數(shù)控車工技能鑒定考核大綱

1、數(shù)控車工技能鑒定考核大綱數(shù)控車工技能鑒定考核大綱1.說(shuō)明數(shù)控車床工鑒定考核大綱是以國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，在近幾年試驗(yàn)階段的基礎(chǔ)上，通過(guò)收集數(shù)控車床培訓(xùn)、研討和競(jìng)賽的資料,鑒定考核大綱采用（鑒定要素細(xì)目表）的格式，以行為領(lǐng)域、鑒定范圍和鑒定點(diǎn)的形式加以組織，列出了本等級(jí)下應(yīng)考核的內(nèi)容,總結(jié)提煉而成，它反映了當(dāng)前數(shù)控車工職業(yè)（工種）對(duì)從業(yè)人員知識(shí)和技能要求的主要內(nèi)容。鑒定考核大綱分為理論知識(shí)和操作技能兩個(gè)部分。其中，理論知識(shí)部分的核心是以知識(shí)點(diǎn)表示的鑒定點(diǎn)，操作技能部分的核心是以 考核項(xiàng)目表示的鑒定點(diǎn)。鑒定考核大綱中，每個(gè)鑒定點(diǎn)都有其重要程度指標(biāo)，即表內(nèi)鑒定點(diǎn)后標(biāo)以“ X”、"Y”、“Z”

2、的內(nèi)容。重要程度反映了該鑒定點(diǎn) 在本耳R業(yè)（工種）中對(duì)從業(yè)人員所要求內(nèi)容中的相對(duì)重要性水平。自然，重要的內(nèi)容被選取考核的可能性也就較大。其中，“X”表示核心要素,是考核中最重要、出現(xiàn)頻率也最高的內(nèi)容；“Y”表示一般要素,是考核中出現(xiàn)頻率一般的內(nèi)容；“Z”表示輔助要素,在考核中出現(xiàn)的幾率較小。鑒定考核大綱中，每個(gè)鑒定范圍都有其鑒定比重指標(biāo)，它表示在一份試卷中該鑒定范圍所占的分?jǐn)?shù)比例。例如，某一鑒定范圍 的鑒定比重為5,就表示在組成100分為滿分的試卷時(shí)，題庫(kù)在抽題組卷的過(guò)程中，將使屬于此鑒定范圍的試題在一份試卷中所占的分值盡可能地等于 5分。2.理論知識(shí)鑒定考核大綱初級(jí)理論知識(shí)鑒定考核大綱代用僵

3、定nri行為彳 領(lǐng)域石7.鑒定范圍鑒定 二匕重代 碼鑒定點(diǎn)重要 程度基而(08:05:A 2(A蒯機(jī)械識(shí)圖 (02:01:01)401正投影的基本原理Y02簡(jiǎn)單零件剖視（剖面）的表達(dá)方法X03常用零件規(guī)定畫(huà)法及代號(hào)標(biāo)注方法X04簡(jiǎn)單裝配圖的識(shí)讀知識(shí)Z)3) 底量具與 公差配合 （01:01:01）401千分尺、游標(biāo)卡尺、萬(wàn)能角度尺、游標(biāo)高度 尺、百分表等量具結(jié)構(gòu)及使用方法X02常用量具的維護(hù)及保養(yǎng)X03公差與配合、形位公差、表面粗糙度Z行為f領(lǐng)域石7由鑒定范圍嬖定土重代 碼鑒定點(diǎn)重要程度基礎(chǔ)夕A 20%(08:0，C機(jī)械傳動(dòng) (00:01:01)301機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí)Z02帶傳動(dòng)、螺旋傳動(dòng)、

4、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)的 工作原理及特點(diǎn)Y識(shí)D電工常識(shí) (01:01:00)301自用數(shù)控車床電器的一般常識(shí)X02安全用電常識(shí)X& E金屬材料 與熱處理（00:01:01）301常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能切 切削性能和熱膨脹知識(shí)Y02熱處理有關(guān)知識(shí)Y詬數(shù)學(xué)處理 )(02:01:00)301數(shù)學(xué)處理的基本內(nèi)容X02平面幾何、三角函數(shù)等基礎(chǔ)知識(shí)與方法X03AutoCAD數(shù)學(xué)處理Y專業(yè)夕B 65%(43:2(1A0數(shù)控主機(jī) 基本知識(shí)（05:05:02）801數(shù)控車床的發(fā)展與特點(diǎn)Z02數(shù)控車床的組成及工作原理Z03數(shù)控車床的分類與應(yīng)用Y04數(shù)控車床的導(dǎo)軌與主軸箱Y05主軸與卡盤(pán)Y06滾珠絲杠

