現(xiàn)代物流戰(zhàn)略規(guī)劃課件

1、 第2篇 戰(zhàn)略篇第3章 現(xiàn)代物流戰(zhàn)略規(guī)劃學習目標了解常見的供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型了解常見的供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型掌握物流系統(tǒng)戰(zhàn)略規(guī)劃模型掌握物流系統(tǒng)戰(zhàn)略規(guī)劃模型掌握物流戰(zhàn)略規(guī)劃的基本策略掌握物流戰(zhàn)略規(guī)劃的基本策略了解物流管理戰(zhàn)略及其目標了解物流管理戰(zhàn)略及其目標3.1 物流管理戰(zhàn)略與目標3.1.1物流管理戰(zhàn)略及其目標物流管理戰(zhàn)略及其目標企業(yè)環(huán)境因素企業(yè)環(huán)境因素經(jīng)濟經(jīng)濟法規(guī)法規(guī)技術技術競爭競爭企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃營銷營銷生產(chǎn)生產(chǎn)財務財務物流物流職能部門的戰(zhàn)略規(guī)劃職能部門的戰(zhàn)略規(guī)劃3.1 物流管理戰(zhàn)略與目標11. 降低成本降低成本（Cost Reduction）22. 節(jié)省投資節(jié)省投資（Capital

2、Reduction）33. 改進服務改進服務（Service Improvement）3.1.1物流管理戰(zhàn)略及其目標物流管理戰(zhàn)略及其目標濟南汽運總公司成功實施物流戰(zhàn)略規(guī)劃濟南汽運總公司成功實施物流戰(zhàn)略規(guī)劃中遠借中轉庫提升大件運輸物流服務能力中遠借中轉庫提升大件運輸物流服務能力【經(jīng)典案例】耐克公司的戰(zhàn)略及實施 耐克公司概述（1）通過資本重組和企業(yè)改造，培育核心競爭力 耐克公司借助價值分析得出，由于世界產(chǎn)能剩余，生產(chǎn)系統(tǒng)對鞋的價值（利潤）貢獻越來越小，因此耐克賣掉了其所有的生產(chǎn)系統(tǒng)，而將獲得的大量資金用來充實其設計系統(tǒng)和銷售系統(tǒng)。（2）虛擬生產(chǎn)運營組織 耐克公司將設計圖紙交由生產(chǎn)廠家,讓它們在保證

3、質量的前提下負責嚴格按圖紙式樣進行生產(chǎn), 爾后耐克公司再將自己的品牌商標賦予這些產(chǎn)品身上,并將產(chǎn)品交給公司自己的營銷人員, 通過公司的行銷網(wǎng)絡將產(chǎn)品銷售出去?！窘?jīng)典案例】耐克公司的戰(zhàn)略及實施 （3）全球范圍內優(yōu)化資源配置 耐克公司利用外部的能力和優(yōu)勢來彌補自身的不足和劣勢。通過全球范圍內的供應鏈管理，耐克將設計好的產(chǎn)品的生產(chǎn)加工任務外包給勞動力成本極其低廉的東南亞等地的許多發(fā)展中國家的生產(chǎn)商，并幫助這些生產(chǎn)商在非洲尋找優(yōu)質廉價的原料，這不僅使其節(jié)約了大量的原料成本，生產(chǎn)基建投資、設備購置費用以及人工費用,而且它又充分發(fā)揮了其它生產(chǎn)能力強的廠家的能力。這些是耐克運動鞋之所以能以較低主的價格與其它

