加工余量和工序尺寸

1、加工余量和工序尺寸加工余量和工序尺寸序號(hào)工序內(nèi)容1鑄造鑄造2退火退火3裝夾裝夾100f8,100f8,車車137137左端面見光、車左端面見光、車60H860H8孔至孔至5959，車車7878右端面，保證尺寸右端面，保證尺寸77.77.4裝夾裝夾60H860H8孔孔, ,車車137137右端面到右端面到137137、車、車8080到尺寸、到尺寸、 65h565h5孔至孔至6666 ，車車1717左端面，車左端面，車100f8100f8到到 101101，車車1515右端面保證尺寸右端面保證尺寸1515。車。車3232內(nèi)圓到尺寸、內(nèi)圓到尺寸、車車4747內(nèi)圓到尺寸、內(nèi)圓到尺寸、車車1717左端面

2、裝夾左端面裝夾100f8,100f8,車車137137左端面左端面見光、車見光、車60H860H8孔至孔至5959，車車7878右端面，保證尺寸右端面，保證尺寸78.78.。倒兩內(nèi)角。倒兩內(nèi)角1X451X45。倒角倒角0.5X450.5X45. .5裝夾裝夾100f8,100f8, 車車60H860H8孔至尺寸，孔至尺寸，車車7878右端面右端面到尺寸到尺寸，車車5656溝槽溝槽. .倒兩內(nèi)角倒兩內(nèi)角1X451X45。序號(hào)工序內(nèi)容6裝夾裝夾60H860H8孔孔, ,車車100f8100f8到尺寸、到尺寸、 65h565h5孔至尺寸，孔至尺寸，車車91h891h8溝槽到尺寸、倒角溝槽到尺寸、倒角

3、1X451X45。7鉆鉆6-6-1313孔到尺寸，孔到尺寸，鉆鉆6-6-M10M10螺孔底孔螺孔底孔8.58.5，攻，攻6-6-M10M10螺孔。螺孔。8去毛刺去毛刺9研磨研磨7878右右端面。端面。1010檢驗(yàn)檢驗(yàn)11水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)12清洗、涂油、入庫清洗、涂油、入庫1. 確定加工余量確定加工余量2. 確定工序尺寸和公差確定工序尺寸和公差3. 選擇機(jī)床及工藝裝備選擇機(jī)床及工藝裝備4. 確定切削用量及時(shí)間定額確定切削用量及時(shí)間定額5. 繪制機(jī)械加工工序卡片繪制機(jī)械加工工序卡片 機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)機(jī)械加工工序設(shè)計(jì) 加工余量是指加工表面加工前后的尺寸之差。加工余量是指加工表面加工前后的尺寸之差。第

4、三節(jié)第三節(jié) 加工余量、工序尺寸及公差的確定加工余量、工序尺寸及公差的確定加加工工余余量量總余量總余量工序余量工序余量是指零件的毛坯尺寸和設(shè)計(jì)尺寸之差。是指零件的毛坯尺寸和設(shè)計(jì)尺寸之差。是指相鄰工序的工序尺寸之差。是指相鄰工序的工序尺寸之差。1. 加工余量的概念加工余量的概念165165頁頁總總余余量量工工序序余余量量單邊余量：單邊余量：對于非對稱表面，其加工余量用單邊余量對于非對稱表面，其加工余量用單邊余量 表示。表示。bZ 對于外圓與內(nèi)圓這樣的對稱表面，其加工余量用對于外圓與內(nèi)圓這樣的對稱表面，其加工余量用雙邊余量雙邊余量 2 2 表示。表示。bZ雙邊余量：雙邊余量：1 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法

5、 由一些有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。由一些有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。由于主觀上有怕出廢品的思想，故所估加工余量一般由于主觀上有怕出廢品的思想，故所估加工余量一般都偏大，此法只用于單件小批生產(chǎn)。都偏大，此法只用于單件小批生產(chǎn)。 此法以生產(chǎn)實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)研究積累的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)制此法以生產(chǎn)實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)研究積累的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)制定的各種表格為依據(jù)，再結(jié)合實(shí)際加工情況加以修正定的各種表格為依據(jù)，再結(jié)合實(shí)際加工情況加以修正。此種方法簡便實(shí)用，生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用。此種方法簡便實(shí)用，生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用。2 查表法查表法170頁頁 表表4-12二二. 加工余量的確定加工余量的確定 正確確定加工余量的數(shù)值是十分重要