5、副Y07刀架與對(duì)刀裝置X08數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系X09角位移和線位移測(cè)量裝置Y10機(jī)械間隙的種類及補(bǔ)償方法X11數(shù)控車床潤(rùn)滑、保養(yǎng)的目的、要求X12數(shù)控車床操作規(guī)程X).|B)車刀知識(shí)(03:03:01)1001常用車刀種類、用途、牌號(hào)、性能與選擇Y02硬質(zhì)合金不重磨車刀的夾緊方式X03切削部分幾何角度定義Z04車刀裝夾高低、歪斜對(duì)角度影響丫05工作角度的選擇原則X06車刀刃磨時(shí)砂輪選繹丫07刃磨車刀的一般步驟XC數(shù)控裝置 數(shù)控系統(tǒng) (06:04:02)1001數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的組成丫02數(shù)控系統(tǒng)的類別Z03數(shù)控系統(tǒng)的性能Z04數(shù)控系統(tǒng)的選擇X05GSK928面板的操作X06計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)丫07工業(yè)計(jì)算

6、機(jī)的類型和特點(diǎn)丫08工業(yè)計(jì)算機(jī)的組成XX 重點(diǎn)仃為+領(lǐng)域不7由鑒定范圍鑒XE 比重代 碼鑒定點(diǎn)里紫 程度專業(yè)夕B 65c(43:2C數(shù)控裝置數(shù)控系統(tǒng)(06:04:02)1009脈沖當(dāng)量X10直線逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法X11圓弧期總比較插補(bǔ)法X12數(shù)據(jù)米樣插補(bǔ)法原理yD伺服系統(tǒng) 驅(qū)動(dòng)裝置 (04:03:02)701伺服系統(tǒng)日勺作用、分類、組成、原理Z02數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)的要求,Y03升環(huán)、半團(tuán)環(huán)、系統(tǒng)X04步進(jìn)電機(jī)的，作原理,X05步進(jìn)電機(jī)的步距用和驅(qū)動(dòng)Y06步進(jìn)電機(jī)的類別X07其它類型的步進(jìn)電機(jī)Z08直流、交流伺服電機(jī)X識(shí)66:11E)程序編制(18:07:03)3001數(shù)控車床編程特點(diǎn)Z02致控車

7、削加工的程序段格式Y(jié)03效控編程基本過(guò)程Z04代碼與地址X05此床原點(diǎn)、工件原點(diǎn)、刀具原點(diǎn)X06期對(duì)值編程、增量值編程與混合編程X07孔床的初始狀態(tài)X08莫態(tài)指令與非模態(tài)指令X09刀具補(bǔ)償X10指令的取消和替代丫11二功能代碼X12S功能代碼X13T功能代碼X14M功能代碼X15G功能代碼X16車錐原理丫17外圓切削循環(huán)X18淮面切削循環(huán)X19外圓粗車復(fù)合固定循環(huán)X20瑞面切削復(fù)合固定循環(huán)X21固定形狀粗車復(fù)合固定循環(huán)X22 雷車復(fù)合固定循環(huán)丫23聿行程螺紋切削X24直螺紋、錐螺紋切削循環(huán)X25：子程序丫26自動(dòng)編程的分類及特點(diǎn)丫27自動(dòng)編程的工作過(guò)程丫行為4 領(lǐng)域彳弋 馬鑒定范 ： 圍鑒定

8、二匕重代碼鑒定點(diǎn)重要程度相關(guān)夕C15%(07:0A安全文明 生產(chǎn)02:02:01)301;金屬切削安全操作規(guī)程X02;安全色標(biāo)Z03消防一般知識(shí)丫04砂輪機(jī)使用知識(shí)X05;文明生產(chǎn)知識(shí)丫B車工知識(shí)(02:02:00)5r 01:車床的工作原理、基本內(nèi)容丫02車床的規(guī)格，性能丫03車床主要組成部分及其用途X04:車床操作規(guī)程XC鉗工知識(shí)(02:00:00)401平面劃線方法X02鉆頭及鉆孔、擴(kuò)孔和較孔的方法X6:02D算機(jī)集成 制造系統(tǒng) (01:02:01)301CAD/CAM 系統(tǒng)X02CAPP的含義Z03FMS含義丫04CIMS含義丫丫一一次重點(diǎn)Z 一一般中級(jí)理論知識(shí)鑒定考核大綱仃為代“鑒定