4、名牌產(chǎn)品如阿迪達斯，競爭的一個要原因設計運動鞋訂單全球范圍內尋找制造商全球范圍內銷售貼標簽半成品成品支撐工具是物流耐克的經(jīng)營模式3.1.2 物流管理戰(zhàn)略框架1. 全局性戰(zhàn)略2. 結構性戰(zhàn)略3. 功能性戰(zhàn)略4. 基礎性戰(zhàn)略物流管理的戰(zhàn)略框架物流管理的戰(zhàn)略框架全局性戰(zhàn)略全局性戰(zhàn)略 客戶服務 建立客戶服務的評價指標體系,實施客戶滿意工程，提升客戶服務水平結構性戰(zhàn)略結構性戰(zhàn)略v渠道設計渠道設計v 戰(zhàn)略渠道設計就是通過網(wǎng)絡分析，優(yōu)化確定物流供應鏈的制造工廠、分銷中心、倉庫等設施的位置和數(shù)量，使物流系統(tǒng)合理化，獲得合理的運輸和庫存成本v網(wǎng)絡分析網(wǎng)絡分析v 網(wǎng)絡設計是一個復雜的系統(tǒng)工程，需要從供應鏈管理的戰(zhàn)

5、略高度、整體的利益考慮問題，為物流系統(tǒng)的優(yōu)化設計提供參考依據(jù)。包括庫存狀況分析、用戶服務調查、運輸方式和交貨狀況的分析、物流信息與信息系統(tǒng)的狀況、合作企業(yè)業(yè)績評估和考核等3.2 供應鏈環(huán)境下的物流系統(tǒng)規(guī)劃與設計 供應鏈管理的主要內容供應鏈管理的主要內容 供應鏈環(huán)境下物流系統(tǒng)規(guī)劃與設計需重點供應鏈環(huán)境下物流系統(tǒng)規(guī)劃與設計需重點解決的幾個問題解決的幾個問題供應鏈管理的主要內容 企業(yè)內部與企業(yè)間的運輸和實物分銷 戰(zhàn)略性供應商和用戶的合作關系管理 供應鏈產(chǎn)品需求預測和計劃 供應鏈的設計（全球節(jié)點企業(yè)、資源、設備等的評價、選擇和定位） 企業(yè)內部與企業(yè)間的物料供應與需求管理 基于供應鏈管理的產(chǎn)品設計與制造

6、管理、生產(chǎn)集成化計劃、跟蹤和控制 基于供應鏈的用戶服務和物流（運輸、庫存、包裝等）管理 企業(yè)間資金流管理（針對匯率、成本等問題） 基于互聯(lián)網(wǎng)/局域網(wǎng)的供應鏈交互信息管理 在供應鏈環(huán)境下，進行物流系統(tǒng)的規(guī)劃設計時，在供應鏈環(huán)境下，進行物流系統(tǒng)的規(guī)劃設計時，不能獨立或局部地進行，而要緊緊把握供應鏈管不能獨立或局部地進行，而要緊緊把握供應鏈管理的思想，系統(tǒng)地去思考和分析問題，重點解決理的思想，系統(tǒng)地去思考和分析問題，重點解決好以下幾方面的問題：好以下幾方面的問題：（1）供應鏈管理系統(tǒng)的設計問題。）供應鏈管理系統(tǒng)的設計問題。（2）供應鏈分布數(shù)據(jù)信息的集成問題。）供應鏈分布數(shù)據(jù)信息的集成問題。（3）集成

7、的生產(chǎn)計劃與控制模式和支持系統(tǒng)。）集成的生產(chǎn)計劃與控制模式和支持系統(tǒng)。（4）適應供應鏈管理的組織系統(tǒng)重構。）適應供應鏈管理的組織系統(tǒng)重構。（5）建立適應供應鏈管理要求的績效評價系統(tǒng)。）建立適應供應鏈管理要求的績效評價系統(tǒng)。3.3 常見的幾種供應鏈體系結構模型 3.3.1國際上常見的供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型v 1. 供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型的作用供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型的作用v 國際上常見的供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型主要有兩個，國際上常見的供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型主要有兩個，分別是基于戰(zhàn)略集成的供應鏈開發(fā)模型分別是基于戰(zhàn)略集成的供應鏈開發(fā)模型SCDM（Supply Chain Development Model，SCDM)、基

