2)如硅已硬化，可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉，然后加水潤(rùn)濕，或在表面抹薄層水泥砂漿。(3)也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥進(jìn)行封閉處理。5.6 碎溫度裂縫1 .現(xiàn)象：溫度裂縫走向無(wú)規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯(cuò)；梁板類(lèi)溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫，一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn)，貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)23個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生縫寬是冬季寬夏季變細(xì)。沿截面高度，裂縫呈上寬下窄多數(shù)，個(gè)別也有下寬上窄，遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu)，也有中間寬兩端窄的梭形

13、裂縫。2 .治理：對(duì)表面裂縫，可采取涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥，以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封混凝土修補(bǔ)施工方案閉處理。對(duì)防水防滲的結(jié)構(gòu)，大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫，采用灌水泥漿或環(huán)氧樹(shù)脂漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。小于0.1mm的裂縫，可不處理或只作表面處理。5.7 爛根1 .現(xiàn)象：在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗；混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡??；模板摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。2 .治理：對(duì)于爛

14、根碎構(gòu)件，先將爛根處碎的石子、砂漿鑿除，清理至密實(shí)碎，若鋼筋未露且爛根深度不大時(shí)，可暫不處理待裝修過(guò)程中再處理；若鋼筋已爆露或爛根深度較大時(shí)，采用高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹碎或微膨脹細(xì)石碎補(bǔ)平處理。5.8 漲模1 .現(xiàn)象：表面不平整，整體歪斜，軸線位移。2 .治理：對(duì)于漲模碎構(gòu)件，根據(jù)構(gòu)件漲模部分實(shí)際情況，確定需要修鑿處理范圍，并在其周?chē)鷱椛夏€，然后用扁鉆鑿除需要鑿除的漲模碎，并用尖鉆將其表面修鑿成3mm寬、4mm深、間距6mm的水平或豎向線槽。依墨線在表面抹薄層水泥砂漿。用白水泥內(nèi)摻普通水泥調(diào)水泥砂漿，用油漆刷刷純漿蓋面。漲模碎鑿除過(guò)程中，嚴(yán)禁用大錘野蠻施工，嚴(yán)禁隨意破壞碎結(jié)構(gòu)，以免碎鑿除后又采

15、取修補(bǔ)的方法進(jìn)行處理。5.9 頂板極差偏差過(guò)大處理措施1、現(xiàn)象：頂板平整度超過(guò)15mm,但未超過(guò)25mm。處理措施采用打磨機(jī)打磨10mm,保證水平極差在15mm以內(nèi)。頂板平整度超過(guò)但超過(guò)25mm,未超過(guò)40mm。處理措施第一步先查層高，如層高偏差不超過(guò)20mm情況下可以刮聚合物砂漿。保證水平極差在15mm以內(nèi)。如果層高低于正常值偏差超過(guò)20mm,采用打磨機(jī)打磨10mm,然后可以刮聚合物砂漿，保證水平極差在15mm以內(nèi)。如果層高值高于（正常值）偏差超過(guò)20mm,可以刮聚合物砂漿，保證水平極差在15mm以內(nèi)。2、治理：首先在碎板底需修補(bǔ)處規(guī)劃正方形狀，四周粘貼美紋紙，均勻涂刷界面劑，然后分層刮聚合

16、物砂漿，硬化后分層抹平。每層抹灰均控制在10mm內(nèi)，面層設(shè)置一層耐堿網(wǎng)格布，耐堿網(wǎng)格布?jí)喝刖酆衔锷皾{厚度1/2為宜，第一遍摻合物凝固后用噴壺噴水加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)12h,再抹第二遍，同法養(yǎng)護(hù)，同法施工，可抹3-4遍，可處理40mm內(nèi)的頂棚平整度誤差。接頭處用打磨平整，消除接縫痕跡，保證觀感良好，特別注意施工操作時(shí)，樓上地面不得受震動(dòng)，施工現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)。六、混凝土缺陷的預(yù)防措施6.1 通過(guò)控制鋼筋施工質(zhì)量預(yù)防鋼筋必須進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢，選擇有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行制作加工，控制浪費(fèi)現(xiàn)象，鋼筋表面必須除銹、清潔，鋼筋下料準(zhǔn)確，安裝正確，保護(hù)層厚度適宜，固定牢靠，澆筑時(shí)安排護(hù)筋人員隨時(shí)檢查。保證墊塊的數(shù)量和質(zhì)量，

17、以防露筋。6.2 通過(guò)控制模板制作安裝質(zhì)量預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)施工能否達(dá)到整體美觀的要求，首先取決于模板，模板的制作安裝質(zhì)量是關(guān)鍵，混凝土的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關(guān)。若模板不平順，板縫不嚴(yán)密，發(fā)生滲水、漏漿，甚至支架松動(dòng)，模板跑模、變形等，都將引起混凝土質(zhì)量不良或外觀粗糙現(xiàn)象。對(duì)使用的模板進(jìn)行精密加工，可進(jìn)行粗磨、中磨、細(xì)磨、精磨、微磨、拋光等六道工序的鏡面加工，同時(shí)保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度。模板在安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。對(duì)模板從設(shè)計(jì)到安裝，必須嚴(yán)密策劃、細(xì)化實(shí)施。做到這些，可以大量減少混凝土的蜂窩、麻面等缺陷。6.3 通過(guò)控制混凝土工藝質(zhì)量預(yù)

18、防混凝土攪拌運(yùn)輸與澆筑原材料必須合格，隨時(shí)測(cè)定材料含水量，按配合比稱料準(zhǔn)確，準(zhǔn)確控制水灰比、坍落度、攪拌時(shí)間?；炷吝\(yùn)輸與澆筑的間歇時(shí)間應(yīng)合適，必須在初凝時(shí)間以內(nèi)保證連續(xù)施工、分層澆筑?；炷磷杂蓛A落高度小于2m,正確掌握振搗間距、時(shí)間，防止離析現(xiàn)象。由混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫在拆模24d內(nèi)必須修復(fù)完成。1、混凝土配合比混凝土配制時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌均勻保持良好的和易性，嚴(yán)禁在混凝土運(yùn)輸或澆筑過(guò)程中加水。2、混凝土澆筑與振搗(1)分段分層，限時(shí)接荏。混凝土澆筑，無(wú)論是按從一端開(kāi)始向另一端，或從中部開(kāi)始向兩端對(duì)稱，呈斜面層次全斷面推進(jìn)，還是按從下向上一層一層呈水平層次，都必須分段、分層地進(jìn)行澆筑作業(yè)。(2)澆前振后，切莫早振?；炷琳駥?shí)過(guò)程，是混凝土拌和物在所澆部位上進(jìn)行：一是液化，二是振動(dòng)，三是搗實(shí)。為使混凝土澆筑均勻密實(shí)，采取前面澆后面振搗的步驟配合，切忌早振。早振有兩種情況：一是本層混凝土厚度未鋪?zhàn)?，或本層澆筑不到?橫向未到邊，縱向不連貫)；二是對(duì)本層混凝土澆筑段前沿臨空部分，不等下段混凝土澆銜接，就過(guò)早振搗。(3)快插慢提，控制振速。振搗棒的棒頭直徑和振動(dòng)頻率一定，施加于混凝土拌和物的振實(shí)力度，由插棒位置的振搗時(shí)間和上提速度來(lái)確定。混凝土是否振搗密實(shí)，通過(guò)現(xiàn)象觀察來(lái)確定，混凝土振搗密