9、代一、. 1r要領(lǐng)域善 碼正定范圍比重碼及 7E 點(diǎn)不渡01機(jī)械制圖中的各種線型和尺寸標(biāo)注Y02標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的表示法XA'械制圖4 03一般零件日勺二觀囹、局部觀囹和制觀 圖X(04:01:00)國(guó)04零件的材料、加工部位X05尺寸公差及技術(shù)要求X01加工工藝日勺基本概念Y車、鉆、擴(kuò)、較、覆、攻絲等工藝特02點(diǎn)X基本矢1識(shí)03切削用量的選擇原則XB利制工藝04加工余量的選擇方法X(04:01:00)4產(chǎn)生加工誤差的原因ZA 15%減少誤差的方法X提高生產(chǎn)效率的途徑Y(jié)基準(zhǔn)概念、分類和應(yīng)用Y熱處理工藝的安排Y(10:03:02)05制定簡(jiǎn)單的加工工藝X01定位基準(zhǔn)的基本概念Z02電動(dòng)卡盤(pán)

10、等夾具的調(diào)整及使用方法Xc元位夾緊03軸類、套筒類零件定位基準(zhǔn)選擇XC(03:01:02)3 04以內(nèi)孔或外圓為定位基準(zhǔn)精度的保證X05軟卡爪的正確使用Y06中心架、跟刀架的使用Z行為 領(lǐng)域代以 碼:定范圍塔:定 重代 碼,1堇 7E點(diǎn)工無(wú)凄2度01刀具種類、用途、牌號(hào)、性能與選擇Y02硬質(zhì)合金不重磨車刀的夾緊方式X專業(yè)矢1% (0二削刀具3:03:01)0：3刀具光學(xué)對(duì)刀儀的使用方法Z504車刀裝夾高低、歪斜對(duì)角度影響Y0；工作角度的選擇原則XB 70%0車刀刃磨時(shí)砂輪選擇Y07刀具補(bǔ)償值及刀號(hào)等參數(shù)的輸入方法X01常用數(shù)控指令(G代碼、M代碼)的含義X(37:13:03癥 (:序編制4:0

11、1:00)02S指令、T指令和F指令的含義X2()0：3數(shù)控指令的結(jié)構(gòu)與格式X04固定循環(huán)指令的含義X0；子程序的嵌套Y:學(xué)知識(shí) 3:00:00)01圖形直線與直線交點(diǎn)的計(jì)算方法XC (01()02圖形中直線與圓弧交點(diǎn)的計(jì)算方法X0：3圖形中圓弧與圓弧交點(diǎn)的計(jì)算方法X01機(jī)床的啟動(dòng)及停止X02操作面板的使用方法X雪D (1沐操作1:03:00)0：3操作面板上的各種功能鍵正確使用X1()04經(jīng)操作面板手動(dòng)輸入程序及有關(guān)參數(shù)X0；各種輸入裝置的使用方法Y0能夠進(jìn)行程序的編輯、修改X行為代“:定范圍:定代鑒定點(diǎn)1凄領(lǐng)域碼重碼無(wú)2度專業(yè)知識(shí)B 70(371D雪(1 %3:03)沐操作1 1:03:0

12、0)00；011 )11:1:7設(shè)定工件坐標(biāo)系X8。L卜生伽、爾WJ-LTT生創(chuàng)、爾口丁己 乂僅欠大爾X9相對(duì)坐標(biāo)系、絕對(duì)坐標(biāo)附含乂Y)止確將所選為具移到，作位置X1進(jìn)行試切對(duì)刀X2程序試運(yùn)行的操作方法X3加工程序試切削并做出正確判斷Y程厚堂先出行、本宏行X1,4E ;.件加工小1( 8:03:01)00：0：0,0；0()00；01111:1常用金屬材料的切削性能Z2二維坐標(biāo)的概念Y3程序檢查方法X4軸類零件的車削，IT9, Ra6.3|imX盤(pán)類零件的車削，IT9, Ra6.3|imX套筒類零件的車削，IT9 , Ra6.3|imX7成形面的加工方法X8能夠?qū)慰走M(jìn)行鉆、擴(kuò)、較、鎮(zhèn)的加 工