6、的，加工正確確定加工余量的數(shù)值是十分重要的，加工余量規(guī)定得過大，不僅浪費(fèi)材料而巨耗費(fèi)機(jī)時(shí)、余量規(guī)定得過大，不僅浪費(fèi)材料而巨耗費(fèi)機(jī)時(shí)、刀具和電力；但加工余量也不能規(guī)定得過小，如刀具和電力；但加工余量也不能規(guī)定得過小，如果加工余量留得過小，則本工序加工就不能完全果加工余量留得過小，則本工序加工就不能完全切除上工序留在加工表面上的缺陷層，因而也就切除上工序留在加工表面上的缺陷層，因而也就沒有達(dá)到設(shè)置這道工序的目的。沒有達(dá)到設(shè)置這道工序的目的。1. 基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及公差的確定基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及公差的確定 當(dāng)某加工表面的各道工序都采用同一個(gè)定位基準(zhǔn)，并與當(dāng)某加工表面的各道工序都采用同一個(gè)定位基準(zhǔn)，

7、并與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)，工序尺寸及公差的確定如下：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)，工序尺寸及公差的確定如下：1 1）確定各工序余量）確定各工序余量2 2）最后一道工序的工序尺寸為圖樣上的尺寸，依次）最后一道工序的工序尺寸為圖樣上的尺寸，依次加上工序余量即為前道工序的工序尺寸。加上工序余量即為前道工序的工序尺寸。三三. 工序尺寸及公差的確定工序尺寸及公差的確定4 4）各工序尺寸的偏差一般按）各工序尺寸的偏差一般按“入體原則入體原則”標(biāo)注。標(biāo)注。3 3）最后一道工序的尺寸公差為圖樣上的尺寸公差，）最后一道工序的尺寸公差為圖樣上的尺寸公差，中間工序的尺寸公差取加工經(jīng)濟(jì)精度。中間工序的尺寸公差取加工經(jīng)濟(jì)精度。四四. 工序

8、簡圖的繪制工序簡圖的繪制機(jī)械加工工藝過程卡片機(jī)械加工工藝過程卡片零件名稱零件名稱傳動(dòng)軸傳動(dòng)軸零件圖號(hào)零件圖號(hào)JSQ200-03材料牌號(hào)材料牌號(hào)40Cr毛坯種類毛坯種類65圓鋼圓鋼毛坯外形尺寸毛坯外形尺寸65X173備注備注序號(hào)序號(hào)工序名稱工序名稱工序內(nèi)容工序內(nèi)容工藝裝備（設(shè)備和刀具）工藝裝備（設(shè)備和刀具）1下料下料割割65X173mm棒料。棒料。鋸床、帶鋸條鋸床、帶鋸條2車車車右端面見光、鉆右端面中心孔、車車右端面見光、鉆右端面中心孔、車55X22外圓留外圓留1mm余量。余量。臥式車床、端面車刀、臥式車床、端面車刀、90外圓外圓車刀、中心孔鉆頭車刀、中心孔鉆頭3車車車左端面保證長度車左端面保證

9、長度170mm、鉆左端面中心孔、車、鉆左端面中心孔、車62外圓、外圓、56X54外圓、外圓、55X32外圓、外圓、45X50等外圓留等外圓留1mm余量。余量。臥式車床、端面車刀、臥式車床、端面車刀、 90車刀、車刀、中心孔鉆頭中心孔鉆頭4車車車車62外圓到尺寸、車外圓到尺寸、車56X54、45X50、55X32、55X22外圓留外圓留0.3mm余量，兩端倒角余量，兩端倒角C2。臥式車床、臥式車床、90、45外圓車刀外圓車刀5車車車車45m6X50、56m6X54到尺寸、倒圓角到尺寸、倒圓角R2。臥式車床、臥式車床、90外圓車刀外圓車刀6銑銑銑銑39.5X12X18、50X16X18鍵槽到尺寸鍵

10、槽到尺寸立式銑床、立式銑床、12、16鍵槽銑刀鍵槽銑刀7鉗鉗去毛刺。去毛刺。銼刀銼刀8熱處理熱處理調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)225285HBS。熱處理爐熱處理爐9車車研磨中心孔研磨中心孔臥式車床、硬質(zhì)合金頂臥式車床、硬質(zhì)合金頂尖尖10磨磨55j6X32、55j6X22到尺寸。到尺寸。外圓磨外圓磨11檢驗(yàn)檢驗(yàn)45m6、56m6、55j6外圓的尺寸精度，外圓的尺寸精度，55j6外圓的外圓的圓柱度和同軸度，圓柱度和同軸度，39.5X12X18、50X16X18鍵槽的尺寸鍵槽的尺寸精度和對稱度，各軸段的表面粗糙度。精度和對稱度，各軸段的表面粗糙度。外徑千分尺、百分表、外徑千分尺、百分表、游標(biāo)卡尺、粗糙度游標(biāo)卡尺、粗糙度樣塊、偏擺儀等樣塊、偏擺儀等12清洗清洗清洗、涂油、入庫清洗、涂油、入庫機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片工工 序序 號(hào)號(hào)6工序名稱工序名