8、于應用場景的供應鏈運作參考模型基于應用場景的供應鏈運作參考模型SCOR（Supply Chain Operations References，SCOR）。）。2、ROCKFORD咨詢公司供應鏈管理開發(fā)模型 ROCKFORD公司供應鏈開發(fā)模型公司供應鏈開發(fā)模型 3、 SCOR供應鏈運作參考模型 SCOR (Supply Chain Operations References)是由供是由供應鏈協(xié)會應鏈協(xié)會(Supply Chain Council，SCC)開發(fā)支持，適合開發(fā)支持，適合于不同于不同工業(yè)領域工業(yè)領域的供應鏈運作參考模型。的供應鏈運作參考模型。 SCOR模型的體系結構按流程定義的詳細可分

9、為三模型的體系結構按流程定義的詳細可分為三個層次，第一層（頂層）是流程類型層個層次，第一層（頂層）是流程類型層, 第二層是流程配第二層是流程配置層置層, 第三層是流程要素層。第三層是流程要素層。 SCOR模型的頂層描述了五個基本流程：計劃模型的頂層描述了五個基本流程：計劃(Plan)、采購采購(Source)、生產(chǎn)、生產(chǎn)(Make)、發(fā)運、發(fā)運(Deliver)和退貨和退貨(Return)。SCOR模型建立在5個不同的管理流程之上SCOR的流程范疇 需求需求/供應計劃供應計劃 評估企業(yè)整體生產(chǎn)能力、總體需求計劃評估企業(yè)整體生產(chǎn)能力、總體需求計劃以及針對產(chǎn)品與分銷渠道進行庫存計劃、以及針對產(chǎn)品與

10、分銷渠道進行庫存計劃、分銷計劃、生產(chǎn)計劃、物料及生產(chǎn)能力分銷計劃、生產(chǎn)計劃、物料及生產(chǎn)能力的計劃。的計劃。 制造或采購決策的制定、供應鏈結構設制造或采購決策的制定、供應鏈結構設計、長期生產(chǎn)能力與資源規(guī)劃、企業(yè)計計、長期生產(chǎn)能力與資源規(guī)劃、企業(yè)計劃、產(chǎn)品生命周期的決定、生產(chǎn)正常運劃、產(chǎn)品生命周期的決定、生產(chǎn)正常運營的過度期管理營的過度期管理、產(chǎn)品衰退期的管理與產(chǎn)品衰退期的管理與產(chǎn)品線的管理等產(chǎn)品線的管理等。 基礎設施計劃的管理基礎設施計劃的管理計劃計劃SCOR的流程范疇 尋找供應商尋找供應商/物料收取物料收取獲得、接收、檢驗、拒收與發(fā)送物料獲得、接收、檢驗、拒收與發(fā)送物料供應商評估、采購運輸管理

11、、采購品供應商評估、采購運輸管理、采購品質管理、采購合約管理、進貨運費條質管理、采購合約管理、進貨運費條件管理、采購零部件的規(guī)格管理件管理、采購零部件的規(guī)格管理 原材料倉庫管理原材料倉庫管理 原材料運送和安裝管理原材料運送和安裝管理 運輸管理、付款條件管理以及安裝進運輸管理、付款條件管理以及安裝進度管理度管理 采購支持業(yè)務采購支持業(yè)務 采購業(yè)務規(guī)則管理、原材料存貨管理采購業(yè)務規(guī)則管理、原材料存貨管理采購采購SCOR的流程范疇 生產(chǎn)運作生產(chǎn)運作 申請及領取物料、產(chǎn)品制造和測試、包裝申請及領取物料、產(chǎn)品制造和測試、包裝出貨等。出貨等。 工程變更、生產(chǎn)狀況掌握、產(chǎn)品質量管理、工程變更、生產(chǎn)狀況掌握、