13、Y9螺紋的種類X0螺紋各部分尺寸計(jì)算Y1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通粗牙螺紋螺距 M6M30X2英制螺紋的計(jì)算方法X行為 領(lǐng)域5 碼:定范圍理虎重代 碼鑒定點(diǎn);無(wú)事要2度專01使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件內(nèi)、外徑X業(yè)0：2使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件長(zhǎng)度X知識(shí)0：3使用游標(biāo)卡尺或深/高度尺測(cè)量深/高 度X施F (0渡檢驗(yàn)6:02:01)0,4使用外徑十分尺測(cè)量工件外徑XB 70%70；使用外徑千分尺測(cè)量工件長(zhǎng)度X0(使用內(nèi)徑百（千）分表測(cè)量工件內(nèi)徑X07使用角度尺檢驗(yàn)工件角度Y(37:13:03)0；8利用機(jī)床位置顯示功能自檢工件的有關(guān)尺寸Y019加工精度的影響因素Z01數(shù)控車床操作規(guī)程YG (0護(hù)保養(yǎng)30：2加工前電、氣、

14、液、開(kāi)關(guān)等的常規(guī)檢查X2:02:00)0：3加工完畢后，清理機(jī)床及周圍環(huán)境Y0,4日常保養(yǎng)的內(nèi)容X相01金屬切削安全操作規(guī)程X關(guān)2)a ；全文明 產(chǎn)0：2安全色標(biāo)Z(07:06:0 知30：3消防一般知識(shí)Y識(shí)(02:02:01)0,4砂輪機(jī)使用知識(shí)XC0；文明生產(chǎn)知識(shí)Y15%B 4工知j1 501車床的工作原理、基本內(nèi)容Y(02:02:00)00：02車床日勺規(guī)格，性能Y3年麻王要組成部分及具用途X4車床操作規(guī)程X(07:M C15%C角C (0t工知識(shí) 2:00:00)0401平面劃線方法X2鉆頭及鉆孔、擴(kuò)扎和欽扎的方法X那算D方(0:成制造 統(tǒng) 1:02:01)0030：01CAD/CAM

15、 系統(tǒng)X2CAPP系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)Z3FMS含義Y4CIMS含義YX 重點(diǎn) YZ高級(jí)理論知識(shí)鑒定考核大綱行為代領(lǐng)域碼鑒定范圍鑒定代比重碼重要程度專業(yè)知識(shí)程序編制B (05:03:00)2001機(jī)械間隙的種類及補(bǔ)償方法X02刀具半徑補(bǔ)償X03段復(fù)雜二維節(jié)點(diǎn)的計(jì)算Y04球、錐、臺(tái)等幾何體外輪廓節(jié)點(diǎn)計(jì)算Y05編制較復(fù)雜的車削程序X06自動(dòng)編程X07用戶宏程序的使用方法X08程序編制中的誤差Y鑒定點(diǎn)行為 領(lǐng)域代碼鑒定范圍名定匕重代碼鑒定點(diǎn)程度工藝:A 15(A機(jī)械制圖 (03:01:00)401裝配圖的畫(huà)法X02岑件圖、軸側(cè)圖附畫(huà)法X03委件展什圖、局部現(xiàn)圖等說(shuō)圖啊畫(huà)法Y04尺寸公差、形位公差、Ra和技

16、術(shù)要求Xif機(jī)制工藝(03:01:00)401制定數(shù)控牛區(qū)時(shí)工上工，填與程序卡X02加工余量的確定X03影響機(jī)械加工精度的有關(guān)因素X04尺寸鏈的計(jì)算YC定位夾緊(01:01:01)3 00：01工件六點(diǎn)定位原理及定位方法X廠組合夾具、專用夾具的特點(diǎn)及應(yīng)用Z3能夠正確安裝調(diào)整夾具Y% (09D:05:01)液壓氣動(dòng)(02:02:00)01液壓氣動(dòng)的，作原理X02液壓氣動(dòng)系統(tǒng)組成、特點(diǎn)及功能X03液壓油的性質(zhì)及選用知識(shí)Y04液體氣動(dòng)壓力、流量、功率的計(jì)算Y專業(yè)(34:15:0B 7知A3)0%車削刀具(03:02:01)501刀具的角度、功用及性能X02依據(jù)加工條件選適當(dāng)?shù)牡毒遆03影響刀具壽命的

