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文檔簡介

1、實(shí)驗(yàn)一實(shí)驗(yàn)一 熱塑性塑料注射成型實(shí)驗(yàn)熱塑性塑料注射成型實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙饬x一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙饬x 熱塑性塑料注射成型是注射模具在注射機(jī)上的使用過程,是注射模具成型塑件的過程。對于模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的學(xué)生,了解注射成型工藝過程、認(rèn)識(shí)注射模具有著重要意義。 本實(shí)驗(yàn)要求學(xué)生了解熱塑性塑料注射機(jī)成型工藝過程,包括模具與注射機(jī)的關(guān)系、塑料塑化過程和溫度、壓力、時(shí)間三要素的作用及調(diào)整等,從而加深對塑料注射成型過程和注射模具的認(rèn)識(shí)。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟 1實(shí)驗(yàn)內(nèi)容觀察典型塑料零件注射成型過程,掌握注射周期各步驟狀況,包括預(yù)塑、注射、保壓、冷卻、開模、推出、取件、合模。在此周期中,冷卻時(shí)間與預(yù)

2、塑時(shí)間的一段重合。觀察模具與注射機(jī)的關(guān)系 掌握模具定位方式、固定方式、頂出原理、模具尺寸和注射機(jī)裝模尺寸關(guān)系、噴嘴與澆口套尺寸關(guān)系 認(rèn)識(shí)注射工藝參數(shù) 溫度:注射過程控溫部位及原理,溫度的設(shè)定方法及調(diào)節(jié)方法、溫度與注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 壓力:注射過程壓力控制部位及原理,壓力的設(shè)定方法及調(diào)節(jié)方法、壓力對注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 時(shí)間:注射過程時(shí)間控制部位及原理,時(shí)間控制的設(shè)定方法及調(diào)節(jié)方法、時(shí)間對注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響。觀察分析塑件的成型缺陷,并提出解決措施。2試驗(yàn)步驟開機(jī),設(shè)定料筒溫度并升溫。模具試運(yùn)行,在升溫過程中通過開、閉模具、空頂出模具觀察模具是否安裝、調(diào)試合適。同時(shí)觀察模具與注射機(jī)關(guān)系。 當(dāng)料筒

3、溫度達(dá)到設(shè)定值,加入將要成型的塑料,通過預(yù)塑、對空注射觀察塑料熔融溫度是否合適。注射成型塑件,根據(jù)初設(shè)的溫度、壓力、時(shí)間進(jìn)行塑件的成型。在這一過程中觀察注射周期各步驟運(yùn)行狀況。觀察、測量注射產(chǎn)品,調(diào)整溫度、壓力、時(shí)間使產(chǎn)品尺寸及質(zhì)量狀況改變,逐漸達(dá)到圖紙要求。 觀察、分析塑件的成型缺陷,提出改進(jìn)方法。在這個(gè)過程中,觀察并記錄三大工藝要素的改變帶來的塑件狀況的改變情況.三、試驗(yàn)報(bào)告三、試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告可分為兩部分:1實(shí)驗(yàn)內(nèi)容的記錄注射制品名稱、塑料材料、顏色等。實(shí)驗(yàn)過程記錄,實(shí)驗(yàn)過程的步驟及內(nèi)容。實(shí)驗(yàn)設(shè)備等,注射機(jī)、模具規(guī)格、型號(hào)。 制品質(zhì)量測量記錄(尺寸與重量)制品質(zhì)量缺陷分析及改進(jìn)措施。2實(shí)驗(yàn)過程分析注射周期各時(shí)間段順序圖模具與注射機(jī)關(guān)系內(nèi)容列表表達(dá),并說明這些關(guān)系的

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