12、產(chǎn)品質量管理、現(xiàn)場生產(chǎn)進度制定、短期生產(chǎn)能力計劃與現(xiàn)場生產(chǎn)進度制定、短期生產(chǎn)能力計劃與現(xiàn)場設備管理等現(xiàn)場設備管理等 在制品運輸在制品運輸 生產(chǎn)支持業(yè)務生產(chǎn)支持業(yè)務 制造業(yè)務規(guī)則管理，在制品庫存管理制造業(yè)務規(guī)則管理，在制品庫存管理生產(chǎn)生產(chǎn)SCOR的流程范疇訂單管理 訂單輸入、報價、客戶資料維護、訂單分配、產(chǎn)品價訂單輸入、報價、客戶資料維護、訂單分配、產(chǎn)品價格資料維護、應收帳款管理、受信、收款與開立發(fā)票格資料維護、應收帳款管理、受信、收款與開立發(fā)票等等產(chǎn)品庫存管理 存儲、揀貨、按包裝明細將產(chǎn)品包裝入箱、制作客戶存儲、揀貨、按包裝明細將產(chǎn)品包裝入箱、制作客戶特殊要求的包裝與標簽、整理確認定單、運送貨

13、物特殊要求的包裝與標簽、整理確認定單、運送貨物產(chǎn)品運輸安裝管理 運輸方式安排、出貨運費條件管理、貨品安裝進度安運輸方式安排、出貨運費條件管理、貨品安裝進度安排、進行安裝與產(chǎn)品試運行排、進行安裝與產(chǎn)品試運行配送支持業(yè)務 配送配送渠道的決策制定渠道的決策制定、配送存貨管理、配送品質的掌、配送存貨管理、配送品質的掌握和產(chǎn)品的進出口業(yè)務握和產(chǎn)品的進出口業(yè)務配送配送SCOR的流程范疇的流程范疇原料退回原料退回退還原料給供應商：包括與商業(yè)伙伴的溝通、同時準備好退還原料給供應商：包括與商業(yè)伙伴的溝通、同時準備好文件資料以及物料實體的返還及運送。文件資料以及物料實體的返還及運送。產(chǎn)品退回產(chǎn)品退回接受并處理從客

14、戶出返回的產(chǎn)品：包括與商業(yè)伙伴的溝通、接受并處理從客戶出返回的產(chǎn)品：包括與商業(yè)伙伴的溝通、同時準備好文件資料以及物料實體的返還及接受和處理同時準備好文件資料以及物料實體的返還及接受和處理退貨退貨SCOR模型管理思想SCOR 詳細的分為三層#層次層次l示示 意意 圖圖注注 釋釋1234配置層配置層流流 程程 種類種類 流程元素層流程元素層分解流程分解流程)計計 劃劃配配 送送r生生 產(chǎn)產(chǎn)采采 購購一個企業(yè)的供應鏈可以從大約一個企業(yè)的供應鏈可以從大約26種流程來按定種流程來按定單配置第二層單配置第二層公司通過其特有的供應鏈配置實施運營戰(zhàn)略公司通過其特有的供應鏈配置實施運營戰(zhàn)略公司在第三級供應鏈上對

15、其運營戰(zhàn)略進行微調公司在第三級供應鏈上對其運營戰(zhàn)略進行微調第三層定義了一個公司在其市場上竟爭成功的能第三層定義了一個公司在其市場上竟爭成功的能力并包括：力并包括： 流程元素定義流程元素定義 流程元素信息的輸入和輸出流程元素信息的輸入和輸出 流程性能指標流程性能指標 最佳運作方式最佳運作方式, 哪些地方適用哪些地方適用 要求系統(tǒng)能夠支持最佳運作行為要求系統(tǒng)能夠支持最佳運作行為實施層實施層分解流程元素分解流程元素)公司在這個層次上實施具體的供應鏈管理運作公司在這個層次上實施具體的供應鏈管理運作第四層定義了具體的運作方式以獲得競爭優(yōu)勢和第四層定義了具體的運作方式以獲得競爭優(yōu)勢和適應不斷變化的商業(yè)環(huán)境

16、適應不斷變化的商業(yè)環(huán)境Supply Chain Operations Reference model第一層第一層 流流 程程 類類 型型定義了供應鏈運作參考模型的范圍和內容，定義了供應鏈運作參考模型的范圍和內容，不不 包包 括括in描描 述述Balance Production Resources withProduction RequirementsEstablish DetailedProduction PlansIdentify, Prioritize, and AggregateProduction RequirementsIdentify, Assess, and Aggregate