17、因素及提高壽命的方法Z04切削液的種類、用途及其對(duì) Ra的影 響Y05刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)X06刀具補(bǔ)償值及刀號(hào)等參數(shù)的輸入方 法YB 70%c (3 4:15南3)作 (11:03:00)01機(jī)床的啟動(dòng)及停止15 02操作面板的使用方法03操作面板上的各種功能鍵正確使用04逋過(guò)操作圓板手動(dòng)輸入加，程序及參數(shù)X-05-各種輸入裝置的使用方法yT-06能夠進(jìn)行程序的編輯、修改X07設(shè)柜，件坐標(biāo)系X08機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系日勺含義及關(guān)系X09相對(duì)坐標(biāo)系、絕對(duì)坐標(biāo)的含義Y10止確將所選力具移到，作位置X11進(jìn)行試切對(duì)力X12程序試運(yùn)仃日勺操作萬(wàn)法X13加，程序試切削并做出止確判斷Y14程序單步運(yùn)行、空運(yùn)

18、行X項(xiàng)彳 目1七碼鑒定范圍章定 :匕重代 碼鑒定內(nèi)容重要程度專業(yè);B 70D:口識(shí)工件加工(09:04:01)1501常用金屬材料的切削性能Z02能編與、檢查并運(yùn)仃復(fù)雜零件加工程序Y03能夠有效利用刀具補(bǔ)償進(jìn)行與削加，X04軸類零件，IT達(dá)IT8 , Ra達(dá)3.2 gmX05盤(pán)類零件,IT達(dá)IT8 , Ra達(dá)3.2 g mX06套面類零件，II達(dá)II8, Ra達(dá)3.2 gmX07復(fù)雜成形面，IT達(dá)IT8 , Ra達(dá)3.2 g mX08鉆、擴(kuò)、鏈、較，IT 達(dá) IT8 , Ra3.2 gmY09切削液的合理使用Y10螺紋的種類與加工X11螺紋各部分尺寸訐算Y12國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通粗牙螺紋螺距 M6M3

19、0X13英制螺紋的計(jì)算方法X14絲錐加工螺紋孔X% (34E1:15:03)精度檢驗(yàn)(02:01:00)701工件精度檢驗(yàn)項(xiàng)目及測(cè)量方法Z02產(chǎn)生加工誤差的各種因素X03修正刀具補(bǔ)償值和修正程序來(lái)減少加 工誤差XF維護(hù)保養(yǎng) (02:02:01)501機(jī)床維護(hù)知識(shí)Y02液壓油、潤(rùn)滑油使用知識(shí)Z03機(jī)床定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)YY次重點(diǎn)Z一般X 重點(diǎn)3.操作技能鑒定考核大綱初級(jí)操作技能鑒定考核大綱行為代領(lǐng)域碼鑒定范圍鑒定 比重常見(jiàn)形體(36:6:8)45操作技能A 75%輔助操作(04:02:00)20行為代基本操作 (05:01:00) 鑒定范圍10鑒定代 碼 0102 03040506 07080

20、9 1011 01 02 0304 05060102正車階梯軸車錐度軸鑒定點(diǎn)圓弧面的車削 直螺紋切削循環(huán)車圓柱體、直螺紋組合體 車圓柱體、圓錐體組合體 車削球體、錐體組合體 車削球體、直螺紋組合體 車圓柱體、球體組合體 車圓錐體、球體組合體 車削圓錐體、直螺紋組合體 零件工藝路線的確定 程序的輸入車刀的磨削與安裝 基準(zhǔn)刀與刀偏設(shè)置 間隙的測(cè)量與補(bǔ)償首件試切面板的操作手動(dòng)方式的操作鑒定點(diǎn)重要 程度-Z-Z-Z-Z-X-X ""XX""XX-X X X X重要比重科程度能A 75A%C基本操作 (05:01:00)1003目動(dòng)方式日勺操作X04編輯方式日勺操

