對(duì)粉磨系統(tǒng)的改造已經(jīng)是重要的工作

1、我國(guó)大多數(shù)水泥企業(yè)是采用開(kāi)路磨，它存在著能耗高產(chǎn)量低產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)無(wú)法生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥的問(wèn)題。因此，對(duì)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，已成為一項(xiàng)十分重要的工作。人磨熟料和石膏采用對(duì)朋顆式破碎機(jī)破碎，粒度在10之間，配料采用電振機(jī)人工控制電流，出磨細(xì)度控制在一孔篩余量之間，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量在噸左右，在水份較大的季節(jié)里，漱試津在改造中，與北京聯(lián)想集團(tuán)工控部共同研制開(kāi)發(fā)了斗式秤微機(jī)自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，微機(jī)采用國(guó)家建材局推薦的總線工業(yè)控制機(jī)，計(jì)量部分采用自制的微電機(jī)控制開(kāi)關(guān)門的斗式計(jì)量秤，構(gòu)成了新型斗式秤微機(jī)控制系統(tǒng)。用其對(duì)水泥磨人磨物料進(jìn)行計(jì)量的控制，改善了磨機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。采用磨機(jī)負(fù)荷微機(jī)控制，提高磨機(jī)工作

2、效率根據(jù)磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人出磨物料應(yīng)相等的原理，選擇了以選粉機(jī)細(xì)粉量用計(jì)量絞刀計(jì)量及電耳信號(hào)為控制磨機(jī)負(fù)荷的參數(shù)，根據(jù)測(cè)定參數(shù)，及時(shí)調(diào)整磨機(jī)的喂料量，使之處于最佳狀態(tài)。所用微機(jī)與配料系統(tǒng)共用一套工業(yè)控制微機(jī)，既節(jié)約了資金，又能方便及時(shí)地調(diào)整磨機(jī)的負(fù)荷狀態(tài)。當(dāng)選粉機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，關(guān)閉螺旋機(jī)卸料口處的閘門，由螺旋輸送機(jī)直接將出磨水泥送人水泥倉(cāng)，水泥磨機(jī)又變?yōu)殚_(kāi)路粉磨狀態(tài)，其粗粉將由埋刮板輸送到磨頭喂料口處，重新人磨粉磨。這一項(xiàng)的實(shí)施，使水泥磨產(chǎn)量提高了細(xì)度控制有白靜波了保證。采用溝槽襯板及二倉(cāng)改用小球工藝將水泥磨全部更換成溝槽襯板，并將二倉(cāng)研磨體由鋼鍛改為的小鋼球，其目的是提高粉磨效率，節(jié)約電耗，減少研磨體和襯板的損耗。研磨體損耗由原來(lái)的公斤噸水泥，下降到。電耗也有所下降。采用進(jìn)相機(jī)，改善電機(jī)功率因數(shù)采用由南京進(jìn)相機(jī)廠生產(chǎn)的一型進(jìn)相機(jī)對(duì)水泥磨主電機(jī)進(jìn)行就地功率因數(shù)補(bǔ)償，使功率由