17、Production ResourcesP3.1P3.3P3.4P3.2退退 貨貨退退 貨貨并確定了企業(yè)競爭性能目標的基礎并確定了企業(yè)競爭性能目標的基礎SCOR 流程定義客客戶戶供供應應商商P1 計劃供應鏈P2計劃采購P3 計劃生產(chǎn)P4 計劃配送S1 S1 采購庫存產(chǎn)品采購庫存產(chǎn)品M1 M1 庫存生產(chǎn)庫存生產(chǎn)M2 M2 定單生產(chǎn)定單生產(chǎn)M3 M3 定單定制定單定制D1 D1 配送庫存產(chǎn)品配送庫存產(chǎn)品 D2 D2 配送定單生產(chǎn)產(chǎn)品配送定單生產(chǎn)產(chǎn)品D3 D3 配送定單定制產(chǎn)品配送定單定制產(chǎn)品S2 S2 采購定單生產(chǎn)產(chǎn)品采購定單生產(chǎn)產(chǎn)品S3 S3 采購定單定制產(chǎn)品采購定單定制產(chǎn)品P5 計劃退貨支持支

18、持原料退貨原料退貨SR1- 缺陷產(chǎn)品退貨缺陷產(chǎn)品退貨SR2- 維修品退貨維修品退貨SR3- 多余產(chǎn)品退貨多余產(chǎn)品退貨Return DeliverDR1- 缺陷產(chǎn)品退貨缺陷產(chǎn)品退貨DR2- 維修品退貨維修品退貨DR3- 多余產(chǎn)品退貨多余產(chǎn)品退貨支持元素 支持元素支持元素 計劃計劃 采購采購 生產(chǎn)生產(chǎn) 配送配送 退貨退貨1規(guī)則的建立規(guī)則的建立和和管理管理 TBD2)性能評估性能評估 TBD3) 數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)管理 TBD4) 庫存管理庫存管理 TBD5) 資產(chǎn)管理資產(chǎn)管理 TBD6) 運輸管理運輸管理 TBD7) 供應鏈配置管理供應鏈配置管理 TBD8) 守法守法管理管理 TBD9) 流程具體元素流

19、程具體元素 將供應鏈計劃將供應鏈計劃 與供應商與供應商 與財務相結合與財務相結合 合作合作TBD：待議：待議 SCOR的四層結構在供應鏈管理上的特征第一層：提供一個廣泛的對計劃、外購、制造、發(fā)送過程類型的定義，是一個企業(yè)建立供應鏈目標的起點。第二層：定義了26種核心過程目錄，這些都有可能是供應鏈的組成部分。企業(yè)可以從這些核心過程選擇適合自己需要的，構造實際的或理想的供應鏈。第三層：為企業(yè)提供提高供應鏈績效所需要的計劃和設置目標的信息。計劃部分包括流程要素定義、問題診斷、行業(yè)目標選擇、系統(tǒng)軟件能力等。第四層：強調實施。因為每一個企業(yè)的個按都是不同的，所以沒有固定的要素。 SCOR的范圍從訂單輸入

20、到付款發(fā)票，所有相互影響的用戶從供應商的供應商到用戶的用戶，包括服務領域的物流，所有物質材料的交易從了解總體需求到滿足每一個訂單，所有相互影響的市場 SCOR對制造商的作用容易地構造內部和外部的供應鏈; 顯示現(xiàn)有供應鏈的配置，找出理想的供應鏈管理流程。通過通用語言和流程定義，可以更加有效地對內部職能部門、供應商和分銷商之間的評價和溝通。評價自己的供應鏈過程的績效，并與行業(yè)內外其它企業(yè)供應鏈進行比較。 用標桿法和最佳實施數(shù)據(jù)把企業(yè)的活動分成不同次序，量化指定流程改進的潛在效益，確定財務評價指標。 軟件產(chǎn)品用于供應鏈過程的路線圖，和供應商一起找出軟件產(chǎn)品的特征。 對進行中的流程改進的測量，容易地找