21、作X05參數(shù)設(shè)置日勺操作X06逋訊方式日勺操作Y工具B10(A與被工具使用(02:01:01)備401合埋怏用常用_1具1 Y02合理使用常用量具X03合理使用常用夾具Z044那使用常用刀具XB B設(shè)備維護(hù)(04:02:00)601正確操作數(shù)控車床X02正確操作數(shù)控機(jī)床控制面板X(qián)03止確使用計(jì)算機(jī)Y04按規(guī)定潤(rùn)滑保養(yǎng)數(shù)控車床X安全;C15%(07:0隘安全岑靖:02:01)1201金屬切削安全操作規(guī)程X02安全色標(biāo)Z03消防一般知識(shí)Y04數(shù)控車床的安全操作規(guī)程X05安全操作(急停、超程、報(bào)警處理)Y06螺紋切削注意的問(wèn)題X,07數(shù)控車床避免碰撞的操作方法X08,輪機(jī)的安全操作規(guī)程X09嚴(yán)格執(zhí)行

22、安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度規(guī)定X10印電處理Y6:02其它)(02:02:00)301嚴(yán)格執(zhí)行文明生產(chǎn)的各項(xiàng)制度規(guī)定X02按“定置管理”規(guī)定及要求整齊擺放工件X03按“定置管理”規(guī)定及要求整齊擺放工刀量具Y04按“文明生產(chǎn)”規(guī)定工作完畢打掃干凈場(chǎng)地Y中級(jí)操作技能鑒定考核大綱行為由I止.由I鑒定代ZT7行為彳領(lǐng)域1弋 馬鑒定范圍鑒定 比重代 碼鑒定點(diǎn)重要 程度操作孑A 75c聯(lián)6見(jiàn)形體(36:6:8)4501階梯軸Z02L錐度軸Z03圓弧面的車削Z04直螺紋切削循環(huán)Z05車圓柱體、直螺紋組合體X06車圓柱體、圓錐體組合體X07車削球體、錐體組合體X08車削球體、直螺紋組合體X09,圓柱體、球體組合體X1

23、0圓錐體、球體組合體Y11京前圓錐體、直螺紋組合體X一重點(diǎn)Y 次重點(diǎn) Z一般操作孑A 75cB?臺(tái)匕輔助操作2001零件工藝路線的確定Y02口序的輸入X03車刀的磨削與安裝Y04基準(zhǔn)刀與刀偏設(shè)置X05間隙的測(cè)量與補(bǔ)償X06“件試切X人口匕6C基本操作(05:01:00)1001面板的操作X02手動(dòng)方式的操作X03自動(dòng)方式的操作X04編輯方式的操作X05，數(shù)設(shè)置的操作XI 06通訊方式的操作X工具B10(A與該工具使用(02:01:01)備401外徑千分尺X02公法線千分尺X031分表Y04內(nèi)徑量表X05"能角度尺X6B設(shè)備維護(hù)(04:02:00)601正確操作數(shù)控車床X02(確操作數(shù)

24、控機(jī)床控制面板X(qián)03正確使用計(jì)算機(jī)Y04熟練使用數(shù)控車削模擬軟件05按規(guī)定潤(rùn)滑保養(yǎng)數(shù)控車床X行為領(lǐng)域 一代 嗎鑒定范圍鑒定 比重代碼鑒定點(diǎn)重要程度安全3C15%A:明生安全(06:02:01)產(chǎn)1201金屬切削安全操作規(guī)程X02安全色標(biāo)Z03消防一般知識(shí)Y04數(shù)控車床的安全操作規(guī)程X05安全操作（急停、超程、報(bào)警處理）Y06螺紋切削注意的問(wèn)題X07數(shù)控車床避免碰撞的操作方法X08沙輪機(jī)的安全操作規(guī)程X09嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度規(guī)定X10卓龜處理Y(07:06i：（B2）其它(02:02:00)301嚴(yán)格執(zhí)行文明生產(chǎn)的各項(xiàng)制度規(guī)定X02按“定置管理”規(guī)定及要求整齊擺工 件X03按“定置管理”規(guī)定及要求擺工刀量具Y04按“文明生產(chǎn)”規(guī)定