21、出最有效的努力方向。 當應用SCOR時，用戶須考慮兩種供應鏈提高的效果。內部效益的提高：SCOR的應用是為了改進內部流程問題。在這樣的應用中，通常只考慮緊前供應商和緊后的用戶。外部管理水平的提高：SCOR用來解決合作伙伴關系問題。這時候的范圍擴大到供應商的供應商、到用戶的用戶。供應鏈績效衡量指標4.兩種供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型的比較SCDM模型SCOR模型共性特征業(yè)務環(huán)節(jié)從制造業(yè)的實際運作模式出發(fā),綜合反映了供應、制造、銷售三個主要的業(yè)務環(huán)節(jié),并且都強調制造的核心作用分析思路根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術和作業(yè)層活動,采用自頂向下的分析方法,對供應鏈管理中的物流、信息流、資金流等的管理進行了具體的描述面向角度

22、著眼于供應鏈管理的整個生命周期(包括供應鏈的分析、設計、開發(fā)、實施和運行等環(huán)節(jié)),同時強調對供應鏈管理的不斷改善和優(yōu)化。區(qū)別點主要步驟戰(zhàn)略診斷開發(fā)詳細設計資源配置性能評價戰(zhàn)略計劃要素配置過程分解運作實施關鍵要素生產(chǎn)、供應、庫存、位置、運輸和信息計劃、供應、制造、交付、退貨行業(yè)通用性就供應鏈的設計和實施提供了完整的開發(fā)模型，但該模型未提供具體的開發(fā)方法SCOR是規(guī)模最大、最有代表性和操作性的模型,并在進一步完善發(fā)展中3.3 常見的幾種供應鏈體系結構模型 3.3.2 基于系統(tǒng)工程思想的物流戰(zhàn)略規(guī)劃模型v 運用系統(tǒng)工程的方法論去指導物流系統(tǒng)的規(guī)劃設運用系統(tǒng)工程的方法論去指導物流系統(tǒng)的規(guī)劃設計工作時，

23、要注意以下幾個方面：計工作時，要注意以下幾個方面： 首先，要緊緊把握全局觀。首先，要緊緊把握全局觀。 第二，要堅持系統(tǒng)動態(tài)性原則。第二，要堅持系統(tǒng)動態(tài)性原則。 第三，要堅持系統(tǒng)創(chuàng)造思維原則。第三，要堅持系統(tǒng)創(chuàng)造思維原則。3.3 常見的幾種供應鏈體系結構模型 3.3.2 基于系統(tǒng)工程思想的物流戰(zhàn)略規(guī)劃模型一般地講，物流系統(tǒng)規(guī)劃應考慮以下內容：一般地講，物流系統(tǒng)規(guī)劃應考慮以下內容：物流系統(tǒng)的范圍和外部環(huán)境。物流系統(tǒng)的范圍和外部環(huán)境。評價物流系統(tǒng)的優(yōu)劣。評價物流系統(tǒng)的優(yōu)劣。物流系統(tǒng)的目標任務。物流系統(tǒng)的目標任務。提出各種可供選擇的方案。提出各種可供選擇的方案。3.3 常見的幾種供應鏈體系結構模型規(guī)劃

24、籌備規(guī)劃籌備物流系統(tǒng)規(guī)劃總體模型物流系統(tǒng)規(guī)劃總體模型評評審審反饋反饋系統(tǒng)診斷與分析系統(tǒng)診斷與分析評評審審戰(zhàn)略研究與設計戰(zhàn)略研究與設計評評審審總體規(guī)劃與優(yōu)化總體規(guī)劃與優(yōu)化決策制定與實施決策制定與實施基于系統(tǒng)工程思想的物流戰(zhàn)略規(guī)劃模型3.4 物流戰(zhàn)略規(guī)劃的基本策略 3.4.1 物流規(guī)劃的時機選擇v 1. 需求需求v 2. 客戶服務客戶服務v 3. 產(chǎn)品特征產(chǎn)品特征v 4. 物流成本物流成本v 5. 定價策略定價策略3.4.1 物流戰(zhàn)略規(guī)劃的時機選擇 企業(yè)選擇物流戰(zhàn)略規(guī)劃的時機： 企業(yè)的組織機構內部發(fā)生重組 企業(yè)面臨的外部環(huán)境條件發(fā)生了重大變化 物流的服務條件和服務方式有了新的變化3.4.2供應鏈體

25、系的設計策略v 1、供應鏈體系設計的基礎、供應鏈體系設計的基礎物流產(chǎn)品與特性物流產(chǎn)品與特性v 2、供應鏈體系設計的前提、供應鏈體系設計的前提物流客戶服務水平的設計物流客戶服務水平的設計v 3、供應鏈體系設計的目標、供應鏈體系設計的目標設計出與產(chǎn)品類型一致的設計出與產(chǎn)品類型一致的供應鏈供應鏈v 4、供應鏈體系設計的方法、供應鏈體系設計的方法基于成本優(yōu)化的數(shù)學模型基于成本優(yōu)化的數(shù)學模型v 5. 基于產(chǎn)品的供應鏈設計的步驟基于產(chǎn)品的供應鏈設計的步驟陶氏化學調整在華供應鏈陶氏化學調整在華供應鏈 1 1）產(chǎn)）產(chǎn)品分品分類類便利品便利品選購選購品品特殊品特殊品例子例子罐頭罐頭水果水果家具家具高價位套裝高價

26、位套裝產(chǎn)品產(chǎn)品特色特色消費者花費的消費者花費的時間與時間與精力精力很少很少相當多相當多找到想要品牌找到想要品牌為止為止計劃采購所花費的時間計劃采購所花費的時間很少很少相當多相當多相當多相當多多快可滿足需求多快可滿足需求立即立即較長期較長期較長期較長期會比較價格與品質嗎？會比較價格與品質嗎？不不會會會會不不會會價格價格通常低通常低價價通常高通常高價價通常高通常高價價購買頻率購買頻率經(jīng)常經(jīng)常不常不常不常不常行銷考慮點行銷考慮點通路通路長度長度長長短短短到非常短短到非常短零售商零售商較較不重要不重要重要重要非常重要非常重要零售店家數(shù)零售店家數(shù)越多越好越多越好少少少，常少，常僅僅有一家有一家存貨周轉率

27、存貨周轉率高高較低較低較低較低毛利毛利低低高高高高負責廣告負責廣告制造制造商商共同共同負責負責共同共同負責負責銷售點的陳列銷售點的陳列非常重要非常重要較較不重要不重要較較不重要不重要品牌或商店品牌或商店名稱名稱品牌品牌名稱名稱商店商店名稱名稱兩者兩者包裝包裝非常重要非常重要較較不重要不重要較較不重要不重要2）產(chǎn)品生命周期 隨著產(chǎn)品走過其生命周期，產(chǎn)品的需求特點和服務顧客群的要求也會發(fā)生變化。 公司要維持戰(zhàn)略匹配，就必須在產(chǎn)品進入不同生命階段時，調整其供應鏈。進入階段：進入階段：需求非常不確定需求非常不確定時間要求高時間要求高供給水平要求高供給水平要求高成本不是主要考慮成本不是主要考慮潛在需求不確潛在需求不確定性高定性高后續(xù)階段：后續(xù)階段：需求確定需求確定競爭加大競爭加大價格成為考慮的因素價格成為考慮的因素潛在需求不確定潛在需求不確定性較低性較低3）產(chǎn)品屬性 重量體積比 價值重量比 可替代性 風險特征1)成本與服務的關系服務水平收入或成本物流成本2)確定最優(yōu)的客戶服務水平確定最優(yōu)的客戶服務水平不同的產(chǎn)品類型對供應鏈設計有不同的需求 功能性產(chǎn)品革新性產(chǎn)品有效性供應鏈精益型供應鏈匹配不匹配反應性供應鏈敏捷型供應鏈不匹配匹配基于成本核算的供應鏈設計策略 供應鏈成本主要包括物料成本勞動成本運輸成本設備成本其他變動成本供應鏈總成本及成本優(yōu)化 供應鏈的總